CN108481583A - 一种工程施工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种工程施工用切割装置，涉及施工器械领域。该工程施工用切割装置，包括底座，底座的顶部通过两个支撑杆焊接有顶板，顶板的底部且远离支撑杆的一侧焊接有内杆，内杆的底部套设有外杆，两个所述外杆之间设置有切割片。该工程施工用切割装置，工作人员通过抓握机构对切割片的升降进行控制，在握杆的外表面环绕设置有减震弹簧，该切割装置工作时产生的振动通过电机箱及横杆传递至外筒上，减震弹簧对其进行缓冲消能，降低振动传递至握杆时的强度，同时在握杆的外表面套设有橡胶套，极大的降低了切割振动传递至工作人员手部的强度，解决了切割振动对工作人员身体的危害，同时有助于降低工作疲劳感，提高工作效率。

Description

一种工程施工用切割装置
技术领域
本发明涉及施工器械技术领域，具体为一种工程施工用切割装置。
背景技术
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。切割机是施工机械必不可少的一部分，现有的手动切割机在切割时产生的振动易对工作人员的身体产生负面影响，同时影响施工人员的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工程施工用切割装置，解决了现有的手动切割机在切割时产生的振动易对工作人员的身体产生负面影响，同时影响施工人员工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工程施工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部通过两个支撑杆焊接有顶板，所述顶板的底部且远离支撑杆的一侧焊接有内杆，所述内杆的底部套设有外杆，两个所述外杆之间设置有切割片，所述伸缩杆的外表面套设有吸尘机构。
所述外杆的底部焊接有挡板，所述外杆的外表面套设有与其相适配的滑筒，所述外杆的外表面且位于挡板与滑筒之间套设有抬升弹簧，所述滑筒)的顶部焊接有降噪机构，所述降噪机构通过连接板焊接于电机箱的侧壁，所述电机箱的内壁底部固定安装有电机，所述电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴焊接有切割片，所述切割片的底部贯穿电机箱的内壁底部且延伸至电机箱的下方，所述电机箱的顶部通过连接块固定安装有横杆，所述横杆的两端均固定安装有抓握机构。
所述抓握机构包括焊接有横杆端部的外筒，所述外筒远离横杆的一侧插入有握杆，所述握杆靠近外筒的一端焊接有防脱板，所述握杆与外筒之间填充有海绵，所述海绵的内部开设有槽孔，槽孔的内部设置有减震弹簧，所述握杆的外壁与外筒的内壁通过减震弹簧焊接，所述握杆的外表面套设有与其相适配的橡胶套。
所述降噪机构包括伸杆和套筒，所述伸杆的顶部贯穿套筒的底部且延伸至套筒的底部且延伸至套筒的内部与限位板的底部固定连接，所述限位板的顶部固定安装有顶部弹簧，所述伸杆的外表面且位于限位板的底部套设有与其相适配的底部弹簧。
优选的，所述电机箱的内壁粘接有吸音板。
优选的，所述电机箱的底部通过伸缩杆固定安装有压块，所述伸缩杆的外表面且位于压块与电机箱之间套设有压缩弹簧。
优选的，所述套筒的内壁顶部与底部均粘接有橡胶板。
优选的，所述吸尘机构包括套设于支撑杆外表面的固定筒，所述固定筒的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，固定筒的侧壁焊接有导风管，所述导风管的内部设置有风机，所述导风管靠近切割片的一端粘接有与其连通的橡胶伸缩筒，所述橡胶伸缩筒的顶部固定安装有冷却机构，所述橡胶伸缩筒靠近切割片的一端粘接有与切割片相适配的挡尘板，所述导风管远离切割片的一端焊接有与其连通的集尘箱，所述集尘箱远离导风管的一侧螺纹连接有旋盖，所述旋盖的内部固定安装有滤网。
优选的，所述冷却机构包括固定安装与橡胶伸缩筒顶部的夹块，所述夹块的顶部固定安装有喷水嘴，所述喷水嘴与水管的一端连通，所述水管的另一端与固定安装与顶板顶部的水泵连通，所述水泵的另一侧通过导睡管与固定安装与顶板顶部的水箱的侧部连通。
优选的，所述喷水嘴朝向切割片。
(三)有益效果
本发明提供了一种工程施工用切割装置。具备以下有益效果：
1、该工程施工用切割装置，工作人员通过抓握机构对切割片的升降进行控制，在握杆的外表面环绕设置有减震弹簧，该切割装置工作时产生的振动通过电机箱及横杆传递至外筒上，减震弹簧对其进行缓冲消能，降低振动传递至握杆时的强度，同时在握杆的外表面套设有橡胶套，极大的降低了切割振动传递至工作人员手部的强度，解决了切割振动对工作人员身体的危害，同时有助于降低工作疲劳感，提高工作效率。
2、该工程施工用切割装置，在电机箱与滑筒之间通过降噪机构连接，在切割片高速旋转与物料接触时产生的振动传递至降噪机构时，伸杆找套筒的内部伸缩，同时顶部弹簧和底部弹簧对伸杆的上下运动进行抵制，降低其运动势能，从而降低振动传递至滑筒的强度，避免切割时产生的振动带动装置内部部件之间的硬性接触产生噪声，解决了切割工作时产生较大噪声的问题，同时电机箱内部设置的吸音板对电机工作时产生的噪声进行消除，降噪效果更佳。
3、该工程施工用切割装置，设置了吸尘机构，将固定筒滑至与切割片相适配的高度，通过拧紧螺栓即可将其固定于支撑杆上，使吸尘机构靠近切割片，有利于提高吸尘效率，启动位于导风管内部的风机，导风管产生负压气场，通过伸缩橡胶筒对切割片切割物件时产生的尘屑进行吸除，避免了尘屑飞扬，影响作业环境，同时设置挡尘板将高速飞扬的尘屑阻挡，提高吸尘效率，解决了切割作业时尘屑飞扬的问题。
4、该工程施工用切割装置，外杆的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，拧紧螺栓即可将内杆与外杆固定，内杆和外杆的设置切割片的整体高度可调节，便于适用于多种厚度的待切割物件，切割片下降对物料进行切割时，压块先与物料接触，伸缩杆收缩同时压缩弹簧被压缩，压缩弹簧具备的弹性性能对压块产生向下的施力，使压块压紧物料，解决了切割过程中物料受到振动易偏移而影响切割效率的问题。
5、该工程施工用切割装置，通过在该切割装置上安装冷却机构，水泵通过导水管将水箱内部的水从水管倒入喷水嘴内部，喷水嘴将水雾喷洒向切割片，将切割片与物料高速旋转时因摩擦产生的热量进行降温冷却，解决了切割片因长时间工作而温度过高易损坏的问题，有效的延长了切割片的使用寿命，降低了维修更换成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构正视图；
图3为本发明降噪机构结构示意图；
图4为本发明外筒内部结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4内杆、5外杆、6挡板、7滑筒、8抬升弹簧、9降噪机构、9-1伸杆、9-2套筒、9-3限位板、9-4顶部弹簧、9-5底部弹簧、10电机箱、11电机、12切割片、13连接块、14横杆、15抓握机构、15-1外筒、15-2握杆、15-3橡胶套、15-4减震弹簧、16冷却机构、16-1水箱、16-2水泵、16-3水管、16-4喷水嘴、16-5夹块、17吸尘机构、17-1固定筒、17-2导风管、17-3集尘箱、17-4旋盖、17-5橡胶伸缩筒、17-6挡尘板、18伸缩杆、19压块、20压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种工程施工用切割装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部通过两个支撑杆2焊接有顶板3，顶板3的底部且远离支撑杆2的一侧焊接有内杆4，内杆4的底部套设有外杆5，外杆5的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，拧紧螺栓即可将内杆4与外杆5固定，内杆4和外杆5的设置切割片12的整体高度可调节，便于适用于多种厚度的待切割物件，两个外杆5之间设置有切割片12，伸缩杆2的外表面套设有吸尘机构17。
吸尘机构17包括套设于支撑杆2外表面的固定筒17-1，固定筒17-1的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，固定筒17-1的侧壁焊接有导风管17-2，导风管17-2的内部设置有风机，导风管17-2靠近切割片12的一端粘接有与其连通的橡胶伸缩筒17-5，橡胶伸缩筒17-5可伸缩曲折，更加便于使其朝向切割片12方向，橡胶伸缩筒17-5的顶部固定安装有冷却机构16，橡胶伸缩筒17-5靠近切割片12的一端粘接有与切割片12相适配的挡尘板17-6，导风管17-2远离切割片12的一端焊接有与其连通的集尘箱17-3，集尘箱17-3远离导风管17-2的一侧螺纹连接有旋盖17-4，旋盖17-4的内部固定安装有滤网，设置了吸尘机构17，将固定筒17-1滑至与切割片12相适配的高度，通过拧紧螺栓即可将其固定于支撑杆2上，使吸尘机构靠近切割片12，有利于提高吸尘效率，启动位于导风管17-2内部的风机，导风管17-2产生负压气场，通过伸缩橡胶筒17-5对切割片12切割物件时产生的尘屑进行吸除，避免了尘屑飞扬，影响作业环境，同时设置挡尘板17-6将高速飞扬的尘屑阻挡，提高吸尘效率，解决了切割作业时尘屑飞扬的问题，冷却机构16包括固定安装与橡胶伸缩筒17-5顶部的夹块16-5，夹块16-5的顶部固定安装有喷水嘴16-4，喷水嘴16-4与水管16-3的一端连通，水管16-3的另一端与固定安装与顶板3顶部的水泵16-2连通，水泵16-2的另一侧通过导睡管与固定安装与顶板3顶部的水箱16-1的侧部连通，通过在该切割装置上安装冷却机构16，水泵16-2通过导水管将水箱16-1内部的水从水管16-3倒入喷水嘴16-4内部，喷水嘴16-4将水雾喷洒向切割片12，将切割片12与物料高速旋转时因摩擦产生的热量进行降温冷却，解决了切割片12因长时间工作而温度过高易损坏的问题，有效的延长了切割片12的使用寿命，降低了维修更换成本。
外杆5的底部焊接有挡板6，外杆5的外表面套设有与其相适配的滑筒6，外杆5的外表面且位于挡板6与滑筒7之间套设有抬升弹簧8，滑筒7的顶部焊接有降噪机构9，降噪机构9通过连接板焊接于电机箱10的侧壁，电机箱10的内壁底部固定安装有电机11，电机箱10的内壁粘接有吸音板，电机11与外设的控制面板电性连接，电机11的输出轴焊接有切割片12，电机11带动切割片12的高速旋转，对物料进行切割，切割片12的底部贯穿电机箱10的内壁底部且延伸至电机箱10的下方，抬升弹簧8对滑筒7产生向上顶的施力，使切割片12始终位于挡板6的上方且保持一定的距离，切割时只需按压抓握机构15即可控制切割片12的下降切割，松开后在抬升弹簧8的作用线向上运动，使工作人员的切割更加省力，电机箱10的顶部通过连接块13固定安装有横杆14，横杆14的两端均固定安装有抓握机构15，电机箱10的底部通过伸缩杆18固定安装有压块19，伸缩杆18的外表面且位于压块19与电机箱10之间套设有压缩弹簧20，切割片12下降对物料进行切割时，压块19先与物料接触，伸缩杆18收缩同时压缩弹簧20被压缩，压缩弹簧20具备的弹性性能对压块19产生向下的施力，使压块19压紧物料，解决了切割过程中物料受到振动易偏移而影响切割效率的问题。
抓握机构15包括焊接有横杆14端部的外筒15-1，外筒15-1远离横杆14的一侧插入有握杆15-2，握杆15-2靠近外筒15-1的一端焊接有防脱板，握杆15-2与外筒15-1之间填充有海绵，海绵的内部开设有槽孔，槽孔的内部设置有减震弹簧15-4，握杆15-2的外壁与外筒15-1的内壁通过减震弹簧15-4焊接，减震弹簧15-4环绕设置于握杆15-2的外壁，握杆15-2的外表面套设有与其相适配的橡胶套15-3，工作人员通过抓握机构15对切割片12的升降进行控制，在握杆15-2的外表面环绕设置有减震弹簧15-4，该切割装置工作时产生的振动通过电机箱10及横杆14传递至外筒15-1上，减震弹簧15-4对其进行缓冲消能，降低振动传递至握杆15-2时的强度，同时在握杆15-2的外表面套设有橡胶套15-3，极大的降低了切割振动传递至工作人员手部的强度，解决了切割振动对工作人员身体的危害，同时有助于降低工作疲劳感，提高工作效率。
降噪机构9包括伸杆9-1和套筒9-2，套筒9-2的内壁顶部与底部均粘接有橡胶板，伸杆9-1的顶部贯穿套筒9-2的底部且延伸至套筒9-2的底部且延伸至套筒9-2的内部与限位板9-3的底部固定连接，限位板9-3的顶部固定安装有顶部弹簧9-4，伸杆9-1的外表面且位于限位板9-3的底部套设有与其相适配的底部弹簧9-5，橡胶板避免了顶部弹簧9-4和底部弹簧9-5与套筒9-2的硬性接触，在电机箱10与滑筒7之间通过降噪机构9连接，在切割片12高速旋转与物料接触时产生的振动传递至降噪机构9时，伸杆9-1找套筒9-2的内部伸缩，同时顶部弹簧9-4和底部弹簧9-5对伸杆9-1的上下运动进行抵制，降低其运动势能，从而降低振动传递至滑筒7的强度，避免切割时产生的振动带动装置内部部件之间的硬性接触产生噪声，解决了切割工作时产生较大噪声的问题，同时电机箱10内部设置的吸音板对电机11工作时产生的噪声进行消除，降噪效果更佳。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：使用时，电机11带动切割片12的高速旋转，工作人员手持抓握机构15控制切割片12的升降，完成切割工作。
综上所述，该工程施工用切割装置，1、工作人员通过抓握机构15对切割片12的升降进行控制，在握杆15-2的外表面环绕设置有减震弹簧15-4，该切割装置工作时产生的振动通过电机箱10及横杆14传递至外筒15-1上，减震弹簧15-4对其进行缓冲消能，降低振动传递至握杆15-2时的强度，同时在握杆15-2的外表面套设有橡胶套15-3，极大的降低了切割振动传递至工作人员手部的强度，解决了切割振动对工作人员身体的危害，同时有助于降低工作疲劳感，提高工作效率。
2、在电机箱10与滑筒7之间通过降噪机构9连接，在切割片12高速旋转与物料接触时产生的振动传递至降噪机构9时，伸杆9-1找套筒9-2的内部伸缩，同时顶部弹簧9-4和底部弹簧9-5对伸杆9-1的上下运动进行抵制，降低其运动势能，从而降低振动传递至滑筒7的强度，避免切割时产生的振动带动装置内部部件之间的硬性接触产生噪声，解决了切割工作时产生较大噪声的问题，同时电机箱10内部设置的吸音板对电机11工作时产生的噪声进行消除，降噪效果更佳。
3、设置了吸尘机构17，将固定筒17-1滑至与切割片12相适配的高度，通过拧紧螺栓即可将其固定于支撑杆2上，使吸尘机构靠近切割片12，有利于提高吸尘效率，启动位于导风管17-2内部的风机，导风管17-2产生负压气场，通过伸缩橡胶筒17-5对切割片12切割物件时产生的尘屑进行吸除，避免了尘屑飞扬，影响作业环境，同时设置挡尘板17-6将高速飞扬的尘屑阻挡，提高吸尘效率，解决了切割作业时尘屑飞扬的问题。
4、外杆5的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，拧紧螺栓即可将内杆4与外杆5固定，内杆4和外杆5的设置切割片12的整体高度可调节，便于适用于多种厚度的待切割物件，切割片12下降对物料进行切割时，压块19先与物料接触，伸缩杆18收缩同时压缩弹簧20被压缩，压缩弹簧20具备的弹性性能对压块19产生向下的施力，使压块19压紧物料，解决了切割过程中物料受到振动易偏移而影响切割效率的问题。
5、通过在该切割装置上安装冷却机构16，水泵16-2通过导水管将水箱16-1内部的水从水管16-3倒入喷水嘴16-4内部，喷水嘴16-4将水雾喷洒向切割片12，将切割片12与物料高速旋转时因摩擦产生的热量进行降温冷却，解决了切割片12因长时间工作而温度过高易损坏的问题，有效的延长了切割片12的使用寿命，降低了维修更换成本。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工程施工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过两个支撑杆(2)焊接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部且远离支撑杆(2)的一侧焊接有内杆(4)，所述内杆(4)的底部套设有外杆(5)，两个所述外杆(5)之间设置有切割片(12)，所述伸缩杆(2)的外表面套设有吸尘机构(17)；
所述外杆(5)的底部焊接有挡板(6)，所述外杆(5)的外表面套设有与其相适配的滑筒(6)，所述外杆(5)的外表面且位于挡板(6)与滑筒(7)之间套设有抬升弹簧(8)，所述滑筒(7)的顶部焊接有降噪机构(9)，所述降噪机构(9)通过连接板焊接于电机箱(10)的侧壁，所述电机箱(10)的内壁底部固定安装有电机(11)，所述电机(11)与外设的控制面板电性连接，所述电机(11)的输出轴焊接有切割片(12)，所述切割片(12)的底部贯穿电机箱(10)的内壁底部且延伸至电机箱(10)的下方，所述电机箱(10)的顶部通过连接块(13)固定安装有横杆(14)，所述横杆(14)的两端均固定安装有抓握机构(15)；
所述抓握机构(15)包括焊接有横杆(14)端部的外筒(15-1)，所述外筒(15-1)远离横杆(14)的一侧插入有握杆(15-2)，所述握杆(15-2)靠近外筒(15-1)的一端焊接有防脱板，所述握杆(15-2)与外筒(15-1)之间填充有海绵，所述海绵的内部开设有槽孔，槽孔的内部设置有减震弹簧(15-4)，所述握杆(15-2)的外壁与外筒(15-1)的内壁通过减震弹簧(15-4)焊接，所述握杆(15-2)的外表面套设有与其相适配的橡胶套(15-3)；
所述降噪机构(9)包括伸杆(9-1)和套筒(9-2)，所述伸杆(9-1)的顶部贯穿套筒(9-2)的底部且延伸至套筒(9-2)的底部且延伸至套筒(9-2)的内部与限位板(9-3)的底部固定连接，所述限位板(9-3)的顶部固定安装有顶部弹簧(9-4)，所述伸杆(9-1)的外表面且位于限位板(9-3)的底部套设有与其相适配的底部弹簧(9-5)。
2.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述电机箱(10)的内壁粘接有吸音板。
3.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述电机箱(10)的底部通过伸缩杆(18)固定安装有压块(19)，所述伸缩杆(18)的外表面且位于压块(19)与电机箱(10)之间套设有压缩弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述套筒(9-2)的内壁顶部与底部均粘接有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述吸尘机构(17)包括套设于支撑杆(2)外表面的固定筒(17-1)，所述固定筒(17-1)的侧壁插入有与其螺纹连接的螺栓，固定筒(17-1)的侧壁焊接有导风管(17-2)，所述导风管(17-2)的内部设置有风机，所述导风管(17-2)靠近切割片(12)的一端粘接有与其连通的橡胶伸缩筒(17-5)，所述橡胶伸缩筒(17-5)的顶部固定安装有冷却机构(16)，所述橡胶伸缩筒(17-5)靠近切割片(12)的一端粘接有与切割片(12)相适配的挡尘板(17-6)，所述导风管(17-2)远离切割片(12)的一端焊接有与其连通的集尘箱(17-3)，所述集尘箱(17-3)远离导风管(17-2)的一侧螺纹连接有旋盖(17-4)，所述旋盖(17-4)的内部固定安装有滤网。
6.根据权利要求5所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述冷却机构(16)包括固定安装与橡胶伸缩筒(17-5)顶部的夹块(16-5)，所述夹块(16-5)的顶部固定安装有喷水嘴(16-4)，所述喷水嘴(16-4)与水管(16-3)的一端连通，所述水管(16-3)的另一端与固定安装与顶板(3)顶部的水泵(16-2)连通，所述水泵(16-2)的另一侧通过导睡管与固定安装与顶板(3)顶部的水箱(16-1)的侧部连通。
7.根据权利要求6所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述喷水嘴(16-4)朝向切割片(12)。
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