CN114178619A - 一种合金生产用高效断料切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合金生产用高效断料切割装置,包括:壳体,壳体的顶面中部竖直安装有固定架,固定架呈倒置的U形结构且两端分别固定在壳体的顶面两侧靠近边缘处,固定架的中部活动连接有调节板。本发明通过在切割装置内部安装推料机构来进行自动上料和下料,电机带动传动轴转动后带动连接轴转动,连接轴在转动的过程中驱动两端的曲柄做转动动作同时带动推板来将壳体上方的管材一点点的向下料板推送,直至管材落在下料板表面向下滑落,管材推动至壳体顶面中部并位于切割机构下方时,驱动切割机构和电机二,电机二调整调节板高度,使切割机构的切割片与管材接触,达到切割效果,装置可连续性工作,减少人工的投入,提高切割效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金切割技术领域,更具体为一种合金生产用高效断料切割装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科学的不断进步,合金是在工业生产当中必不可少的材料,合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金。但是由于在使用过程中需要合金的大小尺寸都不相同,因此需要适合的装置将合金进行切割。
目前,现有的切割装置采用人工切割,切割的效率低下,在对合金管材进行切割的时候由于管材振动,会对管材表面及切割片造成损伤。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种合金生产用高效断料切割装置,解决了现有的切割装置采用人工切割,切割的效率低下,在对合金管材进行切割的时候由于管材振动,会对管材表面及切割片造成损伤的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种合金生产用高效断料切割装置,包括:壳体,所述壳体的顶面中部竖直安装有固定架,所述固定架呈倒置的U形结构且两端分别固定在壳体的顶面两侧靠近边缘处,所述固定架的中部活动连接有调节板,所述调节板水平设置且顶面安装有切割机构和压料机构;
所述壳体的顶面中部开设有主推料槽,壳体的顶面且位于主推料槽的两侧对称开设有副推料槽,所述壳体内部对称安装有推料机构,所述推料机构由中部对称且包括两个推板、连接轴和四个曲柄和固定板,两个所述推料机构中的其中一个推板置于主推料槽内且靠近槽壁、另一个推板置于副推料槽内;
所述压料机构共设置有两个且分别安装在调节板的顶面两侧,所述调节板的顶面且位于压料机构处开设有通孔,所述压料机构包括气压推杆、固定盒和连杆,所述气压推杆水平安装在调节板的顶面且输出端与固定盒的侧壁连接,连杆活动连接在通孔内且上端与固定盒连接、下端向下延伸并连接有压管。
作为本发明的一种优选实施方式,所述曲柄的表面一侧分别安装有转动轴且通过转动轴与推板转动连接,所述连接轴的两端分别穿过固定板且与曲柄表面原理转动轴的一端固定连接,所述固定板上安装有轴承且通过轴承与连接轴转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述推板的顶面等距安装有四个推台,所述推台呈方形结构且顶面向下呈弧形凹陷并形成推槽。
作为本发明的一种优选实施方式,所述连接轴的表面中部且位于两个固定板之间安装有皮带盘,所述壳体的侧壁上安装有电机二,所述电机二的动力输出端延伸至壳体内部并连接有传动轴,所述传动轴上连接有两个皮带盘,所述传动轴上的皮带盘分别与连接轴上的皮带盘采用传动带连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定盒的内部为中空结构且顶部固定有半球形结构的防护罩,所述防护罩的内顶部安装有与连杆对应的压力传感器,所述连杆的上端延伸至固定盒内部且连杆的表面靠近上端处安装有限位板,所述连杆上还套接有弹簧,所述弹簧下端与限位板连接、上端与防护罩的内顶面连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架的顶部两侧分别安装有电机一,所述电机一的下端置于固定架内且连接有螺杆,所述螺杆的末端与壳体的顶面转动连接,所述调节板的表面安装有与螺杆螺纹连接的螺母。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定架的内壁两侧分别开设有限位槽,所述调节板的两侧壁末端分别安装有限位条,所述限位条与限位槽滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体的前端安装有下料板,所述下料板的表面端部开设有延伸槽,所述壳体的后端安装有上料板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述壳体的顶面且位于主推料槽和副推料槽之间安装有若干个限位块,所述限位块的截面呈等腰梯形结构且顶面呈弧形凸起。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
(1)本发明中,通过在切割装置内部安装推料机构来进行自动上料和下料,电机带动传动轴转动后带动连接轴转动,连接轴在转动的过程中驱动两端的曲柄做转动动作同时带动推板来将壳体上方的管材一点点的向下料板推送,直至管材落在下料板表面向下滑落,管材推动至壳体顶面中部并位于切割机构下方时,驱动切割机构和电机二,电机二调整调节板高度,使切割机构的切割片与管材接触,达到切割效果,装置可连续性工作,减少人工的投入,提高切割效率。
(2)本发明中,在调节板的两侧分别设置压料机构,压料机构在调节板持续下移后先于切割片与管材接触并通过弹簧收缩,减少管材在切割过程中产生的振动,提高切割质量,减少对切割片造成的损伤,连杆上端与压力传感器接触后驱动气压推杆,使压管向两侧移动,对管材有一个向两侧的拉伸力,提高断料速度。
附图说明
图1为本发明所述合金生产用高效断料切割装置的结构图;
图2为本发明所述推料机构的结构图;
图3为本发明所述调节板的结构图;
图4为本发明所述固定盒的内部结构图;
图5为本发明所述壳体的内部结构图;
图6为本发明所述调节板的端部结构图。
图中:1、壳体;2、固定架;3、调节板;4、电机一;5、推料机构;6、切割机构;7、副推料槽;8、延伸槽;9、主推料槽;10、下料板;11、电机二;12、推板;13、推台;14、连接轴;15、固定板;16、曲柄;17、皮带盘;18、气压推杆;19、固定盒;20、连杆;21、螺母;22、压管;23、传动轴;24、限位板;25、压力传感器;26、弹簧;27、防护罩;28、限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种合金生产用高效断料切割装置,包括:壳体1,壳体1的顶面中部竖直安装有固定架2,固定架2呈倒置的U形结构且两端分别固定在壳体1的顶面两侧靠近边缘处,固定架2的中部活动连接有调节板3,调节板3水平设置且顶面安装有切割机构6和压料机构,固定架2用于连接调节板3,同时调节板3可在固定架2内侧做垂直运动,调节板3用于固定切割机构6和压料机构;
壳体1的顶面中部开设有主推料槽9,壳体1的顶面且位于主推料槽9的两侧对称开设有副推料槽7,壳体1内部对称安装有推料机构5,推料机构5由中部对称且包括两个推板12、连接轴14和四个曲柄16和固定板15,两个推料机构5中的其中一个推板12置于主推料槽9内且靠近槽壁、另一个推板12置于副推料槽7内,主推料槽9内设置两个推板12,副推料槽7内设置一个推板12,保证在管材切割完成后有两个支撑点对两段管材进行支撑,避免发生脱料的现象,保证装置能够正常的运行;
压料机构共设置有两个且分别安装在调节板3的顶面两侧,调节板3的顶面且位于压料机构处开设有通孔,压料机构包括气压推杆18、固定盒19和连杆20,气压推杆18水平安装在调节板3的顶面且输出端与固定盒19的侧壁连接,连杆20活动连接在通孔内且上端与固定盒19连接、下端向下延伸并连接有压管22,通过压管22来对管材进行下压,下压后可以减少切割过程中带来的振动,压管22的底面开设弧形凹槽,且弧形凹槽内安装防滑垫。
进一步改进地,如图2、5所示:曲柄16的表面一侧分别安装有转动轴且通过转动轴与推板12转动连接,连接轴14的两端分别穿过固定板15且与曲柄16表面原理转动轴的一端固定连接,固定板15上安装有轴承且通过轴承与连接轴14转动连接,连接轴14带动曲柄16转动。推板12的顶面等距安装有四个推台13,推台13呈方形结构且顶面向下呈弧形凹陷并形成推槽,通过推台13来对管材进行推动,且推台13在上移的过程中由两个相邻的限位块中部向上移动。连接轴14的表面中部且位于两个固定板15之间安装有皮带盘17,壳体1的侧壁上安装有电机二11,电机二11的动力输出端延伸至壳体1内部并连接有传动轴23,传动轴23上连接有两个皮带盘17,传动轴23上的皮带盘17分别与连接轴14上的皮带盘17采用传动带连接,通过电机二11对推料机构5提供动力,皮带盘17和传动带可以替换成链条和链轮。
进一步改进地,如图4所示:固定盒19的内部为中空结构且顶部固定有半球形结构的防护罩27,防护罩27起到保护的效果,防护罩27的内顶部安装有与连杆20对应的压力传感器25,连杆20的上端延伸至固定盒19内部且连杆20的表面靠近上端处安装有限位板24,连杆20上还套接有弹簧26,弹簧26下端与限位板24连接、上端与防护罩27的内顶面连接,调节板3持续下移后压管22与管材接触,连杆20上端向压力传感器25方向移动,连杆20的上端设置开口且开口内安装缓冲垫,与压力传感器25接触时起到缓冲效果,压力传感器25触发后启动气压推杆18,并拉动固定盒19,使管材有向外的拉伸力,提高断料速度。
进一步改进地,如图1、6所示:固定架2的顶部两侧分别安装有电机一4,电机一4的下端置于固定架2内且连接有螺杆,螺杆的末端与壳体1的顶面转动连接,调节板3的表面安装有与螺杆螺纹连接的螺母21。固定架2的内壁两侧分别开设有限位槽,调节板3的两侧壁末端分别安装有限位条28,限位条28与限位槽滑动连接,电机一4带动螺杆转动,可调整调节板3的高度。
进一步改进地,如图1所示:壳体1的前端安装有下料板10,下料板10的表面端部开设有延伸槽8,壳体1的后端安装有上料板,下料板10用于下料导料,上料板用于上料导料。
进一步改进地,如图1所示:所述壳体1的顶面且位于主推料槽9和副推料槽7之间安装有若干个限位块,所述限位块的截面呈等腰梯形结构且顶面呈弧形凸起,起到限位效果,两个限位块之间形成限料槽,管材落入到限料槽中。
本发明在使用中,通过上料板进行上料,电机带动传动轴23转动后带动连接轴14转动,连接轴14在转动的过程中驱动两端的曲柄16做转动动作同时带动推板12来将壳体1上方的管材一点点的向下料板10推送,直至管材落在下料板10表面向下滑落,管材推动至壳体1顶面中部并位于切割机构6下方时,驱动切割机构6和电机二11,电机二11调整调节板3高度,使切割机构6的切割片与管材接触,达到切割效果,装置可连续性工作,减少人工的投入,提高切割效率。在调节板3的两侧分别设置压料机构,压料机构在调节板3持续下移后先于切割片与管材接触并通过弹簧26收缩,减少管材在切割过程中产生的振动,提高切割质量,减少对切割片造成的损伤,连杆20上端与压力传感器25接触后驱动气压推杆18,使压管22向两侧移动,对管材有一个向两侧的拉伸力,提高断料速度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种合金生产用高效断料切割装置,包括:壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶面中部竖直安装有固定架(2),所述固定架(2)呈倒置的U形结构且两端分别固定在壳体(1)的顶面两侧靠近边缘处,所述固定架(2)的中部活动连接有调节板(3),所述调节板(3)水平设置且顶面安装有切割机构(6)和压料机构;
所述壳体(1)的顶面中部开设有主推料槽(9),壳体(1)的顶面且位于主推料槽(9)的两侧对称开设有副推料槽(7),所述壳体(1)内部对称安装有推料机构(5),所述推料机构(5)由中部对称且包括两个推板(12)、连接轴(14)和四个曲柄(16)和固定板(15),两个所述推料机构(5)中的其中一个推板(12)置于主推料槽(9)内且靠近槽壁、另一个推板(12)置于副推料槽(7)内;
所述压料机构共设置有两个且分别安装在调节板(3)的顶面两侧,所述调节板(3)的顶面且位于压料机构处开设有通孔,所述压料机构包括气压推杆(18)、固定盒(19)和连杆(20),所述气压推杆(18)水平安装在调节板(3)的顶面且输出端与固定盒(19)的侧壁连接,连杆(20)活动连接在通孔内且上端与固定盒(19)连接、下端向下延伸并连接有压管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述曲柄(16)的表面一侧分别安装有转动轴且通过转动轴与推板(12)转动连接,所述连接轴(14)的两端分别穿过固定板(15)且与曲柄(16)表面原理转动轴的一端固定连接,所述固定板(15)上安装有轴承且通过轴承与连接轴(14)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述推板(12)的顶面等距安装有四个推台(13),所述推台(13)呈方形结构且顶面向下呈弧形凹陷并形成推槽。
4.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述连接轴(14)的表面中部且位于两个固定板(15)之间安装有皮带盘(17),所述壳体(1)的侧壁上安装有电机二(11),所述电机二(11)的动力输出端延伸至壳体(1)内部并连接有传动轴(23),所述传动轴(23)上连接有两个皮带盘(17),所述传动轴(23)上的皮带盘(17)分别与连接轴(14)上的皮带盘(17)采用传动带连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述固定盒(19)的内部为中空结构且顶部固定有半球形结构的防护罩(27),所述防护罩(27)的内顶部安装有与连杆(20)对应的压力传感器(25),所述连杆(20)的上端延伸至固定盒(19)内部且连杆(20)的表面靠近上端处安装有限位板(24),所述连杆(20)上还套接有弹簧(26),所述弹簧(26)下端与限位板(24)连接、上端与防护罩(27)的内顶面连接。
6.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述固定架(2)的顶部两侧分别安装有电机一(4),所述电机一(4)的下端置于固定架(2)内且连接有螺杆,所述螺杆的末端与壳体(1)的顶面转动连接,所述调节板(3)的表面安装有与螺杆螺纹连接的螺母(21)。
7.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述固定架(2)的内壁两侧分别开设有限位槽,所述调节板(3)的两侧壁末端分别安装有限位条(28),所述限位条(28)与限位槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述壳体(1)的前端安装有下料板(10),所述下料板(10)的表面端部开设有延伸槽(8),所述壳体(1)的后端安装有上料板。
9.根据权利要求1所述的一种合金生产用高效断料切割装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶面且位于主推料槽(9)和副推料槽(8)之间安装有若干个限位块,所述限位块的截面呈等腰梯形结构且顶面呈弧形凸起。
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