CN208691808U - 自动高空锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动高空锯，解决了传统电锯结构笨重，进行高空作业操作不便、劳动强度大的技术问题；该装置包括底筒，电源和与所述电源电连接的电机，均设置于所述底筒的内部；升降驱动组件，包括带有外螺纹的转轴和套管，转轴与电机传动连接，套管的内壁设有内螺纹以与转轴螺纹连接；底筒的外壁上设有导轨，电机的正转或反转能使套管在底筒上上升或下降；升降筒，部分套设于底筒的外围，且升降筒的底端固定于套管的上端；锯头，固定于升降筒的上端；本实用新型在使用上述自动高空锯时无需人力费力地来回拉动，电机的正转或反转即能够带动锯头的上下运动；结构简单，无需使用柴油机作为动力，更加轻便，减轻了操作工人的劳动量。

Description

自动高空锯

技术领域

本实用新型涉及修剪工具技术领域，尤其是涉及一种自动高空锯。

背景技术

高大的林木需要对高空的树枝进行修剪，一般情况下是由工人爬到树上，采用手工锯依靠人工来回拉动锯掉可能会造成影响的树枝，劳动强度大，工作效率低，而且高空作业存在着操作工人的安全问题。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：针对上述需要人工手动来回拉动的手工锯，现有的中国发明专利中提供了一种链锯，包括壳体、电机、锯链、安装到壳体内的齿轮箱，由电机驱动并且容纳在齿轮箱中带动锯链运动的传动机构、对所述锯链进行导向支撑的导板、与所述壳体配合的盖板以及开关，链锯还包括一个供油系统，供油系统包括一个油壶、一个通过进油管与油壶连接并且用于给锯链供油的油泵组件，齿轮箱包括齿轮箱体和装设在齿轮箱体上的齿轮箱盖，油泵组件设置在齿轮箱体中；上述链锯能够通过电锯驱动带动锯链作业，无需人工来回拉动；但是上述链锯结构复杂，较为笨重，背着或举起沉重的油泵等进行高空作业时十分劳累，作业量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动高空锯，以解决现有技术中存在的现有电锯结构笨重，进行高空作业操作不便、劳动强度大的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的自动高空锯，包括：底筒，所述底筒为中空结构；电源和与所述电源电连接的电机，均设置于所述底筒的内部；升降驱动组件，所述升降驱动组件包括带有外螺纹的转轴和套管，所述转轴与所述电机传动连接，所述套管的内壁设有内螺纹以与所述转轴螺纹连接；所述底筒的外壁上设有导轨，所述电机正转或反转带动所述转轴的正转或反转以使所述套管在所述转轴上上升或下降，且同时所述套管能沿所述导轨上下运动；升降筒，至少部分套设于所述底筒的外围，且所述升降筒的底端固定于所述套管的上端；锯头，固定于所述升降筒的上端。

优选的，所述套管的外壁上设有凸棱，所述底筒的外壁上开设凹槽以形成所述导轨，所述凸棱沿所述凹槽上下运动。

优选的，所述套管的外壁上设有两条凸棱，且两条所述凸棱设置于所述套管的外壁的相对两侧，所述底筒的外壁上开设两条凹槽已形成所述导轨，所述凸棱与所述凹槽卡接且所述凸棱能沿所述凹槽上下运动。

优选的，两条所述凹槽均向下延伸至所述底筒的下端面。

优选的，两条所述凸棱的两外侧壁之间的距离大于所述底筒的直径，所述升降筒的端面向四周延伸形成环状连接部，所述环状连接部的底面与所述凸棱的上端面贴合后采用螺栓和螺母固定。

优选的，所述升降筒的数量为多个，多个所述升降筒的环状连接部贴合后通过螺栓和螺母固定。

优选的，两条所述凸棱的侧端面上均设有固定螺钉，所述固定螺钉平行于所述底筒的径向方向且设置于所述凹槽的两侧。

优选的，所述锯头包括锯杆和锯条，所述锯条为铁丝锯条，所述铁丝锯条与所述锯杆焊接，所述锯杆与所述升降筒的上端可拆卸连接。

优选的，所述套管的下端还可拆卸连接有把手，所述把手呈弧形。

优选的，所述底筒、所述套管及部分所述升降筒的外围还设有保护罩，所述保护罩与所述把手的上端可拆卸连接。

本实用新型提供的自动高空锯，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、通过设置带有外螺纹的转轴和带有内螺纹的套筒，电机驱动转轴正转或反转，套管的内壁与转轴的外壁螺纹连接，由于套管的外壁固定于导轨中无法进行旋转，于是转轴的正转或反转能够带动套管的上升或下降，套管在导轨中上下运动而不能轴向旋转，能够实现带动升降筒上的锯头上升或下降的目的；在使用上述自动高空锯时无需人力费力地来回拉动，电机的正转或反转即能够带动锯头的上下运动；

2、上述结构简单，无需使用柴油机作为动力，更加轻便，减轻了操作工人的劳动量。

3、通过多个升降筒的可拆卸连接，能够对高度进行叠加，根据实际情况设置升降筒的高度或个数，实现高空作业的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型自动高空锯的整体结构示意图；

图2是底筒和套管沿凹槽延伸方向的剖视图；

图3是套管的俯视图；

图4是底筒的侧视图；

图5是升降筒的结构示意图；

图6是图5中升降筒的A-A剖视图。

图中1、底筒；2、电源；3、电机；4、转轴；5、套管；501、凸棱；502、内螺纹；6、升降筒；601、环状连接部；602、螺栓和螺母；7、锯头；701、锯杆；702、锯条；8、凹槽；9、固定螺钉；10、把手；11、挡尘板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种自动高空锯，参照图1，图1是本实用新型自动高空锯的整体结构示意图；包括：底筒1，底筒为中空结构；电源2和与电源2电连接的电机3，均设置于底筒1的内部；升降驱动组件，升降驱动组件包括带有外螺纹的转轴4和套管5，转轴4与电机3传动连接，套管5的内壁设有内螺纹以与转轴4螺纹连接；底筒1的外壁上设有导轨，电机3正转或反转带动转轴4的正转或反转以使套管5在转轴4上上升或下降，且同时套管5能沿导轨上下运动；升降筒6，至少部分套设于底筒1的外围，且升降筒6的底端固定于套管5的上端；锯头7，固定于升降筒6的上端。

其中，电机为步进电机或伺服电机，能够正转或反转的电机作为已经十分成熟的技术，在此不再赘述。本实用新型通过设置带有外螺纹的转轴4和带有内螺纹的套管5，电机驱动转轴正转或反转，套管5的内壁与转轴4的外壁螺纹连接，由于套管5的外壁固定于导轨中无法进行旋转，于是转轴4的正转或反转能够带动套管5的上升或下降，套管5在导轨中上下运动而不能轴向旋转，能够实现带动升降筒6上的锯头上升或下降的目的；在使用上述自动高空锯时无需人力费力地来回拉动，电机的正转或反转即能够带动锯头的上下运动；上述结构简单，无需使用柴油机作为动力，更加轻便，减轻了操作工人的劳动量。

作为可选的实施方式，参照图1-图4，图2是底筒和套管沿凹槽延伸方向的剖视图，图3是套管的俯视图，图4是底筒的侧视图；套管5的外壁上设有凸棱501，底筒1的外壁上开设凹槽8以形成导轨，凸棱501沿凹槽8上下运动。通过在底筒1的外壁上设置凹槽8与套管5的凸棱501相配合的方式，在电机3驱动转轴1正转或反转时，凹槽8与凸棱501卡接，套管5不能跟随转轴4旋转，因此，能够实现套管5在转轴4上上下运动的目的以实现锯头7的上升或下降。应当理解的是，正是由于底筒的凹槽与套管的凸棱相配合阻止套管轴向旋转，才能使得套管随转轴的旋转在转轴上做上下运动。

作为可选的实施方式，套管5的外壁上设有两条凸棱501，且两条凸棱501设置于套管5的外壁的相对两侧，底筒1的外壁上开设两条凹槽8已形成导轨，凸棱501与凹槽8卡接且凸棱501能沿凹槽8上下运动，如图3和图4所示。为了更好地固定套管5和底筒1，优选的方案是，凹槽8设置于底筒1的相对的两侧，通过两侧对套管5进行固定，使得套管不能进行轴向旋转。

为了便于套管在底筒上的安装，作为可选的实施方式，参照图2和图4，两条凹槽8均向下延伸至底筒1的下端面。在进行安装时，将套管5的凸棱501对准凹槽8，从底筒1的下部开始将套管5置于底筒1的内部，并将转轴4转动着置于套管5中与套管的内螺纹502连接。

参照图1、图5和图6，图5是升降筒的结构示意图；图6是图5中升降筒的A-A剖视图。两条凸棱501的两外侧壁之间的距离大于底筒1的直径，上述直径指的是底筒的外径；升降筒6的端面向四周延伸形成环状连接部601，环状连接部601的底面与凸棱501的上端面贴合后采用螺栓和螺母602固定。为了固定的效果，参照图6，多个螺栓和螺母602均匀分布于环状连接部601上。

为了充分满足高空作业需要，升降筒6的数量为多个，多个升降筒6的环状连接部601贴合后通过螺栓和螺母固定。图1中仅示出了一个升降筒安装于套管上端面的示意图，安装多个升降筒时同理所示，升降筒6的上端面的环状连接部601和相邻升降筒的下端面的环状连接部贴合后通过螺栓和螺母连接固定，或者升降筒的下端面的环状连接部和相邻升降筒的上端面的环状连接部贴合后通过螺栓和螺母连接固定。应当理解的是，可根据实际情况灵活设定单个升降筒6的长度或升降筒6的数量来实现既定高度的作业需要。

为了防止转轴4旋转时，凸棱501在凹槽8中固定不稳固，作为可选的实施方式，参照图1，两条凸棱501的侧端面上均设有固定螺钉9，固定螺钉9平行于底筒1的径向方向且设置于凹槽8的两侧。除了凹槽8与凸棱501的卡接之外，通过设置固定螺钉9，两个固定螺钉9位于凹槽8的边侧，固定螺钉9的抵接凹槽8的边缘能够起到进一步防止凸棱501旋转的作用。

参照图1，锯头7包括锯杆701和锯条702，锯条702为铁丝锯条，铁丝锯条与锯杆701焊接，锯杆701与升降筒6的上端可拆卸连接。锯头7可以为一体式的锯片，也可设置上述锯杆与锯条的形式，上述锯条与锯杆的形式更加轻便；其中锯杆701与升降筒6可拆卸连接的形式可以有多种，且作为本领域内常见的设置方式，可以为卡接、插接或螺钉螺母固定连接等，在此不做具体限定，本领域技术人员根据常规手段均能实现锯杆与是升降筒的连接。优选的，为了适应不同的工作环境或目标物，实现多个升降筒6之间的弯折，多个升降筒6的连接处可设置凸出的连接部，在连接部上安装紧固螺栓，达到可以弯折的目的。

为了方便把握，参照图1和图2，套管的下端还可拆卸连接有把手10，把手呈弧形。优选的方案是，把手10与底筒1可拆卸连接，在进行安装时，先从底筒1的下部进行套管5的安装，将套管5的凸棱501对准凹槽8，从底筒1的下部开始将套管5置于底筒1的内部，并将转轴4转动着置于套管5中与套管5螺纹连接，之后将把手10旋接在底筒1的下端。

为了对底筒1、套管5及升降筒6进行保护，防止外界阻挡套管5及升降筒6在底筒1上的上升或下降，优选的方案是，在底筒1、套管5及部分升降筒6的外围设置保护罩，保护罩与把手10的上端可拆卸连接(图中未示出)；其中，上述可拆卸俩连接方式可以为螺纹连接或螺栓螺母连接；保护罩可设置为中空结构的腔体，其主要目的是防止外界阻挡套管5及升降筒6在底筒1上的上升或下降，使其运动更加顺畅。

为了防止锯头7锯下的木尘或残留物碎屑飞落到工作者身上，优选的，升降筒的靠近于锯头处还可套设有挡尘板11，挡尘板11可拆卸连接于升降筒6上，如在挡尘板11中设置通孔套设于升降筒6上再采用螺钉或螺栓固定等方式。

本实用新型具体实施例部分提供的自动高空锯，在使用时：先从底筒1的下部进行套管5的安装，将套管5的凸棱501对准凹槽8，从底筒1的下部开始将套管5置于底筒1的内部，并将转轴4转动着置于套管5中与套管螺纹连接，之后将把手10旋接在底筒1的下端；电机3驱动转轴4进行正转或反转，由于套管5内设有内螺纹与转轴4螺纹连接，且由于套管5的凸棱501与底筒1的凹槽8卡接，套管5不能轴向旋转，而凹槽8作为导轨，转轴4在旋转过程中带动套管5沿导轨进行上、下运动，套管5的上端面固定升降筒6和锯头7，套管5的上下运动实现了锯头7的上下来回运动，因此在进行作业时，无需人工来回拉动，节省了劳动力，方便操作，结构简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动高空锯，其特征在于，包括：

底筒，所述底筒为中空结构；

电源和与所述电源电连接的电机，均设置于所述底筒的内部；

升降驱动组件，所述升降驱动组件包括带有外螺纹的转轴和套管，所述转轴与所述电机传动连接，所述套管的内壁设有内螺纹以与所述转轴螺纹连接；所述底筒的外壁上设有导轨，所述电机正转或反转带动所述转轴的正转或反转以使所述套管在所述转轴上上升或下降，且同时所述套管能沿所述导轨上下运动；

升降筒，部分套设于所述底筒的外围，且所述升降筒的底端固定于所述套管的上端；

锯头，固定于所述升降筒的上端。

2.根据权利要求1所述的自动高空锯，其特征在于，所述套管的外壁上设有凸棱，所述底筒的外壁上开设凹槽以形成所述导轨，所述凸棱沿所述凹槽上下运动。

3.根据权利要求1所述的自动高空锯，其特征在于，所述套管的外壁上设有两条凸棱，且两条所述凸棱设置于所述套管的外壁的相对两侧，所述底筒的外壁上开设两条凹槽已形成所述导轨，所述凸棱与所述凹槽卡接且所述凸棱能沿所述凹槽上下运动。

4.根据权利要求3所述的自动高空锯，其特征在于，两条所述凹槽均向下延伸至所述底筒的下端面。

5.根据权利要求3所述的自动高空锯，其特征在于，两条所述凸棱的两外侧壁之间的距离大于所述底筒的直径，所述升降筒的端面向四周延伸形成环状连接部，所述环状连接部的底面与所述凸棱的上端面贴合后采用螺栓和螺母固定。

6.根据权利要求5所述的自动高空锯，其特征在于，所述升降筒的数量为多个，多个所述升降筒的环状连接部贴合后通过螺栓和螺母固定。

7.根据权利要求3所述的自动高空锯，其特征在于，两条所述凸棱的侧端面上均设有固定螺钉，所述固定螺钉平行于所述底筒的径向方向且设置于所述凹槽的两侧。

8.根据权利要求1所述的自动高空锯，其特征在于，所述锯头包括锯杆和锯条，所述锯条为铁丝锯条，所述铁丝锯条与所述锯杆焊接，所述锯杆与所述升降筒的上端可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的自动高空锯，其特征在于，所述套管的下端还可拆卸连接有把手，所述把手呈弧形。

10.根据权利要求9所述的自动高空锯，其特征在于，所述底筒、所述套管及部分所述升降筒的外围还设有保护罩，所述保护罩与所述把手的上端可拆卸连接。