CN209157264U - 一种钢管切割装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管切割装置，包括底板，所述底板底端四角上均固定有支杆，所述底板底端固定有两个第一竖杆，两个第一竖杆相对一侧底端之间固定连接有第二横板。本实用新型钢管切割装置，特别适用于大直径的钢管切割，当把钢管放入圆通内固定住以后，通过摇把转动转动第一齿轮，这样第一齿轮通过齿轮带动圆筒一起转动，从使得圆筒内的钢管转动，这样钢管在转动过程中，被电机上的切割盘切断，有效的达到了切割大直径钢管的目的，而且其操作便捷，切割出来的截面整齐，并且不用人工去翻动钢管，从而有效的避免了工作人员受伤的情况发生，而且由于橡胶圈的设置，橡胶圈可以有效的缓冲切割盘与钢管之间产生的的扭矩，不会由于转动太快而损坏切割盘的情况发生。

Description

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术

钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。钢管一般长度都较长，而有的时候需要截取一截另作它用，一般的作法多是先将不锈钢管固定，再拿一个切割机切割需要的长度，如果截取的数量较多，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，另外操作时的安全性也较差，不适合用于当批量的生产，特别是大直径的钢管，由于其直径大切割盘切不透它，给工作人员带来了很大的难度，并且由于其体积较大，所以切割、操作钢管时抬不动，容易导致工作人员受伤。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种钢管切割装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种钢管切割装置，包括底板，所述底板底端四角上均固定有支杆，所述底板底端固定有两个第一竖杆，两个第一竖杆相对一侧底端之间固定连接有第二横板，两个第一竖杆之间设有方形伸缩杆，所述方形伸缩杆底端内旋转连接有转盘，所述转盘底端固定有螺纹杆，所述螺纹杆穿透方形伸缩杆底端并穿透第二横板中央固定链接有把手，所述螺纹杆与第二横板接触处螺纹连接，所述螺纹杆与方形伸缩杆底端接触处旋转连接，所述螺纹杆顶端穿透底板底端固定连接有弧形板，所述弧形板内弧面上固定嵌入有若干个滚珠，所述滚珠与弧形板旋转连接，所述底板顶面一侧固定有竖板，所述竖板顶端固定有第一横板，所述第一横板底端固定有液压缸，所述液压缸底端固定有电机，所述电机的输出端上固定链接有切割盘，所述液压缸与竖板之间设有液压站，所述液压站顶端与第一横板底端固定连接，所述底板顶面另一侧固定有第二竖杆，所述第二竖杆顶端固定有套筒，所述套筒内套有圆筒并与其旋转连接，所述套筒两侧分别对称贴合有挡圈，所述挡圈固定套在圆筒上，所述圆筒以端上固定套有齿轮，所述圆筒顶端和底端分别对称设有弧形夹具，两个弧形夹具的内弧面相对设置，所述弧形夹具外弧面中央一侧固定有导向杆，所述导向杆另一端穿透圆筒内壁固定链接有限位块，两个弧形夹具外弧面面中央处分别旋转连接有第一转盘，所述第一转盘上固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端穿透弧形夹具外弧面并穿透圆筒内壁固定链接有第一把手，所述第一螺纹杆与圆筒侧壁接触处螺纹连接，所述套筒顶端固定有连接杆，所述连接杆顶端固定有第一套筒，所述第一套筒内套有转轴并与其旋转连接，所述第一套筒两侧分别对称贴合有第一挡圈，所述第一挡圈固定套在转轴上，所述第一套筒顶端上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端穿透第一套筒侧壁并深入其内与转轴侧壁贴合，所述第二螺纹杆顶端固定有第二把手，所述转轴一端穿出第一套筒固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端与齿轮顶端啮合，所述转轴另一端穿出第一套筒固定连接有圆盘，所述圆盘侧端贴合有第一圆盘，所述第一圆盘上对称固定设有两个通孔，所述第一圆盘侧端中央固定连接有摇把，两个通孔分别对称设置在第一圆盘与摇把固定连接处上端和下端，所述通孔内设有固定杆，所述固定杆一端穿出通孔与圆盘固定连接，所述固定杆一端穿出通孔固定链接有挡块，所述挡块一侧与第一圆盘侧壁贴合，所述固定杆外侧壁与通孔内壁之间固定设有橡胶圈。

优选的，所述圆盘和第一圆盘尺寸相同并轴心线处在一条线上。

优选的，所述液压缸与液压站通过导管管路连接。

优选的，所述电机通过导线与外界电源电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型钢管切割装置，特别适用于大直径的钢管切割，当把钢管放入圆通内固定住以后，通过摇把转动转动第一齿轮，这样第一齿轮通过齿轮带动圆筒一起转动，从使得圆筒内的钢管转动，这样钢管在转动过程中，被电机上的切割盘切断，有效的达到了切割大直径钢管的目的，而且其操作便捷，切割出来的截面整齐，并且不用人工去翻动钢管，从而有效的避免了工作人员受伤的情况发生，而且由于橡胶圈的设置，橡胶圈可以有效的缓冲切割盘与钢管之间产生的的扭矩，不会由于转动太快而损坏切割盘的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的部分结构示意图。

图中：底板1、支杆2、第一竖杆3、方形伸缩杆4、弧形板5、滚珠6、转盘7、螺纹杆8、把手9、第二竖杆10、套筒11、圆筒12、挡圈13、齿轮14、弧形夹具15、第一转盘16、第一螺纹杆17、第一把手18、连接杆19、第一套筒20、转轴21、第一挡圈22、第一齿轮23、第二螺纹杆24、第二把手25、圆盘26、第一圆盘27、固定杆28、挡块29、通孔30、摇把31、竖板32、第一横板33、液压缸34、液压站35、电机36、切割盘37、第二横板38、橡胶圈39、导向杆 40、限位块41。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种钢管切割装置，包括底板1，其特征在于；所述底板1底端四角上均固定有支杆2，所述底板1底端固定有两个第一竖杆3，两个第一竖杆3相对一侧底端之间固定连接有第二横板38，两个第一竖杆3之间设有方形伸缩杆4，所述方形伸缩杆4底端内旋转连接有转盘7，所述转盘7底端固定有螺纹杆8，所述螺纹杆8穿透方形伸缩杆4底端并穿透第二横板38中央固定链接有把手9，所述螺纹杆8与第二横板38接触处螺纹连接，所述螺纹杆 8与方形伸缩杆4底端接触处旋转连接，所述螺纹杆8顶端穿透底板1底端固定连接有弧形板5，所述弧形板5内弧面上固定嵌入有若干个滚珠6，所述滚珠6 与弧形板5旋转连接，所述底板1顶面一侧固定有竖板32，所述竖板32顶端固定有第一横板33，所述第一横板33底端固定有液压缸34，所述液压缸34底端固定有电机36，所述电机36的输出端上固定链接有切割盘37，所述液压缸34 与竖板32之间设有液压站35，所述液压站35顶端与第一横板33底端固定连接，所述底板1顶面另一侧固定有第二竖杆10，所述第二竖杆10顶端固定有套筒11，所述套筒11内套有圆筒12并与其旋转连接，所述套筒11两侧分别对称贴合有挡圈13，所述挡圈13固定套在圆筒12上，所述圆筒12以端上固定套有齿轮14，所述圆筒12顶端和底端分别对称设有弧形夹具15，两个弧形夹具15的内弧面相对设置，所述弧形夹具15外弧面中央一侧固定有导向杆40，所述导向杆40另一端穿透圆筒12内壁固定链接有限位块41，两个弧形夹具15外弧面面中央处分别旋转连接有第一转盘16，所述第一转盘16上固定有第一螺纹杆17，所述第一螺纹杆17另一端穿透弧形夹具15外弧面并穿透圆筒12内壁固定链接有第一把手18，所述第一螺纹杆17与圆筒12侧壁接触处螺纹连接，所述套筒 11顶端固定有连接杆19，所述连接杆19顶端固定有第一套筒20，所述第一套筒20内套有转轴21并与其旋转连接，所述第一套筒20两侧分别对称贴合有第一挡圈22，所述第一挡圈22固定套在转轴21上，所述第一套筒20顶端上螺纹连接有第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24底端穿透第一套筒20侧壁并深入其内与转轴21侧壁贴合，所述第二螺纹杆24顶端固定有第二把手25，所述转轴21一端穿出第一套筒20固定连接有第一齿轮23，所述第一齿轮23底端与齿轮 14顶端啮合，所述转轴21另一端穿出第一套筒20固定连接有圆盘26，所述圆盘26侧端贴合有第一圆盘27，所述第一圆盘27上对称固定设有两个通孔30，所述第一圆盘27侧端中央固定连接有摇把31，两个通孔30分别对称设置在第一圆盘27与摇把31固定连接处上端和下端，所述通孔30内设有固定杆28，所述固定杆28一端穿出通孔30与圆盘26固定连接，所述固定杆28一端穿出通孔30固定链接有挡块29，所述挡块29一侧与第一圆盘27侧壁贴合，所述固定杆28外侧壁与通孔30内壁之间固定设有橡胶圈39。

所述圆盘26和第一圆盘27尺寸相同并轴心线处在一条线上。

所述液压缸34与液压站35通过导管管路连接。

所述电机36通过导线与外界电源电性连接。

工作原理：本实用新型钢管切割装置在使用过程中，主要应用于大直径的钢管切割上，切割大直径钢管时，首先把所需要切割的钢管插入圆筒12内，使得钢管另一端穿出圆筒12放置到弧形板5上，然后再通过第一把手18拧紧第一螺纹杆17，使得两个弧形夹具15紧紧的夹住钢管，固定住钢管，然后通过把手9拧动螺纹杆8，这样方形伸缩杆4会带动弧形板5上下移动，使得弧形板5 平稳的拖住钢管并使得钢管的轴心线与圆筒12的轴心线对齐，这样即可停止转动把手9。然后通过第二把手25拧紧第二螺纹杆24，使得第二螺纹杆24底端紧紧的顶住转轴21，避免切割盘37与钢管接触时，钢管跟随切割盘37转动的情况发生。做好以上准备工作以后，启动电机36，这样电机36便带动切割盘高速旋转，然后通过液压站35控制液压缸34，使得液压缸34带动电机36缓慢的向下移动，直到切割盘37切透钢管的顶壁即可，然后一手拿住摇把31，一手通过第二把手25拧松第二螺纹杆24，缓慢的转动摇把31，这样摇把31通过第一圆盘27带动圆盘26一起转动，圆盘26再通过转轴21以第一套筒20为轴心带动第一齿轮23转动，这样第一齿轮23再带动齿轮14，从而使得圆筒12在套筒 11内旋转，圆筒12转动时带动其内固定夹紧的钢管一起转动，由于弧形板5内滚珠6的设置，钢管另一端也会在弧形板5内转动，滚珠6的设置有效的减小了刚关于弧形板5之间的摩擦，这样钢管在转动一圈时，会被切割盘37绕一圈切断，有效的达到了切割大直径钢管的目的，并且其操作便捷，其切割出来的截面整齐，而且不用人工去翻动钢管，从而有效的避免了工作人员受伤的情况发生。而且由于橡胶圈39的设置，橡胶圈39可以有效的缓冲切割盘37与钢管之间产生的扭矩，不会由于转动太快而损坏切割盘37的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钢管切割装置，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)底端四角上均固定有支杆(2)，所述底板(1)底端固定有两个第一竖杆(3)，两个第一竖杆(3)相对一侧底端之间固定连接有第二横板(38)，两个第一竖杆(3)之间设有方形伸缩杆(4)，所述方形伸缩杆(4)底端内旋转连接有转盘(7)，所述转盘(7)底端固定有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)穿透方形伸缩杆(4)底端并穿透第二横板(38)中央固定链接有把手(9)，所述螺纹杆(8)与第二横板(38)接触处螺纹连接，所述螺纹杆(8)与方形伸缩杆(4)底端接触处旋转连接，所述螺纹杆(8)顶端穿透底板(1)底端固定连接有弧形板(5)，所述弧形板(5)内弧面上固定嵌入有若干个滚珠(6)，所述滚珠(6)与弧形板(5)旋转连接，所述底板(1)顶面一侧固定有竖板(32)，所述竖板(32)顶端固定有第一横板(33)，所述第一横板(33)底端固定有液压缸(34)，所述液压缸(34)底端固定有电机(36)，所述电机(36)的输出端上固定链接有切割盘(37)，所述液压缸(34)与竖板(32)之间设有液压站(35)，所述液压站(35)顶端与第一横板(33)底端固定连接，所述底板(1)顶面另一侧固定有第二竖杆(10)，所述第二竖杆(10)顶端固定有套筒(11)，所述套筒(11)内套有圆筒(12)并与其旋转连接，所述套筒(11)两侧分别对称贴合有挡圈(13)，所述挡圈(13)固定套在圆筒(12)上，所述圆筒(12)以端上固定套有齿轮(14)，所述圆筒(12)顶端和底端分别对称设有弧形夹具(15)，两个弧形夹具(15)的内弧面相对设置，所述弧形夹具(15)外弧面中央一侧固定有导向杆(40)，所述导向杆(40)另一端穿透圆筒(12)内壁固定链接有限位块(41)，两个弧形夹具(15)外弧面面中央处分别旋转连接有第一转盘(16)，所述第一转盘(16)上固定有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)另一端穿透弧形夹具(15)外弧面并穿透圆筒(12)内壁固定链接有第一把手(18)，所述第一螺纹杆(17)与圆筒(12)侧壁接触处螺纹连接，所述套筒(11)顶端固定有连接杆(19)，所述连接杆(19)顶端固定有第一套筒(20)，所述第一套筒(20)内套有转轴(21)并与其旋转连接，所述第一套筒(20)两侧分别对称贴合有第一挡圈(22)，所述第一挡圈(22)固定套在转轴(21)上，所述第一套筒(20)顶端上螺纹连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)底端穿透第一套筒(20)侧壁并深入其内与转轴(21)侧壁贴合，所述第二螺纹杆(24)顶端固定有第二把手(25)，所述转轴(21)一端穿出第一套筒(20)固定连接有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)底端与齿轮(14)顶端啮合，所述转轴(21)另一端穿出第一套筒(20)固定连接有圆盘(26)，所述圆盘(26)侧端贴合有第一圆盘(27)，所述第一圆盘(27)上对称固定设有两个通孔(30)，所述第一圆盘(27)侧端中央固定连接有摇把(31)，两个通孔(30)分别对称设置在第一圆盘(27)与摇把(31)固定连接处上端和下端，所述通孔(30)内设有固定杆(28)，所述固定杆(28)一端穿出通孔(30)与圆盘(26)固定连接，所述固定杆(28)一端穿出通孔(30)固定链接有挡块(29)，所述挡块(29)一侧与第一圆盘(27)侧壁贴合，所述固定杆(28)外侧壁与通孔(30)内壁之间固定设有橡胶圈(39)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述圆盘(26)和第一圆盘(27)尺寸相同并轴心线处在一条线上。

3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述液压缸(34)与液压站(35)通过导管管路连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置，其特征在于：所述电机(36)通过导线与外界电源电性连接。