CN108481160A - 一种钢管除锈装置及其除锈方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管除锈装置及其除锈方法，包括除锈池、清洗池和晾晒箱，所述除锈箱的侧端设置有外刷洗装置和内刷洗装置，外刷洗装置包括主干A、环板和第一刷洗块，主干A的底端与环板的外端中央固定连接，第一刷洗块安装在环板内；所述内刷洗装置包括主干B、柱形块和第二刷洗块。本钢管除锈装置及其除锈方法，主干B和柱形块采用软质橡胶材质具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，第一刷洗块和第二刷洗块均为软质橡胶材质，摩擦力大，可对钢管充分进行刷洗；木板的上端面为锯齿状且倾斜放置，可避免钢管积水生锈；整体除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种钢管除锈装置及其除锈方法。
背景技术
我国为一个钢铁生产大国，在建筑领域需用到大量的钢管，而钢管在包括在外界潮湿的空气中锈蚀，钢管表面的锈铁掉落导致铁资源的浪费，且无法判断钢管的强度，为了降低铁资源的浪费，因此需要对锈蚀的钢管进行回收处理，除去表面的锈铁，并将锈铁收集起来，避免铁的浪费，并且建筑用的钢管大多存在弯折，为除锈带来了不便，因此提出一种钢管除锈装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管除锈装置及其除锈方法，具有除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈的优点，以解决上述背景技术中提出无法方便的对弯折的钢管进行除锈的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管除锈装置，包括除锈池、清洗池和晾晒箱，所述除锈箱的侧端设置有外刷洗装置和内刷洗装置，外刷洗装置包括主干A、环板和第一刷洗块，主干A的底端与环板的外端中央固定连接，第一刷洗块安装在环板内；所述内刷洗装置包括主干B、柱形块和第二刷洗块，主干B的前端与柱形块的侧端固定连接；所述除锈箱的内部固定安装有钢管放置架，钢管放置架的上端设置有橡胶垫；所述除锈箱的两端均设置有滑座，两端滑座的上端均设置有第一伺服电机、第一链轮和支撑座，第一伺服电机的输出端与第一链轮固定连接，支撑座固定安装在第一链轮的上端；所述两端支撑座的外侧均固定安装有第二伺服电机，两端支撑座的内侧上端均固定安装有第二链轮，第二伺服电机的输出端与第二链轮固定连接；所述两端第二链轮间固定安装有抬升杆，抬升杆的两端设有挂钩；所述除锈箱的侧端设与控制面板，第一伺服电机和第二伺服电机均与控制面板电连接；所述除锈箱的左侧开有溶液进口，除锈箱的右侧开有溶液出口，溶液出口出固定安装有集液箱；所述清洗池的左侧开有清水进口，清洗池的右侧开有清水出口。
优选的，所述环板、第一刷洗块、柱形块、第一刷洗块和第二刷洗块均为软质橡胶材质构件。
优选的，所述第一刷洗块呈三圈等间距排布在环板内，第二刷洗块呈三圈等间距排布在柱形块的外端。
优选的，所述挂钩呈梯形排布在抬升杆的两端。
优选的，所述晾晒箱的上端固定铺设有木板，木板的上端面为锯齿状。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种钢管除锈装置的除锈方法，包括如下步骤：
S1：将生锈的钢管放置在钢管放置架上的橡胶垫上；
S2：关闭溶液出口，通过溶液进口往除锈池内注入稀HCl溶液，直至钢管完全浸泡在稀HCl溶液内；
S3：将外刷洗装置套接在钢管的外端，手持主干A对钢管外端锈铁进行清洗，清洗完毕后，将内刷洗装置套接在钢管内，手持主干B对钢管内端进行清洗；
S4：刷洗完毕后，将钢管的两端吊接在两端的挂钩上，操作控制面板，控制两端第二伺服电机同时打开，通过两端第二伺服电机配合作用同步工作带动两端第二链轮运动，从而带动升降杆向上运动，在操作控制面板，控制两端第一伺服电机同步工作带动两端第一链轮运动，第一链轮运动带动滑座运动，将刷洗后的钢管置于清洗池内悬空清洗；
S5：清洗完毕后，通过控制面板将钢管移至木板上进行晾晒，移动过程同S，晒干后，收集齐除锈后的钢管，并将除锈池内的溶液导入集液箱内回收利用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本钢管除锈装置及其除锈方法，主干B和柱形块采用软质橡胶材质具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块呈三圈等间距排布在环板内，第二刷洗块呈三圈等间距排布在柱形块的外端，且第一刷洗块和第二刷洗块均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；挂钩呈梯形排布在抬升杆的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；晾晒箱的上端固定铺设有木板，木板吸水效果佳，可避免钢管与木板接触端积水生锈，木板的上端面为锯齿状，减小钢管与木板的接触面积，木板倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈；整体除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈。
附图说明
图1为本发明的整体主视图；
图2为本发明的抬升杆侧视图；
图3为本发明的晾晒箱侧向剖视图；
图4为本发明的外刷洗装置主视图；
图5为本发明的外刷洗装置侧视图；
图6为本发明的内刷洗装置结构示意图。
图中：1除锈池、2清洗池、3晾晒箱、4外刷洗装置、41主干A、42环板、43第一刷洗块、5内刷洗装置、51主干B、52柱形块、53第二刷洗块、6钢管放置架、7橡胶垫、8滑座、9第一伺服电机、10第一链轮、11支撑座、12第二伺服电机、13第二链轮、14抬升杆、15挂钩、16控制面板、17溶液进口、18溶液出口、19集液箱、20清水进口、21清水出口、22木板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种钢管除锈装置，包括除锈池1、清洗池2和晾晒箱3，除锈箱1的侧端设置有外刷洗装置4和内刷洗装置5，外刷洗装置4包括主干A41、环板42和第一刷洗块43，主干A41的底端与环板42的外端中央固定连接，第一刷洗块43安装在环板42内；内刷洗装置5包括主干B51、柱形块52和第二刷洗块53，主干B51的前端与柱形块52的侧端固定连接，环板42、第一刷洗块43、主干B51、柱形块52、第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质构件，软质橡胶材质的主干B51和柱形块52具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板42便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块43呈三圈等间距排布在环板42内，第二刷洗块53呈三圈等间距排布在柱形块52的外端，且第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；除锈箱1的内部固定安装有钢管放置架6，钢管放置架6的上端设置有橡胶垫7；除锈箱1的两端均设置有滑座8，两端滑座8的上端均设置有第一伺服电机9、第一链轮10和支撑座11，第一伺服电机9的输出端与第一链轮10固定连接，支撑座11固定安装在第一链轮10的上端；两端支撑座11的外侧均固定安装有第二伺服电机12，两端支撑座11的内侧上端均固定安装有第二链轮13，第二伺服电机12的输出端与第二链轮13固定连接；两端第二链轮13间固定安装有抬升杆14，抬升杆14的两端设有挂钩15，挂钩15呈梯形排布在抬升杆14的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；除锈箱1的侧端设与控制面板16，第一伺服电机9和第二伺服电机12均与控制面板16电连接；除锈箱1的左侧开有溶液进口17，除锈箱1的右侧开有溶液出口18，溶液出口18出固定安装有集液箱19；清洗池2的左侧开有清水进口20，清洗池2的右侧开有清水出口21；晾晒箱3的上端固定铺设有木板22，木板22吸水效果佳，可避免钢管与木板22接触端积水生锈，木板22的上端面为锯齿状，减小钢管与木板22的接触面积，木板22倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈。
为了更好的展示出钢管的除锈过程，本实施例中钢管除锈装置的除锈方法，包括如下步骤：
第一步：将生锈的钢管放置在钢管放置架6上的橡胶垫7上；
第二步：关闭溶液出口18，通过溶液进口17往除锈池1内注入稀HCl溶液，直至钢管完全浸泡在稀HCl溶液内；
第三步：将外刷洗装置4套接在钢管的外端，手持主干A41对钢管外端锈铁进行清洗，清洗完毕后，将内刷洗装置5套接在钢管内，手持主干B51对钢管内端进行清洗；
第四步：刷洗完毕后，将钢管的两端吊接在两端的挂钩15上，操作控制面板16，控制两端第二伺服电机12同时打开，通过两端第二伺服电机12配合作用同步工作带动两端第二链轮13运动，从而带动升降杆14向上运动，在操作控制面板16，控制两端第一伺服电机9同步工作带动两端第一链轮10运动，第一链轮10运动带动滑座8运动，将刷洗后的钢管置于清洗池2内悬空清洗；
第五步：清洗完毕后，通过控制面板16将钢管移至木板22上进行晾晒，移动过程同S4，晒干后，收集齐除锈后的钢管，并将除锈池1内的溶液导入集液箱19内回收利用。
综上所述，本发明提出的钢管除锈装置及其除锈方法，主干B51和柱形块52采用软质橡胶材质具有很好的折弯性，便于折弯伸入弯折的钢管内，对弯折钢管内部进行刷洗，同理橡胶材质的环板42便于在钢管外端来回移动，第一刷洗块43呈三圈等间距排布在环板42内，第二刷洗块53呈三圈等间距排布在柱形块52的外端，且第一刷洗块43和第二刷洗块53均为软质橡胶材质，可对钢管充分进行刷洗；挂钩15呈梯形排布在抬升杆14的两端，便于吊挂不同长度和不同位置的钢管；晾晒箱3的上端固定铺设有木板22，木板22吸水效果佳，可避免钢管与木板22接触端积水生锈，木板22的上端面为锯齿状，减小钢管与木板22的接触面积，木板22倾斜放置，可便于钢管内的水滑出，避免钢管内部积水生锈；整体除锈效果佳，便于对弯折的钢管进行除锈。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管除锈装置，包括除锈池(1)、清洗池(2)和晾晒箱(3)，其特征在于：所述除锈箱(1)的侧端设置有外刷洗装置(4)和内刷洗装置(5)，外刷洗装置(4)包括主干A(41)、环板(42)和第一刷洗块(43)，主干A(41)的底端与环板(42)的外端中央固定连接，第一刷洗块(43)安装在环板(42)内；所述内刷洗装置(5)包括主干B(51)、柱形块(52)和第二刷洗块(53)，主干B(51)的前端与柱形块(52)的侧端固定连接；所述除锈箱(1)的内部固定安装有钢管放置架(6)，钢管放置架(6)的上端设置有橡胶垫(7)；所述除锈箱(1)的两端均设置有滑座(8)，两端滑座(8)的上端均设置有第一伺服电机(9)、第一链轮(10)和支撑座(11)，第一伺服电机(9)的输出端与第一链轮(10)固定连接，支撑座(11)固定安装在第一链轮(10)的上端；所述两端支撑座(11)的外侧均固定安装有第二伺服电机(12)，两端支撑座(11)的内侧上端均固定安装有第二链轮(13)，第二伺服电机(12)的输出端与第二链轮(13)固定连接；所述两端第二链轮(13)间固定安装有抬升杆(14)，抬升杆(14)的两端设有挂钩(15)；所述除锈箱(1)的侧端设与控制面板(16)，第一伺服电机(9)和第二伺服电机(12)均与控制面板(16)电连接；所述除锈箱(1)的左侧开有溶液进口(17)，除锈箱(1)的右侧开有溶液出口(18)，溶液出口(18)出固定安装有集液箱(19)；所述清洗池(2)的左侧开有清水进口(20)，清洗池(2)的右侧开有清水出口(21)。
2.如权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述环板(42)、第一刷洗块(43)、柱形块(52)、第一刷洗块(43)和第二刷洗块(53)均为软质橡胶材质构件。
3.如权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述第一刷洗块(43)呈三圈等间距排布在环板(42)内，第二刷洗块(53)呈三圈等间距排布在柱形块(52)的外端。
4.如权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述挂钩(15)呈梯形排布在抬升杆(14)的两端。
5.如权利要求1所述的一种钢管除锈装置，其特征在于：所述晾晒箱(3)的上端固定铺设有木板(22)，木板(22)的上端面为锯齿状。
6.一种如权利要求1所述的钢管除锈装置的除锈方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将生锈的钢管放置在钢管放置架(6)上的橡胶垫(7)上；
S2：关闭溶液出口(18)，通过溶液进口(17)往除锈池(1)内注入稀HCl溶液，直至钢管完全浸泡在稀HCl溶液内；
S3：将外刷洗装置(4)套接在钢管的外端，手持主干A(41)对钢管外端锈铁进行清洗，清洗完毕后，将内刷洗装置(5)套接在钢管内，手持主干B(51)对钢管内端进行清洗；
S4：刷洗完毕后，将钢管的两端吊接在两端的挂钩(15)上，操作控制面板(16)，控制两端第二伺服电机(12)同时打开，通过两端第二伺服电机(12)配合作用同步工作带动两端第二链轮(13)运动，从而带动升降杆(14)向上运动，在操作控制面板(16)，控制两端第一伺服电机(9)同步工作带动两端第一链轮(10)运动，第一链轮(10)运动带动滑座(8)运动，将刷洗后的钢管置于清洗池(2)内悬空清洗；
S5：清洗完毕后，通过控制面板(16)将钢管移至木板(22)上进行晾晒，移动过程同S4，晒干后，收集齐除锈后的钢管，并将除锈池(1)内的溶液导入集液箱(19)内回收利用。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180904 |