CN207294893U - 一种铝合金加工过程用型材除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝合金加工过程用型材除油装置,包括池体和支撑架;所述池体的底端四个拐角处固定连接有支撑腿;池体的内部横向中轴线处沿着纵向方向上设置有一块挡板;所述挡板将池体分割成除油室和晾晒室;池体的两横向壁板顶端上开设有滑轨;所述滑轨内通过滑块连接有传动箱;所述传动箱的顶端固定连接着支撑架的支撑臂;所述支撑架顶端正中央处位置固定有支撑板;所述支撑板的上端设置有电机座;所述电机座上固定有旋转电机;所述旋转电机的电机轴上连接有绕线转轮;所述绕线转轮的上缠绕有钢丝吊绳;所述钢丝吊绳的下端吊挂有吊篮;本实用新型结构简单,使用方便,通过旋转电机带动吊篮进行铝材除油过程的移送,节省了大量的人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金加工设备技术领域,具体是一种铝合金加工过程用型材除油装置。
背景技术
铝材进入阳极氧化处理生产线的第一道工序是脱脂,脱脂溶液通常采用弱酸性或弱碱性的溶液并添加表面活性剂组成,用于清除铝材表面的油脂或污染物。脱脂有的文献也称为化学清洗或除油。为了彻底清除铝材表面的油脂或污染物,有的生产线采用浸蚀性较强的脱脂溶液,、连同表面的自然氧化膜或复合氧化膜一起清洗除掉,使铝材表面呈现出润湿均匀的清洁表面。铝材在生产过程中使用润滑剂、乳液或轧制油,在机械抛光中使用抛光膏,在半成品(基材)的储存中使用防锈油等必要的油脂,也需要脱脂除去;此外,铝材表面在生产过程中或在运输过程中稍不留意,还很有可能意外地黏附着机械设备中用的润滑油脂,还有可能在表面累积或飘落着油烟、灰尘等污染物,严重时形成污垢,必须进行脱脂处理。铝材表面接触到油脂或污染物后,会阻碍其表面与处理溶液的充分接触,不能得到润湿均匀的清洁表面;若油脂或污染物带入其后的处理溶液中,将会破坏溶液的组成,对铝材形成二次污染。
目前采用的脱脂除油池大多是由砖块与水泥混合构置,池内没有任何附加设施,这种池体:一是没有单独的污渍沉淀区,铝型材每次除油后,那些污渍都是沉积在池体底部;二是上料下料都是由人工手动操作,而且除油过后没有单独的晾晒区,则就需要额外的场地来进行晾晒除油后的铝材,非常的不方便,浪费了大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金加工过程用型材除油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铝合金加工过程用型材除油装置,包括池体和支撑架;所述池体的上端和左端开口,其底端四个拐角处固定连接有支撑腿;池体的内部横向中轴线处沿着纵向方向上设置有一块挡板;所述挡板将池体分割成除油室和晾晒室,其右端为除油室,左端为晾晒室;池体的两横向壁板顶端上开设有滑轨;所述滑轨内通过滑块连接有传动箱;所述传动箱通过传输线电性连接到控制箱上;所述控制箱设置在池体的底端上;传动箱的顶端固定连接着支撑架的支撑臂;所述支撑架呈倒置的U形框架结构,其顶端正中央处位置固定有支撑板;所述支撑板的上端设置有电机座;所述电机座上固定有旋转电机;所述旋转电机通过电线与控制箱电性连接在一起;旋转电机的电机轴上连接有绕线转轮;所述绕线转轮的上缠绕有钢丝吊绳;所述钢丝吊绳垂落在除油室的正上方,其下端吊挂有吊篮;控制箱上通过数据线连接有控制面板;所述控制面板上设置有控制按钮。
作为本实用新型进一步的方案:所述除油室空腔内壁体的下部水平设置一个隔板;所述隔板上设置有若干个通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述晾晒室的顶端开口处设置有一层滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述电线的上方通过卡扣固定在支撑架的支撑臂上。
作为本实用新型进一步的方案:所述吊篮由防腐材料制成,其顶端四个挂角处设置有挂环。
作为本实用新型进一步的方案:所述除油室的右侧后方上端连接有进水管;所述进水管上设置有止水阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除油室的右侧前方下端设置有排污管;所述排污管上设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,通过旋转电机带动吊篮进行铝材除油过程的移送,节省了大量的人力物力;通过把池体分割成除油室和晾晒室,能够将除油晾晒一体化,大大节省了工作空间,提高了工作效率;除油室内设置有隔板,将除油室分割成上下两个部分,能够将除去的污渍沉降到除油室的底端,避免了二次污染;通过控制面板控制控制箱来指令传动箱和旋转电机的运行,实现自动化操作,加快了工作效率;除油室上设置有进水管和排污管,便于除油后的清洗。
附图说明
图1为一种铝合金加工过程用型材除油装置的结构示意图。
图2为一种铝合金加工过程用型材除油装置中支撑板的结构示意图。
图3为一种铝合金加工过程用型材除油装置中绕线转轮的结构示意图。
图4为一种铝合金加工过程用型材除油装置中吊篮的结构示意图。
图中:1-池体,2-支撑架,3-支撑腿,4-挡板,5-除油室,6-晾晒室,7-隔板,8-滤网,9-滑轨,10-传动箱,11-传输线,12-控制箱,13-支撑板,14-电机座,15-旋转电机,16-电线,17-卡扣,18-绕线转轮,19-钢丝吊绳,20-吊篮,21-挂环,22-进水管,23-止水阀,24-排污管,25-控制阀,26-数据线,27-控制面板,28-控制按钮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种铝合金加工过程用型材除油装置,包括池体1和支撑架2;所述池体1的上端和左端开口,其底端四个拐角处固定连接有支撑腿3;池体1的内部横向中轴线处沿着纵向方向上设置有一块挡板4;所述挡板4将池体1分割成除油室5和晾晒室6,其右端为除油室5,左端为晾晒室6;所述除油室5空腔内壁体的下部水平设置一个隔板7,以便将除油室5分割成上下两个部分;所述隔板7上设置有若干个通孔,以便将污渍沉降到除油室5的底部;所述晾晒室6的顶端开口处设置有一层滤网8,以便放置除油后的型材进行晾晒;池体1的两横向壁板顶端上开设有滑轨9;所述滑轨9内通过滑块连接有传动箱10;所述传动箱10通过传输线11电性连接到控制箱12上;所述控制箱12设置在池体1的底端上;传动箱10的顶端固定连接着支撑架2的支撑臂;所述支撑架2呈倒置的U形框架结构,其顶端正中央处位置固定有支撑板13;所述支撑板13的上端设置有电机座14;所述电机座14上固定有旋转电机15;所述旋转电机15通过电线16与控制箱12电性连接在一起;所述电线16的上方通过卡扣17固定在支撑架2的支撑臂上;旋转电机15的电机轴上连接有绕线转轮18;所述绕线转轮18的上缠绕有钢丝吊绳19;所述钢丝吊绳19垂落在除油室5的正上方,其下端吊挂有吊篮20,以便用于放置待除油型材;所述吊篮20由防腐材料制成,其顶端四个挂角处设置有挂环21,以方便和钢丝吊绳19连接;除油室5的右侧后方上端连接有进水管22,以便对除油室5进行清理;所述进水管5上设置有止水阀23;除油室5的右侧前方下端设置有排污管24,以便清理除油室5底端沉降的污渍;所述排污管24上设置有控制阀25;控制箱12上通过数据线26连接有控制面板27;所述控制面板27上设置有控制按钮28,以便控制传动箱10和旋转电机15的运转。
本实用新型的工作原理是:
使用时,先通过控制面板27控制传动箱10将支撑架2移动至晾晒室6的滤网8上方,然后控制旋转电机15将吊篮20放下至滤网8上,然后将需要除油的型材放在吊篮20内,随后启动旋转电机15将吊篮吊起,再控制传动箱10带动支撑架2右移至除油室5的正上方,再将吊篮20放下至除油室5内的隔板7上,紧接着往除油室5内注入除油剂直至除油剂漫过型材,一段时间后,启动旋转电机15将吊篮20吊起,再通过传动箱10将支撑架2移送至晾晒室6的正上方,然后将吊篮20放下,再把铝型材取出放在滤网8上进行晾晒,不仅节省了空间,而且提高了工作效率,当需要对除油室5进行清理时,将自来水通过进水管22注入即可,再把排污管24打开,便可进行自动清洗,非常的方便。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种铝合金加工过程用型材除油装置,包括池体(1)和支撑架(2);其特征在于,所述池体(1)的上端和左端开口,其底端四个拐角处固定连接有支撑腿(3);池体(1)的内部横向中轴线处沿着纵向方向上设置有一块挡板(4);所述挡板(4)将池体(1)分割成除油室(5)和晾晒室(6),其右端为除油室(5),左端为晾晒室(6);池体(1)的两横向壁板顶端上开设有滑轨(9);所述滑轨(9)内通过滑块连接有传动箱(10);所述传动箱(10)通过传输线(11)电性连接到控制箱(12)上;所述控制箱(12)设置在池体(1)的底端上;传动箱(10)的顶端固定连接着支撑架(2)的支撑臂;所述支撑架(2)呈倒置的U形框架结构,其顶端正中央处位置固定有支撑板(13);所述支撑板(13)的上端设置有电机座(14);所述电机座(14)上固定有旋转电机(15);所述旋转电机(15)通过电线(16)与控制箱(12)电性连接在一起;旋转电机(15)的电机轴上连接有绕线转轮(18);所述绕线转轮(18)的上缠绕有钢丝吊绳(19);所述钢丝吊绳(19)垂落在除油室(5)的正上方,其下端吊挂有吊篮(20);控制箱(12)上通过数据线(26)连接有控制面板(27);所述控制面板(27)上设置有控制按钮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述除油室(5)空腔内壁体的下部水平设置一个隔板(7);所述隔板(7)上设置有若干个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述晾晒室(6)的顶端开口处设置有一层滤网(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述电线(16)的上方通过卡扣(17)固定在支撑架(2)的支撑臂上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述吊篮(20)由防腐材料制成,其顶端四个挂角处设置有挂环(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述除油室(5)的右侧后方上端连接有进水管(22);所述进水管(22)上设置有止水阀(23)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工过程用型材除油装置,其特征在于,所述除油室(5)的右侧前方下端设置有排污管(24);所述排污管(24)上设置有控制阀(25)。
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CN201721208507.1U CN207294893U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种铝合金加工过程用型材除油装置 |
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CN107460494A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-12 | 任宝亮 | 一种铝合金加工过程用型材除油装置 |
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