CN112547414B - 一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，包括底板、升降夹持机构和除锈防腐机构，所述的底板上端面左侧安装有升降夹持机构，升降夹持机构下方设置有除锈防腐机构，除锈防腐机构安装在底板上端面中部。本发明可以解决现有装置不能对建筑钢材稳定的夹持，防腐除锈工作完成后不能快速的将建筑钢材从浸泡池内夹取出来，影响钢材的防腐除锈效率的问题，还可以解决现有装置大多采用涂防腐漆的方式对建筑钢材进行防腐处理，不能全面的将建筑钢材浸泡在防腐液中，防腐不彻底，不能将建筑钢材表面的铁锈及时的处理，影响建筑钢材的防腐效果，不利于建筑钢材长期存放的问题。

Description

一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统

技术领域

本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统。

背景技术

钢筋混凝土建筑是以钢筋混凝土为承重结构的建筑。建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋。型钢中有角钢、工字钢和槽钢。钢筋混凝土结构用钢筋，按加工方法可分为：热轧钢筋、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和钢绞线管；按表面形状可分为光面钢筋和螺纹；按钢材品种可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢等。建筑钢材如果需要长时间存放就需要对建筑钢材进行除锈防腐处理，现有建筑钢材加工装置大多采用将钢材表面剖光后涂防腐漆的方式对建筑钢材进行防腐处理，不能保证建筑钢材全面的涂漆，没有剖光打磨到的到的地方容易产生铁锈影响防腐漆的效果，因此提出了一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统采用浸泡防腐除锈的方式对建筑钢材表面进行加工处理，建筑钢材防腐效果好，不易生锈，存放时间长。

目前，针对现有建筑钢材加工装置，存在以下缺陷：1、现有建筑钢材加工装置不能对建筑钢材稳定的夹持，防腐除锈工作完成后不能快速的将建筑钢材从浸泡池内夹取出来，影响钢材的防腐除锈效率；2、现有建筑钢材加工装置大多采用涂防腐漆的方式对建筑钢材进行防腐处理，不能全面的将建筑钢材浸泡在防腐液中，防腐不彻底，不能将建筑钢材表面的铁锈及时的处理，影响建筑钢材的防腐效果，不利于建筑钢材长期存放。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有建筑钢材加工装置不能对建筑钢材稳定的夹持，防腐除锈工作完成后不能快速的将建筑钢材从浸泡池内夹取出来，影响钢材的防腐除锈效率的问题，还可以解决现有建筑钢材加工装置大多采用涂防腐漆的方式对建筑钢材进行防腐处理，不能全面的将建筑钢材浸泡在防腐液中，防腐不彻底，不能将建筑钢材表面的铁锈及时的处理，影响建筑钢材的防腐效果，不利于建筑钢材长期存放的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，包括底板、升降夹持机构和除锈防腐机构，所述的底板上端面左侧安装有升降夹持机构，升降夹持机构下方设置有除锈防腐机构，除锈防腐机构安装在底板上端面中部。

所述的升降夹持机构包括侧板、升降板、丝杠、限位圆环、驱动电机、支撑滑杆、伸缩弹簧、夹持单元和支撑板，所述的底板中部左侧安装有侧板，侧板中部开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有升降板，升降板中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合的方式安装有丝杠，丝杠上端面设置有限位圆环，丝杠下端通过花键与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机座安装在底板上，所述的丝杠两侧对称设置有支撑滑杆，支撑滑杆上套设有伸缩弹簧，所述的升降板右端面上安装有夹持单元，所述的底板上安装有支撑板，夹持单元与支撑板滑动连接。

所述的除锈防腐机构包括防腐池、防腐液、过滤网、方槽板、气缸、齿条板、翻转单元、往复单元和除锈单元，所述的底板上端面中部设置有防腐池，防腐池为上方设置有开口的中空结构，防腐池内设置有防腐液，防腐池底部设置有过滤网，所述的底板上固定安装有方槽板，方槽板位于防腐池前端，方槽板方槽内通过气缸座安装有气缸，气缸的活动端上通过法兰连接有齿条板，齿条板下端通过滑动配合的方式安装在方槽板内，齿条板上端面啮合连接有翻转单元，翻转单元通过转动配合的方式安装在防腐池左侧，所述的底板上端面中部右侧安装有往复单元，往复单元上连接有除锈单元，除锈单元通过滑动配合的方式安装在防腐池内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持单元包括匚型架、双向螺杆、夹持板、夹持垫、螺纹套筒和电动转杆，所述的升降板右端面上安装有匚型架，匚型架开口向下，匚型架上通过螺纹配合的方式安装有双向螺杆，双向螺杆上通过螺纹配合的方式对称安装有夹持板，夹持板上设置有夹持垫，所述的双向螺杆端部上设置有螺纹套筒，螺纹套筒与电动转杆连接，电动转杆通过滑动配合的方式安装在支撑板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的翻转单元包括翻转轴、圆环板、支杆、U型板和不完全齿轮，所述的防腐池左侧通过轴承安装有翻转轴，翻转轴上均匀设置有圆环板，圆环板上安装有支杆，支杆上安装有U型板，所述的翻转轴左端通过花键安装有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条板啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的往复单元包括转动电机、转杆、弧面转板、滑杆、弧形板、推杆、支撑杆和轴套，所述的底板上端面中部右侧通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有转杆，转杆上端设置有弧面转板，弧面转板上安装有滑杆，滑杆通过滑动配合的方式安装在弧形板上开设的弧形槽内，弧形板左端安装有推杆，推杆上设置有支撑环，支撑环安装在支撑杆上，支撑杆与轴套连接，轴套套设在转杆中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的除锈单元包括除锈杆、除锈辊、横板和钢丝刷，所述的防腐池前后端面上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式对称安装有除锈杆，除锈杆上设置有除锈辊，除锈辊上均匀设置有多个打磨凸起，两除锈杆之间设置有横板，横板上均匀设置有多个钢丝刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的防腐池下端面为弧形结构，防腐池底端设置有倾斜板，倾斜板位于过滤网下方，且倾斜板高度低的一侧开设有沉淀槽。

（三）有益效果

1.本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，可以解决现有装置不能对建筑钢材稳定的夹持，防腐除锈工作完成后不能快速的将建筑钢材从浸泡池内夹取出来，影响钢材的防腐除锈效率的问题，还可以解决现有装置大多采用涂防腐漆的方式对建筑钢材进行防腐处理，不能全面的将建筑钢材浸泡在防腐液中，防腐不彻底，不能将建筑钢材表面的铁锈及时的处理，影响建筑钢材的防腐效果，不利于建筑钢材长期存放的问题。

2.本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其升降夹持机构可以对建筑钢材稳定的夹持，通过双向螺杆可以增加对建筑钢材的锁紧效果，而且当建筑钢材防腐浸泡和除锈工作完成后，夹持单元能够快速的将建筑钢材从防腐池内夹取出来，有利于提高建筑钢材的防腐除锈效率。

3.本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其除锈防腐机构可以将建筑钢材进行90°翻转，使建筑钢板可以完全浸没在防腐液中，有利于对建筑钢材进行全方面的浸泡防腐工作，其往复单元和除锈单元配合可以及时的将建筑钢材表面的铁锈清理干净，有利于增加建筑钢材的防腐能力和防腐效果，有利于增加建筑钢材的存放时限，防腐池底端设置有倾斜板，当被清理下来的铁锈通过过滤网时，细小的铁锈残渣会在倾斜板的作用下滑落到沉淀槽内，有利于增加防腐液的洁净程度，有利于提高对建筑钢材的防腐效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统横向剖面结构示意图；

图3是本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统纵向剖面结构示意图；

图4是本发明提供的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统水平剖面结构示意图；

图5是本发明提供的底板与方槽板之间的剖面结构示意图；

图6是本发明提供的底板与往复单元之间的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，包括底板1、升降夹持机构2和除锈防腐机构3，所述的底板1上端面左侧安装有升降夹持机构2，升降夹持机构2下方设置有除锈防腐机构3，除锈防腐机构3安装在底板1上端面中部。

所述的升降夹持机构2包括侧板21、升降板22、丝杠23、限位圆环24、驱动电机25、支撑滑杆26、伸缩弹簧27、夹持单元28和支撑板29，所述的底板1中部左侧安装有侧板21，侧板21中部开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有升降板22，升降板22中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合的方式安装有丝杠23，丝杠23上端面设置有限位圆环24，丝杠23下端通过花键与驱动电机25的输出轴连接，驱动电机25通过电机座安装在底板1上，所述的丝杠23两侧对称设置有支撑滑杆26，支撑滑杆26上套设有伸缩弹簧27，所述的升降板22右端面上安装有夹持单元28，所述的底板1上安装有支撑板29，夹持单元28与支撑板29滑动连接，具体工作时，侧板21起到支撑的作用，升降板22和丝杠23配合起到控制夹持单元28升降的作用，限位圆环24起到对升降板22限位的作用，当夹持单元28将待加工的建筑钢材稳定夹持锁紧时，通过驱动电机25的转动，带动丝杠23转动，通过螺纹传动的原理控制升降板22的高度，进而控制夹持单元28和建筑钢材的高度，支撑滑杆25和伸缩弹簧27起到对升降板22滑动支撑的作用，可以减小丝杠23的承重，有利于提高丝杠23的使用年限，支撑板29起到对夹持单元28支撑的作用，当建筑钢材下降到防腐池31内时，驱动电机25停止转动，当建筑钢材防腐浸泡和除锈工作完成后，夹持单元28能够快速的将建筑钢材从防腐池31内夹取出来，有利于提高建筑钢材的防腐除锈效率。

所述的夹持单元28包括匚型架281、双向螺杆282、夹持板283、夹持垫284、螺纹套筒285和电动转杆286，所述的升降板22右端面上安装有匚型架281，匚型架281开口向下，匚型架281上通过螺纹配合的方式安装有双向螺杆282，双向螺杆282上通过螺纹配合的方式对称安装有夹持板283，夹持板283上设置有夹持垫284，所述的双向螺杆282端部上设置有螺纹套筒285，螺纹套筒285与电动转杆286连接，电动转杆286通过滑动配合的方式安装在支撑板29上，具体工作时，匚型架281起到支撑的作用，双向螺杆282用于控制两个夹持板283之间的距离，可以针对不同宽度的建筑钢材进行稳定的夹持，有利于提高装置的适用性和适用范围，当建筑钢材处于两块夹持板283之间时，通过电动转杆286转动，在螺纹套筒285的作用下带动双向螺杆282转动，通过双向螺杆282两端的螺纹方向相反可以保证当双向螺杆282转动时，两个夹持板283可以发生相对运动，进而使两个夹持板283之间的距离缩短，当夹持板283运动到与建筑钢材接触时，可以实现对建筑钢材快速夹持锁紧的目的。

所述的除锈防腐机构3包括防腐池31、防腐液32、过滤网33、方槽板34、气缸35、齿条板36、翻转单元37、往复单元38和除锈单元39，所述的底板1上端面中部设置有防腐池31，防腐池31为上方设置有开口的中空结构，防腐池31内设置有防腐液32，防腐池31底部设置有过滤网33，所述的底板1上固定安装有方槽板34，方槽板34位于防腐池31前端，方槽板34方槽内通过气缸座安装有气缸35，气缸35的活动端上通过法兰连接有齿条板36，齿条板36下端通过滑动配合的方式安装在方槽板34内，齿条板36上端面啮合连接有翻转单元37，翻转单元37通过转动配合的方式安装在防腐池31左侧，所述的底板1上端面中部右侧安装有往复单元38，往复单元38上连接有除锈单元39，除锈单元39通过滑动配合的方式安装在防腐池31内，所述的防腐池31下端面为弧形结构，防腐池31底端设置有倾斜板，倾斜板位于过滤网33下方，且倾斜板高度低的一侧开设有沉淀槽，具体工作时，当建筑钢材在升降夹持机构2的作用下被纵向送至防腐池31内时，通过翻转单元37将其进行90°翻转，使建筑钢板可以完全浸没在防腐液32中，有利于对建筑钢材进行全方面的浸泡防腐工作，方槽板34起到对气缸35和齿条板36支撑的作用，通过气缸35推动齿条板36滑动距离来控制翻转单元37的翻转角度，当齿条板36从左侧运动到右侧一个周期时，翻转单元37刚好翻转90°，往复单元38起到为除锈单元39提供推动力的作用，除锈单元39可以及时的将处于浸泡状态的建筑钢材表面的铁锈清理干净，有利于增加建筑钢材的防腐能力和防腐效果，有利于增加建筑钢材的存放时限，防腐池31底端设置有倾斜板，当被清理下来的铁锈通过过滤网33时，细小的铁锈残渣会在倾斜板的作用下滑落到沉淀槽内，有利于增加防腐液的洁净程度，有利于提高对建筑钢材的防腐效果。

所述的翻转单元37包括翻转轴371、圆环板372、支杆373、U型板374和不完全齿轮375，所述的防腐池31左侧通过轴承安装有翻转轴371，翻转轴371上均匀设置有圆环板372，圆环板372上安装有支杆373，支杆373上安装有U型板374，所述的翻转轴371左端通过花键安装有不完全齿轮375，不完全齿轮375与齿条板36啮合连接，具体工作时，翻转轴371起到支撑翻转的作用，当建筑钢材内放到U型板374上时，支杆373和圆环板372起到支撑的作用，通过气缸35推动齿条板36滑动进而可以改变齿条板36与不完全齿轮375的齿轮啮合齿数，来实现通过齿条板36的运动距离来控制不完全齿轮375的转动角度，进而控制建筑钢材的翻转角度的目的。

所述的往复单元38包括转动电机381、转杆382、弧面转板383、滑杆384、弧形板385、推杆386、支撑杆387和轴套388，所述的底板1上端面中部右侧通过电机座安装有转动电机381，转动电机381的输出轴上通过联轴器安装有转杆382，转杆382上端设置有弧面转板383，弧面转板383上安装有滑杆384，滑杆384通过滑动配合的方式安装在弧形板385上开设的弧形槽内，弧形板385左端安装有推杆386，推杆386上设置有支撑环，支撑环安装在支撑杆387上，支撑杆387与轴套388连接，轴套388套设在转杆382中部，具体工作时，通过转动电机381带动转杆382转动可以带动弧面转板383转动，弧面转板383转动时会带动滑杆384在弧形板385的弧形槽内滑动，滑杆384运动到弧形板385非弧面位置时会推动弧形板385左右往复运动，弧形板385上安装有推杆386，推杆386与除锈杆391连接，以此来实现为除锈杆391提供推动力的目的，支撑杆387起到对推杆386和轴套388支撑的作用，轴套388起到对转杆382限位的作用，可以保证转杆382在弧形板385同心圆圆心处转动，有利于增加弧形板385左右往复运动的运动效果。

所述的除锈单元39包括除锈杆391、除锈辊392、横板393和钢丝刷394，所述的防腐池31前后端面上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式对称安装有除锈杆391，除锈杆391上设置有除锈辊392，除锈辊392上均匀设置有多个打磨凸起，两除锈杆391之间设置有横板393，横板393上均匀设置有多个钢丝刷394，具体工作时，当除锈杆391在推杆386的推力作用下在防腐池31内滑动时，横板393起到对钢丝刷394支撑的作用，除锈辊392和钢丝刷394与处于浸泡状态的建筑钢材表面接触，通过来回往复的运动可以快速的将建筑钢材表面的铁锈及时的清理干净，有利于增加建筑钢材的防腐效果。

本发明在具体使用时的步骤如下：

S1：防腐液配置：根据防腐要求配置复合防腐标准的防腐液32，然后将防腐液32倒入防腐池31内；

S2：夹持升降：通过升降夹持机构2将待加工的建筑钢材夹持锁紧，然后控制建筑钢材向下运动至防腐池31内；

S3：钢材翻转：将纵向夹持的建筑钢材通过翻转单元37翻转90°，使建筑钢材平铺在防腐池31内，使其完全浸没在防腐液32中；

S4：浸泡除锈：通过往复单元38和除锈单元39配合将建筑钢材表面的铁锈清理干净，增加建筑钢材的防腐效果；

S5：钢材收集：当除锈工作和防腐浸泡工作完成时，通过翻转单元37逆向翻转90°使其处于纵向位置，通过夹持单元28和丝杠23配合将建筑钢材从防腐池31内夹取出，统一收集管理。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，包括底板（1）、升降夹持机构（2）和除锈防腐机构（3），其特征在于：所述的底板（1）上端面左侧安装有升降夹持机构（2），升降夹持机构（2）下方设置有除锈防腐机构（3），除锈防腐机构（3）安装在底板（1）上端面中部；其中：

所述的升降夹持机构（2）包括侧板（21）、升降板（22）、丝杠（23）、限位圆环（24）、驱动电机（25）、支撑滑杆（26）、伸缩弹簧（27）、夹持单元（28）和支撑板（29），所述的底板（1）中部左侧安装有侧板（21），侧板（21）中部开设有矩形槽，矩形槽内通过滑动配合的方式安装有升降板（22），升降板（22）中部开设有圆孔，圆孔内通过螺纹配合的方式安装有丝杠（23），丝杠（23）上端面设置有限位圆环（24），丝杠（23）下端通过花键与驱动电机（25）的输出轴连接，驱动电机（25）通过电机座安装在底板（1）上，所述的丝杠（23）两侧对称设置有支撑滑杆（26），支撑滑杆（26）上套设有伸缩弹簧（27），所述的升降板（22）右端面上安装有夹持单元（28），所述的底板（1）上安装有支撑板（29），夹持单元（28）与支撑板（29）滑动连接；

所述的除锈防腐机构（3）包括防腐池（31）、防腐液（32）、过滤网（33）、方槽板（34）、气缸（35）、齿条板（36）、翻转单元（37）、往复单元（38）和除锈单元（39），所述的底板（1）上端面中部设置有防腐池（31），防腐池（31）为上方设置有开口的中空结构，防腐池（31）内设置有防腐液（32），防腐池（31）底部设置有过滤网（33），所述的底板（1）上固定安装有方槽板（34），方槽板（34）位于防腐池（31）前端，方槽板（34）方槽内通过气缸座安装有气缸（35），气缸（35）的活动端上通过法兰连接有齿条板（36），齿条板（36）下端通过滑动配合的方式安装在方槽板（34）内，齿条板（36）上端面啮合连接有翻转单元（37），翻转单元（37）通过转动配合的方式安装在防腐池（31）左侧，所述的底板（1）上端面中部右侧安装有往复单元（38），往复单元（38）上连接有除锈单元（39），除锈单元（39）通过滑动配合的方式安装在防腐池（31）内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其特征在于：所述的夹持单元（28）包括匚型架（281）、双向螺杆（282）、夹持板（283）、夹持垫（284）、螺纹套筒（285）和电动转杆（286），所述的升降板（22）右端面上安装有匚型架（281），匚型架（281）开口向下，匚型架（281）上通过螺纹配合的方式安装有双向螺杆（282），双向螺杆（282）上通过螺纹配合的方式对称安装有夹持板（283），夹持板（283）上设置有夹持垫（284），所述的双向螺杆（282）端部上设置有螺纹套筒（285），螺纹套筒（285）与电动转杆（286）连接，电动转杆（286）通过滑动配合的方式安装在支撑板（29）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其特征在于：所述的翻转单元（37）包括翻转轴（371）、圆环板（372）、支杆（373）、U型板（374）和不完全齿轮（375），所述的防腐池（31）左侧通过轴承安装有翻转轴（371），翻转轴（371）上均匀设置有圆环板（372），圆环板（372）上安装有支杆（373），支杆（373）上安装有U型板（374），所述的翻转轴（371）左端通过花键安装有不完全齿轮（375），不完全齿轮（375）与齿条板（36）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其特征在于：所述的往复单元（38）包括转动电机（381）、转杆（382）、弧面转板（383）、滑杆（384）、弧形板（385）、推杆（386）、支撑杆（387）和轴套（388），所述的底板（1）上端面中部右侧通过电机座安装有转动电机（381），转动电机（381）的输出轴上通过联轴器安装有转杆（382），转杆（382）上端设置有弧面转板（383），弧面转板（383）上安装有滑杆（384），滑杆（384）通过滑动配合的方式安装在弧形板（385）上开设的弧形槽内，弧形板（385）左端安装有推杆（386），推杆（386）上设置有支撑环，支撑环安装在支撑杆（387）上，支撑杆（387）与轴套（388）连接，轴套（388）套设在转杆（382）中部。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其特征在于：所述的除锈单元（39）包括除锈杆（391）、除锈辊（392）、横板（393）和钢丝刷（394），所述的防腐池（31）前后端面上对称开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式对称安装有除锈杆（391），除锈杆（391）上设置有除锈辊（392），除锈辊（392）上均匀设置有多个打磨凸起，两除锈杆（391）之间设置有横板（393），横板（393）上均匀设置有多个钢丝刷（394）。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑钢材加工系统，其特征在于：所述的防腐池（31）下端面为弧形结构，防腐池（31）底端设置有倾斜板，倾斜板位于过滤网（33）下方，且倾斜板高度低的一侧开设有沉淀槽。

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