CN213739715U - 一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，且公开了一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，包括底板。该自动化新型钢管快速酸洗清洗线，通过旋转转轮可以使第二螺纹杆在支撑板内旋转，使两个螺纹滑板受螺纹推力相向运动或者相背运动，从而通过连接块带动前后两侧的活动板向固定板靠拢，当需要进行酸洗时，将活动板与固定板之间的距离进行调整，使固定板前后两侧的夹槽和活动板上夹槽之间的距离与钢管的直径相适配，将钢管插入两个夹槽之间，然后再次旋转转轮使夹槽内的橡胶垫进一步对钢管施加压力，使钢管被夹紧，且钢管保持水平放置，不会倾翻，固定时也能适配不同直径钢管，不需要利用绳索捆绑，达到了方便使用的目的。

Description

一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线

技术领域

本实用新型涉及钢管酸洗技术领域，具体为一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线。

背景技术

钢管酸洗是钢管表面处理中常见的步骤，主要是利用酸液与钢管表面的氧化物反应，使钢管表面的锈蚀物质脱离下来。

目前市场上的钢管酸洗装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，一般的钢管酸洗是采用吊机与绳索连接，然后用绳索将钢管捆绑在一起，最后利用吊机将钢管放置在酸洗槽内进行酸洗，这种酸洗方式需要耗费大量的人力物力将钢管捆绑在一起，且在带动钢管移动时，可能由于捆绑处松动而导致钢管向一边偏移，严重影响正常使用，故而提出一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，具备方便使用等优点，解决了一般的钢管酸洗是采用吊机与绳索连接，然后用绳索将钢管捆绑在一起，最后利用吊机将钢管放置在酸洗槽内进行酸洗，这种酸洗方式需要耗费大量的人力物力将钢管捆绑在一起，且在带动钢管移动时，可能由于捆绑处松动而导致钢管向一边偏移，严重影响正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述底板的顶部固定安装有酸液槽，所述竖板的顶部固定安装有数量为两个的挡板，所述挡板之间活动安装有第一螺杆，右侧所述挡板的右侧固定安装有驱动电机，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有活动座，所述活动座的正面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两端均固定连接有连接绳，所述连接绳的底端固定连接有钩环，所述钩环的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有数量为四个的活动板，所述支撑板的内部活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板的顶部固定连接有连接块，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述支撑板的正面固定安装有转轮，所述固定板的前后两侧和前后两个活动板相对的一侧均开设有夹槽，所述夹槽的内部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述驱动电机与第一螺杆的右端固定连接，所述竖板的顶部开设有导向槽，所述活动座位于导向槽的内部。

优选的，所述活动板分别位于固定板的前后两侧，左右两个所述活动板均通过连接块与螺纹滑板固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆外侧的前后两侧螺纹方向相反，所述转轮与第二螺纹杆的正面固定连接。

优选的，所述活动板的顶部与连接绳之间固定连接有加强绳索，所述支撑板位于酸液槽的正上方。

优选的，所述支撑板为内部空心的长方体，所述支撑板的内部结构和外部结构均为防腐蚀金属。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，具备以下有益效果：

1、该自动化新型钢管快速酸洗清洗线，通过旋转转轮可以使第二螺纹杆在支撑板内旋转，使两个螺纹滑板受螺纹推力相向运动或者相背运动，从而通过连接块带动前后两侧的活动板向固定板靠拢，当需要进行酸洗时，将活动板与固定板之间的距离进行调整，使固定板前后两侧的夹槽和活动板上夹槽之间的距离与钢管的直径相适配，将钢管插入两个夹槽之间，然后再次旋转转轮使夹槽内的橡胶垫进一步对钢管施加压力，使钢管被夹紧，且钢管保持水平放置，不会倾翻，固定时也能适配不同直径钢管，不需要利用绳索捆绑，达到了方便使用的目的。

2、该自动化新型钢管快速酸洗清洗线，通过驱动电机的设置，驱动两个挡板之间的第一螺杆旋转，使得活动座受到螺纹推力能够左右移动，通过活动座上的双轴电机的旋转能够带动两边的连接绳卷绕上升或者下降，从而带动支撑板升降，使用时先将支撑板移动至酸液槽外侧并下降，将钢管放在支撑板上方的夹持结构内固定后，再使支撑板移动至酸液槽内浸泡即可进行酸洗，并通过活动板与连接绳之间的加强绳索的设置，加强支撑板的稳定性，防止酸洗过程中倾翻，达到了方便使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板左视图。

图中：1底板、2竖板、3挡板、4第一螺杆、5驱动电机、6活动座、7双轴电机、8连接绳、9钩环、10固定板、11支撑板、12活动板、13第二螺纹杆、14螺纹滑板、15连接块、16滑槽、17转轮、18夹槽、19橡胶垫、20酸液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板2，底板1的顶部固定安装有酸液槽20，竖板2的顶部固定安装有数量为两个的挡板3，挡板3之间活动安装有第一螺杆4，右侧挡板3的右侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可以为Y80M1-2，第一螺杆4的外侧螺纹连接有活动座6，驱动电机5与第一螺杆4的右端固定连接，竖板2的顶部开设有导向槽，活动座6位于导向槽的内部，活动座6的正面固定安装有双轴电机7，双轴电机7的型号可以为GVD22-100-80S，双轴电机7的左右两端均固定连接有连接绳8，连接绳8的底端固定连接有钩环9，钩环9的底部固定安装有固定板10，固定板10的底部固定安装有支撑板11，支撑板11为内部空心的长方体，支撑板11的内部结构和外部结构均为防腐蚀金属，支撑板11的顶部活动安装有数量为四个的活动板12，通过驱动电机5的设置，驱动两个挡板3之间的第一螺杆4旋转，使得活动座6受到螺纹推力能够左右移动，通过活动座6上的双轴电机7的旋转能够带动两边的连接绳8卷绕上升或者下降，从而带动支撑板11升降，使用时先将支撑板11移动至酸液槽20外侧并下降，将钢管放在支撑板11上方的夹持结构内固定后，再使支撑板11移动至酸液槽20内浸泡即可进行酸洗，并通过活动板12与连接绳8之间的加强绳索的设置，加强支撑板11的稳定性，防止酸洗过程中倾翻，达到了方便使用的目的，活动板12的顶部与连接绳8之间固定连接有加强绳索，支撑板11位于酸液槽20的正上方，支撑板11的内部活动安装有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹滑板14，螺纹滑板14的顶部固定连接有连接块15，活动板12分别位于固定板10的前后两侧，左右两个活动板12均通过连接块15与螺纹滑板14固定连接，支撑板11的顶部开设有滑槽16，支撑板11的正面固定安装有转轮17，第二螺纹杆13外侧的前后两侧螺纹方向相反，转轮17与第二螺纹杆13的正面固定连接，固定板10的前后两侧和前后两个活动板12相对的一侧均开设有夹槽18，夹槽18的内部固定安装有橡胶垫19，通过旋转转轮17可以使第二螺纹杆13在支撑板11内旋转，使两个螺纹滑板14受螺纹推力相向运动或者相背运动，从而通过连接块15带动前后两侧的活动板12向固定板10靠拢，当需要进行酸洗时，将活动板12与固定板10之间的距离进行调整，使固定板10前后两侧的夹槽18和活动板12上夹槽18之间的距离与钢管的直径相适配，将钢管插入两个夹槽18之间，然后再次旋转转轮17使夹槽18内的橡胶垫19进一步对钢管施加压力，使钢管被夹紧，且钢管保持水平放置，不会倾翻，固定时也能适配不同直径钢管，不需要利用绳索捆绑，达到了方便使用的目的。

综上所述，该自动化新型钢管快速酸洗清洗线，通过旋转转轮17可以使第二螺纹杆13在支撑板11内旋转，使两个螺纹滑板14受螺纹推力相向运动或者相背运动，从而通过连接块15带动前后两侧的活动板12向固定板10靠拢，当需要进行酸洗时，将活动板12与固定板10之间的距离进行调整，使固定板10前后两侧的夹槽18和活动板12上夹槽18之间的距离与钢管的直径相适配，将钢管插入两个夹槽18之间，然后再次旋转转轮17使夹槽18内的橡胶垫19进一步对钢管施加压力，使钢管被夹紧，且钢管保持水平放置，不会倾翻，固定时也能适配不同直径钢管，不需要利用绳索捆绑，达到了方便使用的目的。

并且，通过驱动电机5的设置，驱动两个挡板3之间的第一螺杆4旋转，使得活动座6受到螺纹推力能够左右移动，通过活动座6上的双轴电机7的旋转能够带动两边的连接绳8卷绕上升或者下降，从而带动支撑板11升降，使用时先将支撑板11移动至酸液槽20外侧并下降，将钢管放在支撑板11上方的夹持结构内固定后，再使支撑板11移动至酸液槽20内浸泡即可进行酸洗，并通过活动板12与连接绳8之间的加强绳索的设置，加强支撑板11的稳定性，防止酸洗过程中倾翻，达到了方便使用的目的，解决了一般的钢管酸洗是采用吊机与绳索连接，然后用绳索将钢管捆绑在一起，最后利用吊机将钢管放置在酸洗槽内进行酸洗，这种酸洗方式需要耗费大量的人力物力将钢管捆绑在一起，且在带动钢管移动时，可能由于捆绑处松动而导致钢管向一边偏移，严重影响正常使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有酸液槽(20)，所述竖板(2)的顶部固定安装有数量为两个的挡板(3)，所述挡板(3)之间活动安装有第一螺杆(4)，右侧所述挡板(3)的右侧固定安装有驱动电机(5)，所述第一螺杆(4)的外侧螺纹连接有活动座(6)，所述活动座(6)的正面固定安装有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的左右两端均固定连接有连接绳(8)，所述连接绳(8)的底端固定连接有钩环(9)，所述钩环(9)的底部固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部活动安装有数量为四个的活动板(12)，所述支撑板(11)的内部活动安装有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有螺纹滑板(14)，所述螺纹滑板(14)的顶部固定连接有连接块(15)，所述支撑板(11)的顶部开设有滑槽(16)，所述支撑板(11)的正面固定安装有转轮(17)，所述固定板(10)的前后两侧和前后两个活动板(12)相对的一侧均开设有夹槽(18)，所述夹槽(18)的内部固定安装有橡胶垫(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，其特征在于：所述驱动电机(5)与第一螺杆(4)的右端固定连接，所述竖板(2)的顶部开设有导向槽，所述活动座(6)位于导向槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，其特征在于：前后两个所述活动板(12)分别位于固定板(10)的前后两侧，左右两个所述活动板(12)均通过连接块(15)与螺纹滑板(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，其特征在于：所述第二螺纹杆(13)外侧的前后两侧螺纹方向相反，所述转轮(17)与第二螺纹杆(13)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，其特征在于：所述活动板(12)的顶部与连接绳(8)之间固定连接有加强绳索，所述支撑板(11)位于酸液槽(20)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种自动化新型钢管快速酸洗清洗线，其特征在于：所述支撑板(11)为内部空心的长方体，所述支撑板(11)的内部结构和外部结构均为防腐蚀金属。

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