CN210367903U - 一种热镀锌钝化池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钝化池技术领域，具体涉及一种热镀锌钝化池，包括池体，所述池体一侧设置有用于悬挂金属板材的立柱；所述立柱的上端设置有朝向池体的安装板，且安装板的长度大于池体的长度，所述安装板的下方设置有传动装置，所述传动装置的下方设置有若干用于放置金属板材的吊篮。本热镀锌钝化池具有自动化程度高，节约人工成本效果。

Description

一种热镀锌钝化池

技术领域

本实用新型属于钝化池技术领域，具体涉及一种热镀锌钝化池。

背景技术

钝化处理是一种常用的金属表面处理工艺，将金属浸入钝化液中处理后，金属的表面会形成一层致密的薄膜，从而使得金属的表面具备耐氧化耐腐蚀的性能。

传统的钝化工艺采用人工的方式依次将金属放入到钝化池中，然后再由人工取出，但是，采用这种方式不仅自动化程度低，而且人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热镀锌钝化池，以解决现有技术中金属钝化自动程度低，人工成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热镀锌钝化池，包括池体，

所述池体一侧设置有用于悬挂金属板材的立柱；

所述立柱的上端设置有朝向池体的安装板，且安装板的长度大于池体的长度，所述安装板的下方设置有传动装置，所述传动装置的下方设置有若干用于放置金属板材的吊篮。

进一步的：所述传动装置包括主动链轮、从动链轮、输送链条以及驱动电机；

所述主动链轮和从动链轮分别设置在安装板的两端，所述输送链条绕接在主动链轮和从动链轮上，所述主动链轮固定在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机设置在安装板的上方；

若干所述吊篮固定在输送链条上。

进一步的：所述池体的两端上表面分别向外延伸有导向槽，两个所述导向槽均与池体连通，且两个导向槽均向上倾斜设置。

进一步的：所述立柱上垂直固定连接有支撑板，且支撑板位于安装板的上方，所述安装板滑动设置在支撑板内。

进一步的：所述支撑板的下表面向内凹陷有容纳槽，所述容纳槽相对的内侧壁分别向外延伸有滑块，所述安装板的上表面中部固定连接有安装块，所述安装块的两侧开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内。

进一步的：所述支撑板上方沿其长度方向开设有与容纳槽连通的限位槽，所述安装块的上方固定连接有穿出限位槽的限位块。

本实用新型的有益效果是，金属件钝化前放置在吊篮中，通过传动装置将吊篮移动到钝化池中，从而对吊篮中的金属件进行钝化，然后再将钝化后的金属件取出。采用了传动装置只需要一个操作工人上料和取料即可，节约了人工成本，且自动化程度高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的热镀锌钝化池的优选实施例的主视图；

图2是图1中A部的放大图。

图中：

1、池体；11、导向槽；2、立柱；3、安装板；4、传动装置；41、主动链轮；42、从动链轮；43、输送链条；44、驱动电机；5、支撑板；51、容纳槽；52、滑块；53、限位槽；6、安装块；61、滑槽；7、限位块；8、吊篮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型热镀锌钝化池的优选实施例的示意图；

如图1所示，本实施例提供了一种热镀锌钝化池，包括池体1，池体1的一侧设置有用于悬挂金属板材的立柱2，立柱2的上端垂直设置有朝向池体1的安装板3，且安装板3的长度大于池体1的长度。安装板3的下方设置有传动装置4，传动装置4的下方设置有若干用于放置金属件的吊篮8。

图1是本实用新型传动装置4的可选的主视图；

可选的，传动装置4包括主动链轮41、从动链轮42、输送链条43以及驱动电机44。驱动电机44固定在安装板3的上方，主动链轮41和从动链轮42分别固定在安装板3的两端，且主动链轮41固定在驱动电机44的输出轴上，输送链条43绕接在主动链轮41和从动链轮42上，若干吊篮8沿输送链条43的环形方向设置。金属件钝化时，操作工人将金属件依次放置在吊篮8中，驱动电机44驱动主动链轮41转动，从而带动输送链条43旋转，输送链条43旋转的过程中，吊篮8逐渐进入到钝化池中进行钝化，钝化后的金属件在输送链条43的作用下从钝化池中取出，然后由操作工人取出。采用了传动装置4只需要一个操作工人进行上料或取料即可，降低了人工成本，且自动化程度高，提高了工作效率。

图1是本实用新型导向槽11的可选的主视图图；

可选的，为了方便吊篮8进入或从钝化池中取出，在池体1的两端上表面分别向外倾斜设置有导向槽11，且两个导向槽11均与池体1的连通。池体1内的钝化液的高度低于导向槽11的高度，从而方便吊篮8进入钝化池或从钝化池中取出。

图1是本实用新型支撑板5的可选的主视图；

可选的，立柱2上垂直固定连接有支撑板5，且支撑板5位于安装板3的上方，安装板3滑动设置在支撑板5内。

具体的，如图2所示，支撑板5的下表面向内凹陷有容纳槽51，容纳槽51相对的内侧壁分别向外延伸有滑块52，安装板3上表面的中部固定连接有安装块6，安装块6的两侧开设有供滑块52滑移的滑槽61。优选的，滑槽61为燕尾槽，滑块52为燕尾块。当需要对大型的金属件进行钝化时，将安装板3滑移至容纳槽51中时，减少安装板3对大型金属件的干涉；当需要对小型的金属件进行钝化时，将安装板3滑出容纳槽51，然后将小型的金属件放置到吊篮8中，通过传动装置4钝化小型金属件，提高了钝化池的适用性，提高了工作效率。

图1是本实用新型限位槽53和限位块7的可选的断面图；

可选的，支撑板5上方沿其长度方向开设有与容纳槽51连通的限位槽53，安装块6的上方固定连接有穿出限位槽53的限位块7。限位槽53和限位块7的设置使得安装板3从容纳槽51移出的过程中不易从容纳槽51中滑脱，提高了安全性。

综上所述，

当需要对小型的金属件进行钝化时，将安装板3移出容纳槽51，通过驱动电机44驱动主动链轮41转动，从而带动输送链条43循环转动，吊篮8随着输送链条43同步移动，由一个操作工人将金属件依次放置到吊篮8中。吊篮8随着输送链条43沿着导向槽11依次进入到钝化池中的钝化液中，从而对小型金属件进行钝化，钝化结束后，吊篮8沿着导向槽11将金属件移出钝化池，由操作工人取出钝化后的小型金属件，再将新的小型金属件放置到吊篮8中；

当需要对大型的金属件进行钝化时，将安装板3滑移至容纳槽51中，减少安装板3对大型金属件的干涉，然后将大型的金属件吊装至钝化池内，钝化后再取出。

本实用新型的热镀锌钝化池适用性广，自动化程度高，钝化效率高。

本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种热镀锌钝化池，包括池体(1)，其特征是：

所述池体(1)一侧设置有用于悬挂金属板材的立柱(2)；

所述立柱(2)的上端设置有朝向池体(1)的安装板(3)，且安装板(3)的长度大于池体(1)的长度，所述安装板(3)的下方设置有传动装置(4)，所述传动装置(4)的下方设置有若干用于放置金属板材的吊篮(8)。

2.如权利要求1所述的一种热镀锌钝化池，其特征是：

所述传动装置(4)包括主动链轮(41)、从动链轮(42)、输送链条(43)以及驱动电机(44)；

所述主动链轮(41)和从动链轮(42)分别设置在安装板(3)的两端，所述输送链条(43)绕接在主动链轮(41)和从动链轮(42)上，所述主动链轮(41)固定在驱动电机(44)的输出轴上，所述驱动电机(44)设置在安装板(3)的上方；

若干所述吊篮(8)固定在输送链条(43)上。

3.如权利要求2所述的一种热镀锌钝化池，其特征是：

所述池体(1)的两端上表面分别向外延伸有导向槽(11)，两个所述导向槽(11)均与池体(1)连通，且两个导向槽(11)均向上倾斜设置。

4.如权利要求1所述的一种热镀锌钝化池，其特征是：

所述立柱(2)上垂直固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)位于安装板(3)的上方，所述安装板(3)滑动设置在支撑板(5)内。

5.如权利要求4所述的一种热镀锌钝化池，其特征是：

所述支撑板(5)的下表面向内凹陷有容纳槽(51)，所述容纳槽(51)相对的内侧壁分别向外延伸有滑块(52)，所述安装板(3)的上表面中部固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的两侧开设有滑槽(61)，所述滑块(52)滑动设置在滑槽(61)内。

6.如权利要求5所述的一种热镀锌钝化池，其特征是：

所述支撑板(5)上方沿其长度方向开设有与容纳槽(51)连通的限位槽(53)，所述安装块(6)的上方固定连接有穿出限位槽(53)的限位块(7)。

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