CN218363936U - 一种金属管表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管表面除锈装置，包括基座，所述基座中间凹槽一，其两侧设置凹槽二，凹槽一内设置升降机，升降机的工作面板上活动设置夹板，凹槽二内对称连接导轨，导轨滑配安装于立板下表面的叠式滑块，立板的相对面上均连接纵轨，纵轨上配装若干组卡式滑块，相对设置的卡式滑块间连接横轨，横轨上套装滑块三，滑块三下连接吊板，吊板上安装马达，马达的输出轴连接台阶轴，台阶轴小端套装打磨轮；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，在工作面板上对多根杆管类材料夹紧，并且通过两侧的立板位移使多根杆管类材料端部平齐，便于吊装的打磨轮均匀打磨，去除速度快，去除过程中安全便捷，无安全隐患，除锈效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏加工机械技术领域，特别是涉及一种金属管表面除锈装置。
背景技术
金属管尤其是钢管、铁管是钢结构施工时重要的原材料，铁管、铁杆在下料切割后，对其表面的锈蚀要进行清理去除，否则影响美观，同时也是喷涂防腐漆前的预处理所必需的步骤，通过情况下，都是采用人工除锈，这种除锈方法效率低，且还存在很大的安全隐患，同时劳动强度也大，为克服上述缺陷，而公开了本申请的防腐预处理表面除锈装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种金属管表面除锈装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属管表面除锈装置，包括基座，所述基座中间凹槽一，其两侧设置凹槽二，凹槽一内设置升降机，升降机的工作面板上活动设置夹板，凹槽二内对称连接导轨，导轨滑配安装于立板下表面的叠式滑块，立板的相对面上均连接纵轨，纵轨上配装若干组卡式滑块，相对设置的卡式滑块间连接横轨，横轨上套装滑块三，滑块三下连接吊板，吊板上安装马达，马达的输出轴连接台阶轴，台阶轴小端套装打磨轮。
作为对上述方案的进一步改进，所述的凹槽一的尺寸大于凹槽二。
作为对上述方案的进一步改进，所述的面板上对称设置导槽，导槽内设置通长丝杆，丝杆上螺纹套装二支滑块，且导槽滑配滑块，滑块连接于夹板下表面。
作为对上述方案的进一步改进，所述的丝杆前后两部分设置旋向相反的螺纹。
作为对上述方案的进一步改进，所述的丝杆两端套装支板，支板连接于导槽的两端，且丝杆的一端贯通支板连接伺服电机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滑块三套装于横轨上呈矩阵式排列。
作为对上述方案的进一步改进，将同规格的管料或杆料放置于工作面板上，并通过立板位移实现多根管料或杆料端部平齐，然后通过伺服电机驱动丝杆转动，使同一丝杆上的两个夹板相对位移，进而达到夹持管料或杆料的目的；
然后再利用升降机举升管料或杆料，使其与打磨轮接触，以利用马达驱动打磨轮转动，实现对管料或杆料表面除锈的目的。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，在工作面板上对多根杆管类材料夹紧，并且通过两侧的立板位移使多根杆管类材料端部平齐，便于吊装的打磨轮均匀打磨，去除速度快，去除过程中安全便捷，无安全隐患，除锈效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中所示，一种金属管表面除锈装置，包括基座1，所述基座1中间凹槽一2，其两侧设置凹槽二10，凹槽一2内设置升降机3，升降机3的工作面板4上活动设置夹板9，凹槽二10内对称连接导轨11，导轨11滑配安装于立板13下表面的叠式滑块12，立板13的相对面上均连接纵轨14，纵轨14上配装若干组卡式滑块15，相对设置的卡式滑块15间连接横轨16，横轨16上套装滑块三17，滑块三17下连接吊板18，吊板18上安装马达19，马达19的输出轴连接台阶轴，台阶轴小端套装打磨轮20。
作为对上述方案的进一步改进，所述的凹槽一2的尺寸大于凹槽二10，其为设置升降机3提供空间，保证升降机在落到最低位后，其升降用的支架不占用基座上方的空间。
作为对上述方案的进一步改进，所述的面板4上对称设置导槽5，导槽5内设置通长丝杆6，丝杆6上螺纹套装二支滑块，且导槽5滑配滑块，滑块连接于夹板9下表面，对夹持板在前后位移过程中起到导向限位作用，同时避免了夹持板在通长丝杆转动过程中产生过程时不会随着通长丝杆进行转动。
作为对上述方案的进一步改进，所述的丝杆6前后两部分设置旋向相反的螺纹。
作为对上述方案的进一步改进，所述的丝杆6两端套装支板8，支板8连接于导槽5的两端，且丝杆6的一端贯通支板8连接伺服电机7，保证丝杆在转动过程中，安装在同一根丝杆上的夹持板实现反向位移。
作为对上述方案的进一步改进，所述的台阶轴的小端沉没于打磨轮20的孔内，便于在打磨过程，避免台阶轴端的磨损。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滑块三17套装于横轨16上呈矩阵式排列，便于安装吊板18。
上述金属管为铁管、柱状铁杆或者其他金属管、金属杆金属柱。
作为对上述方案的进一步改进，将同规格的管料或杆料放置于工作面板4上，并通过立板13位移实现多根管料或杆料端部平齐，然后通过伺服电机7驱动丝杆6转动，使同一丝杆6上的两个夹板9相对位移，进而达到夹持管料或杆料的目的；
然后再利用升降机3举升管料或杆料，使其与打磨轮20接触，以利用马达19驱动打磨轮20转动，实现对管料或杆料表面除锈的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属管表面除锈装置，包括基座，其特征在于，所述基座中间凹槽一，其两侧设置凹槽二，凹槽一内设置升降机，升降机的工作面板上活动设置夹板，凹槽二内对称连接导轨，导轨滑配安装于立板下表面的叠式滑块，立板的相对面上均连接纵轨，纵轨上配装若干组卡式滑块，相对设置的卡式滑块间连接横轨，横轨上套装滑块三，滑块三下连接吊板，吊板上安装马达，马达的输出轴连接台阶轴，台阶轴小端套装打磨轮。
2.根据权利要求1所述的一种金属管表面除锈装置，其特征在于，所述的凹槽一的尺寸大于凹槽二。
3.根据权利要求1所述的一种金属管表面除锈装置，其特征在于，所述的面板上对称设置导槽，导槽内设置通长丝杆，丝杆上螺纹套装二支滑块，且导槽滑配滑块，滑块连接于夹板下表面。
4.根据权利要求3所述的一种金属管表面除锈装置，其特征在于，所述的丝杆前后两部分设置旋向相反的螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种金属管表面除锈装置，其特征在于，所述的丝杆两端套装支板，支板连接于导槽的两端，且丝杆的一端贯通支板连接伺服电机。
Priority Applications (1)
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| CN202222571904.2U CN218363936U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种金属管表面除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222571904.2U CN218363936U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种金属管表面除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218363936U true CN218363936U (zh) | 2023-01-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202222571904.2U Active CN218363936U (zh) | 2022-09-28 | 2022-09-28 | 一种金属管表面除锈装置 |
Country Status (1)
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2022
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