CN217077807U - 一种镀锌管生产酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌管生产酸洗装置,包括酸洗池,所述酸洗池的内壁上安装有引导轨,所述引导轨上开设有引导槽,所述引导槽的内侧设置有限位块,所述限位块上固定安装有竖板,所述竖板上开设有竖槽,所述竖槽的内侧设置有刷板,所述竖槽的内侧安装有调整杆,所述竖板上安装有往复丝杠,所述传动轮的外侧设置有传动带,所述酸洗池的内壁上还安装有承托轮,所述承托轮上安装有支撑轴,所述承托轮通过支撑轴与酸洗池转动连接。本实用新型中往复丝杠通过齿轮组带动传动轮进行旋转,故传动轮带动传动带进行同步运转,而此时的传动带则能够推动钢管在承托轮上进行翻转旋转,从而能够避免出现浸泡死角,提升酸洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌管酸洗技术领域,尤其涉及一种镀锌管生产酸洗装置。
背景技术
镀锌管在镀锌之前需要将铁管上的氧化铁去除,故通常需要使用盐酸进行去除氧化铁。因而通常需要使用到酸洗池对钢管材料进行酸洗加工。
目前的酸洗池在对钢管进行酸洗时,钢管堆放在酸洗池内靠酸洗液进行浸泡除锈,锈蚀物只能够自行剥落,除锈效率较低,无法对除锈的钢管进行翻转以及洗刷。
针对上述问题,在原有酸洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种镀锌管生产酸洗装置,能够带动钢管进行翻转,同时刷板能够对钢管表面进行洗刷,提升锈蚀物剥落的效率,改善锈蚀除锈的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种镀锌管生产酸洗装置,包括酸洗池,所述酸洗池的内壁上安装有引导轨,所述引导轨上开设有引导槽,所述引导槽的内侧设置有限位块,所述限位块上固定安装有竖板,所述竖板上开设有竖槽,所述竖槽的内侧设置有刷板,所述竖槽的内侧安装有调整杆,所述竖板上安装有往复丝杠,所述往复丝杠位于酸洗池的内侧,所述往复丝杠上安装有伺服电机,所述伺服电机位于酸洗池的外侧,所述往复丝杠上安装有齿轮组,所述酸洗池的内壁上安装有传动轮,所述传动轮的外侧设置有传动带,所述酸洗池的内壁上还安装有承托轮,所述承托轮上安装有支撑轴,所述承托轮通过支撑轴与酸洗池转动连接。
进一步设置为:所述限位块通过引导槽与引导轨滑动连接,所述限位块与竖板之间为一体化设置。
进一步设置为:所述刷板通过竖槽与竖板滑动连接,所述刷板关于竖板的横向中心线对称分布。
进一步设置为:所述调整杆与竖板转动连接,所述调整杆与刷板贯穿式螺纹连接,所述调整杆的表面设置有两端朝向相反的螺纹。
进一步设置为:所述往复丝杠与竖板之间为贯穿式螺纹连接,所述往复丝杠通过齿轮组与传动轮相互连接。
进一步设置为:所述承托轮设置有五组,每组所述承托轮的个数均设置有两个。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、往复丝杠通过齿轮组带动传动轮进行旋转,故传动轮带动传动带进行同步运转,而此时的传动带则能够推动钢管在承托轮上进行翻转旋转,从而能够避免出现浸泡死角,提升酸洗效率。
(2)、在钢管进行翻转时,能够拧动调整杆通过螺纹推动刷板进行运动,直至刷板其表面的刷毛与钢管的表面进行接触,故当钢管在进行旋转时,刷板上的刷毛能够对钢管进行刷洗除锈,提升酸洗除锈效果。
附图说明
图1是本实用新型整体俯视结构示意图;
图2是本实用新型正剖结构示意图;
图3是本实用新型承托轮分布结构示意图;
图4是本实用新型刷板与竖板连接结构示意图。
附图标记:1、酸洗池;2、引导轨;3、引导槽;4、限位块;5、竖板;6、竖槽;7、刷板;8、调整杆;9、往复丝杠;10、伺服电机;11、齿轮组;12、传动轮;13、传动带;14、承托轮;15、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种镀锌管生产酸洗装置,包括酸洗池1,酸洗池1的内壁上安装有引导轨2,引导轨2上开设有引导槽3,引导槽3的内侧设置有限位块4,限位块4上固定安装有竖板5,竖板5上开设有竖槽6,竖槽6的内侧设置有刷板7,竖槽6的内侧安装有调整杆8,竖板5上安装有往复丝杠9,往复丝杠9位于酸洗池1的内侧,往复丝杠9上安装有伺服电机10,伺服电机10位于酸洗池1的外侧,往复丝杠9上安装有齿轮组11,酸洗池1的内壁上安装有传动轮12,传动轮12的外侧设置有传动带13,酸洗池1的内壁上还安装有承托轮14,承托轮14上安装有支撑轴15,承托轮14通过支撑轴15与酸洗池1转动连接。
限位块4通过引导槽3与引导轨2滑动连接,限位块4与竖板5之间为一体化设置,方便限位块4通过引导槽3在引导轨2上进行滑动位移调节时,限位块4能够限制竖板5的旋转方向。
刷板7通过竖槽6与竖板5滑动连接,刷板7关于竖板5的横向中心线对称分布,方便刷板7通过竖槽6滑动调节在竖板5上的位置,从而有利于夹持在钢管外侧进行刷洗。
调整杆8与竖板5转动连接,调整杆8与刷板7贯穿式螺纹连接,调整杆8的表面设置有两端朝向相反的螺纹,能够手动拧动调整杆8在竖板5上进行旋转,而旋转的调整杆8能够通过螺纹推动刷板7在竖板5上进行位移调节。
往复丝杠9与竖板5之间为贯穿式螺纹连接,往复丝杠9通过齿轮组11与传动轮12相互连接,往复丝杠9在进行旋转运动时,此时的往复丝杠9能够推动竖板5进行位移调节。
承托轮14设置有五组,每组承托轮14的个数均设置有两个,钢管能够在承托轮14上进行稳定支撑,同时钢管还能够在承托轮14上进行旋转翻转。
本实用新型的工作原理及有益效果为:首先将需要进行酸洗的钢管的一端搭在传动带13上,然后将其另一端搭在一组承托轮14之间,然后手动拧动调整杆8进行旋转,此时的调整杆8通过螺纹推动刷板7在竖槽6内滑动,直至刷板7上的刷毛与钢管的表面进行接触,启动伺服电机10,此时的伺服电机10带动往复丝杠9进行旋转,故往复丝杠9通过齿轮组11带动传动轮12进行旋转,而此时传动轮12则带动传动带13同步旋转,传动带13则推动搭扶在其表面的钢管进行旋转翻转,而钢管的另一端则在一组承托轮14之间进行同步旋转翻转,方便钢管在酸洗池1内进行充分酸洗,在往复丝杠9进行旋转的同时,此时的往复丝杠9通过螺纹推动竖板5进行运动,而竖板5则带动限位块4在引导槽3内进行同步滑动,在竖板5进行位移的同时,竖板5能够带动刷板7对钢管表面进行刷洗,提升除锈效率以及改善除锈效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:包括酸洗池(1),所述酸洗池(1)的内壁上安装有引导轨(2),所述引导轨(2)上开设有引导槽(3),所述引导槽(3)的内侧设置有限位块(4),所述限位块(4)上固定安装有竖板(5),所述竖板(5)上开设有竖槽(6),所述竖槽(6)的内侧设置有刷板(7),所述竖槽(6)的内侧安装有调整杆(8),所述竖板(5)上安装有往复丝杠(9),所述往复丝杠(9)位于酸洗池(1)的内侧,所述往复丝杠(9)上安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)位于酸洗池(1)的外侧,所述往复丝杠(9)上安装有齿轮组(11),所述酸洗池(1)的内壁上安装有传动轮(12),所述传动轮(12)的外侧设置有传动带(13),所述酸洗池(1)的内壁上还安装有承托轮(14),所述承托轮(14)上安装有支撑轴(15),所述承托轮(14)通过支撑轴(15)与酸洗池(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:所述限位块(4)通过引导槽(3)与引导轨(2)滑动连接,所述限位块(4)与竖板(5)之间为一体化设置。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:所述刷板(7)通过竖槽(6)与竖板(5)滑动连接,所述刷板(7)关于竖板(5)的横向中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:所述调整杆(8)与竖板(5)转动连接,所述调整杆(8)与刷板(7)贯穿式螺纹连接,所述调整杆(8)的表面设置有两端朝向相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:所述往复丝杠(9)与竖板(5)之间为贯穿式螺纹连接,所述往复丝杠(9)通过齿轮组(11)与传动轮(12)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌管生产酸洗装置,其特征在于:所述承托轮(14)设置有五组,每组所述承托轮(14)的个数均设置有两个。
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