CN108480843B

CN108480843B - 一种集尘激光切割机

Info

Publication number: CN108480843B
Application number: CN201810313265.5A
Authority: CN
Inventors: 杨丁中
Original assignee: University of Shaoxing
Current assignee: University of Shaoxing
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2038-04-10
Also published as: CN108480843A

Abstract

本发明提供一种集尘激光切割机，涉及激光切割领域。该集尘激光切割机，安装板底部的两侧均连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆之间的底部固定连接有连接板，连接板内侧的中部开设有安装槽，激光切割机本体固定焊接在安装槽的内壁上，连接板的底部与挡尘机构的顶部固定连接，连接板顶部的两侧均贯穿连接有吸尘软管，吸尘软管的顶部连接有管道接头，管道接头固定在安装板的底部。该集尘激光切割机，通过挡尘机构和集尘机构的配合使用，使得激光切割机在切割产品时，挡尘机构能够挡住切割时飞舞飘散的尘屑，从而让尘屑能够通过集尘机构进行收集，从而防止尘屑飞舞飘散，方便对产生的尘屑进行收集。

Description

一种集尘激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种集尘激光切割机。

背景技术

激光切割可分为激光气化切割、激光融化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类，不管是采取哪类的激光切割，切割的过程中都难免会产生尘屑，目前对这些产生的尘屑都会采取一些方法来防止尘屑飘落的空气中。

目前防止激光切割时产生的尘屑随处飘落到空气中时，不方便对激光切割时产生的尘屑进行收集，例如：

1、当激光切割装置在切割时，切割时产生的作用力，很容易让产生的尘屑进行飞舞飘散，飘散的尘屑虽然能够在飘落之后进行清理掉，但是非常的麻烦，且会会耗费较长的时间。

2、当激光切割时产生的尘屑通过风机吸走之后，尘屑容易沉积在吸收的设备内，不方便对尘屑进行清理收集，从而就降低了激光切割装置的实用性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种集尘激光切割机，解决了激光切割机不方便对产生的尘屑进行收集的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集尘激光切割机，包括激光切割机本体、安装座、集尘机构和挡尘机构，安装座顶部的两侧均固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有安装板，安装板的顶部与集尘机构的底部连接，安装板底部的两侧均连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆之间的底部固定连接有连接板，连接板内侧的中部开设有安装槽，激光切割机本体固定焊接在安装槽的内壁上，连接板的底部与挡尘机构的顶部固定连接，连接板顶部的两侧均贯穿连接有吸尘软管，吸尘软管的顶部连接有管道接头，管道接头固定在安装板的底部。

优选的，集尘机构包括振灰机构、集尘箱和吸尘风机，集尘箱的底部与安装板的顶部固定连接，集尘箱内腔的底部设置有安装管，安装管底部的两侧均连通有支管，支管的底部与管道接头连接，安装管的正面连通有导管，导管远离安装管的一端贯穿集尘箱的正面并与吸尘风机连接，吸尘风机的底部与集尘箱的顶部固定连接，吸尘风机的出口通过管体与集尘箱的顶部连通，集尘箱右侧的底部连通有排气管，集尘箱的左侧连通有排尘管，集尘箱的内腔设置有倾斜过滤网板，倾斜过滤网板顶部的表面设置有活性炭过滤层，倾斜过滤网板与活性炭过滤层之间等间隔设置有共振弹簧，集尘箱的内壁固定粘结有U形橡胶膜，倾斜过滤网板顶部表面的正面、背面和右侧均与U形橡胶膜固定粘结，倾斜过滤网板的左侧贯穿排尘管并搭接在排尘管内壁的底部，倾斜过滤网板底部的左侧与振灰机构的顶部接触。

优选的，振灰机构包括电机、传动板和振动杆，电机的输出轴贯穿集尘箱并固定连接有转盘，转盘右侧的底部连接有传动轴，传动轴的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承，轴承的顶部连接有传动杆，传动板的左侧通过固定杆安装在集尘箱内壁左侧的下侧，传动板上开设有T形槽，T形槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的顶部与振动杆连接，振动杆的顶部与倾斜过滤网板底部的左侧接触，滑块的右侧固定连接有支杆，支杆的右侧贯穿T形槽并延伸至传动板的外侧，支杆外部的右侧固定套接有固定套，固定套的底部与传动杆的顶部固定连接。

优选的，挡尘机构包括挡尘罩和伸缩罩，挡尘罩为方形空心罩，挡尘罩的底部开设有回形槽，回形槽内壁顶部的两侧均连接有伸张弹簧，两个伸张弹簧的底部分别与伸缩罩顶部的两侧固定连接，挡尘罩的两侧均开设有穿槽，穿槽的一侧与回形槽相连通，伸缩罩两侧的顶部均连接有滑动杆，滑动杆的顶部安装有挂环，挡尘罩两侧的顶部均固定连接有挂杆，挡尘罩的底部连接有回型刮板，回型刮板的底面呈倾斜分布，且回型刮板的外侧与伸缩罩的内壁接触。

优选的，伸缩罩内壁的两侧均外部的两侧均接触有限位条，限位条远离伸缩罩的一侧与回形槽的内壁固定连接。

优选的，集尘箱内腔底部的左侧固定连接有L型挡板，振动杆的顶部贯穿L型挡板并与倾斜过滤网板接触。

优选的，吸尘软管的底部连通有吸尘罩，吸尘罩位于挡尘罩的内腔。

工作原理：将需要被切割的产品放在安装座上，电动伸缩杆带动连接板上的安装的激光切割机本体对产品进行切割，激光切割时在空气中产生的尘屑封闭在挡尘机构内，集尘机构将挡尘机构内的尘屑进行收集。

集尘机构在使用时，吸尘风机产生的吸力通过导管、安装管和吸尘软管将空气和尘屑吸入到集尘箱内，空气和尘屑掉落到倾斜过滤网板上，随着空气的增加，空气会透过倾斜过滤网板，让空气从排气管排出，留在倾斜过滤网板上的尘屑通过振灰机构振动滑落到排尘管排出。

振灰机构在使用时，电机带动转盘进行转动，转盘上连接的传动轴进行圆周活动，让轴承上的传动杆带动T形槽内的滑块进行上下活动，从而让振动杆对倾斜过滤网板进行振动。

挡尘机构在使用时，挡尘罩随着电动伸缩杆进行下降，伸缩罩抵住安装座进行收缩，让伸缩罩缩进挡尘罩的回形槽内，让激光切割装置对产品进行切割时能够处于一个封闭的空间，伸缩罩在使用时，滑动杆能够拉动伸缩罩进行上升，让滑动杆上的挂环挂在挂杆上。

限位条在使用时，限位条抵住伸缩罩，尽量避免伸缩罩在伸缩时产生晃动的情况。

L型挡板在使用时，L型挡板能够让振灰机构处于一个封闭的空间进行工作。

（三）有益效果

本发明提供了一种集尘激光切割机。具备以下有益效果：

1、该集尘激光切割机，通过挡尘机构和集尘机构的配合使用，使得激光切割机在切割产品时，挡尘机构能够挡住切割时飞舞飘散的尘屑，从而让尘屑能够通过集尘机构进行收集，从而防止尘屑飞舞飘散，方便对产生的尘屑进行收集。

2、该集尘激光切割机，通过集尘机构的使用，使得尘屑随着空气吸入到集尘机构内时，集尘机构内的倾斜过滤网板能够将空气与尘屑进行分离，让尘屑留在集尘机构内，空气从集尘机构内排出，从而提高了尘屑收集的效果。

3、该集尘激光切割机，通过振灰机构的使用，使得留在倾斜过滤网板上的尘屑再通过振灰机构进行振动时，倾斜过滤网板能够将尘屑滑落到排尘管排出，从而方便了对尘屑进行收集。

4、该集尘激光切割机，通过挡尘机构的使用，使得激光切割机在进行切割时，挡尘机构上的挡尘罩能够罩住切割的进程，伸缩罩能够抵住安装座，保证切割进程的封闭效果，同时伸缩罩在进行收缩时，飘散到伸缩罩上的尘屑能够通过伸缩罩的回缩，让回型刮板清理掉粘住的尘屑，从而保证了尘屑的清理效果。

5、该集尘激光切割机，通过伸缩罩、挂环和挂杆的配合使用，使得激光切割时，不需要伸缩罩将切割的进程全部进行封闭时，伸缩罩能够通过滑动杆上的挂环挂在挂杆上，从而让伸缩罩便于进行固定，从而提高了激光切割机的实用性。

6、该集尘激光切割机，通过倾斜过滤网板、共振弹簧和活性炭层的配合使用，使得倾斜过滤网板在通过振灰机构的振动，让活性炭层上的灰尘在进行振动时，共振弹簧能够保证活性炭层上灰尘的振动频率，防止灰尘会进行沉积，保证了灰尘进行排出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明集尘机构的示意图；

图3为本发明振灰机构的示意图；

图4为本发明倾斜过滤网板的俯视图；

图5为本发明挡尘机构的示意图；

图6为本发明挡尘罩的仰视图；

图7为本发明倾斜过滤网板的侧视图。

其中，1激光切割机本体、2安装座、3集尘机构、301振灰机构、3011电机、3012传动板、3013振动杆、3014转盘、3015轴承、3016传动轴、3017传动杆、3018滑块、3019支杆、3020固定套、302集尘箱、303吸尘风机、304安装管、305支管、306导管、307管体、308排尘管、309倾斜过滤网板、310 U形橡胶膜、4挡尘机构、401挡尘罩、402伸缩罩、403回形槽、404伸张弹簧、405滑动杆、406挂环、407挂杆、408回型刮板、5安装板、6电动伸缩杆、7连接板、8吸尘软管、9管道接头、10限位条、11 L型挡板、12吸尘罩、13共振弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种集尘激光切割机，如图1-7所示，包括激光切割机本体1、安装座2、集尘机构3和挡尘机构4，安装座2顶部的两侧均固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有安装板5，安装板5的顶部与集尘机构3的底部连接，安装板5底部的两侧均连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6之间的底部固定连接有连接板7，连接板7内侧的中部开设有安装槽，激光切割机本体1固定焊接在安装槽的内壁上，连接板7的底部与挡尘机构4的顶部固定连接，连接板7顶部的两侧均贯穿连接有吸尘软管8，吸尘软管8的底部连通有吸尘罩12，吸尘罩12位于挡尘罩401的内腔，吸尘软管8的顶部连接有管道接头9，管道接头9固定在安装板5的底部。

集尘机构3包括振灰机构301、集尘箱302和吸尘风机303，集尘箱302的底部与安装板5的顶部固定连接，集尘箱302内腔的底部设置有安装管304，安装管304底部的两侧均连通有支管305，支管305的底部与管道接头9连接，安装管304的正面连通有导管306，导管306远离安装管304的一端贯穿集尘箱302的正面并与吸尘风机303连接，吸尘风机303的底部与集尘箱302的顶部固定连接，吸尘风机303的出口通过管体307与集尘箱302的顶部连通，集尘箱302右侧的底部连通有排气管，集尘箱302的左侧连通有排尘管308，集尘箱302的内腔设置有倾斜过滤网板309，倾斜过滤网板309顶部的表面设置有活性炭过滤层，倾斜过滤网板309与活性炭过滤层之间等间隔设置有共振弹簧13，集尘箱302的内壁固定粘结有U形橡胶膜310，倾斜过滤网板309顶部表面的正面、背面和右侧均与U形橡胶膜301固定粘结，倾斜过滤网板309的左侧贯穿排尘管308并搭接在排尘管308内壁的底部，倾斜过滤网板309底部的左侧与振灰机构301的顶部接触。

振灰机构301包括电机3011、传动板3012和振动杆3013，电机3011的输出轴贯穿集尘箱302并固定连接有转盘3014，转盘3014右侧的底部连接有传动轴3016，传动轴3016的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承3015，轴承3015的顶部连接有传动杆3017，传动板3012的左侧通过固定杆安装在集尘箱302内壁左侧的下侧，传动板3012上开设有T形槽，T形槽的内侧滑动连接有滑块3018，滑块3018的顶部与振动杆3013连接，振动杆3013的顶部与倾斜过滤网板309底部的左侧接触，滑块3018的右侧固定连接有支杆3019，支杆3019的右侧贯穿T形槽并延伸至传动板3012的外侧，支杆3019外部的右侧固定套接有固定套3020，固定套3020的底部与传动杆3017的顶部固定连接，集尘箱302内腔底部的左侧固定连接有L型挡板11，振动杆3013的顶部贯穿L型挡板11并与倾斜过滤网板309接触。

挡尘机构4包括挡尘罩401和伸缩罩402，挡尘罩401为方形空心罩，挡尘罩401的底部开设有回形槽403，回形槽403内壁顶部的两侧均连接有伸张弹簧404，两个伸张弹簧404的底部分别与伸缩罩402顶部的两侧固定连接，挡尘罩401的两侧均开设有穿槽，穿槽的一侧与回形槽403相连通，伸缩罩402两侧的顶部均连接有滑动杆405，滑动杆405的顶部安装有挂环406，挡尘罩401两侧的顶部均固定连接有挂杆407，挡尘罩401的底部连接有回型刮板408，回型刮板408的底面呈倾斜分布，且回型刮板408的外侧与伸缩罩402的内壁接触，伸缩罩402内壁的两侧均外部的两侧均接触有限位条10，限位条10远离伸缩罩402的一侧与回形槽403的内壁固定连接。

综上所述，该集尘激光切割机，通过挡尘机构4和集尘机构3的配合使用，使得激光切割机在切割产品时，挡尘机构4能够挡住切割时飞舞飘散的尘屑，从而让尘屑能够通过集尘机构3进行收集，从而防止尘屑飞舞飘散，方便对产生的尘屑进行收集。

通过集尘机构3的使用，使得尘屑随着空气吸入到集尘机构3内时，集尘机构3内的倾斜过滤网板309能够将空气与尘屑进行分离，让尘屑留在集尘机构3内，空气从集尘机构3内排出，从而提高了尘屑收集的效果。

通过振灰机构301的使用，使得留在倾斜过滤网板309上的尘屑再通过振灰机构301进行振动时，倾斜过滤网板309能够将尘屑滑落到排尘管308排出，从而方便了对尘屑进行收集。

通过挡尘机构4的使用，使得激光切割机在进行切割时，挡尘机构4上的挡尘罩401能够罩住切割的进程，伸缩罩402能够抵住安装座2，保证切割进程的封闭效果，同时伸缩罩402在进行收缩时，飘散到伸缩罩402上的尘屑能够通过伸缩罩402的回缩，让回型刮板408清理掉粘住的尘屑，从而保证了尘屑的清理效果。

通过伸缩罩402、挂环406和挂杆407的配合使用，使得激光切割时，不需要伸缩罩402将切割的进程全部进行封闭时，伸缩罩402能够通过滑动杆405上的挂环406挂在挂杆407上，从而让伸缩罩402便于进行固定，从而提高了激光切割机的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种集尘激光切割机，其特征在于：包括激光切割机本体（1）、安装座（2）、集尘机构（3）和挡尘机构（4），安装座（2）顶部的两侧均固定连接有支柱，支柱的顶部固定连接有安装板（5），安装板（5）的顶部与集尘机构（3）的底部连接，安装板（5）底部的两侧均连接有电动伸缩杆（6），两个电动伸缩杆（6）之间的底部固定连接有连接板（7），连接板（7）内侧的中部开设有安装槽，激光切割机本体（1）固定焊接在安装槽的内壁上，连接板（7）的底部与挡尘机构（4）的顶部固定连接，连接板（7）顶部的两侧均贯穿连接有吸尘软管（8），吸尘软管（8）的顶部连接有管道接头（9），管道接头（9）固定在安装板（5）的底部；

集尘机构（3）包括振灰机构（301）、集尘箱（302）和吸尘风机（303），集尘箱（302）的底部与安装板（5）的顶部固定连接，集尘箱（302）内腔的底部设置有安装管（304），安装管（304）底部的两侧均连通有支管（305），支管（305）的底部与管道接头（9）连接，安装管（304）的正面连通有导管（306），导管（306）远离安装管（304）的一端贯穿集尘箱（302）的正面并与吸尘风机（303）连接，吸尘风机（303）的底部与集尘箱（302）的顶部固定连接，吸尘风机（303）的出口通过管体（307）与集尘箱（302）的顶部连通，集尘箱（302）右侧的底部连通有排气管，集尘箱（302）的左侧连通有排尘管（308），集尘箱（302）的内腔设置有倾斜过滤网板（309），倾斜过滤网板（309）顶部的表面设置有活性炭过滤层，倾斜过滤网板（309）与活性炭过滤层之间等间隔设置有共振弹簧（13），集尘箱（302）的内壁固定粘结有U形橡胶膜（310），倾斜过滤网板（309）顶部表面的正面、背面和右侧均与U形橡胶膜（301）固定粘结，倾斜过滤网板（309）的左侧贯穿排尘管（308）并搭接在排尘管（308）内壁的底部，倾斜过滤网板（309）底部的左侧与振灰机构（301）的顶部接触；

振灰机构（301）包括电机（3011）、传动板（3012）和振动杆（3013），电机（3011）的输出轴贯穿集尘箱（302）并固定连接有转盘（3014），转盘（3014）右侧的底部连接有传动轴（3016），传动轴（3016）的外侧通过过盈连接的方式连接有轴承（3015），轴承（3015）的顶部连接有传动杆（3017），传动板（3012）的左侧通过固定杆安装在集尘箱（302）内壁左侧的下侧，传动板（3012）上开设有T形槽，T形槽的内侧滑动连接有滑块（3018），滑块（3018）的顶部与振动杆（3013）连接，振动杆（3013）的顶部与倾斜过滤网板（309）底部的左侧接触，滑块（3018）的右侧固定连接有支杆（3019），支杆（3019）的右侧贯穿T形槽并延伸至传动板（3012）的外侧，支杆（3019）外部的右侧固定套接有固定套（3020），固定套（3020）的底部与传动杆（3017）的顶部固定连接；

挡尘机构（4）包括挡尘罩（401）和伸缩罩（402），挡尘罩（401）为方形空心罩，挡尘罩（401）的底部开设有回形槽（403），回形槽（403）内壁顶部的两侧均连接有伸张弹簧（404），两个伸张弹簧（404）的底部分别与伸缩罩（402）顶部的两侧固定连接，挡尘罩（401）的两侧均开设有穿槽，穿槽的一侧与回形槽（403）相连通，伸缩罩（402）两侧的顶部均连接有滑动杆（405），滑动杆（405）的顶部安装有挂环（406），挡尘罩（401）两侧的顶部均固定连接有挂杆（407），挡尘罩（401）的底部连接有回型刮板（408），回型刮板（408）的底面呈倾斜分布，且回型刮板（408）的外侧与伸缩罩（402）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种集尘激光切割机，其特征在于：伸缩罩（402）两侧均接触有限位条（10），限位条（10）远离伸缩罩（402）的一侧与回形槽（403）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种集尘激光切割机，其特征在于：集尘箱（302）内腔底部的左侧固定连接有L型挡板（11），振动杆（3013）的顶部贯穿L型挡板（11）并与倾斜过滤网板（309）接触。

4.根据权利要求3所述的一种集尘激光切割机，其特征在于：吸尘软管（8）的底部连通有吸尘罩（12），吸尘罩（12）位于挡尘罩（401）的内腔。