CN114403553A - 一种用于皮鞋生产的压底装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于皮鞋生产的压底装置，包括固定板、压底台、抽吸罩体、储尘箱，以及设于固定板上的冲压气缸、撑脚、稳定座，冲压气缸上设有横板，横板上设有冲压体，压底台上设有压底模具、安装板，抽吸罩体设于安装板上，储尘箱上设有震动电机、粗滤板、精滤板、减震杆、排料口、排尘口、第一盖板、第二盖板，抽吸罩体上设有防护网、输送管，稳定座上设有吸气泵、套筒，吸气泵上设有负压管。将冲压压底成型的边角料以及布料粉尘进行全面吸除，实现了对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高，实现对边角料的过滤回收，避免大型硬物进入或者撞伤抽吸罩体的开口部位。
Description
技术领域
本发明涉及皮鞋生产技术领域，具体为一种用于皮鞋生产的压底装置。
背景技术
当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
在制作皮鞋的工序中，会需要将鞋底和包底鞋进行压合，因此，需要使用到皮鞋加工用的压底装置。
一般是将鞋底放置在模具中，然后将包底鞋叠在鞋底上方，接着通过上端的冲压体进行向下冲压压底成型。
可是，在冲压压底成型的过程中，会产生边角料以及布料粉尘，由于冲压成型的过程比较猛烈，会造成较重的边角料飞扬散落在车间的地面上，而较轻的布料粉尘会漂浮在车间中，不仅造成车间环境污染，而且操作员吸入较轻的布料粉尘会影响身体健康；
而且，边角料没有有效回收造成浪费，另外，其大多不具有对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于皮鞋生产的压底装置，以解决现有技术中冲压压底成型的过程中产生的边角料以及布料粉尘造成污染以及边角料浪费、不具有对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于皮鞋生产的压底装置，包括固定板、压底台、抽吸罩体、储尘箱，以及设于固定板上的冲压气缸、撑脚、稳定座，所述冲压气缸上设有横板，所述横板上设有冲压体，所述压底台上设有压底模具、安装板，所述抽吸罩体设于安装板上，所述储尘箱上设有震动电机、粗滤板、精滤板、减震杆、排料口、排尘口、第一盖板、第二盖板，所述抽吸罩体上设有防护网、输送管，所述稳定座上设有吸气泵、套筒，所述吸气泵上设有负压管。
优选的，所述抽吸罩体为对称式结构且俯视面长度尺寸不小于压底模具的长度尺寸，所述防护网设于抽吸罩体的扩散式开口部位，防护网采用硬质合金钢制成，耐冲撞耐用。
优选的，所述输送管为折弯状结构的两根并与储尘箱连通，所述负压管与储尘箱的底部连通，所述输送管的连接口高于粗滤板，实现两侧同时抽除，提高效率。
优选的，所述排料口和排尘口贯通设于储尘箱的右侧板上，所述粗滤板和精滤板均为向右下方六度设置并分别与排料口和排尘口连通，配合竖向震动力，大大提高排出边角料或者布料粉尘的效率。
优选的，所述第一盖板和第二盖板铰连接于储尘箱的右侧板上且侧面尺寸分别不小于对应的排料口和排尘口的长方形开口尺寸，在两个盖板的外侧端会预置强磁块，采用铷磁铁制成，可将旋转打开的盖板强力的磁吸在储尘箱的外壁，保证打开的稳定性。
优选的，所述减震杆的截面为T形状结构且滑动套设于套筒内，所述减震杆和套筒的内腔之间设有减震簧，保证减震杆竖向导向滑动，同时不会从套筒内滑脱。
优选的，所述减震杆、套筒、减震簧为一组，一共为对称设置的四组，减震簧采用优质弹簧钢制成，弹力强且稳定。
优选的，所述震动电机设于储尘箱的俯视面横竖向中轴线的中心位置，震动电机型号为YZS-50-4，其属于YZS系列振动电机。
优选的，所述负压管为不锈钢波纹管结构，采用304材质，寿命高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在压底台上设置对称式的抽吸罩体结构，并设置储尘箱，可将冲压压底成型的边角料以及布料粉尘进行全面吸除，避免在进行鞋底和包底鞋进行压合过程中造成车间环境污染，同时避免了操作员吸入较轻的布料粉尘而影响身体健康。
2.本发明通过在储尘箱上设置倾斜式两个滤网结构以及相匹配的排尘口结构，并设置震动缓冲结构，实现了对储满的储尘箱内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高，同时实现对边角料的过滤回收。
3.本发明通过在抽吸罩体的开口部位设置的防护网，有效避免大型硬物进入或者撞伤抽吸罩体的开口部位，提高了防护性。
附图说明
图1为本发明的整体结构第一视角立体图；
图2为本发明的整体结构第二视角立体图；
图3为本发明的图1中具有分类滤网以及震动排尘结构的储尘箱的局部剖面图；
图4为本发明的整体结构俯视图。
图中：1固定板、11撑脚、12压底台、13压底模具、2冲压气缸、21横板、22冲压体、3安装板、31抽吸罩体、32防护网、33输送管、4稳定座、41吸气泵、42负压管、5套筒、51减震杆、52减震簧、6储尘箱、61粗滤板、62精滤板、7第一盖板、71排料口、8第二盖板、81排尘口、9震动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4，图示中的一种用于皮鞋生产的压底装置，包括固定板1、压底台12、抽吸罩体31、储尘箱6，以及设于固定板1上的冲压气缸2、撑脚11、稳定座4，冲压气缸2的伸缩杆上焊接有横板21，横板21上装有冲压体22，压底台12上设有压底模具13、安装板3，抽吸罩体31装于安装板3上，储尘箱6上设有震动电机9、粗滤板61、精滤板62、减震杆51、排料口71、排尘口72、第一盖板7、第二盖板8，抽吸罩体31上设有防护网32、输送管33，稳定座4上设有吸气泵41、套筒5，吸气泵41上设有负压管42。
抽吸罩体31为对称式结构且俯视面长度尺寸不小于压底模具13的长度尺寸，防护网32装于抽吸罩体31的扩散式开口部位，避免大型硬物进入或者撞伤抽吸罩体31的开口部位，提高了防护性。
输送管33为折弯状结构的两根并与储尘箱6连通，负压管42与储尘箱6的底部连通，输送管33的连接口高于粗滤板61，实现对抽吸的边角料以及布料粉尘的储存。
排料口71和排尘口72贯通设于储尘箱6的右侧板上，粗滤板61和精滤板62均为向右下方六度设置并分别与排料口71和排尘口72连通，体积较大的边角料不会穿过粗滤板61，体积小的布料粉尘会穿过粗滤板61但不会穿过精滤板62，避免进入到吸气泵41内。
第一盖板7和第二盖板8铰连接于储尘箱6的右侧板上且侧面尺寸分别不小于对应的排料口71和排尘口72的长方形开口尺寸，两个盖板均通过液压铰链与储尘箱6转动铰连接，并且均通过螺丝进行锁紧，盖板打开后具有一定的液压阻尼打开力，并配合磁吸效果，大大保证盖板打开的稳固性。
减震杆51的截面为T形状结构且滑动套设于套筒5内，减震杆51和套筒5的内腔之间焊接有减震簧52，保证减震杆51竖向导向滑动，同时不会从套筒5内滑脱。
减震杆51、套筒5、减震簧52为一组，一共为对称设置的四组，实现对竖向震动的储尘箱6的震动缓冲。
震动电机9装于储尘箱6的俯视面横竖向中轴线的中心位置，保证震动电机9内的竖向离心激振力传递到储尘箱6上的可靠稳定性，避免竖向离心激振力出现偏移而影响震动排料排尘的效果。
负压管42为不锈钢波纹管结构，当储尘箱6上下震动时，负压管42的本体也会进行自行伸缩，保证气流的负压抽吸效果。
本实施方案中使用时：先将一双鞋的左右鞋底放入到压底模具13的内槽中，然后再将左右两个包底鞋叠在对应的鞋底的上方，接着启动冲压气缸2以及吸气泵41，通过横板21带动上方的冲压体22向下移动并通过冲压体22进行冲压压底成型，同时启动的吸气泵41会在两侧抽吸罩体31内产生抽吸力，此时可将冲压压底成型过程中产生的边角料以及布料粉尘进行全面吸除，并通过输送管33储存在储尘箱6中，避免在进行鞋底和包底鞋进行压合过程中造成车间环境污染，同时避免了操作员吸入较轻的布料粉尘而影响身体健康；
当储尘箱6储满时，先将储存边角料用的小车推动至储尘箱6的右侧并停止，然后旋转打开第一盖板7，接着启动震动电机9，带动储尘箱6内储存积累在粗滤板61上端的边角料一边震动一边向右下方滑动，然后通过排料口71落入到储存边角料用的小车内；
同理，如果需要排出储存的布料粉尘，将储存布料粉尘用的小车推动至储尘箱6的右侧并停止，然后旋转打开第二盖板8，接着启动震动电机9，带动储尘箱6内储存积累在精滤板62上端的布料粉尘一边震动一边向右下方滑动，然后通过排尘口81落入到储存布料粉尘用的小车内，实现了对储满的储尘箱6内的边角料以及布料粉尘进行分类过滤储存以及后期排出效率的提高，同时实现对边角料的过滤回收。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于，包括：
固定板(1)、压底台(12)、抽吸罩体(31)、储尘箱(6)，以及设于固定板(1)上的冲压气缸(2)、撑脚(11)、稳定座(4)，所述冲压气缸(2)上设有横板(21)，所述横板(21)上设有冲压体(22)，所述压底台(12)上设有压底模具(13)、安装板(3)，所述抽吸罩体(31)设于安装板(3)上，所述储尘箱(6)上设有震动电机(9)、粗滤板(61)、精滤板(62)、减震杆(51)、排料口(71)、排尘口(72)、第一盖板(7)、第二盖板(8)，所述抽吸罩体(31)上设有防护网(32)、输送管(33)，所述稳定座(4)上设有吸气泵(41)、套筒(5)，所述吸气泵(41)上设有负压管(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述抽吸罩体(31)为对称式结构且俯视面长度尺寸不小于压底模具(13)的长度尺寸，所述防护网(32)设于抽吸罩体(31)的扩散式开口部位。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述输送管(33)为折弯状结构的两根并与储尘箱(6)连通，所述负压管(42)与储尘箱(6)的底部连通，所述输送管(33)的连接口高于粗滤板(61)。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述排料口(71)和排尘口(72)贯通设于储尘箱(6)的右侧板上，所述粗滤板(61)和精滤板(62)均为向右下方六度设置并分别与排料口(71)和排尘口(72)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述第一盖板(7)和第二盖板(8)铰连接于储尘箱(6)的右侧板上且侧面尺寸分别不小于对应的排料口(71)和排尘口(72)的长方形开口尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述减震杆(51)的截面为T形状结构且滑动套设于套筒(5)内，所述减震杆(51)和套筒(5)的内腔之间设有减震簧(52)。
7.根据权利要求6所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述减震杆(51)、套筒(5)、减震簧(52)为一组，一共为对称设置的四组。
8.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述震动电机(9)设于储尘箱(6)的俯视面横竖向中轴线的中心位置。
9.根据权利要求1所述的一种用于皮鞋生产的压底装置，其特征在于：所述负压管(42)为不锈钢波纹管结构。
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| 王国栋: "《21世界汽车专业"十二五"规划教材 汽车涂装技术》", 天津科学技术出版社, pages: 500 - 176 * |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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