CN206883393U - 一种棱角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了打磨机技术领域的一种棱角打磨装置,包括手持端和双轴电机,所述手持端固定在双轴电机的侧壁,所述双轴电机的底部动力输出轴安装有打磨轮,所述双轴电机的外壁固定连接有上限位挡板,所述双轴电机的外壁底部套接有滑动套筒,所述滑动套筒上设置有下限位挡板,所述上限位挡板和下限位挡板之间设置有弹性件,所述滑动套筒的底部固定连接有防尘罩,所述双轴电机的顶部动力输出轴安装有抽风风扇,本实用新型便于进行手持操作,通过双轴电机提供动力,完成打磨和吸尘的动力输出,结构更加紧凑,防尘罩可根据不同物体的表面进行上下调节,保证与物体表面的紧密贴合,收集袋便于取出倒出粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机技术领域,具体为一种棱角打磨装置。
背景技术
打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机)。现在的经济发展,打磨机大多为有尘打磨,在进行打磨时,虽然提高了效率,机器价格也稍微便宜,灰尘还是没有办法解决;而无尘打磨,就不仅解决了打磨速度慢的问题,而且还解决了粉尘的产生。但是一般的无尘打磨的打磨设备较大,不便于进行手持使用,打磨表面不便于根据物体表面进行调节,粉尘不易进行处理,基于此,本实用新型设计了一种棱角打磨装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棱角打磨装置,以解决上述背景技术中提出的一般的无尘打磨的打磨设备较大,不便于进行手持使用,打磨表面不便于根据物体表面进行调节,粉尘不易进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棱角打磨装置,包括手持端和双轴电机,所述手持端固定在双轴电机的侧壁,所述双轴电机的底部动力输出轴安装有打磨轮,所述双轴电机的外壁固定连接有上限位挡板,所述双轴电机的外壁底部套接有滑动套筒,所述滑动套筒上设置有下限位挡板,所述上限位挡板和下限位挡板之间设置有弹性件,所述滑动套筒的底部固定连接有防尘罩,所述双轴电机的顶部动力输出轴安装有抽风风扇,所述抽风风扇的壳体与防尘罩通过连接管连通,所述抽风风扇的壳体上顶部设置有出风端,所述出风端上开设有环形限位槽,所述环形限位槽上设置有收集袋。
优选的,所述弹性件为弹簧,所述弹性件套接在双轴电机的外壁。
优选的,所述防尘罩为透明塑料罩。
优选的,所述连接管为波纹管。
优选的,所述收集袋的袋口处设置有松紧带,所述收集袋通过松紧带扣接在环形限位槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型便于进行手持操作,通过双轴电机提供动力,完成打磨和吸尘的动力输出,结构更加紧凑,防尘罩可根据不同物体的表面进行上下调节,保证与物体表面的紧密贴合,收集袋便于取出倒出粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-手持端,2-双轴电机,3-上限位挡板,4-滑动套筒,5-下限位挡板,6-防尘罩,7-弹性件,8-打磨轮,9-连接管,10-抽风风扇,11-出风端,12-收集袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种棱角打磨装置,包括手持端1和双轴电机2,手持端1固定在双轴电机2的侧壁,双轴电机2的底部动力输出轴安装有打磨轮8,双轴电机2的外壁固定连接有上限位挡板3,双轴电机2的外壁底部套接有滑动套筒4,滑动套筒4上设置有下限位挡板5,上限位挡板3和下限位挡板5之间设置有弹性件7,滑动套筒4的底部固定连接有防尘罩6,双轴电机2的顶部动力输出轴安装有抽风风扇10,抽风风扇10的壳体与防尘罩6通过连接管9连通,抽风风扇10的壳体上顶部设置有出风端11,出风端11上开设有环形限位槽,环形限位槽上设置有收集袋12。
其中,弹性件7为弹簧,弹性件7套接在双轴电机2的外壁,通过弹簧便于使防尘罩6进行复位回弹,使防尘罩6紧贴物体表面,避免灰尘逸出,防尘罩6为透明塑料罩,便于对打磨情况进行观察,连接管9为波纹管,可进行伸缩,不易断裂,收集袋12的袋口处设置有松紧带,收集袋12通过松紧带扣接在环形限位槽内,收集袋12为布袋。
本实施例的一个具体应用为:工人通过手持端1进行操作,通过开关控制双轴电机2转动,防尘罩6压紧需要进行棱角打磨物体的表面,打磨轮8对物体进行打磨,弹簧便于使防尘罩6进行复位回弹,使防尘罩6紧贴物体表面,避免灰尘逸出,上限位挡板3和下限位挡板5进行弹簧的限位,使防尘罩6进行上下调节,打磨出的灰尘被抽风风扇10产生的吸力吸进连接管9,再进入收集袋12中进行灰尘收集,收集袋12为布袋,将进的空气过滤出去,灰尘留在收集袋12中,收集袋12的袋口处设置有松紧带,使收集袋12容易取出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种棱角打磨装置,包括手持端(1)和双轴电机(2),所述手持端(1)固定在双轴电机(2)的侧壁,其特征在于:所述双轴电机(2)的底部动力输出轴安装有打磨轮(8),所述双轴电机(2)的外壁固定连接有上限位挡板(3),所述双轴电机(2)的外壁底部套接有滑动套筒(4),所述滑动套筒(4)上设置有下限位挡板(5),所述上限位挡板(3)和下限位挡板(5)之间设置有弹性件(7),所述滑动套筒(4)的底部固定连接有防尘罩(6),所述双轴电机(2)的顶部动力输出轴安装有抽风风扇(10),所述抽风风扇(10)的壳体与防尘罩(6)通过连接管(9)连通,所述抽风风扇(10)的壳体上顶部设置有出风端(11),所述出风端(11)上开设有环形限位槽,所述环形限位槽上设置有收集袋(12)。
2.根据权利要求1所述的一种棱角打磨装置,其特征在于:所述弹性件(7)为弹簧,所述弹性件(7)套接在双轴电机(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种棱角打磨装置,其特征在于:所述防尘罩(6)为透明塑料罩。
4.根据权利要求1所述的一种棱角打磨装置,其特征在于:所述连接管(9)为波纹管。
5.根据权利要求1所述的一种棱角打磨装置,其特征在于:所述收集袋(12)的袋口处设置有松紧带,所述收集袋(12)通过松紧带扣接在环形限位槽内。
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