CN111874635B - 一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，包括吸毛倒斗、安装支撑板、分割支撑板、若干个电动伸缩杆和用于吸收毛料的多管增压吸毛机构，安装支撑板的下表面固定连接有若干个电动伸缩杆，电动伸缩杆贯穿分割支撑板，电动伸缩杆的表面与分割支撑板的表面固定连接，涉及皮毛加工领域。该基于负吸增压的多管道毛料输料装置根据现有的皮毛加工过程中存在的断毛范围大，量大的问题，设计出可以低能耗防堵的特殊吸收断毛的机构，扩大吸收范围，分流传输，从而有效的解决了一般的皮料加工过程中断毛毛料输送过程中容易出现高能耗低效率的情况，且管道容易被大量断毛拥堵，影响到持续吸毛的效果，在一定程度上影响了加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及皮毛加工技术领域，具体为一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置。
背景技术
皮毛加工过程中经常需要对皮料上的毛进行修剪处理，在修剪过程中会产生很多的细小的断毛，这些断毛需要及时的清理出去，如果不能及时的清理出去，这些断毛会落在皮料上，增加清洗的难度，目前的对于毛料的修剪过程中产生的断毛会直接的抖动，刷理，当然也有通过抽风机将断毛抽走的方式和设备，抖动刷理这些方式不难理解，可以将毛料上的断毛波动清理出去，抽风机抽吸的方式也容易理解，就是利用风力将断毛吸走，但是正是由于毛皮上的毛量较大，在对大量的皮毛进行修剪的过程中，尤其是一次修剪的过程中会同时产生大量的断毛，受到修剪设备的影响，修剪范围大，同时产生的毛量也大，吸收大范围大量的断毛需要使用大口径的管道，大口径的管道保持强吸力则需要大功率的风机，能耗较高，而小口径的管道，虽然可以起到低功率强力抽吸的作用，但是容易堵毛和抽吸能力较弱，一般的皮料加工过程中断毛毛料输送过程中容易出现高能耗低效率的情况，且管道容易被大量断毛拥堵，影响到持续吸毛的效果，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，解决了一般的皮料加工过程中断毛毛料输送过程中容易出现高能耗低效率的情况，且管道容易被大量断毛拥堵，影响到持续吸毛的效果，在一定程度上影响了加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，包括吸毛倒斗、安装支撑板、分割支撑板、若干个电动伸缩杆和用于吸收毛料的多管增压吸毛机构，所述安装支撑板的下表面固定连接有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿分割支撑板，所述电动伸缩杆的表面与分割支撑板的表面固定连接，所述电动伸缩杆的输出顶端与吸毛倒斗的表面固定连接，所述分割支撑板设置在安装支撑板和吸毛倒斗之间，所述多管增压吸毛机构设置在安装支撑板、分割支撑板和吸毛倒斗上。
优选的，所述多管增压吸毛机构包括若干个多角度吸毛列管、若干个与多角度吸毛列管一一对应的升降吸毛列管、还包括中心吸毛管、升降中心管、若干个与多角度吸毛列管一一对应的圆周套管、还包括中心套管、电机、聚毛箱和抽风机，所述吸毛倒斗的表面设置有若干个与多角度吸毛列管一一对应的轴承，所述多角度吸毛列管的表面与轴承的内圈固定连接，所述多角度吸毛列管位于吸毛倒斗内部的一端呈弧形的弯角状，若干个所述多角度吸毛列管在吸毛倒斗上呈圆周分布，若干个所述多角度吸毛列管底部弯角的方向各不相同，所述吸毛倒斗的表面设置有轴承，所述中心吸毛管的表面与轴承的内圈固定连接，所述中心吸毛管位于吸毛倒斗的一端与吸毛倒斗的内顶壁齐平，所述中心吸毛管与吸毛倒斗同轴。
优选的，所述分割支撑板的表面固定连接有若干个与多角度吸毛列管一一对应的升降吸毛列管，所述升降吸毛列管位于多角度吸毛列管的正上方，所述多角度吸毛列管的内径与升降吸毛列管的内径相同，所述多角度吸毛列管的内壁固定连接有圆周套管，所述圆周套管远离多角度吸毛列管的一端贯穿并延伸至升降吸毛列管的内部，所述圆周套管的表面与升降吸毛列管的内壁滑动连接，所述分割支撑板的表面固定连接有升降中心管，所述升降中心管位于中心吸毛管的正上方，所述升降中心管的内径与中心吸毛管的内径相同，所述中心吸毛管的内壁和升降中心管的内壁均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有中心套管，所述中心套管的表面与升降中心管的内壁滑动连接，所述中心套管的表面与中心吸毛管的内壁滑动连接。
优选的，所述中心吸毛管的表面固定连接有中心大齿轮，每一个所述圆周套管的表面均固定连接有一个圆周小齿轮，每一个所述圆周小齿轮的表面均与中心大齿轮的表面啮合，所述分割支撑板的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动轮，所述升降中心管的表面固定连接有从动轮，所述主动轮的表面套接有传动皮带，所述从动轮的表面与传动皮带的内侧面套接。
优选的，每一个所述升降吸毛列管的内壁均固定连接有一个横撑杆，所述横撑杆的表面固定连接有增压抖簧，所述增压抖簧的底端固定连接有配重球，所述圆周套管的内壁固定连接有若干个弧形刮毛块，所述中心吸毛管的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有风力扇叶。
优选的，所述安装支撑板的上表面固定连接有聚毛箱，所述升降吸毛列管和升降中心管均贯穿并延伸至聚毛箱的内部，所述抽风机固定安装在安装支撑板上，所述抽风机的抽风端套接有抽风管，所述抽风管(525)的一端贯穿并延伸至聚毛箱的内部，所述抽风管位于聚毛箱内部的一端固定连接有滤网。
优选的，所述聚毛箱的表面铰接有密封门板，所述密封门板的表面固定安装有扣锁，所述密封门板的表面通过扣锁与聚毛箱的表面固定连接。
(三)有益效果
(1)本发明在吸收剪断的毛时，可以大范围的多角度的，且可以不断的切换变更角度产生抽吸力，将大量的断毛吸收靠近，然后在弯头管道的旋转过程中产生的风力引导作用下将部分断毛进行分流，与现有技术相比，大小管道相互配合，利用风力引导分流传输，降低了能耗，扩大的吸收范围，提高了工作效率。
(2)本发明同时设置特殊的转动结构，可以在细小管道内部避免管道的堵塞，在即将堵塞的时候产生的增压力与弹性力相互作用快速清除堵塞，提高了持续吸收断毛的能力。
(3)本发明同时设置风力扇叶，可以率先借助风力产生驱动原始力，然后在通过电机和传动皮带带动旋转，风力和电机传动力相互结合使用，既可以避免启停过程中顿动力造成设备的损坏，也可以降低电机启动时的能耗。
(4)本发明根据现有的皮毛加工过程中存在的断毛范围大，量大的问题，设计出可以低能耗防堵的特殊吸收断毛的机构，扩大吸收范围，分流传输，从而有效的解决了一般的皮料加工过程中断毛毛料输送过程中容易出现高能耗低效率的情况，且管道容易被大量断毛拥堵，影响到持续吸毛的效果，在一定程度上影响了加工效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明多角度吸毛列管正视图；
图3为本发明中心吸毛管剖视图；
图4为本发明多角度吸毛列管剖视图。
其中，1吸毛倒斗、2安装支撑板、3分割支撑板、4电动伸缩杆、5多管增压吸毛机构、51多角度吸毛列管、52升降吸毛列管、53中心吸毛管、54升降中心管、55圆周套管、56中心套管、57电机、58聚毛箱、59抽风机、510限位槽、511限位块、512中心大齿轮、513圆周小齿轮、514转轴、515主动轮、516从动轮、517传动皮带、518横撑杆、519增压抖簧、520配重球、521弧形刮毛块、522支撑杆、523支撑轴、524风力扇叶、525抽风管、526滤网、527密封门板、528扣锁。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，包括吸毛倒斗1、安装支撑板2、分割支撑板3、若干个电动伸缩杆4和用于吸收毛料的多管增压吸毛机构5，安装支撑板2的下表面固定连接有若干个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4贯穿分割支撑板3，电动伸缩杆4的表面与分割支撑板3的表面固定连接，电动伸缩杆4的输出顶端与吸毛倒斗1的表面固定连接，分割支撑板3设置在安装支撑板2和吸毛倒斗1之间，多管增压吸毛机构5设置在安装支撑板2、分割支撑板3和吸毛倒斗1上。
多管增压吸毛机构5包括若干个多角度吸毛列管51、若干个与多角度吸毛列管51一一对应的升降吸毛列管52、还包括中心吸毛管53、升降中心管54、若干个与多角度吸毛列管51一一对应的圆周套管55、还包括中心套管56、电机57、聚毛箱58和抽风机59，吸毛倒斗1的表面设置有若干个与多角度吸毛列管51一一对应的轴承，多角度吸毛列管51的表面与轴承的内圈固定连接，多角度吸毛列管51位于吸毛倒斗1内部的一端呈弧形的弯角状，若干个多角度吸毛列管51在吸毛倒斗1上呈圆周分布，若干个多角度吸毛列管51底部弯角的方向各不相同，吸毛倒斗1的表面设置有轴承，中心吸毛管53的表面与轴承的内圈固定连接，中心吸毛管53位于吸毛倒斗1的一端与吸毛倒斗1的内顶壁齐平，中心吸毛管53与吸毛倒斗1同轴，分割支撑板3的表面固定连接有若干个与多角度吸毛列管51一一对应的升降吸毛列管52，升降吸毛列管52位于多角度吸毛列管51的正上方，多角度吸毛列管51的内径与升降吸毛列管52的内径相同，多角度吸毛列管51的内壁固定连接有圆周套管55，圆周套管55远离多角度吸毛列管51的一端贯穿并延伸至升降吸毛列管52的内部，圆周套管55的表面与升降吸毛列管52的内壁滑动连接，分割支撑板3的表面固定连接有升降中心管54，升降中心管54位于中心吸毛管53的正上方，升降中心管54的内径与中心吸毛管53的内径相同，中心吸毛管53的内壁和升降中心管54的内壁均开设有限位槽510，限位槽510的内壁滑动连接有限位块511，限位块511的表面固定连接有中心套管56，中心套管56的表面与升降中心管54的内壁滑动连接，中心套管56的表面与中心吸毛管53的内壁滑动连接。
中心吸毛管53的表面固定连接有中心大齿轮512，每一个圆周套管55的表面均固定连接有一个圆周小齿轮513，每一个圆周小齿轮513的表面均与中心大齿轮512的表面啮合，分割支撑板3的表面固定安装有电机57，电机57的输出轴通过联轴器固定连接有转轴514，转轴514的表面固定连接有主动轮515，升降中心管54的表面固定连接有从动轮516，主动轮515的表面套接有传动皮带517，从动轮516的表面与传动皮带517的内侧面套接，每一个升降吸毛列管52的内壁均固定连接有一个横撑杆518，横撑杆518的表面固定连接有增压抖簧519，增压抖簧519的底端固定连接有配重球520，圆周套管55的内壁固定连接有若干个弧形刮毛块521，中心吸毛管53的内壁固定连接有支撑杆522，支撑杆522的表面固定连接有支撑轴523，支撑轴523的表面固定连接有风力扇叶524，安装支撑板2的上表面固定连接有聚毛箱58，升降吸毛列管52和升降中心管54均贯穿并延伸至聚毛箱58的内部，抽风机59固定安装在安装支撑板2上，抽风机59的抽风端套接有抽风管525，抽风管(525)的一端贯穿并延伸至聚毛箱58的内部，抽风管525位于聚毛箱58内部的一端固定连接有滤网526，聚毛箱58的表面铰接有密封门板527，密封门板527的表面固定安装有扣锁528，密封门板527的表面通过扣锁528与聚毛箱58的表面固定连接。
使用时，连接电源，在需要吸收断毛的皮料上方通过电动伸缩杆4调节吸毛倒斗1的高度，将吸毛倒斗1升降到合适的高度后，启动抽风机59，抽风机59产生抽吸风力，风力通过各个多角度吸毛列管51、升降吸毛列管52以及中心吸毛管53和升降中心管54吸收断毛，风力通过风力扇叶524带动中心吸毛管53发生转动，中心吸毛管53通过限位槽510、限位块511和中心套管56带动升降中心管54转动，中心吸毛管53带动中心大齿轮512转动，中心大齿轮512带动各个圆周小齿轮513转动，与此同时启动电机57，电机57带动转轴514转动，转轴514通过主动轮515、从动轮516和传动皮带517带动中心吸毛管53加速转动，转动的多角度吸毛列管51的底端不断的旋转角度，多角度吸毛列管51强劲的风力吸收大范围的断毛，在旋转的过程中引导断毛靠近中心吸毛管53，部分断毛被中心吸毛管53吸走分流，进入到多角度吸毛列管51内部的断毛在发生堵塞的时候，增压抖簧519会被上压并错位，此时碰触到旋转的圆周套管55和弧形刮毛块521就被错开，然后被负压风力吸收进入到聚毛箱58的内部。
Claims (4)
1.一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，包括吸毛倒斗(1)、安装支撑板(2)、分割支撑板(3)、若干个电动伸缩杆(4)和用于吸收毛料的多管增压吸毛机构(5)，其特征在于：所述安装支撑板(2)的下表面固定连接有若干个电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)贯穿分割支撑板(3)，所述电动伸缩杆(4)的表面与分割支撑板(3)的表面固定连接，所述电动伸缩杆(4)的输出顶端与吸毛倒斗(1)的表面固定连接，所述分割支撑板(3)设置在安装支撑板(2)和吸毛倒斗(1)之间，所述多管增压吸毛机构(5)设置在安装支撑板(2)、分割支撑板(3)和吸毛倒斗(1)上，所述多管增压吸毛机构(5)包括若干个多角度吸毛列管(51)、若干个与多角度吸毛列管(51)一一对应的升降吸毛列管(52)、还包括中心吸毛管(53)、升降中心管(54)、若干个与多角度吸毛列管(51)一一对应的圆周套管(55)、还包括中心套管(56)、电机(57)、聚毛箱(58)和抽风机(59)，所述吸毛倒斗(1)的表面设置有若干个与多角度吸毛列管(51)一一对应的轴承，所述多角度吸毛列管(51)的表面与轴承的内圈固定连接，所述多角度吸毛列管(51)位于吸毛倒斗(1)内部的一端呈弧形的弯角状，若干个所述多角度吸毛列管(51)在吸毛倒斗(1)上呈圆周分布，若干个所述多角度吸毛列管(51)底部弯角的方向各不相同，所述吸毛倒斗(1)的表面设置有轴承，所述中心吸毛管(53)的表面与轴承的内圈固定连接，所述中心吸毛管(53)位于吸毛倒斗(1)的一端与吸毛倒斗(1)的内顶壁齐平，所述中心吸毛管(53)与吸毛倒斗(1)同轴，所述分割支撑板(3)的表面固定连接有若干个与多角度吸毛列管(51)一一对应的升降吸毛列管(52)，所述升降吸毛列管(52)位于多角度吸毛列管(51)的正上方，所述多角度吸毛列管(51)的内径与升降吸毛列管(52)的内径相同，所述多角度吸毛列管(51)的内壁固定连接有圆周套管(55)，所述圆周套管(55)远离多角度吸毛列管(51)的一端贯穿并延伸至升降吸毛列管(52)的内部，所述圆周套管(55)的表面与升降吸毛列管(52)的内壁滑动连接，所述分割支撑板(3)的表面固定连接有升降中心管(54)，所述升降中心管(54)位于中心吸毛管(53)的正上方，所述升降中心管(54)的内径与中心吸毛管(53)的内径相同，所述中心吸毛管(53)的内壁和升降中心管(54)的内壁均开设有限位槽(510)，所述限位槽(510)的内壁滑动连接有限位块(511)，所述限位块(511)的表面固定连接有中心套管(56)，所述中心套管(56)的表面与升降中心管(54)的内壁滑动连接，所述中心套管(56)的表面与中心吸毛管(53)的内壁滑动连接，所述安装支撑板(2)的表面设置有轴承，所述升降中心管(54)的表面与轴承的内圈固定连接，所述中心吸毛管(53)的表面固定连接有中心大齿轮(512)，每一个所述圆周套管(55)的表面均固定连接有一个圆周小齿轮(513)，每一个所述圆周小齿轮(513)的表面均与中心大齿轮(512)的表面啮合，所述分割支撑板(3)的表面固定安装有电机(57)，所述电机(57)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(514)，所述转轴(514)的表面固定连接有主动轮(515)，所述升降中心管(54)的表面固定连接有从动轮(516)，所述主动轮(515)的表面套接有传动皮带(517)，所述从动轮(516)的表面与传动皮带(517)的内侧面套接。
2.根据权利要求1所述的一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，其特征在于：每一个所述升降吸毛列管(52)的内壁均固定连接有一个横撑杆(518)，所述横撑杆(518)的表面固定连接有增压抖簧(519)，所述增压抖簧(519)的底端固定连接有配重球(520)，所述圆周套管(55)的内壁固定连接有若干个弧形刮毛块(521)，所述中心吸毛管(53)的内壁固定连接有支撑杆(522)，所述支撑杆(522)的表面固定连接有支撑轴(523)，所述支撑轴(523)的表面固定连接有风力扇叶(524)。
3.根据权利要求2所述的一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，其特征在于：所述安装支撑板(2)的上表面固定连接有聚毛箱(58)，所述升降吸毛列管(52)和升降中心管(54)均贯穿并延伸至聚毛箱(58)的内部，所述抽风机(59)固定安装在安装支撑板(2)上，所述抽风机(59)的抽风端套接有抽风管(525)，所述抽风管(525)的一端贯穿并延伸至聚毛箱(58)的内部，所述抽风管(525)位于聚毛箱(58)内部的一端固定连接有滤网(526)。
4.根据权利要求3所述的一种基于负吸增压的多管道毛料输料装置，其特征在于：所述聚毛箱(58)的表面铰接有密封门板(527)，所述密封门板(527)的表面固定安装有扣锁(528)，所述密封门板(527)的表面通过扣锁(528)与聚毛箱(58)的表面固定连接。
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