CN108480612A - 一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上表面的右侧固定连接有立管，工作台本体的上表面开设有凹槽，且凹槽位于立管的正下方，凹槽的内底壁固定连接有电机，立管的内部放置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至立管的上方。该具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，通过开设的凹槽、以及电机、螺纹杆和螺纹管之间的配合设置，能够使伸缩杆向下移动，进而带动第一连接杆向下移动，在第二连接杆的作用下，能够使第一压板和第二压板向下移动，解决了冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题，通过设置的弹簧，以及滑杆和滑环之间的配合设置，能够防止夹紧力过大时会对工件造成损坏。

Description

一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台

技术领域

本发明涉及冶金铸造技术领域，具体为一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台。

背景技术

冶金铸造就是先从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料，然后将金属材料熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在冶金铸造过程中，通常会用到冶金铸造用工作台。

现在社会上使用的冶金铸造用工作台大多为传统工作台，这类冶金铸造用工作台在使用时不便于对工件进行夹紧，为此，我们提出了一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，来解决这一问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，解决了现有冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，包括工作台本体，所述工作台本体上表面的右侧固定连接有立管，所述工作台本体的上表面开设有凹槽，且凹槽位于立管的正下方，所述凹槽的内底壁固定连接有电机，所述立管的内部放置有伸缩杆，且伸缩杆的顶端延伸至立管的上方，所述伸缩杆的底面固定镶嵌有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有与螺纹管相适配的螺纹杆，且螺纹杆的底部与电机的输出端固定连接，所述伸缩杆左侧面的上部固定连接有第一连接杆。

所述第一连接杆底面的左侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底面固定连接有第一压板，所述第一压板的上表面固定镶嵌有两个相对称的滑环，每个所述滑环的内部均套接有与滑环相适配的滑杆，所述第一压板的下方放置有第二压板，且每个滑杆的底面均与第二压板的上表面固定连接，每个所述滑杆的外表面均套接有弹簧，每个所述弹簧的顶部均与第一压板底面固定连接，且每个弹簧的底部均与第二压板的上表面固定连接。

优选的，所述立管的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，所述伸缩杆底端的外表面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。

优选的，所述第一压板的水平长度值与第二压板的水平长度值相等，且第一压板所在的水平面与第二压板所在的水平面相平行。

优选的，每个所述滑杆的顶部均固定连接有限位块，且限位块所在的水平面与滑环所在的水平面相平行。

优选的，所述工作台本体的上表面固定连接有垫块，且垫块位于第二压板的正下方。

优选的，所述工作台本体的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的上表面与工作台本体的底面大小相等。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，具备以下有益效果：

（1）该具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，通过开设在工作台本体上表面的凹槽、以及电机、螺纹杆和螺纹管之间的配合设置，能够使伸缩杆向下移动，进而带动第一连接杆向下移动，在第二连接杆的作用下，能够使第一压板和第二压板向下移动，解决了冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题，达到可轻松对工件进行夹紧的效果，通过设置在第一压板和第二压板之间的弹簧，以及滑杆和滑环之间的配合设置，能够防止夹紧力过大时会对工件造成损坏，起到保护效果，方便于对工件进行夹紧。

（2）该具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，通过开设在立管内侧壁的滑槽，以及固定连接在伸缩杆底端外表面的滑块，能够使伸缩杆在上下移动时更加稳定，通过设置在滑杆顶部的限位块，能够防止滑杆从滑环的内部脱落，通过设置在工作台本体上表面的垫块，能够使工作台更方便于夹紧工件，通过设置在工作台本体底部的防滑垫，能够起到防滑作用，防止工作台在使用时发生滑动现象。

附图说明

图1为本发明立管正视图；

图2为本发明立管正视图的剖面图。

图中：1工作台本体、2立管、3凹槽、4电机、5伸缩杆、6螺纹管、7螺纹杆、8滑槽、9滑块、10第一连接杆、11第二连接杆、12第一压板、13滑环、14滑杆、15第二压板、16弹簧、17限位块、18垫块、19防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，包括工作台本体1，工作台本体1上表面的右侧固定连接有立管2，工作台本体1的上表面开设有凹槽3，且凹槽3位于立管2的正下方，凹槽3的内底壁固定连接有电机4，立管2的内部放置有伸缩杆5，且伸缩杆5的顶端延伸至立管2的上方，立管2的内侧壁开设有两个相对称的滑槽8，伸缩杆5底端的外表面固定连接有与滑槽8相适配的滑块9，且滑块9卡接在滑槽8内，能够使伸缩杆5在上下移动时更加稳定，伸缩杆5的底面固定镶嵌有螺纹管6，螺纹管6的内部螺纹连接有与螺纹管6相适配的螺纹杆7，且螺纹杆7的底部与电机4的输出端固定连接，能够使伸缩杆5向下移动，进而带动第一连接杆10向下移动，在第二连接杆11的作用下，能够使第一压板12和第二压板15向下移动，解决了冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题，伸缩杆5左侧面的上部固定连接有第一连接杆10，工作台本体1的底面固定连接有防滑垫19，且防滑垫19的上表面与工作台本体1的底面大小相等，能够起到防滑作用，防止工作台在使用时发生滑动现象。

第一连接杆10底面的左侧固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的底面固定连接有第一压板12，第一压板12的上表面固定镶嵌有两个相对称的滑环13，每个滑环13的内部均套接有与滑环13相适配的滑杆14，每个滑杆14的顶部均固定连接有限位块17，且限位块17所在的水平面与滑环13所在的水平面相平行，能够防止滑杆14从滑环13的内部脱落，第一压板12的下方放置有第二压板15，且每个滑杆14的底面均与第二压板15的上表面固定连接，第一压板12的水平长度值与第二压板15的水平长度值相等，且第一压板12所在的水平面与第二压板15所在的水平面相平行，每个滑杆14的外表面均套接有弹簧16，每个弹簧16的顶部均与第一压板12底面固定连接，且每个弹簧16的底部均与第二压板15的上表面固定连接，能够防止夹紧力过大时会对工件造成损坏，起到保护效果，方便于对工件进行夹紧，工作台本体1的上表面固定连接有垫块18，且垫块18位于第二压板15的正下方，能够使工作台更方便于夹紧工件。

工作原理：将电机4与市政电源进行电连接，电机4工作时，能够带动螺纹杆7转动，在螺纹管6、滑槽8和滑块9的作用下，能够使伸缩杆5向下移动，进而带动第一压板12和第二压板15向下移动，进而实现对工件的夹紧。

综上所述，该具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，通过开设在工作台本体1上表面的凹槽3、以及电机4、螺纹杆7和螺纹管6之间的配合设置，能够使伸缩杆5向下移动，进而带动第一连接杆10向下移动，在第二连接杆11的作用下，能够使第一压板12和第二压板15向下移动，解决了冶金铸造用工作台不便于对工件进行夹紧的问题，达到可轻松对工件进行夹紧的效果，通过设置在第一压板12和第二压板15之间的弹簧16，以及滑杆14和滑环13之间的配合设置，能够防止夹紧力过大时会对工件造成损坏，起到保护效果，方便于对工件进行夹紧，通过开设在立管2内侧壁的滑槽8，以及固定连接在伸缩杆5底端外表面的滑块9，能够使伸缩杆5在上下移动时更加稳定，通过设置在滑杆14顶部的限位块17，能够防止滑杆14从滑环13的内部脱落，通过设置在工作台本体1上表面的垫块18，能够使工作台更方便于夹紧工件，通过设置在工作台本体1底部的防滑垫19，能够起到防滑作用，防止工作台在使用时发生滑动现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）上表面的右侧固定连接有立管（2），所述工作台本体（1）的上表面开设有凹槽（3），且凹槽（3）位于立管（2）的正下方，所述凹槽（3）的内底壁固定连接有电机（4），所述立管（2）的内部放置有伸缩杆（5），且伸缩杆（5）的顶端延伸至立管（2）的上方，所述伸缩杆（5）的底面固定镶嵌有螺纹管（6），所述螺纹管（6）的内部螺纹连接有与螺纹管（6）相适配的螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的底部与电机（4）的输出端固定连接，所述伸缩杆（5）左侧面的上部固定连接有第一连接杆（10）；

所述第一连接杆（10）底面的左侧固定连接有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）的底面固定连接有第一压板（12），所述第一压板（12）的上表面固定镶嵌有两个相对称的滑环（13），每个所述滑环（13）的内部均套接有与滑环（13）相适配的滑杆（14），所述第一压板（12）的下方放置有第二压板（15），且每个滑杆（14）的底面均与第二压板（15）的上表面固定连接，每个所述滑杆（14）的外表面均套接有弹簧（16），每个所述弹簧（16）的顶部均与第一压板（12）底面固定连接，且每个弹簧（16）的底部均与第二压板（15）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，其特征在于：所述立管（2）的内侧壁开设有两个相对称的滑槽（8），所述伸缩杆（5）底端的外表面固定连接有与滑槽（8）相适配的滑块（9），且滑块（9）卡接在滑槽（8）内。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，其特征在于：所述第一压板（12）的水平长度值与第二压板（15）的水平长度值相等，且第一压板（12）所在的水平面与第二压板（15）所在的水平面相平行。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，其特征在于：每个所述滑杆（14）的顶部均固定连接有限位块（17），且限位块（17）所在的水平面与滑环（13）所在的水平面相平行。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）的上表面固定连接有垫块（18），且垫块（18）位于第二压板（15）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动夹紧功能的冶金铸造用工作台，其特征在于：所述工作台本体（1）的底面固定连接有防滑垫（19），且防滑垫（19）的上表面与工作台本体（1）的底面大小相等。