CN112318161A - 一种铝型材加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种铝型材加工用固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧均开设有导向槽，两个所述安装板之间活动安装有固定板，所述固定板的左右两侧均固定安装有导向块。该铝型材加工用固定装置，通过设置有摇杆，将摇杆转动则可带动螺纹杆转动，通过在套块的内部设置有与螺纹杆大小相适配的螺纹孔，且螺纹杆为双向螺纹杆，则可通过控制螺纹杆筛网转动方向来控制套块之间的间距大小，通过设置有支撑杆与固定板，则当套块相靠近时即可带动固定板下移，从而达到控制夹板的目的，进而将达到控制不同尺寸大小的工件来进行夹持。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用固定装置。
背景技术
近几年来，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能和环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉，产品质量稳步提高，产品标准水平已处于国际先进行列。
在铝型材的加工过程中需要用到固定铝材的装置，但传统的固定装置，通常采用螺栓夹持固定，容易导致固定面受损，且固定方式不可调节，固定工件大小单一，故而提出一种铝型材加工用固定装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材加工用固定装置，具备方便固定和调节等优点，解决了传统的固定装置，通常采用螺栓夹持固定，容易导致固定面受损，且固定方式不可调节，固定工件大小单一的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便固定和调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工用固定装置，包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的相对一侧均开设有导向槽，两个所述安装板之间活动安装有固定板，所述固定板的左右两侧均固定安装有导向块，两个所述导向块的相背一侧分别与两个导向槽的内表面活动连接，所述固定板的顶部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有握把，所述握把的背面活动安装有夹板，所述固定板的底部固定安装有数量为两个的连接块，左侧所述安装板的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板左侧的螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定安装有固定盘，所述固定盘的左侧固定安装有摇杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有数量为两个的套块，两个所述套块的顶部均固定安装有活动块，两个所述活动块分别与两个连接块的底部之间活动连接有支撑杆，两个所述套块的底部均固定安装有滑块，所述操作台的顶部活动安装有工件。
优选的，所述操作台的顶部固定安装有滑轨，两个所述滑块的底部均与滑轨的顶部活动连接。
优选的，所述握把与夹板之间呈九十度，所述摇杆的外表面套接有海绵。
优选的，左侧所述安装板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径与螺纹杆的直径大小相适配。
优选的，两个所述套块的内部均开设有螺纹孔，两个所述套块均与螺纹杆为螺纹连接。
优选的，所述操作台的左侧固定安装有数量为两个的活动门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铝型材加工用固定装置，具备以下有益效果：
该铝型材加工用固定装置，通过设置有摇杆，将摇杆转动则可带动螺纹杆转动，通过在套块的内部设置有与螺纹杆大小相适配的螺纹孔，且螺纹杆为双向螺纹杆，则可通过控制螺纹杆筛网转动方向来控制套块之间的间距大小，通过设置有支撑杆与固定板，则当套块相靠近时即可带动固定板下移，从而达到控制夹板的目的，进而将达到控制不同尺寸大小的工件来进行夹持，通过设置有握把，握把与夹板之间弹性连接，即当需要将工件固定时，即可将握把掰动至与夹板呈直角状态即可，进而达到固定的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结图1中的A处放大图；
图3为本发明结构正视图。
图中：1操作台、2安装板、3固定板、4导向块、5导向槽、6连接块、7活动块、8支撑杆、9套块、10滑块、11螺纹杆、12固定盘、13摇杆、14底座、15握把、16夹板、17工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝型材加工用固定装置，包括操作台1，操作台1的左侧固定安装有数量为两个的活动门，操作台1的顶部左右两侧均固定安装有安装板2，两个安装板2的相对一侧均开设有导向槽5，两个安装板2之间活动安装有固定板3，固定板3的左右两侧均固定安装有导向块4，两个导向块4的相背一侧分别与两个导向槽5的内表面活动连接，固定板3的顶部固定安装有底座14，底座14的顶部固定安装有握把15，握把15的背面活动安装有夹板16，握把15与夹板16之间呈九十度，固定板3的底部固定安装有数量为两个的连接块6，左侧安装板2的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板2左侧的螺纹杆11，左侧安装板2的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的直径与螺纹杆11的直径大小相适配，螺纹杆11的左侧固定安装有固定盘12，固定盘12的左侧固定安装有摇杆13，摇杆13的外表面套接有海绵，螺纹杆11的外表面活动安装有数量为两个的套块9，两个套块9的内部均开设有螺纹孔，两个套块9均与螺纹杆11为螺纹连接，两个套块9的顶部均固定安装有活动块7，两个活动块7分别与两个连接块6的底部之间活动连接有支撑杆8，两个套块9的底部均固定安装有滑块10，操作台1的顶部固定安装有滑轨，两个滑块10的底部均与滑轨的顶部活动连接，操作台1的顶部活动安装有工件17。
综上所述，该铝型材加工用固定装置，通过设置有摇杆13，将摇杆13转动则可带动螺纹杆11转动，通过在套块9的内部设置有与螺纹杆11大小相适配的螺纹孔，且螺纹杆11为双向螺纹杆，则可通过控制螺纹杆11筛网转动方向来控制套块9之间的间距大小，通过设置有支撑杆8与固定板3，则当套块9相靠近时即可带动固定板3下移，从而达到控制夹板16的目的，进而将达到控制不同尺寸大小的工件17来进行夹持，通过设置有握把15，握把15与夹板16之间弹性连接，即当需要将工件17固定时，即可将握把15掰动至与夹板16呈直角状态即可，进而达到固定的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材加工用固定装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左右两侧均固定安装有安装板(2)，两个所述安装板(2)的相对一侧均开设有导向槽(5)，两个所述安装板(2)之间活动安装有固定板(3)，所述固定板(3)的左右两侧均固定安装有导向块(4)，两个所述导向块(4)的相背一侧分别与两个导向槽(5)的内表面活动连接，所述固定板(3)的顶部固定安装有底座(14)，所述底座(14)的顶部固定安装有握把(15)，所述握把(15)的背面活动安装有夹板(16)，所述固定板(3)的底部固定安装有数量为两个的连接块(6)，左侧所述安装板(2)的左侧活动安装有一端贯穿并延伸至右侧安装板(2)左侧的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的左侧固定安装有固定盘(12)，所述固定盘(12)的左侧固定安装有摇杆(13)，所述螺纹杆(11)的外表面活动安装有数量为两个的套块(9)，两个所述套块(9)的顶部均固定安装有活动块(7)，两个所述活动块(7)分别与两个连接块(6)的底部之间活动连接有支撑杆(8)，两个所述套块(9)的底部均固定安装有滑块(10)，所述操作台(1)的顶部活动安装有工件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有滑轨，两个所述滑块(10)的底部均与滑轨的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：所述握把(15)与夹板(16)之间呈九十度，所述摇杆(13)的外表面套接有海绵。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：左侧所述安装板(2)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的直径与螺纹杆(11)的直径大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：两个所述套块(9)的内部均开设有螺纹孔，两个所述套块(9)均与螺纹杆(11)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用固定装置，其特征在于：所述操作台(1)的左侧固定安装有数量为两个的活动门。
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