CN220839760U - 一种加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种加工夹具，包括底板和工作台，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有支撑杆，所述工作台固定安装于支撑杆上，所述底板的顶部安装有用于驱动支撑杆转动的驱动机构，所述工作台的顶部中间位置固定有固定板，所述固定板顶部安装有夹持机构，所述固定板两侧滑动连接有移动板，两个所述移动板的外侧固定有支撑架，两个所述支撑架内侧水平贯穿设有螺纹连接的丝杆且活动连接于移动板外侧，与现有的稳定性玻璃加工夹具相比较，本实用新型中柔性夹持板可对不同形状尺寸的玻璃镜片进行夹持，实用与不同角度的作业，操作方便快捷，实用性更佳。

Description

一种加工夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种加工夹具。

背景技术

随着现在市场上不同的需求需要对镜片进行相应的加工，在玻璃镜片的加工中固定夹具装置是相当重要的，其夹紧稳定性直接影响成品质量，现有的固定夹具装置对操作员的熟练程度要求很高，夹具的夹持力度把握不好很容易损坏镜片，且镜片固定后待加工面积小，不易调整角度，不便于多角度对镜片进行加工，实用性较差，直接影响加工质量；

其中，中国专利一种玻璃镜片加工用稳定精度夹具<公开号为CN208880386U>，该专利包括工作台，所述工作台的一侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块上固定连接第一夹紧块，所述工作台远离第一支撑块的一侧通过支架连接丝杆，所述丝杆贯穿第二支撑块，所述第二支撑块上固定连接第二夹紧块；利用手动转动丝杆，可以精确的移动第二夹紧块的位置，减小尺寸误差，避免夹持太松或者太紧，造成产品的损坏、不合格；圆弧凹槽对镜片起到了一定的固定作用，且夹持面积不是太大，从而增加了镜片的待加工面积，圆弧凹槽内还设有橡胶垫，缓冲对镜片边缘的压力；通过吸盘对镜片的二次固定，使镜片被夹持的更牢固，在对镜片进行加工时，避免镜片滑动而造成损坏，减少损失；

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置上的圆弧凹槽只能对一种型号的玻璃镜片进行夹持，如果需要对不同型号的玻璃镜片夹持时只能更换圆弧凹槽，浪费材料，且针对不同角度的作业，在操作时不十分方便；

因此对于现有一种加工夹具的改进，设计一种加工夹具以改变上述技术缺陷，提高整体一种加工夹具的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工夹具，包括底板和工作台，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有支撑杆，所述工作台固定安装于支撑杆上，所述底板的顶部安装有用于驱动支撑杆转动的驱动机构，所述工作台的顶部中间位置固定有固定板，所述固定板顶部安装有夹持机构，所述固定板两侧滑动连接有移动板，两个所述移动板的外侧均设置有与工作台固定连接的支撑架，两个所述支撑架内侧水平贯穿设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端转动连接于移动板外侧，两个所述移动板的顶部固定连接有柔性夹持板。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动机构包括齿轮、齿条和限位框，所述齿轮固定连接于支撑杆的一端，所述限位框固定安装于底板的顶部，所述齿条滑动连接于限位框的顶部，所述齿条与齿轮相啮合。

作为本实用新型优选的方案，所述限位框一侧沿长度方向开设有通槽，所述齿条一侧固定连接有穿过通槽并向外部延伸的把手，所述把手上螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母压紧在限位框的外侧。

作为本实用新型优选的方案，所述把手与齿条呈一体式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述夹持机构包括压板、螺丝杆、固定块和螺丝支架，所述固定板顶部后端固定连接有固定块，所述固定板顶部前端滑动连接有压板，所述压板远离固定块的一侧且位于固定板顶部固定安装有螺丝支架，所述螺丝支架的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆一端与压板转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述压板和固定块相对应的内侧均固定连接有硅胶材质制作的第一防滑垫，所述第一防滑垫的表面均匀设置有若干细小颗粒。

作为本实用新型优选的方案，所述柔性夹持板包括放置槽、柔性球、固定杆和第二防滑垫，所述柔性夹持板上开设有放置槽，所述固定杆的一端固定有第二防滑垫，所述固定杆的另一端滑动连接于柔性夹持板内部的放置槽内，所述放置槽内部设有若干柔性球。

作为本实用新型优选的方案，所述柔性夹持板的内部设有3个放置槽，每个所述放置槽内部均滑动连接有2个固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置齿轮、限位螺母、齿条、把手、限位框、支撑杆和支撑板，与现有技术相比，使用者可对工作台进行不同角度的作业，实用性更高。

2.本实用新型中，通过设置柔性夹持板，且柔性夹持板包括放置槽、柔性球、固定杆和防滑垫，与现有技术相比，柔性夹持板可对不同型号尺寸及形状的玻璃镜片进行夹持，夹持效果佳，使得夹具可在不用更换配件的情况下，实现对不同型号尺寸的玻璃镜片进行夹持，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型柔性夹持板内部结构剖视图；

图3为本实用新型驱动机构立体结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构立体结构仰视图。

图中：1-底板、2-工作台、3-驱动机构、4-支撑板、5-支撑杆、6-支撑架、7-丝杆、8-移动板、9-柔性夹持板、10-压板、11-齿轮、12-限位螺母、13-固定板、14-螺丝杆、15-滑槽、16-齿条、17-把手、18-限位框、19-顶杆、20-放置槽、21-柔性球、22-固定杆、23-第一防滑垫、24-固定块、25-螺丝支架、26-第二防滑垫、27-通槽、28-夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种加工夹具，包括底板1和工作台2，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4之间转动连接有支撑杆5，工作台2固定安装于支撑杆5上，底板1的顶部安装有用于驱动支撑杆5转动的驱动机构3，工作台2的顶部中间位置固定有固定板13，固定板13顶部安装有夹持机构28，固定板13两侧滑动连接有移动板8，两个移动板8的外侧固定有支撑架6，两个支撑架6内侧水平贯穿设有螺纹连接的丝杆7且活动连接于移动板8外侧，两个移动板8的顶部固定有柔性夹持板9。

在本实施例中，请参阅图1和图3，驱动机构3包括齿轮11、齿条16和限位框18，齿轮11固定连接于支撑杆5的一端，使用者利用把手17驱动齿条16滑动连接于限位框18内侧，齿条16与齿轮11相啮合，带动齿轮11滚动，把手17上螺纹连接有限位螺母12，限位螺母12压紧在限位框18的外侧，通过把手17与限位螺母12的螺纹连接方式可以有效的调节齿条16固定于限位框18的内侧，齿轮11远离齿条16的外壁固定有支撑杆4，支撑杆4的圆弧面固定连接有工作台2，通过齿轮11的滚动来带动工作台2的旋转摆动，整个操作流程简单便捷，与现有的稳定型玻璃加工夹具相比较，本实用新型通过设计能够对工作台进行不同角度的作业，实用性更高。

其中，请参阅图1合图4，在本实施例中，夹持机构28的具体结构如下：

夹持机构28包括压板10、螺丝杆14、固定块24和螺丝支架25，固定板13顶部滑动连接有压板10，压板10的一侧固定连接有固定块24，压板10远离固定块24外侧设有螺丝支架25，螺丝支架25的内侧水平贯穿设有螺纹连接的螺丝杆14，使用者将螺丝杆14进行转动，可以带动压板10进行移动，压板10与固定块24的间距逐渐缩小，可以增加对玻璃镜片的夹持牢固性以及稳定性。

进一步的，请参阅图1-图2，在本实施例中，柔性夹持板的具体结构如下：

柔性夹持板9包括放置槽20、柔性球21、固定杆22和防滑垫23，所述固定杆22的一端固定有防滑垫23，所述固定杆22的另一端滑动连接于柔性夹持板9内部的放置槽20内，所述放置槽20内部设有若干柔性球21，柔性夹持板9的内部设有3个放置槽20，每个所述放置槽20内部均滑动连接有2个固定杆22，首先使用者将丝杆7进行转动，可以带动移动板8在滑槽15中进行移动，移动板8表面固定的柔性夹持板9对玻璃镜片进行夹持，防滑垫23与玻璃镜片边缘接触，可加强对玻璃镜片的夹持效果，避免玻璃镜片滑落，柔性球21可增加柔性夹持板9的变形能力，可对不同型号尺寸的玻璃镜片进行夹持，夹持效果佳，使得夹具可在不用更换配件的情况下，实现对不同型号尺寸的玻璃镜片进行夹持，操作方便快捷。

本实用新型工作原理：在使用时，通过把手17驱动齿条16滑动连接于限位框18内侧，带动齿轮11滚动，齿轮11固定连接于支撑杆5的一端，工作台2固定安装于支撑杆5上，从而可对工作台2进行不同角度的作业，通过转动限位螺母12对工作台2进行固定，在对玻璃镜片进行夹持时，可以转动螺丝杆14带动压板10进行移动，压板10与固定块24的间距逐渐缩小，可以增加对玻璃镜片的夹持牢固性以及稳定性，在夹持不同型号尺寸的玻璃镜片时，使用者将丝杆7进行转动，可以带动移动板8在滑槽15中进行移动，移动板8表面固定的柔性夹持板9对玻璃镜片进行夹持，防滑垫23与玻璃镜片边缘接触，可加强对玻璃镜片的夹持效果，整个操作流程简单便捷，与现有的稳定性玻璃加工夹具相比较，本实用新型中柔性夹持板可对不同形状尺寸的玻璃镜片进行夹持，实用与不同角度的作业，操作方便快捷，实用性更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工夹具，包括底板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有支撑杆(5)，所述工作台(2)固定安装于支撑杆(5)上，所述底板(1)的顶部安装有用于驱动支撑杆(5)转动的驱动机构(3)，所述工作台(2)的顶部中间位置固定有固定板(13)，所述固定板(13)顶部安装有夹持机构(28)，所述固定板(13)两侧滑动连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)的外侧均设置有与工作台(2)固定连接的支撑架(6)，两个所述支撑架(6)内侧水平贯穿设有螺纹连接的丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端转动连接于移动板(8)外侧，两个所述移动板(8)的顶部固定连接有柔性夹持板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于:所述驱动机构(3)包括齿轮(11)、齿条(16)和限位框(18)，所述齿轮(11)固定连接于支撑杆(5)的一端，所述限位框(18)固定安装于底板(1)的顶部，所述齿条(16)滑动连接于限位框(18)的顶部，所述齿条(16)与齿轮(11)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种加工夹具，其特征在于:所述限位框(18)一侧沿长度方向开设有通槽(27)，所述齿条(16)一侧固定连接有穿过通槽(27)并向外部延伸的把手(17)，所述把手(17)上螺纹连接有限位螺母(12)，所述限位螺母(12)压紧在限位框(18)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种加工夹具，其特征在于:所述把手(17)与齿条(16)呈一体式结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于:所述夹持机构(28)包括压板(10)、螺丝杆(14)、固定块(24)和螺丝支架(25)，所述固定板(13)顶部后端固定连接有固定块(24)，所述固定板(13)顶部前端滑动连接有压板(10)，所述压板(10)远离固定块(24)的一侧且位于固定板(13)顶部固定安装有螺丝支架(25)，所述螺丝支架(25)的内部螺纹连接有螺丝杆(14)，所述螺丝杆(14)一端与压板(10)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工夹具，其特征在于:所述压板(10)和固定块(24)相对应的内侧均固定连接有硅胶材质制作的第一防滑垫(26)，所述第一防滑垫(26)的表面均匀设置有若干细小颗粒。

7.根据权利要求1所述的一种加工夹具，其特征在于:所述柔性夹持板(9)包括放置槽(20)、柔性球(21)、固定杆(22)和第二防滑垫(23)，所述柔性夹持板(9)上开设有放置槽(20)，所述固定杆(22)的一端固定连接有第二防滑垫(23)，所述固定杆(22)的另一端滑动连接于柔性夹持板(9)内部的放置槽(20)内，所述放置槽(20)内部设有若干柔性球(21)。

8.根据权利要求7所述的一种加工夹具，其特征在于:所述柔性夹持板(9)的内部设有3个放置槽(20)，每个所述放置槽(20)内部均滑动连接有2个固定杆(22)。