CN220555106U - 一种硬件检测工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种硬件检测工作台，属于硬件检测技术领域，以解决现有的检测工作台操作较为费力，影响硬件的摆放效率的问题，包括支撑台、转轴、转动板、驱动件、控制轴、第二往复丝杆和检测件；所述转轴转动连接在所述支撑台的右侧；所述转动板固定连接在所述转轴的上端面；所述驱动件固定连接在所述支撑台的下部；所述控制轴转动连接在所述支撑台的右侧；所述第二往复丝杆转动连接在所述支撑台的左侧；所述检测件螺纹连接在所述第二往复丝杆的外侧；本实用新型操作省时省力，有效的提高了硬件的取放效率，进而提高了硬件的检测效率，减轻了工作人员的手部疲劳，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于硬件检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种硬件检测工作台。
背景技术
计算机硬件在生产完成后需要使用检测工作台对硬件进行检测，质量合格后方能出厂，现有的检测工作台通常由转动架、检测仪、固定块、夹块、螺杆、电机等组成。
例如CN202020734467.X公开了一种计算机硬件自动化检测平台，包括工作台、电机、转动架、若干用于夹紧硬件的夹紧机构、气缸以及用于检测硬件是否合格的硬件检测仪，所述转动架枢接在工作台的顶部，所述电机设置在工作台的底部且与转动架的枢接轴相连，若干所述夹紧机构设置在转动架上，且绕其枢接轴等角度分布，所述气缸竖直设置在工作台的顶部，所述气缸的输出端通过联动板与硬件检测仪相连；启动硬件检测仪，工人只需将CPU硬件放置在夹紧机构上，由于有两个夹紧机构，当其中一个夹紧机构上的硬件接收检测时，工人可将待检测的硬件放置在另一个夹紧机构上，在电机的带动下两个夹紧机构交换位置，以此循环作业，能够大大提升硬件的检测效率。
基于上述，现有的检测工作台在更换硬件时需要先向外侧推动夹块才能将硬件摆放在合适位置，操作较为费力，影响硬件的摆放效率，并且长时间操作容易造成工作人员手部疲劳，导致工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硬件检测工作台，以解决现有的检测工作台在更换硬件时需要先向外侧推动夹块才能将硬件摆放在合适位置，操作较为费力，影响硬件的摆放效率，并且长时间操作容易造成工作人员手部疲劳，导致工作人员的劳动强度较大的问题。
本实用新型一种硬件检测工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种硬件检测工作台，包括支撑台、转轴、转动板、定位机构、驱动件、控制轴、控制机构、第二往复丝杆和检测件；所述转轴转动连接在所述支撑台的右侧；所述转动板固定连接在所述转轴的上端面；所述定位机构设置在所述支撑台的右侧；所述驱动件固定连接在所述支撑台的下部；所述控制轴转动连接在所述支撑台的右侧，所述控制轴转动连接在所述转轴的下部，所述控制轴与所述驱动件的电机轴同轴固定连接；所述控制机构设置在所述支撑台的下侧；所述第二往复丝杆转动连接在所述支撑台的左侧；所述检测件螺纹连接在所述第二往复丝杆的外侧。
进一步的，所述控制机构包括有从动齿轮、第一往复丝杆、限位板和主动齿轮；所述从动齿轮转动连接在所述支撑台的下侧，所述第一往复丝杆固定连接在所述从动齿轮的中部；所述限位板螺纹连接在所述第一往复丝杆的外侧，所述限位板与所述支撑台上下滑动连接；所述主动齿轮固定连接在所述控制轴的下部，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。
进一步的，所述控制机构还包括有传动齿轮、控制齿轮和导向杆；所述传动齿轮转动连接在所述支撑台的下部，所述传动齿轮与所述从动齿轮相互啮合；所述控制齿轮转动连接在所述支撑台的下部，所述控制齿轮与所述传动齿轮相互啮合，所述控制齿轮与所述第二往复丝杆固定连接；所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别固定连接在所述支撑台上端面的前后两侧，两个所述导向杆均与所述检测件上下滑动连接。
进一步的，所述定位机构包括有控制板、连接槽和限位槽；所述控制板设置有四个，四个所述控制板圆周阵列铰接在所述转轴的下部，四个所述控制板均通过涡卷弹簧与所述转轴弹性连接；所述连接槽开设在所述控制轴的上部；所述限位槽设置有四个，四个所述限位槽圆周阵列开设在所述连接槽的外侧。
进一步的，所述定位机构还包括有夹紧丝杆、控制锥齿轮、放置台、夹紧控制齿条和放松控制齿条；所述夹紧丝杆设置有两个，两个所述夹紧丝杆分别转动连接在所述转动板的左右两侧；所述控制锥齿轮设置有两个，两个所述控制锥齿轮分别固定连接在两个所述夹紧丝杆的外侧；所述放置台设置有两个，两个所述放置台分别固定连接在所述转动板上端面的左右两侧，所述放置台的上部开设有放置区；所述夹紧控制齿条固定连接在所述支撑台的后侧；所述放松控制齿条固定连接在所述支撑台的前侧。
进一步的，所述定位机构还包括有固定夹板、移动夹板、导向板和防滑垫；所述固定夹板设置有两个，两个所述固定夹板分别固定连接在两个所述放置台上端面的外侧；所述导向板设置有两个，两个所述导向板分别左右滑动连接在两个所述放置台内侧，两个所述导向板分别与两个所述夹紧丝杆螺纹连接；所述移动夹板设置有两个，两个所述移动夹板分别固定连接在两个所述导向板的上部；所述防滑垫设置有四个，四个所述防滑垫分别与两个所述固定夹板和两个所述移动夹板固定连接，所述防滑垫为橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在传统硬件检测工作台的基础上增设了夹紧控制齿条，通过夹紧控制齿条带动控制锥齿轮和夹紧丝杆自转实现对硬件的夹紧，从而避免了对硬件进行检测时硬件位置出现移动的情况，保证了检测工作的正常进行，避免了检测结果出现偏差，保证了检测结果的准确性，通过防滑垫提高了硬件的夹持稳定性，同时避免了夹持力过大对硬件造成损坏的情况。
本实用新型在传统硬件检测工作台的基础上增设了放松控制齿条，当硬件检测完成后，通过放松控制齿条使控制锥齿轮带动夹紧丝杆反向自转解除对硬件的夹紧，避免了手动推动夹块的情况，操作省时省力，有效的提高了硬件的取放效率，进而提高了硬件的检测效率，减轻了工作人员的手部疲劳，降低了工作人员的劳动强度。
本实用新型在传统硬件检测工作台的基础上增设了第二往复丝杆，通过第二往复丝杆带动检测件上下移动，实现对硬件的检测，避免了需要同时操控电机和气缸的不便，有效的减少了操作步骤。
本实用新型避免了对硬件进行检测时硬件位置出现移动的情况，保证了检测工作的正常进行，避免了检测结果出现偏差，保证了检测结果的准确性，提高了硬件的夹持稳定性，同时避免了夹持力过大对硬件造成损坏的情况，避免了手动推动夹块的情况，操作省时省力，有效的提高了硬件的取放效率，进而提高了硬件的检测效率，减轻了工作人员的手部疲劳，降低了工作人员的劳动强度，避免了需要同时操控电机和气缸的不便，有效的减少了操作步骤。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型支撑台的结构示意图。
图3是本实用新型夹紧丝杆的位置示意图。
图4是本实用新型转动板的结构示意图。
图5是本实用新型控制齿轮的位置示意图。
图6是本实用新型限位板的结构示意图。
图7是本实用新型控制轴的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑台；101、从动齿轮；102、第一往复丝杆；103、限位板；104、传动齿轮；105、控制齿轮；106、夹紧控制齿条；107、放松控制齿条；108、导向杆；2、转轴；201、控制板；3、转动板；301、夹紧丝杆；302、控制锥齿轮；303、放置台；304、固定夹板；305、移动夹板；306、导向板；307、防滑垫；4、驱动件；5、控制轴；501、连接槽；502、限位槽；503、主动齿轮；6、第二往复丝杆；7、检测件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种硬件检测工作台，包括支撑台1、转轴2、转动板3、定位机构、驱动件4和控制轴5；转轴2转动连接在支撑台1的右侧；转动板3固定连接在转轴2的上端面；定位机构设置在支撑台1的右侧；驱动件4固定连接在支撑台1的下部；控制轴5转动连接在支撑台1的右侧，控制轴5转动连接在转轴2的下部，控制轴5与驱动件4的电机轴同轴固定连接。
其中，定位机构包括有控制板201、连接槽501和限位槽502；控制板201设置有四个，四个控制板201圆周阵列铰接在转轴2的下部，四个控制板201均通过涡卷弹簧与转轴2弹性连接；连接槽501开设在控制轴5的上部；限位槽502设置有四个，四个限位槽502圆周阵列开设在连接槽501的外侧。
其中，定位机构还包括有夹紧丝杆301、控制锥齿轮302、放置台303、夹紧控制齿条106和放松控制齿条107；夹紧丝杆301设置有两个，两个夹紧丝杆301分别转动连接在转动板3的左右两侧；控制锥齿轮302设置有两个，两个控制锥齿轮302分别固定连接在两个夹紧丝杆301的外侧；放置台303设置有两个，两个放置台303分别固定连接在转动板3上端面的左右两侧，放置台303的上部开设有放置区；夹紧控制齿条106固定连接在支撑台1的后侧；放松控制齿条107固定连接在支撑台1的前侧。
其中，定位机构还包括有固定夹板304、移动夹板305、导向板306和防滑垫307；固定夹板304设置有两个，两个固定夹板304分别固定连接在两个放置台303上端面的外侧；导向板306设置有两个，两个导向板306分别左右滑动连接在两个放置台303内侧，两个导向板306分别与两个夹紧丝杆301螺纹连接；移动夹板305设置有两个，两个移动夹板305分别固定连接在两个导向板306的上部；防滑垫307设置有四个，四个防滑垫307分别与两个固定夹板304和两个移动夹板305固定连接，防滑垫307为橡胶垫。
本实施例的具体使用方式与作用：将硬件摆放在放置区，通过驱动件4带动控制轴5转动，此时控制板201位于限位槽502中，通过限位槽502推动控制板201、转轴2和转动板3转动，通过转动板3带动夹紧丝杆301、控制锥齿轮302和放置台303转动，当控制锥齿轮302移动到夹紧控制齿条106的上方时，控制锥齿轮302与夹紧控制齿条106相互啮合，此时通过夹紧控制齿条106实现控制锥齿轮302的自转，通过控制锥齿轮302带动夹紧丝杆301转动，通过夹紧丝杆301的转动使导向板306推动移动夹板305向外侧移动，通过移动夹板305与固定夹板304的配合实现对硬件的夹紧，当硬件检测完成后，转动板3继续带动夹紧丝杆301、控制锥齿轮302和放置台303转动，此时控制锥齿轮302移动到放松控制齿条107的下方并且与放松控制齿条107相互啮合，通过放松控制齿条107使控制锥齿轮302带动夹紧丝杆301反向自转，从而使移动夹板305远离硬件，解除对硬件的夹紧，此时便于将检测完成的硬件取下。
实施例二：
如附图5至附图7所示：
在实施例一的基础之上，还包括有控制机构、第二往复丝杆6和检测件7；控制机构设置在支撑台1的下侧；第二往复丝杆6转动连接在支撑台1的左侧；检测件7螺纹连接在第二往复丝杆6的外侧。
其中，控制机构包括有从动齿轮101、第一往复丝杆102、限位板103和主动齿轮503；从动齿轮101转动连接在支撑台1的下侧，第一往复丝杆102固定连接在从动齿轮101的中部；限位板103螺纹连接在第一往复丝杆102的外侧，限位板103与支撑台1上下滑动连接；主动齿轮503固定连接在控制轴5的下部，主动齿轮503与从动齿轮101相互啮合。
其中，控制机构还包括有传动齿轮104、控制齿轮105和导向杆108；传动齿轮104转动连接在支撑台1的下部，传动齿轮104与从动齿轮101相互啮合；控制齿轮105转动连接在支撑台1的下部，控制齿轮105与传动齿轮104相互啮合，控制齿轮105与第二往复丝杆6固定连接；导向杆108设置有两个，两个导向杆108分别固定连接在支撑台1上端面的前后两侧，两个导向杆108均与检测件7上下滑动连接。
本实施例的具体使用方式与作用：在转轴2转动的同时，通过控制轴5带动主动齿轮503转动，通过主动齿轮503带动从动齿轮101转动，通过从动齿轮101带动第一往复丝杆102转动，通过第一往复丝杆102的转动使限位板103向上移动，当放置台303移动到检测位置时，转动板3受到限位板103的阻挡，此时通过驱动件4继续控制轴5转动，控制板201会受到较大阻力产生摆动，从而使控制板201移动到连接槽501中，此时转轴2停止转动，控制轴5仅能带动主动齿轮503转动，通过从动齿轮101带动传动齿轮104转动，通过传动齿轮104带动控制齿轮105转动，通过控制齿轮105带动第二往复丝杆6转动，从而使检测件7向下移动实现对硬件的检测，当检测完成后，第二往复丝杆6带动检测件7向上移动，同时第一往复丝杆102带动限位板103向下移动，当限位板103的位置低于转动板3时，控制板201受到的阻力变小，此时控制板201重新卡入限位槽502中，继续带动转轴2转动，通过导向杆108对检测件7的移动进行导向。
Claims (6)
1.一种硬件检测工作台，其特征在于：包括支撑台(1)、转轴(2)、转动板(3)、定位机构、驱动件(4)、控制轴(5)、控制机构、第二往复丝杆(6)和检测件(7)；所述转轴(2)转动连接在所述支撑台(1)的右侧；所述转动板(3)固定连接在所述转轴(2)的上端面；所述定位机构设置在所述支撑台(1)的右侧；所述驱动件(4)固定连接在所述支撑台(1)的下部；所述控制轴(5)转动连接在所述支撑台(1)的右侧，所述控制轴(5)转动连接在所述转轴(2)的下部，所述控制轴(5)与所述驱动件(4)的电机轴同轴固定连接；所述控制机构设置在所述支撑台(1)的下侧；所述第二往复丝杆(6)转动连接在所述支撑台(1)的左侧；所述检测件(7)螺纹连接在所述第二往复丝杆(6)的外侧。
2.如权利要求1所述一种硬件检测工作台，其特征在于：所述定位机构包括有控制板(201)、连接槽(501)和限位槽(502)；所述转轴(2)的下部圆周阵列铰接有多个所述控制板(201)，所述控制板(201)与所述转轴(2)弹性连接；所述连接槽(501)开设在所述控制轴(5)的上部；所述连接槽(501)的外侧圆周阵列开设有多个所述限位槽(502)。
3.如权利要求1所述一种硬件检测工作台，其特征在于：所述定位机构还包括有夹紧丝杆(301)、控制锥齿轮(302)、放置台(303)、夹紧控制齿条(106)和放松控制齿条(107)；所述转动板(3)的左右两侧分别转动连接有一个所述夹紧丝杆(301)；每个所述夹紧丝杆(301)的外侧固定连接有一个所述控制锥齿轮(302)；所述转动板(3)上端面的左右两侧分别固定连接有一个所述放置台(303)；所述夹紧控制齿条(106)固定连接在所述支撑台(1)的后侧；所述放松控制齿条(107)固定连接在所述支撑台(1)的前侧。
4.如权利要求3所述一种硬件检测工作台，其特征在于：所述定位机构还包括有固定夹板(304)、移动夹板(305)、导向板(306)和防滑垫(307)；每个所述放置台(303)上端面的外侧固定连接有一个所述固定夹板(304)；每个所述放置台(303)内侧左右滑动连接有一个所述导向板(306)，所述导向板(306)与所述夹紧丝杆(301)螺纹连接；每个所述导向板(306)的上部固定连接有一个所述移动夹板(305)；所述防滑垫(307)设置有四个，四个所述防滑垫(307)分别与两个所述固定夹板(304)和两个所述移动夹板(305)固定连接。
5.如权利要求1所述一种硬件检测工作台，其特征在于：所述控制机构包括有从动齿轮(101)、第一往复丝杆(102)、限位板(103)和主动齿轮(503)；所述从动齿轮(101)转动连接在所述支撑台(1)的下侧，所述第一往复丝杆(102)固定连接在所述从动齿轮(101)的中部；所述限位板(103)螺纹连接在所述第一往复丝杆(102)的外侧，所述限位板(103)与所述支撑台(1)上下滑动连接；所述主动齿轮(503)固定连接在所述控制轴(5)的下部，所述主动齿轮(503)与所述从动齿轮(101)相互啮合。
6.如权利要求5所述一种硬件检测工作台，其特征在于：所述控制机构还包括有传动齿轮(104)、控制齿轮(105)和导向杆(108)；所述传动齿轮(104)转动连接在所述支撑台(1)的下部，所述传动齿轮(104)与所述从动齿轮(101)相互啮合；所述控制齿轮(105)转动连接在所述支撑台(1)的下部，所述控制齿轮(105)与所述传动齿轮(104)相互啮合，所述控制齿轮(105)与所述第二往复丝杆(6)固定连接；所述支撑台(1)上端面的前后两侧分别固定连接有一个所述导向杆(108)，所述导向杆(108)与所述检测件(7)上下滑动连接。
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