CN216065868U - 一种用于螺丝加工的装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝加工技术领域,且公开了一种用于螺丝加工的装夹装置,包括主体、齿盘、转轴、皮带轮、出料管、减速机构、电机、自动控制机构、支撑板和支撑杆,所述支撑杆的底部通过销轴活动连接有移动轮,所述支撑板的顶部右端固定连接有竖向连接板,所述竖向连接板的右侧固定连接有两个横向连接板,所述横向连接板的顶部活动连接有放置箱,所述主体的前侧右端设置有抽屉,所述主体的顶部左端固定连接有连接筒。该用于螺丝加工的装夹装置,通过在主体上设置有支撑板、支撑杆、移动轮、竖向连接板、横向连接板、放置箱和抽屉的结构,可以使此装置具有收纳工具的功能,提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝加工技术领域,具体为一种用于螺丝加工的装夹装置。
背景技术
螺丝加工的装夹装置是加工螺丝用的装置,早期的装置一般都是人工手动操作,并不具备自动化的操作功能,且有时候人工操作也会具有一定的失误率,从而导致生产的产品质量下降,并且早期的装置采用的皮带轮,在容易受到外界的影响,在长期的使用下表面收氧化的干扰出现裂纹现象,甚至直接断裂,从而不得不进行更换。
在中国已授权实用新型专利申请公开说明书CN213496996U中公开的一种用于螺丝加工的装夹装置提高了皮带轮的寿命,但是无法调节进料管高度,而且无法对进料管进行拆卸。
所以我们提出了一种用于螺丝加工的装夹装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝加工的装夹装置,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些用于螺丝加工的装夹装置,存在无法调节进料管高度,而且无法对进料管进行拆卸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种用于螺丝加工的装夹装置,包括主体、齿盘、转轴、皮带轮、出料管、减速机构、电机、自动控制机构、支撑板和支撑杆,所述支撑杆的底部通过销轴活动连接有移动轮,所述支撑板的顶部右端固定连接有竖向连接板,所述竖向连接板的右侧固定连接有两个横向连接板,所述横向连接板的顶部活动连接有放置箱,所述主体的前侧右端设置有抽屉,所述主体的顶部左端固定连接有连接筒,所述连接筒的内表面活动连接有调节杆,所述调节杆的顶端固定连接有进料管,所述连接筒的中部螺纹连接有螺栓。
优选的,所述螺栓的右端与调节杆的外表面接触连接,所述调节杆的外表面与连接筒的内表面滑动连接。
优选的,所述竖向连接板的顶部与主体的底部右端固定连接,所述横向连接板的右侧与支撑杆的左侧固定连接。
优选的,所述支撑杆的顶部与主体的底部固定连接,四个所述支撑杆呈矩形等布排列。
进一步的,所述支撑板的两侧分别与两个支撑杆固定连接,所述电机和自动控制机构的底部与支撑板的顶部固定连接。
进一步的,两个所述横向连接板呈上下排列,所述放置箱的前侧设置有拉手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于螺丝加工的装夹装置:
(1)通过在主体上设置有支撑板、支撑杆、移动轮、竖向连接板、横向连接板、放置箱和抽屉的结构,可以使此装置具有收纳工具的功能,提高装置的实用性。
(2)通过在主体上设置有连接筒、调节杆、进料管和螺栓的结构,可以调节进料管的高度和角度,同时便于对进料管进行清理。
附图说明
图1为本实用新型用于螺丝加工的装夹装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型用于螺丝加工的装夹装置的调节杆的立体结构示意图。
图中:1、主体;2、齿盘;3、转轴;4、皮带轮;5、进料管;6、减速机构;7、电机;8、自动控制机构;9、支撑板;10、支撑杆;11、移动轮;12、竖向连接板;13、横向连接板;14、放置箱;15、抽屉;16、连接筒;17、调节杆;18、进料管;19、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供一种用于螺丝加工的装夹装置;包括主体1、齿盘2、转轴3、皮带轮4、出料管5、减速机构6、电机7、自动控制机构8、支撑板9和支撑杆10,支撑杆10的底部通过销轴活动连接有移动轮11,便于此装置的移动,支撑板9的顶部右端固定连接有竖向连接板12,竖向连接板12的右侧固定连接有两个横向连接板13,横向连接板13的顶部活动连接有放置箱14,主体1的前侧右端设置有抽屉15,主体1的顶部左端固定连接有连接筒16,连接筒16的内表面活动连接有调节杆17,调节杆17的顶端固定连接有进料管18,连接筒16的中部螺纹连接有螺栓19;
作为本实用新型的一种优选技术方案:螺栓19的右端与调节杆17的外表面接触连接,调节杆17的外表面与连接筒16的内表面滑动连接;
作为本实用新型的一种优选技术方案:竖向连接板12的顶部与主体1的底部右端固定连接,横向连接板13的右侧与支撑杆10的左侧固定连接;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑杆10的顶部与主体1的底部固定连接,四个支撑杆10呈矩形等布排列;
作为本实用新型的一种优选技术方案:支撑板9的两侧分别与两个支撑杆10固定连接,电机7和自动控制机构8的底部与支撑板9的顶部固定连接;
作为本实用新型的一种优选技术方案:两个横向连接板13呈上下排列,放置箱14的前侧设置有拉手。
本实施例的工作原理:在使用该用于螺丝加工的装夹装置时,调节进料管18的高度和角度时,先将螺栓19拧松,然后上下拉动调节杆17到合适的位置,然后转动调节杆17,使调节杆17转到主体1的左方,对进料管18进行清理时,不会影响齿盘2和转轴3的结构,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于螺丝加工的装夹装置,包括主体(1)、齿盘(2)、转轴(3)、皮带轮(4)、出料管(5)、减速机构(6)、电机(7)、自动控制机构(8)、支撑板(9)和支撑杆(10),其特征在于,所述支撑杆(10)的底部通过销轴活动连接有移动轮(11),所述支撑板(9)的顶部右端固定连接有竖向连接板(12),所述竖向连接板(12)的右侧固定连接有两个横向连接板(13),所述横向连接板(13)的顶部活动连接有放置箱(14),所述主体(1)的前侧右端设置有抽屉(15),所述主体(1)的顶部左端固定连接有连接筒(16),所述连接筒(16)的内表面活动连接有调节杆(17),所述调节杆(17)的顶端固定连接有进料管(18),所述连接筒(16)的中部螺纹连接有螺栓(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的装夹装置,其特征在于,所述螺栓(19)的右端与调节杆(17)的外表面接触连接,所述调节杆(17)的外表面与连接筒(16)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的装夹装置,其特征在于,所述竖向连接板(12)的顶部与主体(1)的底部右端固定连接,所述横向连接板(13)的右侧与支撑杆(10)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的装夹装置,其特征在于,所述支撑杆(10)的顶部与主体(1)的底部固定连接,四个所述支撑杆(10)呈矩形等布排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的装夹装置,其特征在于,所述支撑板(9)的两侧分别与两个支撑杆(10)固定连接,所述电机(7)和自动控制机构(8)的底部与支撑板(9)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺丝加工的装夹装置,其特征在于,两个所述横向连接板(13)呈上下排列,所述放置箱(14)的前侧设置有拉手。
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