CN108476606A - 具有翅片的铝emi/rf护罩 - Google Patents

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CN108476606A CN201680072861.8A CN201680072861A CN108476606A CN 108476606 A CN108476606 A CN 108476606A CN 201680072861 A CN201680072861 A CN 201680072861A CN 108476606 A CN108476606 A CN 108476606A
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迈克尔·施耐德
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Abstract

由涂覆有诸如镍或锡的可焊接镀层的铝(AL)或铝基合金制成的护罩提供了对现有防护材料的热改善。用于电路板上的电子部件的护罩包括:基部,其具有上表面和从上表面的周边延伸的一个或多个侧壁,所述侧壁被构造为接合电路板的围栏;以及翅片阵列,其被附接至基部的上表面,所述翅片阵列具有多个可堆叠翅片,可堆叠翅片中的每个可堆叠翅片都具有壁和一个或多个接合突片,所述一个或多个接合突片从壁的一个或多个边缘延伸,所述接合突片将多个可堆叠翅片互锁在一起。

Description

具有翅片的铝EMI/RF护罩
说明书
发明背景
技术领域
本发明涉及一种用于电路板上的电路的EMI/RF护罩(shield)),并且更具体地涉及一种由铝或铝基合金构成并且镀有可焊接材料和翅片(fin)的EMI/RF护罩。
背景技术
传统的EMI/RF防护材料包括但不限于镍银、镀锡冷轧钢或SPTE、不锈钢、黄铜或磷青铜材料,这些材料对可成形性和EMI/RF防护有好处,但从热性能角度来看不佳或者对于防护应用受成本过高限制。
一件式护罩典型地用于其中需要考虑高度并且由于高度限制而不能使用可更换的盖子的薄型设备。与两件式防护罩相比,一件式防护罩也用于节约成本的解决方案。通常使用两件式防护解决方案来实现可返工性,并且成本通常较高。
发明内容
由涂覆有诸如镍或锡的可焊接镀层的铝(AL)或铝基合金制成的护罩提供了对现有防护材料的热改善。与常用的防护材料相比,经镀层的铝提供了增强的热性能,同时还显着减轻了重量。由于铝具有较高的热导率以及将护罩直接焊接至板上的能力,护罩还会将热量从顶部表面传递至护罩侧壁,并将热量“倾倒(dump)”至电路板中。通过使用被附接至护罩表面的翅片以将热传递离开设备而增强了热传递,提供了较低的操作温度,提高了设备的使用寿命和可靠性。
附图说明
从以下结合附图的详细描述中,上述特征将变得显而易见,其中:
图1是由围栏和盖子组成的两件式EMI/RF护罩的侧视图;
图2是示出两个两件式EMI/RF护罩的透视图,每个EMI/RF护罩具有被附接至围绕板上的电路的围栏的盖子;
图3是示出可直接被附接至电路板的一件式护罩的透视图;
图4是具有被附接至护罩的散热翅片的另一EMI/RF护罩的侧视图;
图5是图4所示的护罩的透视图;
图6是其上具有热翅片的EMI/RF护罩的透视图;并且
图7是其上具有热翅片的EMI/RF护罩的透视图。
图8是EMI/RF护罩的顶部透视图。
图9是EMI/RF护罩的底部透视图。
图10是EMI/RF护罩的右视图。
图11是EMI/RF护罩的后视图。
图12是EMI/RF护罩的俯视图。
图13是EMI/RF护罩的可堆叠翅片的透视图。
图14是EMI/RF护罩的端部翅片(end fin)的透视图。
图15是示出组装EMI/RF护罩的翅片阵列中的一个或多个可堆叠翅片的透视图。
图16是图15的翅片阵列中的可堆叠翅片的特写视图。
图17是示出将端部翅片组装至翅片阵列的透视图。
图18示出了EMI/RF护罩的翅片阵列的组装视图。
具体实施方式
EMI/RF护罩由铝或铝基合金制成,以利用铝的热性能。为了允许进行焊接,铝材料镀有诸如镍或锡的可焊接材料。
图1是由铝或铝基合金制成的隔热罩(总体上用10指示)的侧视图。护罩盖10被附接至围栏9,所述围栏9被附接至电路板并围绕电路。认为将护罩10附接至电路板电路的其他方式被写入了本公开的范围内。护罩10包括上表面20,并且可以包括一个或多个侧壁30,形成可以被定位在电路上以提供电磁干扰和射频防护的盖子。例如,护罩可以具有四个壁和一个顶壁以形成五面盖。与其他防护材料相比,使用铝或铝基合金的好处是提高了热性能并且减轻了重量。由于铝的导热性,护罩将热量从顶部表面向下传递至护罩的侧壁,并将热量倾倒至其被消散所处的电路板中。
图2是示出了电路板8上的具有护罩盖10的两个围栏9的透视图,护罩盖10被附接至围栏9。本文讨论的所有护罩可以是一件式或两件式护罩,其可以通过附接至围栏或以本领域已知的其他方式附接至电路板。护罩可以以本领域已知的任何方式附接至围栏,诸如通过焊接。附接可以被咬合(snap)或者如本领域中所知的其他方式。护罩10包括顶壁20和侧壁30。护罩盖10由镀有诸如镍或锡的可焊接材料的铝或铝基合金制成。围栏9可以由铝或铝基合金制成,其镀有诸如镍或锡的可焊接材料以允许焊接护罩。本文公开的含铝护罩可以根据本领域中所已知的、结合制造传统防护材料的护罩来制造。铝材料可以在形成盖构造之前或之后被镀上镍、锡或其他可焊接材料。
图3是示出可以由铝或铝基合金制成、可以直接附接至电路板的一件式护罩10A的透视图。护罩10A包括顶壁20A和侧壁30A。护罩10A由铝或铝基合金制成,其镀有诸如镍或锡的可焊接材料以允许将护罩直接焊接至电路板。围栏9由铝或铝基合金制成,其镀有诸如镍或锡的可焊接材料以允许焊接护罩。本文公开的含铝护罩可以根据本领域中所已知的、结合制造传统防护材料的护罩来制造。铝材料可以在形成具有侧壁的构造之前或之后被镀上镍、锡或其他可焊接材料。护罩可以是可剥离的或非剥离的。如果其为剥离护罩,并且如果其被重新加工并且盖子被移除,则围栏被留下附接至板上,需要咬合现有的围栏的替换盖子。
图4示出了被附接至围栏9的护罩(总体上用110指示)。护罩具有顶壁120并且可以具有一个或多个侧壁130。护罩包括被附接至顶壁的散热翅片(总体上用附图标记140指示)。翅片140可以被焊接至护罩110的顶壁120。翅片可以由与护罩相同的材料制成,例如,可以镀有镍、锡或其他可焊接材料的铝或铝基合金。当然,如果需要,翅片也可以由与护罩完全不同的材料制成,例如传统的非铝材料。翅片可以根据本领域所已知的根据需要成形。翅片可以在翅片成形为最终形式之前或之后被镀上可焊接材料。如图4所示,翅片140可具有一系列谷142,用于与护罩110的顶壁120接触并与其可焊接连接。翅片140可具有多个直立壁144以及被连接在直立壁之间的顶部146。直立壁144可以具有另外的散热特征(诸如另外的散热翅片148),以提供更大的表面积以增加散热。
图5是图4中所示的具有翅片的护罩的透视图。如关于图3所讨论的,护罩110包括顶部120并且可以包括侧壁130。护罩110被附接至电路板上的围栏9。翅片140包括一系列的谷142(其中翅片140可以被焊接至顶壁120)、多个直立壁144和多个顶部表面146,这些顶部表面146将相邻的直立壁144互连。此外,直立壁144可以包括另外的散热特征,诸如附加翅片148。
图6是具有翅片的另一铝或铝基护罩的透视图。护罩210包括顶壁220并且可以包括侧壁230。护罩210附接至电路板8上的围栏9。翅片240包括可焊接至顶壁220的一系列谷部242、多个直立壁244和多个互连相邻直立壁244的顶部表面246。如所示出的那样,直立壁244可以构造成以相对于顶壁220的直角延伸。
图7是具有翅片的另一铝或铝基护罩的透视图。护罩310包括顶壁320并且可以包括侧壁330。护罩310被附接至电路板上的围栏9。翅片340包括一系列的谷342(其中翅片340可以被焊接至顶壁320)、多个直立壁344和多个顶部表面346,这些顶部表面346将相邻的直立壁344互连。如所示出的那样,翅片340的直立壁344可以被构造为从顶壁以不与顶壁320成直角的角度延伸。此外,直立壁344可以包括另外的散热特征,诸如附加翅片348。
本文公开的护罩可以是:不可剥离或不可返工的单件式护罩;可剥离/可返工的单件式护罩;包括均使用经镀层的铝制成的围栏和盖子的两件式护罩;包括围栏和盖子的两件式护罩,其中一个部件是有镀层的铝(通常是盖子)(围栏可以使用镍银、冷轧钢或有镀层的不锈钢);以及具有被焊接至有镀层的盖子表面的铝或铜(不限于材料选择)翅片(finstock)的两件式护罩,所述铝或铜翅片在被焊接之前或之后被镀层。
诸如移动手持终端、平板电脑、薄型笔记本电脑的低剖面/低功率设备可以使用一件式或两件式护罩解决方案,而不需要焊接至盖子的翅片来以提供对于常用的镍银和冷轧护罩的热量优势。
诸如RF模块、处理器模块之类的高功率应用通常见诸于较大壳体结构(例如服务器底盘、无线调制解调器、机顶盒或电缆盒)中,其通常是强制对流冷却。当与基部(base)经镀层的铝围栏和盖子一起使用时,这些设备可以使用镀层翅片,以提供额外的热量改善。翅片(成型、折叠、冲压等)被焊接至EMI/RF护罩盖的顶部表面,从而提高热性能。
图8-12是具有翅片阵列的护罩的视图。更具体地说,图8是护罩410的顶部透视图,图9是护罩410的底部透视图,图10是护罩410的右侧视图,图11是护罩410的后视图,图12是护罩410的俯视图。护罩410包括上表面420和翅片阵列438。上表面420可以包括从上表面420的周边悬垂的一个或多个侧壁430。侧壁430可以是连续的,或者可以具有间隙以便于安装。此外,侧壁430可以包括一个或多个向内突出的浅凹432,浅凹432可以接合围栏的外表面,使得护罩410被固定至围栏并且被定位在电路上以提供对电磁干扰和射频的防护。护罩410的侧壁430的内表面可以被设定尺寸以配合(例如,接合)围栏的外表面,从而允许浅凹432接合围栏的外表面。可替选地,护罩410可以在没有浅凹432的情况下接合围栏。可以通过摩擦配合、焊接或其他附接将护罩410附接至围栏。
翅片阵列438可以被附接至护罩410的上表面420。翅片阵列438包括一个或多个可堆叠翅片440并且可以包括端部翅片470。取决于热防护要求,翅片阵列438可以由任意数量的可堆叠翅片440组成。可堆叠翅片440和端部翅片470以可根据热防护要求而可以变化的距离间隔开。每个可堆叠翅片440包括可嵌套接合突片,其具有可弯曲部分以将可堆叠翅片互锁在一起。可堆叠翅片440还包括可以促进可堆叠翅片的互锁和/或在可堆叠翅片440之间提供结构支撑的非接合突片。
图13是可堆叠翅片440的透视图。可堆叠翅片440包括具有顶侧446a(例如第一侧)和底侧446b(例如第二侧)的大致平坦的表面或壁446、顶侧的第一端部和第二端部处的顶部端部突片442a、底侧的第一端部和第二端部处的底部端部突片442b、顶部中间突片444a和底部中间突片444b、壁446的顶侧上的顶部可堆叠接合突片448a以及壁446的底侧上的底部可堆叠接合突片448b。因此,顶侧446a的部件可以与底侧446b的部件互为镜像。顶部端部突片442a和底部端部突片442b可以是矩形形状,并且可以从壁446垂直地或以任何其他角度延伸。顶部端部突片442a和底部端部突片442b以及顶部中间突片444a和底部中间突片444b全都沿相同的方向延伸。顶部中间突片444a和底部中间突片444b可以是矩形形状,并且可以从壁446垂直地或以任何其他角度延伸。顶部中间突片444a和底部中间突片444b可以长于顶部端部突片442a和底部端部突片442b。然而,顶部中间突片444a和底部中间突片444b可以与顶部端部突片442a和底部端部突片442b从壁446延伸相同的距离。
两个顶部可堆叠接合突片448a中的每一个包括可为梯形形状的主体450a,以及向外延伸而与壁446形成锐角θ1的第一臂452a和第二臂456a。第一臂452a包括从第一臂452a向外延伸的可弯曲指状物454a。第二臂456a包括从第二臂456a向外延伸的可弯曲指状物458a。可弯曲指状物454a和458a彼此相反地延伸。类似地,两个底部可堆叠接合突片448b中的每一个包括可为梯形形状的主体450b,以及向外其延伸而与壁446形成锐角θ1的第一臂452b和第二臂456b。如关于顶部可堆叠接合突片448a所描述的,第一臂452b包括从第一臂452b向外延伸的可弯曲指状物454b。第二臂456b包括从第二臂456b向外延伸的可弯曲指状物458b。可弯曲指状物454b和458b彼此相反地延伸。每个顶部可堆叠接合突片448a位于顶部端部突片442a与顶部中间突片444a之间。类似地,每个底部可堆叠接合突片448b位于底部端部突片442b与底部中间突片444b之间。主体450a和主体450b成形为接收端部翅片470的梯形端部突片472a或472b(见图14)。
图14是端部翅片470的透视图。端部翅片470包括具有顶侧476a和底侧476b壁476、顶侧的第一端部和第二端部处的顶部端部突片472a、底侧的第一端部和第二端部处的底部端部突片472b、顶部中间突片474a和底部中间突片474b、壁476的顶侧上的顶部可堆叠端部突片478a以及壁476的底侧上的底部可堆叠端部突片478b。因此,顶侧的部件可以与底侧的部件互为镜像。
顶部端部突片472a和底部端部突片472b可以是矩形形状,并且可以从壁476垂直地或以任何其他角度延伸。顶部端部突片472a和底部端部突片472b以及顶部中间突片474a和底部中间突片474b可以是矩形形状,并且可以从壁476垂直地或以任何其他角度延伸。顶部中间突片474a和底部中间突片474b可以比顶部端部突片472a和底部端部突片472b延伸得更长(例如,沿着壁的长度)。然而,顶部中间突片474a和底部中间突片474b可以与顶部端部突片472a和底部端部突片472b从壁476延伸相同的距离。顶部可堆叠端部突片478a和底部可堆叠端部突片478b可以是梯形形状并且可以从壁476垂直地延伸,使得梯形的平行侧中较短的一个被附接至壁476。顶部可堆叠端部突片478a和底部可堆叠端部突片478b的每个成角度侧与壁476的表面形成锐角θ2。每个顶部可堆叠端部突片478a位于顶部端部突片472a与顶部中间突片474a之间。类似地,每个底部可堆叠端部突片478b位于底部端部突片472b与底部中间突片474b之间。
图15是示出组装翅片阵列438中的一个或多个可堆叠翅片440透视图。翅片440可以由金属(例如,铝)片冲压形成,从而形成壁446以及与壁446共面的突片(442,444和448),然后突片(442,444和448)可以被弯曲为与壁446垂直。翅片440可以被附接至护罩的上表面(未示出)并且通过弯曲而互连。具有处于平面取向的可弯曲指状物454’a和458’a的第一可堆叠翅片440a被堆叠至具有处于平面取向的可弯曲指状物454’b和458’b的第二可堆叠翅片440上。第一可堆叠翅片440a的顶部可堆叠接合突片448’a的主体450’a被插入并穿过第二可堆叠翅片440b的顶部可堆叠接合突片448’b的第一臂452’b和第二臂456’b(以及第一可弯曲指状物454’b和第二可弯曲指状物458’b)。第一可堆叠翅片440a的顶部可堆叠接合突片448’a的主体450’a的底部边缘接触(或接近)第二可堆叠翅片440b的顶部可堆叠接合突片448’b的主体450’b的顶部边缘。每个可堆叠接合突片448的顶部边缘在形状上对应于每个可堆叠接合突片448的底部边缘,使得当可堆叠翅片440堆叠并互锁在一起时,可堆叠接合突片448彼此嵌套。
图16是图15的翅片阵列438中的可堆叠翅片440的特写视图。第一可堆叠翅片440a的顶部可堆叠接合突片448’a的边缘被嵌套在由顶部可堆叠接合突片448’a的主体450’a、第一臂452’a和第二臂456’a形成的区域内。当第一可堆叠翅片440a被堆叠至第二可堆叠翅片440b上时,第一可堆叠翅片440a的可弯曲指状物454’a和458’a以及第二可堆叠翅片440b的可弯曲指状物454’b和458’b全部处于平面取向。一旦被堆叠,第二可堆叠翅片440b的可弯曲指状物454’b和458’b如标为A的箭头所指示的那样弯曲,以接合第一可堆叠翅片440a的壁446a。因此,当第一可堆叠翅片440a的壁446a被夹在第二可堆叠翅片440b的可弯曲指状物454’b和458’b与第二可堆叠翅片440b的端部突片和中间突片(例如,端部突片442a)之间时,第一可堆叠翅片440a与第二可堆叠翅片440b互锁。可弯曲指状物454’b和458’b弯曲的角度可以变化。
图17是示出将端部翅片470组装至翅片阵列438的透视图。每个可堆叠翅片440包括壁446、顶部端部突片442a、底部端部突片442b、顶部中间突片444a和底部中间突片444b、顶部可堆叠接合突片448a以及底部可堆叠接合突片448b。如所描述的,端部翅片470包括壁476、顶部和底部端部突片472(例如,472a和472b)、顶部和底部中间突片474(例如,474a和474b)以及顶部和底部可堆叠端部突片478(例如,478a和478b)。突片(472,474和478)从壁476的一个或多个边缘沿着相同的方向延伸。顶部和底部可堆叠端部突片478的为梯形形状,以与第一可堆叠翅片440a的第一454’a和第二臂可弯曲指状物458’a接合。第一可堆叠翅片440a的可弯曲指状物454’a和458’a处于平面取向。一旦被堆叠,可弯曲指状物454’a和458’a被定位(例如弯曲)至弯曲取向以接合端部翅片470的壁476以将端部翅片470与可堆叠翅片440互锁。通过防止端部翅片470与第一可堆叠翅片440a之间的移动(例如,滑动移动),可堆叠端部突片478将端部翅片470与多个可堆叠翅片440互锁。每个可堆叠端部突片478的底部边缘在形状上对应于可堆叠翅片440的每个可堆叠接合突片448的顶部边缘,以在被互锁时将可堆叠端部突片478和可堆叠接合突片448进行嵌套。
图18示出了翅片阵列438的组装视图。翅片阵列438包括多个可堆叠翅片440和端部翅片470。多个可堆叠翅片440被堆叠并且如图15-图16所述的那样起作用。如所描述的,端部翅片470包括壁476、顶部和底部端部突片472(例如,472a和472b)、顶部和底部中间突片474(例如,474a和474b)以及顶部和底部可堆叠端部突片478(例如,478a和478b)。可弯曲指状物454a和458a处于将端部翅片470固定至翅片阵列438的弯曲取向,从而防止多个可堆叠翅片440的移动。一旦被组装、接合和固定,可堆叠端部突片478的顶部边缘就与第一可堆叠翅片440的可弯曲指状物454和458的顶部边缘齐平。
与壁476连接的顶部可堆叠端部突片478a的边缘被嵌套在由顶部可堆叠接合突片448a(未示出)的主体450a(未示出)、第一臂452a和第二臂456a形成的区域内。
当端部翅片470被堆叠至第一可堆叠翅片440上时,第一可堆叠翅片440的可弯曲指状物454和458全部处于平面取向。一旦被堆叠,第一可堆叠翅片440的可弯曲指状物454和458被弯曲以接合端部翅片470的可堆叠端部突片478,从而防止端部翅片470的移动。可弯曲指状物454和458弯曲的角度可以变化。
翅片阵列438可以随着阵列438被形成而逐个翅片地被附接至护罩的上表面420,或者阵列438可以被形成并且然后被附接。附接可以通过焊接或其他已知的或开发的附接方法。
已经这样详细描述了本公开内容,应该理解的是,前面的描述不旨在限制其精神或范围。应该理解,这里描述的本公开的实施例仅仅是示例性的,并且本领域技术人员可以做出任何变化和修改而不偏离本公开的精神和范围。包括上面所讨论的那些的所有这些变化和修改,旨在被包括在本公开的范围内。在下面的权利要求中阐述了期望保护的内容。

Claims (18)

1.一种用于电路板上的电子部件的护罩,所述护罩包括:
基部,其具有上表面和从所述上表面的周边延伸的一个或多个侧壁,所述侧壁被构造为接合所述电路板的围栏;以及
翅片阵列,其被附接至所述基部的所述上表面,所述翅片阵列具有多个可堆叠翅片,所述可堆叠翅片中的每个可堆叠翅片都具有壁和一个或多个接合突片,所述一个或多个接合突片从所述壁的一个或多个边缘延伸,所述接合突片将所述多个可堆叠翅片互锁在一起。
2.根据权利要求1所述的护罩,其中,所述可堆叠翅片中的每个可堆叠翅片进一步包括非接合突片以促进互锁,所述非接合突片从所述壁的一个或多个边缘沿着与所述接合突片相同的方向延伸。
3.根据权利要求2所述的护罩,其中,所述非接合突片包括从所述壁的顶部边缘延伸的顶部端部突片和顶部中间突片,以及从所述壁的底部边缘延伸的底部端部突片和底部中间突片,并且其中每个接合突片被定位在端部突片与中间突片之间。
4.根据权利要求1所述的护罩,其中,每个接合突片包括:
主体;
第一臂,其从所述主体沿着第一方向向外延伸;第一可弯曲指状物,其从所述第一臂的端部与所述主体相反地向外延伸;
第二臂,其从所述主体沿着与所述第一方向相反的第二方向向外延伸;第二可弯曲指状物,其从所述第二臂的端部与所述主体相反地向外延伸,所述第二可弯曲指状物与所述第一可弯曲指状物相反地延伸,当所述可堆叠翅片被堆叠并且所述可弯曲指状物处于弯曲取向时,所述可弯曲指状物将所述可堆叠翅片彼此互锁。
5.根据权利要求1所述的护罩,其中,所述接合突片的顶部边缘在形状上对应于所述接合突片的底部边缘,使得当所述可堆叠翅片被堆叠并互锁在一起时,所述接合突片彼此嵌套。
6.根据权利要求1所述的护罩,其中,所述翅片阵列进一步包括端部翅片,其具有可堆叠端部突片以将所述端部翅片与所述多个可堆叠翅片互锁。
7.根据权利要求6所述的护罩,其中,所述端部翅片包括非接合突片以促进互锁,所述非接合突片从所述壁的一个或多个边缘沿着与所述可堆叠端部突片相同的方向延伸。
8.根据权利要求7所述的护罩,其中,所述可堆叠端部突片的底部边缘在形状上对应于所述可堆叠翅片的接合突片的顶部边缘,以在被互锁时将所述可堆叠端部突片与所述接合突片进行嵌套。
9.根据权利要求1所述的护罩,其中,所述基部的所述侧壁包括一个或多个向内突出的浅凹以接合围栏的外表面以将所述护罩固定至所述围栏。
10.一种用于制造用于电路板上的电子部件的护罩的方法,所述方法包括:
通过冲压和弯曲形成第一可堆叠翅片,其中所述第一可堆叠翅片包括壁和一个或多个接合突片,所述一个或多个接合突片从所述壁的一个或多个边缘延伸;
通过冲压和弯曲形成第二可堆叠翅片,其中所述第二可堆叠翅片包括壁和一个或多个接合突片,所述一个或多个接合突片从所述壁的一个或多个边缘延伸;
堆叠所述第一可堆叠翅片和所述第二可堆叠翅片;
弯曲所述第一可堆叠翅片的所述接合突片的至少一部分以将所述第一可堆叠翅片和所述第二可堆叠翅片互锁在一起以形成翅片阵列;并且
将所述翅片阵列附接至基部以形成护罩,所述基部具有上表面和从所述上表面的周边延伸的一个或多个侧壁,所述侧壁被构造为接合所述电路板的围栏。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述可堆叠翅片中的每个可堆叠翅片包括非接合突片以促进互锁,所述非接合突片从所述壁的一个或多个边缘沿着与接合突片相同的方向延伸。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述非接合突片包括从所述壁的顶部边缘延伸的顶部端部突片和顶部中间突片,以及从所述壁的底部边缘延伸的底部端部突片和底部中间突片,并且其中每个接合突片被定位在端部突片与中间突片之间。
13.根据权利要求10所述的方法,其中,每个接合突片包括:
主体;
第一臂,其从所述主体沿着第一方向向外延伸;第一可弯曲指状物,其从所述第一臂的端部与所述主体相反地向外延伸;
第二臂,其从所述主体沿着与所述第一方向相反的第二方向向外延伸;第二可弯曲指状物,其从所述第二臂的端部与所述主体相反地向外延伸,所述第二可弯曲指状物与所述第一可弯曲指状物相反地延伸,所述接合突片的至少一部分包括所述第一可弯曲指状物和所述第二可弯曲指状物。
14.根据权利要求10所述的方法,其中,所述接合突片的顶部边缘在形状上对应于所述接合突片的底部边缘,使得当所述可堆叠翅片被堆叠并互锁在一起时,所述接合突片彼此嵌套。
15.根据权利要求10所述的方法,进一步包括:
通过冲压和弯曲形成端部翅片,所述端部翅片包括可堆叠端部突片;并且
将所述端部翅片与所述多个可堆叠翅片进行堆叠,其中弯曲所述第二可堆叠翅片的所述接合突片的至少一部分将所述端部翅片与所述多个可堆叠翅片进行互锁以形成所述翅片阵列。
16.根据权利要求10所述的方法,其中,所述端部翅片进一步包括非接合突片以促进互锁,所述非接合突片从所述壁的一个或多个边缘沿着与所述可堆叠端部突片相同的方向延伸。
17.根据权利要求10所述的方法,其中,可堆叠端部突片的底部边缘在形状上对应于所述可堆叠翅片的接合突片的顶部边缘,以在被堆叠和互锁时将所述可堆叠端部突片与所述接合突片进行嵌套。
18.根据权利要求10所述的方法,其中,所述基部的所述侧壁中的每个侧壁包括一个或多个向内突出的浅凹以接合围栏的外表面以将所述护罩固定至所述围栏。
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