CN211695962U - 一种换热器及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种换热器及制冷设备，包括连接框架；以及位于连接框架内的堆叠的散热片，并且所述散热片堆叠形成有流向相互垂直且不连通的第一流道和第二流道；其中，所述散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽；该换热器散热效果好。

Description

一种换热器及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及一种换热器及制冷设备。

背景技术

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。

换热器是制冷设备的重要部件，本领域的技术人员希望换热器的效果可以更好

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热效果好的换热器及制冷设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种换热器，包括连接框架；以及

位于连接框架内的堆叠的散热片，并且所述散热片堆叠形成有流向相互垂直且不连通的第一流道和第二流道；

其中，所述散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽。

作为优选，所述凸起部和凹槽均设置有一个以上，所述凸起部和凹槽均呈矩形阵列分布，凸起部和凹槽分布均匀，可以起到良好均匀的散热作用。

作为优选，所述连接框架包含有顶板、底板和连接条，所述连接条呈L型设置，所述顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，所述顶板和底板均与连接条固定连接，通过在顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，使得顶板和底板的抗摔能力得到有效的提升，防止因角落着地而导致部件出现严重的变形而导致使用受到影响。

作为优选，所述散热片与连接条固定连接，所述连接条包住散热片的边角，由于连接条包住散热片的边角，可以对散热片起到良好的防护效果，可以有效的防止散热片边角受到撞击而受损。

作为优选，所述凹槽内设置有导热片，所述导热片与凹槽的槽底焊接，通过设置有导热片，可以进一步的提升整体的散热面积，从而提升整体的散热效果。

作为优选，所述导热片的与凹槽的槽底相垂直，所述导热片侧面的指向与流道的流向相同，由于导热片侧面的指向与流道的流向相同，造成的空气阻力较少。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述的换热器。

本实用新型的有益效果为：通过在散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽，可以增大整体的热传递面积，从而使得散热效果更好，此外，凸起部和凹槽均设置有一个以上，凸起部和凹槽均呈矩形阵列分布，凸起部和凹槽分布均匀，可以起到良好均匀的散热作用。连接框架包含有顶板、底板和连接条，连接条呈L型设置，顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，顶板和底板均与连接条固定连接，通过在顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，使得顶板和底板的抗摔能力得到有效的提升，防止因角落着地而导致部件出现严重的变形而导致使用受到影响。散热片与连接条固定连接，连接条包住散热片的边角，由于连接条包住散热片的边角，可以对散热片起到良好的防护效果，可以有效的防止散热片边角受到撞击而受损。凹槽内设置有导热片，导热片与凹槽的槽底焊接，通过设置有导热片，可以进一步的提升整体的散热面积，从而提升整体的散热效果。导热片的与凹槽的槽底相垂直，所述导热片侧面的指向与流道的流向相同，由于导热片侧面的指向与流道的流向相同，造成的空气阻力较少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种换热器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种换热器的散热片的局部剖面图。

图3为本实用新型一种换热器的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种换热器的局部仰视图。

图5为本实用新型一种换热器的散热片的堆叠示意图。

图中：

1、连接框架；2、散热片；3、凸起部；4、凹槽；5、顶板；6、底板；7、连接条；8、翻边；9、导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定，或钉销固定，或销轴连接，或粘合固定，或铆接固定等常规方式，因此，在实施例中不在详述。

实施例1

如图1-5所示，一种换热器，包括连接框架1；以及

位于连接框架1内的堆叠的散热片2，并且所述散热片2堆叠形成有流向相互垂直且不连通的第一流道1和第二流道(未图示)；

其中，所述散热片2上冲压形成有凸起部3和与凸起部3相配对的凹槽4。

本实施例的有益效果为：通过在散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽，可以增大整体的热传递面积，从而使得散热效果更好。

实施例2

如图1-5所示，一种换热器，包括连接框架1；以及

位于连接框架1内的堆叠的散热片2，并且所述散热片2堆叠形成有流向相互垂直且不连通的第一流道10和第二流道(未图示)；

其中，所述散热片2上冲压形成有凸起部3和与凸起部3相配对的凹槽4。

所述凸起部3和凹槽4均设置有一个以上，所述凸起部3和凹槽4均呈矩形阵列分布，凸起部3和凹槽4分布均匀，可以起到良好均匀的散热作用。

所述连接框架1包含有顶板5、底板6和连接条7，所述连接条7呈L型设置，所述顶板5和底板6上均设置有翻边8并且翻边8曲卷成L型，所述顶板5和底板6均与连接条7铆合，通过在顶板5和底板6上均设置有翻边8并且翻边8曲卷成L型，使得顶板5和底板6的抗摔能力得到有效的提升，防止因角落着地而导致部件出现严重的变形而导致使用受到影响。

所述散热片2与连接条7粘合，所述连接条7包住散热片2的边角，由于连接条7包住散热片2的边角，可以对散热片2起到良好的防护效果，可以有效的防止散热片2边角受到撞击而受损。

所述凹槽4内设置有导热片9，所述导热片9与凹槽4的槽底焊接，通过设置有导热片9，可以进一步的提升整体的散热面积，从而提升整体的散热效果。

所述导热片9的与凹槽4的槽底相垂直，所述导热片9侧面的指向与流道的流向相同，由于导热片9侧面的指向与流道的流向相同，造成的空气阻力较少。

在本实施例中，连接框架采用不锈钢材质，散热片采用紫铜材质。

本实施例的有益效果为：通过在散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽，可以增大整体的热传递面积，从而使得散热效果更好，此外，凸起部和凹槽均设置有一个以上，凸起部和凹槽均呈矩形阵列分布，凸起部和凹槽分布均匀，可以起到良好均匀的散热作用。连接框架包含有顶板、底板和连接条，连接条呈L型设置，顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，顶板和底板均与连接条固定连接，通过在顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，使得顶板和底板的抗摔能力得到有效的提升，防止因角落着地而导致部件出现严重的变形而导致使用受到影响。散热片与连接条固定连接，连接条包住散热片的边角，由于连接条包住散热片的边角，可以对散热片起到良好的防护效果，可以有效的防止散热片边角受到撞击而受损。凹槽内设置有导热片，导热片与凹槽的槽底焊接，通过设置有导热片，可以进一步的提升整体的散热面积，从而提升整体的散热效果。导热片的与凹槽的槽底相垂直，所述导热片侧面的指向与流道的流向相同，由于导热片侧面的指向与流道的流向相同，造成的空气阻力较少。

本实用新型还提供一种制冷设备，包括上述的换热器。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热器，其特征在于：包括

连接框架；以及

位于连接框架内的堆叠的散热片，并且所述散热片堆叠形成有流向相互垂直且不连通的第一流道和第二流道；

其中，所述散热片上冲压形成有凸起部和与凸起部相配对的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述凸起部和凹槽均设置有一个以上，所述凸起部和凹槽均呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种换热器，其特征在于：所述连接框架包含有顶板、底板和连接条，所述连接条呈L型设置，所述顶板和底板上均设置有翻边并且翻边曲卷成L型，所述顶板和底板均与连接条固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种换热器，其特征在于：所述散热片与连接条固定连接，所述连接条包住散热片的边角。

5.根据权利要求4所述的一种换热器，其特征在于：所述凹槽内设置有导热片，所述导热片与凹槽的槽底焊接。

6.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于：所述导热片的与凹槽的槽底相垂直，所述导热片侧面的指向与流道的流向相同。

7.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的换热器。

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