CN108474592B - 用于少量消费产品的便携式加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于加热产品的设备,该设备包括用于待加热的产品的储存隔室和与储存隔室物理地且热地联接的加热器模块。该加热器模块具有限定出反应室的外壳。刚性分隔件处于反应室的内部并限定出反应室的第一部分和第二部分。第一反应物处于反应室内部,柔性袋(具有第二反应物)处于第一化学反应物的第一部分中。第一反应物和第二反应物在接触时发生放热反应。刺穿元件可刺穿柔性袋。在刺穿之后,流体路径和一个或多个流体通道将第二反应物携带到反应室的第一部分的远离柔性袋所在位置的区段。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年10月29日递交的名为用于少量消费产品的便携式加热装置的第62/248,057号的美国临时专利申请的优先权权益。该优先权申请的全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及一种便携式加热器,更具体而言,涉及一种用于少量消费产品的便携式加热器。
背景技术
存在对于安全的在任何地点加热少量消费产品的系统的需求。这种应用的实例是加热玉米片蘸料、甜点配料,以及在寒冷天气中加热胶水和密封剂。
发明内容
在一些方面,公开了一种用于加热产品的设备,该设备包括用于待加热的产品的储存隔室和与储存隔室物理地且热地联接的加热器模块。该加热器模块具有限定出反应室的外壳。刚性分隔件处于所述反应室的内部并限定出所述反应室的第一部分和第二部分。第一反应物处于所述反应室内部,柔性袋(具有第二反应物)处于所述第一化学反应物的第一部分中。第一反应物和第二反应物在接触时发生放热反应。刺穿元件可刺穿所述柔性袋。在刺穿之后,流体路径和一个或多个流体通道将第二反应物携带到反应室的第一部分的远离所述柔性袋所在位置的区段。
附图说明
图1为例示性的便携式自加热食物容器的示意性剖视图。
图2为示出在如图1中的容器那样的容器中实施自加热的一种可能方式的细节的容器设计的示意性剖视图。
图3为示出在如图1中的容器那样的容器中实施自加热的另一种可能方式的细节的容器设计的示意性剖视图。
图4为示出图3的容器的一部分的放大视图。
图5为示出图3的容器的一部分的放大视图,其刺穿元件已经刺穿内部柔性袋。
图6为类似于图3中的容器设计但是包括替代的刺穿元件构造的又一种容器设计的放大视图。
图7为可限定出用于液体化学反应物在如图3中的容器那样的容器中流动的流体连通路径的例示性分配歧管的局部剖切透视图。
图8A为示出替代的加热器模块布置的一部分的分解视图。
图8B为示出另一替代的加热器模块布置的一部分的分解视图。
图9为示出加热器和被加热产品的温度随时间变化的图表。
相同的附图标记表示相同的元件。
具体实施方式
在一些实施方式中,本文描述的系统和/或方法基于两个质量团之间通过跨越共用的界面的传导而实现的热交换,从而使得两个质量团趋向于达到相同的温度。在典型的实施方式中,一个质量团(即,加热器)将在短时间段内被加热至最大温度,然后能够通过将其热量的一部分传送到目标材料(例如,待加热的食物或其他物质)而冷却。产品可通过这种方式加热以达到期望的温度的时间长度可取决于多种因素,该多种因素例如包括产品的粘性、热容量和导热性。如果热的质量团(即,加热器)被设计为永不超过选定的最大温度,则该系统可在实际上任何合理使用的条件下被使用,而没有损坏的风险。然而,其保持为在有需求时提供热的质量团。
在特定实施方式中,加热器可被构造成通过开始高锰酸钾溶液与丙三醇水溶液之间的化学反应而产生热量。此外,这样的加热可包括通过高锰酸钾和丙三醇在水中的反应而对液体质量团进行加热。反应完成之后水溶液的最终温度大体上由反应中两种化学制品的浓度来控制。本申请作为一种选择可采用如上所述的反应物,但是也可采用其他放热反应,描述了适于如上所述的目的的加热器的布置和激活。
图1为例示性的便携式自加热食物容器100的示意性剖视图。
例示出的容器100具有容纳食物(例如,奶酪106和玉米片。玉米片未在图中示出,但是大体上位于奶酪106下面的空间中,标记为“玉米片(Nachos)”)的密封的食物隔室102以及加热器模块104。加热器模块104通过加热器模块104与食物隔室102之间的共用的传热壁105而物理地且热地联接到食物隔室102。加热器模块104被构造成当被操作时产生热量以加热和熔化奶酪106。在典型的实施方式中,奶酪在加热时将熔化并滴下至玉米片上并覆盖玉米片。
在加热和熔化之后,设备100可上下翻转(关于图1中所示的构造),密封件108(可移除的盖)可被移除,于是可享用现在覆盖有温暖的或热的奶酪的玉米片!
加热器模块104容易操作。在例示出的实例中,加热器模块具有激活按钮110。为了开始加热,人仅需要按下按钮110(沿着箭头“A”所示的方向)。一段时间之后,热量开始从加热器模块104传递到密封的食物隔室102中,以加热并熔化奶酪106。在一些实施方式中,容器100可与遮盖激活按钮110的盖(未在图中示出)一起销售,该盖需要被移除以便接近按钮并开始加热。
因此,在典型的实施方式中,例示出的自加热容器在任何地方、任何时间都能快速且方便地提供很棒的小吃—具有热的熔化奶酪的玉米片。
图2为实施图1中的自加热容器100的一种方式的细节的容器设计200的剖视图。虽然例示出的实施方式在一些情况下可以是有效的,但其具有缺点,其中的许多缺点可通过实施同样在本文中描述的一个或多个想法来克服。
例示出的设备200具有容纳待加热的产品(例如,将熔化到玉米片上的奶酪206)的储存隔室202。在典型的实施方式中,待加热的材料(在该方案中为奶酪蘸料)将被可移除的密封件(未示出)密封到容器的内部。
加热器模块204被物理地和热地联接到储存隔室202,并且被构造成在被激活时产生热量以加热储存隔室202中的奶酪。
加热器模块204具有限定出反应室的外壳207。反应室内具有第一液体化学反应物214(例如,高锰酸钾溶液),且反应室内具有柔性容器212(例如,袋),柔性容器浸没在第一液体化学反应物214中。柔性容器212内具有第二液体化学反应物216(例如,丙三醇溶液)。第二液体反应物216被构造成与第一化学反应物214在接触时发生放热反应。
柔性容器212位于传热表面205(用于使热量从加热器模块204流动到储存隔室202)与加热器模块204的基部220之间。
刺穿元件218(附接到外部激活按钮210)是可移动的(沿方向“A”)以刺穿柔性容器212并能够使第二液体化学反应物216中的至少一些离开柔性容器212并与第一液体化学反应物214混合。在典型的实施方式中,激活按钮210具有防篡改特征(未示出)和使得激活按钮(和刺穿元件218)闩锁或锁定至“就位”的特征(同样未示出),因此一旦被按下(例如,沿箭头“A”的方向移动),激活按钮就将保持在那个位置。
在一些情况下,例示出的实施方式可相当有效。然而,其具有明显的缺点,这将在下文中描述。
缺点一:没有帮助第一液体化学溶液214(例如,丙三醇溶液)从柔性容器212喷出的强力。实际上,在典型的实施方式中,溶液214的一些或大部分保持在柔性容器212中,无论由刺穿元件218形成的孔的性质如何。
缺点二:柔性容器212有时或经常柔性到足以围绕刺穿元件218封闭并有效地封闭(即,防止流动通过)柔性容器212中由刺穿元件218形成的孔。
缺点三:在一些情况下,柔性容器212可密封加热器的基部,有效地防止或阻止第一液体化学反应物214从柔性容器212溢出到第二液体化学反应物216中。
缺点四:即使本文提到的其他问题被解决或它们的有害效果最小化,柔性容器212中的单个孔可被期望将第一液体化学反应物排放到反应室的仅一小部分中,从而使得仅有限部分的化学制品发生反应,并且因此,加热器模块204将产生对于满足其想要达到的目的来说不足的热量。
缺点五:由于刺穿元件218穿过加热器模块204的外壳207的内侧与外侧之间的边界,因此围绕刺穿元件218的轴存在或可容易地形成泄漏路径。
图3为实施图1中的自加热容器100的另一种方式的细节的容器300的示意性剖视图;图4为示出图3的容器300的一部分的放大视图。图3中和图4中的容器300在一些方式中与图2中的容器200相似。然而,如本文所述,图3中的容器300能够克服或至少减轻与图2中的容器200相关的上述缺点以及可能的其它缺点中的一个或多个缺点(或者所有缺点)。
图3中的容器300具有容纳待加热的产品(例如,将熔化到玉米片上并与玉米片混合的奶酪306)的储存隔室302。在典型的实施方式中,待加热的材料(在该方案中为奶酪蘸料)将被可移除的密封件(未示出)密封在储存隔室302内。
加热器模块304物理地且热地联接到储存隔室302,并被构造成在被激活时产生热量以至少加热储存隔室302中的奶酪。加热器模块304具有限定出反应室的外壳307。就此而言,反应室具有多个壁,其中的至少一个壁与储存隔室302直接物理接触并热地联接到储存隔室302。
反应室内具有第一液体化学反应物314(例如,高锰酸钾溶液),且反应室内具有柔性容器312(例如,塑料袋),柔性容器浸没在第一液体化学反应物314中。柔性容器312内具有第二液体化学反应物316(例如,丙三醇溶液)。第二液体反应物316被构造成与第一化学反应物314在接触时发生放热反应。
反应室内具有刚性分隔件322,刚性分隔件限定出反应室的第一部分324和反应室的第二部分326。总体而言,在例示出的实施方式中,反应室的第一部分324包括刚性分隔件322上方的区域,反应室的第二部分326包括刚性分隔件322下方的区域。具有将反应室的第一部分324流体地连接到反应室的第二部分326的流体连通入口。术语“反应室”应被宽泛地解释为加热器模块304的、第一液体化学反应物314或第二液体化学反应物的任何部分可在通常的系统加热操作期间被包含于其中和/或发生反应的任何区段(例如,在反应室的第一部分322中、反应室的第二部分326中,或者其他地方)。
刚性分隔件322可以是多种可能的形状中的任何一种,并且可将反应室的第一部分324和反应室的第二部分326限定为具有许多可能的不同物理构造中的任何一种。然而,总体而言,刚性分隔件322限定出反应室的分隔的部分—物理地容纳柔性容器312的第一部分324,和在系统操作的所有阶段期间与第一部分324物理地分隔且在系统操作的任何阶段期间总体上不包括柔性容器312的任何部分的第二部分326。如本文中进一步详细描述地,反应室的第二部分326提供了清楚限定的、不隐匿的流体连通路径,以使第二液体化学反应物自由地离开且不接触柔性容器312地移动。在典型的实施方式中,该流体连通路径在整个系统操作期间,甚至在柔性容器312排空且因此塌缩时,保持其形状,并保持基本上不隐匿。
柔性容器312在例示出的实施方式中位于刚性分隔件322的顶部,并且被构造成使得其外侧边缘靠近将反应室的第一部分324流体地连接到反应室的第二部分326的流体连通入口,但是不与该流体连通入口重叠。
在柔性容器312的与刚性分隔件相反的一侧具有弹簧加载的可移动平台328。可移动平台328在例示出的实施方式中被构造成沿向下的方向(即,朝向柔性容器312)移动,以有助于开始加热和确保液体化学反应物314、316的彻底混合。可移动平台328与柔性容器312直接物理接触,并且因此,诸如可能在柔性容器312被刺穿元件刺破时发生的任何向下的运动将趋向于使柔性容器312塌缩和帮助排空柔性容器312。在典型的实施方式中,可移动平台328足够大以覆盖柔性容器312的全部或至少非常大的部分。
在可移动平台328的与柔性容器312相反的一侧具有弹簧330。弹簧330在例示出的实施方式中与可移动平台和反应室的上壁(即,传热表面)直接物理接触。在典型的实施方式中,在柔性容器已经被刺穿之前,弹簧330处于高度压缩状态并且沿向下的方向(即,朝向柔性容器312)压迫可移动平台328。
一旦柔性容器312被刺穿,则弹簧330开始延伸,从而导致可移动平台328沿有助于使柔性容器312塌缩的方向(即,图3中向下)移动,从而促使第二液体反应物316在柔性容器已经被刺穿之后离开柔性容器312和行进穿过由刚性分隔件322限定的流体连通路径和/或通道。
弹簧330典型地被构造成可使可移动平台328从其处于完整且完全未受损的柔性容器312的顶部的位置一路向下移动到其将完全泄气(且排空)的柔性容器压平到刚性分隔件322的位置,使得仅完全泄气(且排空)的柔性容器312保持在可移动平台328与刚性分隔件322之间。
在一些实施方式中,在加热器激活之前(例如,在图3中所示的构造中),弹簧加载的平台328向下压在完整且完全未受损的柔性容器312上,以帮助将柔性容器312在可移动平台328与刚性分隔件322之间保持就位,并定位为不覆盖任何将反应室的第一部分324流体地连接到反应室的第二部分326的流体连通入口。在一些实施方式中,可使用附加的(或另外的)机构帮助将柔性容器328保持就位。这些机构可包括例如在平台328与柔性容器312之间和/或在刚性分隔件322的上表面与柔性容器312之间使用粘合剂。替代地,这些机构可包括形成在可移动平台328的下表面和/或刚性分隔件的上表面中的特征,这些特征被构造成被反应室内的柔性容器312阻碍侧向运动。
例示出的自加热系统300具有刺穿元件318(附接到外部激活按钮310),刺穿元件被构造成当激活按钮310被按压时刺穿柔性容器312(即,沿箭头“A”所示的方向移动)。当然,刺穿柔性容器312使得第二液体化学反应物216能够离开柔性容器212并与第一液体化学反应物214混合。
在一些实施方式中,自加热系统300包括与激活按钮310相关的一个或多个防篡改特征(未示出)。总体而言,防篡改特征可提供或便于篡改阻止、篡改检测、篡改应答和/或篡改举证。在一些应用中,防篡改特征仅仅是篡改证明。此外,在一些实施方式中,自加热系统300包括一个或多个锁定特征(同样未示出),该一个或多个锁定特征使得激活按钮(和刺穿元件218)闩锁或锁定到按下(或“加热器激活”)位置。在那些实施方式中,一旦激活按钮已经被按压(即,沿图3中箭头“A”所示的方向移动),则激活按钮310和刺穿元件318变成被锁定在那个位置。
激活按钮310暴露于反应室的外壳307外侧以便使用者操控。因此,激活按钮/刺穿元件的轴主要延伸穿过外壳307并到达反应室中。就此而言,刺穿元件的一部分具有平滑的圆柱形外部表面。该部分延伸穿过外壳307中的开口,在开口处,刺穿元件的平滑的圆柱形外部表面与外壳307之间具有弹性体密封件332(例如,O形环)。激活按钮/刺穿元件的轴的具有平滑的圆柱形外部表面的部分在轴向方向上足够长,以使得弹性体密封件保持接触并密封平滑的圆柱形外部表面,无论刺穿元件关于外壳的位置如何(例如,无论激活按钮是否完全延伸或完全按下)。
参照图4中的细节视图,刺穿元件318主要形成:具有圆柱形主体的针状件,该针状件具有尖的远端末端;具有带凹槽的外表面的远端部分(处于或非常靠近所述尖的远端末端),该远端部分具有在基本轴向方向上沿着外表面延伸一段距离的凹槽336。总体而言,刺穿元件318可具有一个或多个凹槽336。在典型的实施方式中,凹槽336将围绕另外的圆柱形刺穿元件轴的周缘彼此均匀地间隔开。
示图示出了在反应室的第二部分326(即,反应室的在刚性分隔件322下面的部分)中的两个流体分配通道(338a、338b)。例示出的流体分配通道(338a、338b)中的每个从大体上定位在中心的刺穿元件318沿着基本径向方向向外延伸。此外,这些流体分配通道338a、338b从大体上定位在中心的刺穿元件318沿着几乎相反的方向延伸。每个流体分配通道338a、338b终止于流体连通入口340a、340b中相应的一个,该流体连通入口340a、340b中相应的一个将其相关的流体分配通道338a或338b连接到反应室的第二部分326的远离柔性容器312的部分。因此,每个流体分配通道338a、338b(及其相关的流体连通入口)被构造成在柔性容器312已经刺破之后,将从柔性容器312释放的第二液体化学反应物的某些部分携带到反应室的第一部分的远离柔性容器312所在位置的区段。
在典型的实施方式中,刺穿元件318被构造成沿轴向方向从图4所示的(完全处于柔性容器312外侧的)第一位置移动(当激活按钮310被适当地操纵,例如按压时)到图5所示的(延伸到柔性容器312中的)第二(“激活”)位置。更具体而言,当刺穿元件318处于第二(“激活”)位置(图5)时,刺穿元件318的尖的远端末端334处于柔性容器312内。此外,当刺穿元件318处于第二(“激活”)位置(图5)时,刺穿元件轴的带凹槽的部分从柔性容器312的内侧延伸穿过刚性分隔件322到达反应室的第二部分326(在刚性分隔件下面)中的流体分配通道338a、338b。刺穿元件轴的带凹槽的部分的每个凹槽336典型地足够宽和足够深以便于第一液体化学反应物(例如,丙三醇溶液)相对容易地流动到塌缩的柔性容器312之外和进入流体分配通道338a、338b。
明显地,例示出的实施方式中的流体分配通道338a、338b被构造成将第二液体化学反应物携带到反应室的第一部分的远离柔性容器312所在位置的区段,从而使得柔性容器312不能阻挡第二液体化学反应物进入反应室和与第一液体化学反应物充分混合。
总体而言,在图3中的容器的一个或多个实施方式中,上文与图2的容器相关地描述的一个或多个缺点可被克服。例如,在一些实施方式中:
1、通过在加热器模块内提供弹簧加载的平台328,可以消除或至少减轻缺点一。就此而言,弹簧加载的平台328总体上被构造成挤压柔性容器312并因此给柔性容器312提供内部压力。在典型的实施方式中,如上所述,弹簧330的行程足够长以将全部燃料排出袋。此外,在一些实施方式中,柔性容器可以是处于张力下的弹性体袋,从而使得袋的边缘被拉到中心,消除拐角中被困住的容积。
和/或
2、通过使用具有足够的直径以引入限定的流动路径(例如,在刺穿元件轴的带凹槽的部分中具有凹槽)的刺穿元件318,且通过在柔性容器312已经被刺穿之后将刺穿元件318布置成使得凹槽延伸穿过柔性容器312的薄膜(并进入反应室的第二部分(在刚性分隔件322的下面)中),可以克服或至少部分减轻缺点二。该流动路径可形成为具有尖锐端部杆,该尖锐端部杆具有沿着其轴的凹槽,以提供穿过薄膜的流动路径,例如在图5中所示。另一替代的刺穿元件设计在图6中示出(下文讨论),其中,提供有中空管(代替具有外部凹槽的杆)以形成用于第一液体化学反应物(即,活化剂)的流动路径。
和/或
3、通过在围绕刺穿元件的空间中提供直径足够小且深度足够深以使燃料袋不能关闭流动路径的空腔,可以克服或至少减轻缺点三。一个或多个路径从空腔通到加热器围壳中,完成从燃料袋的内部到反应室的内部的流动路径。
和/或
4、通过提供径向流动路径(即,流体传输通道)以将第一液体化学反应物(例如,燃料)输送到任何潜在的燃料袋(即,柔性容器)密封件的区域的另一边,可以消除或至少减轻缺点四。
和/或
5、通过围绕刺穿元件的轴提供弹性体自密封垫片(例如,O形环),可以消除或至少减轻缺点五。其可被放置到在刺穿元件中的凹槽或孔的另一边的位置,以使其始终抵靠刺穿元件的光滑的管体放置。总体而言,由于加热器模块自身基本从不被压缩,因此密封件两边的最大压力将不会超过密封件的密封能力。
图6为在许多方面类似于图3中所示并且在上文讨论的自加热容器300的自加热容器600设计的局部示意性剖切侧视图。然而,图6的容器600中的刺穿元件618不同于图6的容器300中的刺穿元件318。更具体而言,图6中的刺穿元件618主要形成具有中空管状主体的针状件,该中空管状主体具有位于或靠近其尖的远端端部的开口以及在其侧壁中的一个或多个开口。流体可流动到位于或靠近刺穿元件618的尖的远端端部的开口中,沿轴向方向穿过中空管状主体,并穿过一个或多个侧壁开口流出,从而溢出柔性容器312。
图7为可限定出用于第一液体化学反应物(例如,活化剂)的流体连通路径的例示性分配歧管722的局部剖切透视图。例示出的歧管形成在加热器模块(例如,304)的基部734(即,下表面)中。其包括刺入孔728、充实空间730和从中心设置的充实空间730径向向外延伸的六个狭槽732(或流体分配通道)。
刺入孔728是基本圆柱形的孔,其完全延伸穿过基部,并且在例示出的实施方式中关于基本圆柱形的同轴的充实空间730定心。充实空间730大于刺入孔728,并且仅部分延伸穿过基部。狭槽732同样仅部分延伸穿过基部。
该图示出有虚线,该虚线示出活化剂袋(即,柔性容器)可覆盖的界限。显然,狭槽的外部远端边缘延伸到该界限的另一边。这有助于确保在操作期间活化剂袋将不能阻挡任何穿过狭槽732的流体流动路径。
在一些实施方式中,分配歧管直接形成在加热器模块的下表面中。在这些实施方式中,刺入孔可穿过基部钻取,充实空间可部分钻入到基部的上表面(即,面向反应室)中,且狭槽可类似地部分钻入或蚀刻到基部的上表面中。在其他实施方式中,分配歧管可以是附接到加热器模块的单独的零件。
图8A为示出替代的加热器模块布置的一部分的分解视图。根据例示出的替代方案,加热器模块包括活塞和替代容器的气缸组件以及例如图3中的弹簧加载的平台。
更具体而言,例示出的实施方式包括气缸858和具有杯状密封件的活塞850,活塞850的尺寸设置为在气缸858内上下移动。活塞852上面具有弹簧852,在组装时,弹簧被压缩在活塞850与气缸顶部的通气底盖854之间。具有薄膜860以密封气缸的底部,反应物中的一个将处于气缸内,直到加热器被激活。在典型的实施方式中,通气底盖防止随着活塞向下移动穿过气缸而在活塞后面形成真空。
气缸858下面具有分配歧管862。分配歧管862包括用于容纳刺穿元件的孔864、充实空间866和沿径向向外的方向从充实空间866延伸的多个孔(或流体分配通道)868。刺穿元件被构造成延伸穿过孔864并刺穿薄膜860以开始加热。
图8B为示出替代的加热器模块布置的一部分的分解视图。图8B中的布置类似于图8A中的布置。然而,图8B中的布置包括气袋856,以代替弹簧沿向下的方向驱动活塞。
示例加热器激活系统的试验已经显示其工作良好。作为实例,图9示出一具体测试的温度历史图表。示出的是加热器和目标的温度。在此方案中,被加热的物质是牛奶巧克力。
已经描述了本发明的多个实施例。无论如何,将理解的是,可在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行多种变型。
例如,部件的具体尺寸、形状和相对布置可相当大地变动。多种不同的材料和化学制品可用于不同的部件。
第一液体化学反应物(例如,活化剂)优选处于袋中。然而,袋可被注射器形式的刚性容器或其他形式的容器替换。每种化学反应物可被提供在袋中,同时另一种化学反应物在袋外侧。
激活按钮被按压以开始加热。然而,激活元件实际上可以是任何种类的激活元件,包括例如旋钮、开关等。
同样地,弹簧可被气袋或类似物替换。
所述的加热概念可被应用于宽泛的各种加热应用。
虽然本文包含许多具体实施方式的细节,但是它们不应被解释为对任何发明或被要求保护的方案的范围的限制,而是应被解释为对针对特定发明的特定实施例的特征的描述。在本文中在各实施例的上下文中描述的特定特征也可在单个实施例中结合地实施。相反,在单个实施例的上下文中描述的各个特征也可在多个实施例中单独地或以任何恰当的子结合的方式实施。此外,尽管可在上文中且甚至如初始限定的将特征描述为在特定结合中起作用,但是来自要求保护的结合的一个或多个特征可在一些情况下从结合中分离出去,并且要求保护的结合可针对子结合或子结合的变型。
类似地,上文描述的实施例中的各个系统部件的分离不应该理解为在所有实施例中要求这种分离,且应该理解的是,描述的程序部件和系统总体上可在单个产品中集成到一起或打包到多个产品中。
应理解的是,本文中使用的相对术语,例如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“下面”等仅仅是用于清楚目的,且不用于限制本文描述的范围以要求特定的位置和/或定向。因此,这种相对术语不应解释为限制本申请的范围。另外,术语“基本”和类似的用语,例如“基本上”,在本文中使用。除非另有说明,否则“基本”和类似的用语应被宽泛地解释为包括完全和几乎完全。
其他实施方式在权利要求的范围之内。
Claims (17)
1.一种用于加热产品的设备,所述设备包括:
限定出反应室的外壳;
处于所述反应室的内部的刚性分隔件,所述刚性分隔件将所述反应室的第一部分与所述反应室的第二部分划分开;
处于所述反应室的内部的第一液体化学反应物;
处于所述反应室的第一部分的内部并且浸没在所述第一液体化学反应物中的柔性容器;
在所述柔性容器内的第二液体化学反应物,所述第二液体化学反应物被构造成与所述第一液体化学反应物在接触时发生放热反应;
刺穿元件,该刺穿元件能移动以刺穿所述柔性容器,并在所述刺穿元件的远端端部延伸到所述柔性容器中时帮助限定从所述柔性容器的内部到所述反应室的第二部分的流体连通路径;和
处于所述反应室的第二部分中的一个或多个流体分配通道,所述一个或多个流体分配通道被构造成将所述第二液体化学反应物从所述流体连通路径携带到所述反应室的第一部分的远离所述柔性容器所在位置的区段。
2.根据权利要求1所述的设备,进一步包括:
平台,所述平台被构造成在所述柔性容器的与所述刺穿元件相反的一侧接触所述柔性容器。
3.根据权利要求2所述的设备,进一步包括:
弹簧或气袋,所述弹簧或气袋被构造成,在所述刺穿元件已经刺穿所述柔性容器之后,沿着趋向于使所述柔性容器塌缩的方向推动所述平台,从而在所述柔性容器已经被刺穿之后促使所述第二液体化学反应物离开所述柔性容器、行进穿过所述流体连通路径和所述一个或多个流体分配通道。
4.根据权利要求1所述的设备,其中,所述刺穿元件包括:
具有中空管状主体的针,所述针在其远端端部处或靠近其远端端部处具有开口,其中,所述开口连接到轴向延伸穿过所述针的至少一部分的流体路径,所述针还具有在所述针的侧壁中的沿着所述流体路径的一个或多个开口,或者
具有圆柱形主体的针,所述针的远端部分具有带凹槽的外表面。
5.根据权利要求4所述的设备,进一步包括:
激活按钮,该激活按钮在所述外壳的外侧露出且连接到所述刺穿元件的近端端部。
6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述刺穿元件具有在所述侧壁中的一个或多个开口或所述带凹槽的外表面与所述激活按钮之间的平滑的圆柱形外部表面。
7.根据权利要求6所述的设备,其中,所述刺穿元件的具有所述平滑的圆柱形外部表面的部分延伸穿过所述外壳中的开口,所述设备进一步包括:
在所述刺穿元件的所述平滑的圆柱形外部表面之间的弹性体密封件,
其中,所述平滑的圆柱形外部表面在轴向上足够长,以使得无论所述刺穿元件相对于所述外壳的位置如何,所述弹性体密封件都与所述平滑的圆柱形外部表面保持接触并密封所述平滑的圆柱形外部表面。
8.根据权利要求1所述的设备,进一步包括:
锁定机构,用于在所述刺穿元件到达已经刺穿所述柔性容器并且建立起通向所述反应室的第二部分的流体连通路径的位置时将所述刺穿元件锁定就位。
9.根据权利要求1所述的设备,其中,所述一个或多个流体分配通道包括多个分配通道,并且其中,所述流体分配通道中的每个流体分配通道沿着与其他流体分配通道不同的径向方向延伸。
10.根据权利要求1所述的设备,其中,所述柔性容器是塑料袋。
11.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一液体化学反应物和所述第二液体化学反应物中的第一个包括高锰酸钾溶液,并且其中,所述第一液体化学反应物和所述第二液体化学反应物中的第二个包括丙三醇溶液。
12.根据权利要求1所述的设备,进一步包括:
用于待加热的物质的储存隔室,其中,所述储存隔室的至少一个壁与所述反应室直接物理接触并且热地联接。
13.根据权利要求12所述的设备,进一步包括在所述储存隔室中的可熔化物质,其中,在加热时,所述可熔化物质熔化并且至少部分地与所述储存隔室中的待加热的物质混合和/或覆盖所述储存隔室中的待加热的物质。
14.根据权利要求1所述的设备,其中,所述一个或多个流体分配通道被构造成将所述第二液体化学反应物携带到所述反应室的第一部分的远离所述柔性容器所在位置的区段,使得所述柔性容器不能阻挡所述第二液体化学反应物进入所述反应室和与所述第一液体化学反应物充分混合。
15.根据权利要求12或13所述的设备,其中,所述待加热的物质是食物物质。
16.一种用于加热产品的设备,所述设备包括:
容纳待加热的一种或多种产品的储存隔室;和
加热器模块,所述加热器模块与所述储存隔室物理地且热地联接,并且被构造成在被激活时产生热,以加热所述储存隔室中的所述一种或多种产品,
其中,所述加热器模块包括:
外壳,所述外壳在该外壳的内部限定出反应室;
处于所述反应室的内部的刚性分隔件,所述刚性分隔件将所述反应室的第一部分与所述反应室的第二部分划分开;
处于所述反应室的内部的第一液体化学反应物;
浸没在所述第一液体化学反应物中的柔性袋;
在所述柔性袋的内部的第二液体化学反应物,
其中,所述第一液体化学反应物和所述第二液体化学反应物被构造成当它们彼此接触时发生放热化学反应;
刺穿元件,该刺穿元件能够被使用者移动以刺穿所述柔性袋,
其中,在刺穿所述柔性袋之后,当所述刺穿元件的远端端部处于所述柔性袋的内部时,所述刺穿元件建立起或帮助建立起从所述柔性袋的内部到所述反应室的第二部分的流体连通路径;和
处于所述反应室的第二部分中的一个或多个流体分配通道,所述一个或多个流体分配通道与所述流体连通路径流体连通,并且与所述反应室的第二部分的远离所述柔性袋所在位置的区段流体连通。
17.一种用于加热产品的设备,所述设备包括:
限定出反应室的外壳;
处于所述反应室的内部的第一液体化学反应物;
处于所述反应室的第一部分的内部的柔性容器;
在所述柔性容器内的第二液体化学反应物,所述第二液体化学反应物被构造成与所述第一液体化学反应物在接触时发生放热反应;
刺穿元件,该刺穿元件能移动以刺穿所述柔性容器;和
处于所述反应室的第二部分中的一个或多个流体分配通道,所述第二部分通过至少一个刚性分隔件与所述反应室的第一部分分隔开,
其中,所述刺穿元件被构造成刺穿所述柔性容器并建立起从所述柔性容器的内部到所述一个或多个流体分配通道的流体连通路径,并且
其中,所述一个或多个流体分配通道被构造成将所述第二液体化学反应物携带到所述反应室的第二部分的远离所述柔性容器所在位置的区段。
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