CN108472984A - 对铅笔进行上漆的方法和上漆设备 - Google Patents

Abstract

在通过推过方法对铅笔(4)进行上漆的方法中，将相应的铅笔(4)引导通过上漆室(8)以便涂敷漆涂层(24)，其中，在离开上漆室(8)之后，接连的铅笔(4)彼此抵靠且在它们的端侧(19)处彼此保持，使得多个铅笔(4)形成稳定的串(18)，串在上漆室(8)之后被引导通过干燥部(10)，结果，相应的铅笔(4)在离开上漆室(8)时被以悬停方式保持。因此，特别地，还能够使用UV固化漆，总的结果是实现用于对铅笔(4)特别是化妆铅笔上漆的很短的总上漆时间。

Description

对铅笔进行上漆的方法和上漆设备

技术领域

本发明涉及通过推过方法对铅笔进行上漆的方法，在该推过方法中，将相应的铅笔引导通过上漆室，以便涂敷漆以形成漆涂层。本发明还涉及用于执行这种方法的上漆设备。

背景技术

当对铅笔(例如化妆铅笔)进行上漆时，目前经常借助于所谓的推过方法涂敷期望的漆涂层。在这种推过方法中，铅笔被推过上漆室，在上漆室中例如通过喷涂等涂敷漆。在离开上漆室时，铅笔然后被推过剥离环，使得多余的漆被剥离，并且薄的均一的漆涂层保留在铅笔上。在上漆室的下游，铅笔通常掉落到传送皮带上。这里，漆必须至少在它的表面处被初始干燥到使得漆不被损坏的程度。

为了确保这一点，现在利用具有高含量的易挥发性溶剂的漆组合物。然而，由于高溶剂含量，需要多次涂布。目前，用作化妆铅笔的铅笔例如接连地被引导通过上漆室约6至8次。这里，在上漆室中的相应停留时间通常在1秒以下的范围中。这里，在每次上漆之间，漆必须被充分地干燥。为了确保这一点，铅笔在两个接连的上漆操作之间借助于合适的机械装置(例如在传送皮带上)被引导经过通常为数米的足够长的距离。作为结果，涂布操作总体上比较耗时。这里，伴有后续干燥的单独上漆总共需要约15分钟。此外，这种系统需要一定量的空间。

发明内容

以此为出发点，本发明基于的目的是规定改进的对铅笔进行上漆的方法和改进的上漆设备。

根据本发明，通过具有权利要求1的特征的方法和具有权利要求13的特征的上漆设备来实现该目的。在从属权利要求中给出优选实施例，并且关于该方法陈述的优点和优选实施例也可以经必要的变更应用于上漆设备，并且反之亦然。

为了给铅笔进行上漆，首先将它们每一个以传统方式通过推过方法引导通过上漆室，以便涂敷漆以形成漆涂层。根据本发明，现在规定以这样一种方式引导单独铅笔，该方式使得：它们彼此抵靠，并且还在它们的端侧处以一定的力彼此保持，使得多个铅笔形成自支撑串。该串被引导至上漆室，并且然后通过干燥部。这里，引导的发生使得相应的铅笔在离开上漆室时且因此直接在离开上漆室之后被以悬停方式保持。这意味着：在离开上漆室之后，即在剥离环的下游，相应的单独铅笔不支承在任何支承、支撑或引导点处。铅笔是由单独铅笔形成的串的一部分，并且因此排他地由在前铅笔和后铅笔之间的端侧处的保持力来保持，铅笔就像被夹紧在端侧之间一样。串本身(对于它的部分而言)被支撑在前区域和后区域中的支撑点处，其中这些支撑点位于刚离开上漆室的相应铅笔的上游或下游。

离开上漆室的铅笔另外在上漆室的下游被引导通过干燥部分，结果，涂敷的漆涂层发生至少充分的初始干燥，直到相应的铅笔到达第一支撑点。

这里的特别优点能够从以下事实中看出：一方面，由于它被悬停引导，相对较长的时间段可用于第一干燥，并且另一方面，在相应铅笔的悬停引导期间，能够同时发生在干燥部中的主动干燥。这总体上导致缩短了涂布和干燥漆涂层所需的时间。作为结果，有可能使用例如具有较低的溶剂含量的其它漆，总的结果是能够减少涂层的数目。

根据本发明的通过推过方法对铅笔进行上漆的上漆设备包括上漆室和用于进给并传送铅笔的进给单元，其中所述进给单元被以如下的方式形成：在操作期间，多个铅笔被直接接连地传送且从而形成自支撑串。为了确保这种由单独的铅笔组成的自支撑串，上漆设备还具有抵接部，在操作期间，串被压靠该抵接部，使得因而产生反作用力，结果铅笔形成自支撑串或在形成自支撑串期间被支撑。此外，在上漆室之后形成有干燥部，在该干燥部中，相应的铅笔在离开上漆室之后被以悬停方式保持。铅笔的引导点因此优选地仅被形成在干燥部的端部处或之后。以有利的方式，抵接部同时形成用于串的引导点，并且例如被形成为(环)元件，串被推动通过该元件。反作用力由摩擦产生。该抵接部例如特别是在干燥部的端部处的例如呈橡胶或密封环的形式的抵接部，串被挤压通过该抵接部。

术语“铅笔”在本情况中要被理解为一般地表示优选地具有均匀横截面积的伸长元件。这里的铅笔尤其是书写、着色或者要不然化妆铅笔，其中一般将芯插入在典型筒形基体中。基体经常由木材组成。替换地，它也可以由塑料组成。特别是在化妆铅笔的情况下，经常需要特别高级的漆涂层例如光亮漆。

这里，单独铅笔通常具有5cm至20cm的长度。尤其是在化妆铅笔的应用中，铅笔长度通常在约10cm至13cm的范围中，特别是11.5cm。

在传统的上漆设备中，铅笔的生产量在从每分钟50到200支铅笔的范围中。本上漆设备也实现该生产量。每支铅笔在上漆室中且因此也在干燥室中的停留时间通常小于1秒，并且特别地为约0.5秒。

在有利的实施例中，为了形成期望的自支撑串，还利用漆的粘附性。两个接连的铅笔因此优选地也通过被涂敷的漆而彼此保持。当上漆时，例如，一定含量的液体漆在铅笔之间在端侧处渗透，或者桥接至少在端侧处的抵接点，结果是由漆本身施加保持力。

以有利的方式，串被连续的无中断的漆涂层包封。因此在上漆室中连续地涂布串，从而形成期望的连续的无中断的漆涂层。

在优选实施例中，一般在干燥部中执行主动干燥，即在干燥部中布置干燥装置以便加速干燥。该装置特别地是UV灯，并且所使用的漆是UV固化漆。

这里的漆特别地是无溶剂漆。它优选地由100％的纯漆组成，没有溶剂和其它粘合剂。术语“纯漆”在此应理解为意指它不包含在干燥操作期间逸出的挥发性物质。作为该措施的结果，所涂敷的漆剂因此完全保留在铅笔表面上。与所涂敷的漆的大部分确实蒸发的含溶剂漆相比，因此能够显著减少单独的涂布操作数。作为结果，单独铅笔的上漆时间总体上显著减少。

这里使用的UV灯优选地是LED灯。与例如卤素灯相比，该灯的区别是很低的热输入。作为结果，能够免除冷却。

在干燥部中确保进行铅笔的均一全面照明。为此，例如绕中心轴线布置有许多/多个单独的灯，沿着该中心轴线传送串。替换地，也有可能能够借助于适当弯曲的反射镜将UV光偏转到铅笔的表面上。

在有利的发展中，干燥部还被形成为被填充有保护气体的干燥室。所使用的保护气体是例如氮气或要不然CO2。该措施避免了大气氧与漆组分(特别是UV漆的自由基)之间的不期望的反应。因此，相应地，干燥室也被形成为至少大体上封闭的室，该室设有保护气体连接件，该保护气体连接件在操作期间被连接到保护气体源。优选地进行用保护气体连续冲洗干燥室。

干燥室在入口侧上具有用于串的入口开口，其中该入口开口优选地具有比铅笔直径大的直径，使得因此在进入到干燥室中时，铅笔进一步以自由悬停的方式被保持，而在铅笔周边上没有支撑点。同时，开口横截面被保持尽可能小，以便能够在干燥室内维持期望的保护气体气氛。替换地，或除此之外，在有利的实施例中，管被布置在上漆室的出口侧和干燥室的入口侧之间，该管与周围环境密封且特别地同样被填充有保护气体。

在优选实施例中，规定设有主动干燥装置(特别是UV灯)的干燥室与上漆室的出口间隔开数厘米。这里，间距特别地大于2cm，并且此外优选地例如至多20cm。特别地，间距是约5cm至15cm。该措施确保UV射线不到达上漆室的出口并以不期望的方式导致干燥。由于铅笔通常被引导通过上漆室的出口侧上的剥离环，这将在某些情况下另外导致漆在剥离环处以不期望的方式固化，这将随后导致表面被损坏。

以有利的方式，进一步规定干燥部具有比铅笔长度大的长度。相应的铅笔因此以悬停方式被保持在干燥部内。为此必要的是串的形成和在单独铅笔上在它的端侧处施加的保持力。同时，干燥部比较短，因为归功于主动干燥特别是UV固化，短的停留时间是足够的。干燥部特别是干燥室通常具有在铅笔长度的1倍或1.5倍至3倍的范围中的长度。特别地，长度在从10cm至30cm的范围中，尤其是在从12cm至20cm的范围中。

以有利的方式，第一后引导件或支撑点被布置在上漆室的出口侧上，该出口侧特别地由上漆室的剥离环形成，串被引导通过该剥离环。此外，优选地，在干燥部的端部处，特别是在干燥室的出口侧上，布置有第二前引导件或支撑点。在这些支撑点之间不发生进一步的支撑。串因此在上漆室的出口和干燥室的出口之间不经历支撑。在这些引导点之间，相应的铅笔因此借助于串以悬停的方式被引导。两个引导点之间的间距例如在铅笔长度的1.5倍和3倍之间的范围中。

总体上，串因此由多个单独的铅笔形成，优选地由至少3个铅笔形成，并且进而由至少5个铅笔形成。

在干燥部之后，还布置有机械分离装置，用于将串分离成单独的铅笔。因此，在机械分离装置之间在上漆室的输入侧中形成连续串。这里，在优选实施例中，机械分离装置是如下的分离装置：该分离装置在串上施加侧向力，使得两个接连的铅笔之间的在端侧上的(粘附)连接被断开。在特别优选的实施例中，该分离装置是冲击元件，该冲击元件相对于串的传送方向倾斜，并且串被抵靠该冲击元件引导。

在串已经被分离成单独的铅笔之后，铅笔被收集在箱子中或者掉落到传送皮带上。

铅笔总体上优选被连续地引导通过上漆室和随后的干燥室。替换地，对于连续引导，也可以进行铅笔的不连续间歇引导。在这种情况下，根据上漆室中的循环速率，按铅笔长度间歇地传送串。取决于特定的设计，无论是连续传送还是间歇传送，以适当的方式形成用于进给并传送铅笔的进给单元。

在有利的实施例中，相应的铅笔多次通过由上漆室和随后的干燥部形成的上漆台，直到已经达到期望的漆的总涂敷量。这里，归功于使用“100％”漆(无溶剂漆)，只需要很少的上漆台。以有利的方式，提供至多四个且特别地仅约两个上漆台。所有上漆台形成上漆部。因此，与传统方法相比，上漆台的数目减少了至少一半。

这里，以有利的方式，直接接连地形成多个上漆台，使得因而将串引导通过所述多个上漆台，而铅笔在两个上漆台之间不分离。以有利的方式，两个或要不然三个上漆台被直接接连地形成。在这种情况下，串因此具有多个单独的铅笔，其中数目通常大于10且上至约20至30个铅笔。这里，直接接连连接的上漆台的数目被以如下方式选择，该方式使得铅笔在单次通过由上漆台形成的上漆部之后被完全上漆。

根据有利的发展，在第一上漆台中涂敷透明清漆，并且在随后的上漆台中将着色漆涂敷到未涂布的毛坯铅笔上。清漆涂层的涂敷显著提高在着色漆的随后涂敷期间的覆盖效果。特别是对于由木材组成的毛坯铅笔，清漆实现了特别好的均匀效果。借助于清漆涂敷透明底漆涂层。这种最初透明的第一涂层的特别优点也能够在归功于缺乏颜料而使得快速UV固化成为可能的事实中看出。这种透明底涂层还形成反射表面，该反射表面对于随后的颜色涂敷的UV固化也具有有益的效果，因为UV光在先前涂敷的底漆涂层上被反射，结果在被涂敷的漆涂层的内侧也发生有效的UV固化。

此外，被涂敷的漆涂层的完全干燥不必在干燥部中进行。完全干燥也可以在相应的上漆台之后或者在整个上漆部之后进行，例如通过空气干燥或者要不然通过另外的干燥室例如UV室进行。

在该方法的开始时，当第一铅笔因而将被提供漆涂层时，导杆被用作形成串的辅助件，第一铅笔被压靠该导杆，并且导杆具有足够的(最小)长度，使得它被支撑在特别地在上漆台的端部处的引导点上。

附图说明

以下将参照附图更详细地解释本发明的示范实施例，其中，在简化图示中：

图1示出上漆设备的详细透视图，

图2以分解图的形式示出干燥室，并且

图3示出通过串的截面图。

在附图中，以相同方式起作用的部分设有相同的附图标记。

具体实施方式

图1中所示的上漆设备2形成用于对单独铅笔4进行上漆的系统。这里，铅笔4特别是设有芯6的铅笔4，特别是化妆铅笔。这种铅笔4通常具有约10cm至20cm的铅笔长度l1(在这方面参见图3)，并且在化妆铅笔的情况中，通常具有约12cm的长度l1。直径通常在从约0.5cm至2cm的范围中。

上漆设备2具有由多个(在示范实施例中为两个)上漆台形成的上漆部。这里，相应的上漆台包括上漆室8和干燥室10。这里，该干燥室10在传送方向12上布置在上漆室8之后。上漆设备2还具有驱动件(这里未详细示出)或进给单元，经由该驱动件或进给单元将单独的铅笔4进给到上漆部特别是第一上漆室8。在上漆设备2的端部处布置倾斜的护罩(也称为冲击板)，作为机械分离装置14。

单独的铅笔4作为连续的串被引导通过整个上漆部，即从第一上漆台的第一上漆室8的开始到分离装置14。这里，串18由多个单独的铅笔4形成，所述多个单独的铅笔4在它们的端侧19处彼此抵靠。

在分离装置14的上游，另外布置有用于串18的引导元件20。该引导元件20特别地被形成为具有凹形导槽的导辊，串部分地位于该导槽中。

借助于进给单元(这里未详细示出)在传送方向12上从后方推动单独的铅笔4和因此串18通过整个上漆部。这里，尤其还通过干燥室10中的环形引导开口引导串18，该环形引导开口形成抵接部22。这里的术语“抵接部”要被理解为指在串18上施加与传送方向12相反指向的力的元件。在示范实施例中，抵接部22被形成为软材料的(特别是毡的)环，串18被推动通过该环(在这方面也参见图2)。

作为该反作用力的结果，单独铅笔4在它们的端侧处彼此压靠，且因而形成稳定的自支撑串18。由漆涂层24(在这方面参见图3)附加地辅助自支撑性，在上漆室8中涂敷该漆涂层24，并在整个串18上形成连续涂层。因此，铅笔4的抵接点也由漆涂层24桥接使得：归功于漆的粘附性，将单独铅笔4保持在一起以形成自支撑串。这里，一些漆也在抵接点处部分地渗透，例如渗透到空隙区域中。这总体上导致单独铅笔4之间在它们的抵接点的区域中的一定程度的粘附结合。保持力首先由液体漆并且进一步由固化的漆施加。

在相应的上漆室8中的上漆以本身已知的方式通过所谓的推过方法进行。为此，将相应的铅笔4插入到上漆室8中，并在那里例如通过喷涂或浸渍提供漆涂层。铅笔然后经由剥离环(这里未详细示出)离开上漆室8，该剥离环被直接布置在上漆室8的在出口侧上的端部处。该出口侧因此形成用于串18的第一引导点26。干燥室10在传送方向12上在间距a之后邻接。这里，间距a例如在从2cm至10cm的范围中。

串18被引入到干燥室10中，其中在这里形成比串18的横截面大的对应开口，使得串18因此自由地进入干燥室10而不与壁或一些其它引导件接触。

在干燥室10的端部处形成有上述抵接部22，该抵接部22特别地被布置为(特别是软材料例如毡的)环元件。该抵接部22同时形成用于串的第二引导点27。抵接部22优选地被布置在可移除的容器32中，使得抵接部22(毡环)能够以简单的方式更换。

在示范实施例中，干燥室10被细分为下子区域和上罩状子区域。这里，在示范实施例中，上罩状子区域被形成为UV灯28，该UV灯28因此向下照射到下子区域中。布置在下子区域中的是弯曲的特别是椭圆形形成的反射镜30，使得借助于UV光获得串18在整个周边上的完全均一照明。这里，照射适合于所使用的UV漆的UV光。这里，可以照射具有预定波长或要不然多个波长的UV光或宽带UV光。优选使用LED光元件产生UV光。

此外，干燥室具有保护气体连接件34，保护气体(特别是氮气)能够经由该保护气体连接件34被引入到干燥室10中。在操作期间，保护气体经由喷嘴36流出到干燥室中。保护气体经由将串18插入穿过的自由开口在相反的入口侧上离开干燥室。以适当的方式建立连续的保护气体流。

干燥室还具有优选地比铅笔长度l1大的长度l2。

在离开最后一个干燥室10之后，串经由上述引导元件20被朝向分离装置14引导。归功于倾斜的分离装置14，串18抵靠该分离装置14，分离装置14施加足以将串18再次分离成单独的铅笔14的侧向力。

具有两个上漆台的在图1中所示的上漆设备形成完整的上漆部，即在端部处再次分离的铅笔4设有已完工的漆涂层24。

这里，首先在第一上漆台中涂敷清漆，并且在第二上漆台中涂敷有色漆例如黑漆。因此，在这里描述的示范实施例中，仅涂敷单个有色漆涂层。

漆通常是UV可固化漆，UV可固化漆没有在干燥期间逸出的成分(例如溶剂或粘合剂)。总体上，由此形成硬的通常高光泽的漆涂层14。

总的来说，这里描述的方法和所示的上漆设备2提供特别是化妆铅笔4的有效上漆，其中对于整个系统(上漆部)而言，仅需要在传送方向12上例如约1m至2m的比较小的空间需求。与传统方法相比，通过这里描述的方法大大缩短铅笔4的上漆时间。

附图标记列表

2 上漆设备

4 铅笔

6 芯

8 上漆室

10 干燥室

12 传送方向

14 分离装置

18 串

19 端侧

20 引导元件

22 抵接部

24 漆涂层

26 第一引导点

27 第二引导点！！

28 UV灯

30 反射镜

32 容器

34 保护气体连接件

36 喷嘴

a 间距

l1 铅笔长度

l2 长度

Claims (15)

1.通过推过方法对铅笔(4)进行上漆的方法，在所述推过方法中，将相应的铅笔(4)引导通过上漆室(8)，以便涂敷漆以形成漆涂层(24)，

其特征在于，

在离开所述上漆室(8)之后，接连的铅笔(4)彼此抵靠且在它们的端侧(19)处彼此保持，使得多个铅笔(4)形成串(18)，所述串(18)在所述上漆室(8)之后被引导通过干燥部(10)，结果，相应的铅笔(4)在离开所述上漆室(8)时被以悬停方式保持。

2.根据权利要求1所述的方法，

其特征在于

两个接连的铅笔(4)通过被涂敷的所述漆而彼此保持。

3.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述串(18)被连续的无中断的漆涂层(24)包封。

4.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

将所述串(18)压靠抵接部(22)，使得所述铅笔(4)在所述端侧处彼此压靠。

5.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

使用的所述漆是UV固化漆，并且将UV灯(28)布置在所述干燥部(10)中。

6.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述干燥部被形成为被填充有保护气体的干燥室(10)。

7.根据前述权利要求所述的方法，

其特征在于

设有所述UV灯(28)的所述干燥部(10)与所述上漆室(8)的出口间隔开数厘米。

8.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述干燥部(10)具有比铅笔长度(l1)大的长度(l2)。

9.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述上漆室(8)的出口具有用于所述铅笔(4)的第一引导点(26)，并且所述干燥部(10)在与所述上漆室(8)一间距处具有用于所述铅笔(4)的第二引导点，其中在所述第一引导点和所述第二引导点(27)之间不布置另外的引导点。

10.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

在所述干燥部(10)之后，布置用于将所述串分离成单独的铅笔(4)的机械分离装置(14)。

11.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述上漆室(8)和随后的所述干燥部(10)形成上漆台，并且多个上漆台被直接接连地形成，并且所述多个上漆台特别是以使得所述铅笔(4)在单次通过所述上漆部之后被完全上漆的方式形成上漆部。

12.根据前述权利要求中的一项所述的方法，

其特征在于

所述上漆室(8)和随后的干燥部(10)形成上漆台，并且在所述第一上漆台中涂敷清漆，并且在随后的上漆台中涂敷着色漆。

13.通过推过方法对铅笔进行上漆的上漆设备(2)，所述上漆设备(2)具有上漆室(8)，且具有用于进给并传送所述铅笔(4)的进给单元，

其特征在于

以使得在操作期间多个铅笔(4)被直接接连地传送以形成串(18)的方式形成所述进给单元，并且此外，形成用于所述串(18)的抵接部(22)，所述串(18)在操作期间被压靠所述抵接部(22)，并且在所述上漆室(8)之后形成有干燥部(10)，在所述干燥部(10)中，相应的铅笔在离开所述上漆室(8)之后被以悬停方式保持。

14.根据前述权利要求所述的上漆设备(2)，

其特征在于

所述干燥部(10)具有UV灯，并且所述干燥部还优选地由干燥室(10)形成，所述干燥室(10)设有保护气体连接件(34)。

15.根据前述两项权利要求中的一项所述的上漆设备(2)，

其特征在于

用于相应的铅笔(4)的第一引导点(26)被布置在所述上漆室(8)的出口处，并且用于相应的铅笔(4)的第二引导点(27)被布置成优选地与所述第一引导点间隔开大于铅笔长度(l1)，并且在所述引导点(26、27)之间不形成另外的引导点。