CN108467774A - 一种废机油沾染物回收处理的方法 - Google Patents

一种废机油沾染物回收处理的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废机油沾染物回收处理的方法，包括以下步骤：(1)废机油沾染物进行破碎处理；(2)将破碎后的废机油沾染物中的非金属杂物和铁分离；(3)分离后的非金属杂物进行压油处理，得到废机油；(4)废机油过滤除杂后，送入反应釜中升温至100‑150℃，边搅拌边按照废机油重量的2％‑8％加入粉煤灰，恒温搅拌30min‑90min，保温静置沉降4h‑12h，过滤；(5)滤液泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发；(6)薄膜蒸发残液在预设压力下进行蒸馏，收集冷凝后的机油。本发明可以对废机油沾染物中的废机油进行充分回收，整个处理过程为纯物理分离，不需要添加酸碱，无二次污染，节能环保；分离提取得到的油品色度较浅、澄清透明，油品品质高。

Description

一种废机油沾染物回收处理的方法
技术领域
本发明涉及废矿物油回收领域，特别涉及一种废机油沾染物回收处理的方法。
背景技术
常见的废机油沾染物主要包括废弃机油桶、废机油滤芯以及沾染了机油的手套抹布等，均属于《国家危险废物名录》下的危险废物。废弃机油桶即机动车维修企业使用机油完毕后剩下的机油桶。机油滤芯的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油。机油滤芯经过长时间的使用后，其上堆积的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒会渐渐增多，使得燃油效率降低，增加油耗量。因此，必须定期更换机油滤芯，每年我国有大量的的机油滤芯被更换下来，这些废机油滤芯中含有大量的废油、铁材料、铝合金、橡胶以及纸。
对废机油沾染物回收处理进行利用有着十分重要的意义，除了有利于防止环境污染，避免土壤、水域受污染以及维护生态平衡外，还能节约资源，变废为宝，有利于石油资源的充分利用。因此，研究一种废机油沾染物回收处理的方法，显得十分有必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种废机油沾染物回收处理的方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种废机油沾染物回收处理的方法，包括以下步骤：
(1)废机油沾染物进行破碎处理；
(2)将破碎后的废机油沾染物中的非金属杂物和铁分离；
(3)分离后的非金属杂物进行压油处理，得到废机油；
(4)废机油过滤除杂后，送入反应釜中升温至100-150℃，边搅拌边按照废机油重量的2％-8％加入粉煤灰，恒温搅拌30min-90min，保温静置沉降4h-12h，过滤；
(5)滤液泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发；
(6)薄膜蒸发残液在预设压力下进行蒸馏，收集冷凝后的机油。
进一步的，所述废机油沾染物为废弃机油桶和/或废机油滤芯。
进一步的，所述蒸馏温度为350-460℃，所述预设压力为2-10mmHg柱。
进一步的，所述过滤为一级粗滤和一级精滤，所述一级粗滤滤网为10-20目，所述一级精滤滤网为150-450目。
本发明的有益效果是：
(1)可以对废机油沾染物中的废机油进行充分回收，整个处理过程为纯物理分离，不需要添加酸碱，无二次污染，节能环保。
(2)得到的油品色度较浅、澄清透明，油品品质高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
如图1所示，废机油滤芯通过破碎机破碎处理后，送入到纸铁分离装置中将铁和非金属杂物进行分离，分别得到铁和非金属杂物，收集铁，非金属杂物送入液压压油机中压油处理，得到废机油；废机油通过10目滤网将大块杂质除去后，再通过400目滤网进一步除去废机油中的小颗粒杂质；将除去大块杂质和小颗粒杂质的废机油送入反应釜中升温到120℃，然后边搅拌边按照废机油重量的2％添加粉煤灰脱除废机油中的游离水和吸附废机油中的色素，在120℃条件下搅拌60min，之后保温沉降4h；将上述静置沉降后的废机油过滤除去其中的氧化产物后，泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发，经薄膜蒸发处理进一步脱除废机油中的水以及低沸点组分，其中水以及低沸点组分冷凝后经过油水分离器脱除水分，回收其中的汽油、柴油；薄膜蒸发所得残液在10mmHg柱压力、350℃条件下进行蒸馏，收集冷凝后的机油，得到的机油色度较浅、澄清透明，可作为各种润滑油的基础油。
实施例2
如图1所示，废弃机油桶通过撕碎机撕碎处理后，送入到纸铁分离装置中将铁和非金属杂物进行分离，分别得到铁和非金属杂物收集铁，非金属杂物送入液压压油机中压油处理，得到废机油；废机油通过15目滤网将大块杂质除去后，再通过450目滤网进一步除去废机油中的小颗粒杂质；将除去大块杂质和小颗粒杂质的废机油送入反应釜中升温到150℃，然后边搅拌边按照废机油重量的5％添加粉煤灰脱除废机油中的游离水和吸附废机油中的色素，在150℃条件下搅拌90min，之后保温沉降8h；将上述静置沉降后的废机油过滤除去其中的氧化产物后，泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发，经薄膜蒸发处理进一步脱除废机油中的水以及低沸点组分，其中水以及低沸点组分冷凝后经过油水分离器脱除水分，回收其中的汽油、柴油；薄膜蒸发所得残液在2mmHg柱压力、400℃条件下进行蒸馏，收集冷凝后的机油，得到的机油色度较浅、澄清透明，可作为各种润滑油的基础油。
实施例3
如图1所示，废机油滤芯和废弃机油桶通过破碎机破碎后，送入到纸铁分离装置中将铁和非金属杂物进行分离，分别得到铁和非金属杂物，收集铁，非金属杂物送入液压压油机中压油处理，得到废机油；废机油通过20目滤网将大块杂质除去后，再通过150目滤网进一步除去废机油中的小颗粒杂质；将除去大块杂质和小颗粒杂质的废机油送入反应釜中升温到100℃，然后边搅拌边按照废机油重量的8％添加粉煤灰脱除废机油中的游离水和吸附废机油中的色素，在100℃条件下搅拌30min，之后保温沉降12h；将上述静置沉降后的废机油过滤除去其中的氧化产物后，泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发，经薄膜蒸发处理进一步脱除废机油中的水以及低沸点组分，其中水以及低沸点组分冷凝后经过油水分离器脱除水分，回收其中的汽油、柴油；薄膜蒸发所得残液在6mmHg柱压力、460℃条件下进行蒸馏，收集冷凝后的机油，得到的机油色度较浅、澄清透明，可作为各种润滑油的基础油。
本发明的有益效果：可以对废机油沾染物中的废机油进行充分回收，整个处理过程为纯物理分离，不需要添加酸碱，无二次污染，节能环保；得到的油品色度较浅、澄清透明，油品品质高。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种废机油沾染物回收处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)废机油沾染物进行破碎处理；
(2)将破碎后的废机油沾染物中的非金属杂物和铁分离；
(3)分离后的非金属杂物进行压油处理，得到废机油；
(4)废机油过滤除杂后，送入反应釜中升温至100-150℃，边搅拌边按照废机油重量的2％-8％加入粉煤灰，恒温搅拌30min-90min，保温静置沉降4h-12h，过滤；
(5)滤液泵入薄膜蒸发器中进行薄膜蒸发；
(6)薄膜蒸发残液在预设压力下进行蒸馏，收集冷凝后的机油。
2.根据权利要求1所述的一种废机油沾染物回收处理的方法，其特征在于：所述废机油沾染物为废弃机油桶和/或废机油滤芯。
3.根据权利要求2所述的一种废机油沾染物回收处理的方法，其特征在于：所述蒸馏温度为350-460℃，所述预设压力为2-10mmHg柱。
4.根据权利要求3所述的一种废机油沾染物回收处理的方法，其特征在于：所述过滤为一级粗滤和一级精滤，所述一级粗滤滤网为10-20目，所述一级精滤滤网为150-450目。
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