CN108467679A - 一种高耐久性实木养护蜡的制备方法 - Google Patents

一种高耐久性实木养护蜡的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明以天然蜂蜡作为原料，利用酞菁铜作为氧化催化剂，空气作为氧化气源，通过空气催化氧化法向蜂蜡分子链上生产羧基极性基团，再以富含油脂的鲭鱼作为原料，经烤制出油，将鲭鱼油和氧化蜂蜡共混，现在高湿高温的条件下静置发霉，再密封发酵，得到发酵改性蜡，接着在五倍子中提取鞣质浓缩液，最后将发酵改性蜡和鞣质浓缩液混合反应，制得高耐久性实木养护蜡，本发明制得的高耐久性实木养护蜡耐久性强，滋养效果显著，具有广阔的应用前景。

Description

一种高耐久性实木养护蜡的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，属于家具养护技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的家庭、办公场所采用了实木家具进行装饰，实木家具耐用并且美观。但是实木家具在使用了一段时间之后，难免会出现表面的磨损以及从其它地方带来的灰尘、污物等，这些灰尘和污物附于实木家具上，不易被清洗掉，影响了实木家具的装饰效果。因此实木家具除了经常除尘外，木质家具表面有时也要靠上蜡进行进一步的保养，以增加外观的美感，只有良好的保护才能延长产品的使用寿命。
用于清洁和养护实木家具的养护蜡主要是有机溶剂硬膏体型的，其主要成分是石蜡和有机溶剂，但是，这类养护蜡容易导致较多的有机溶剂挥发，影响人们的身体健康。也有一些水性的养护蜡在市面上售出，这类的养护蜡虽然不含有有机溶剂，但是其在对实木家具的保护、清洁、增亮方面的作用仍然与传统的有机溶剂硬膏体型的实木蜡存在一些差距，并且耐久性不强，需要反复进行实木家具清洁护理。
液体蜡又叫合成聚脂蜡，分为水溶蜡和油溶蜡，无论是固体蜡还是液体蜡，均只具上光效果，对木质滋养几乎没有效果。因此发明一种耐久性高、具有滋养效果的新型实木养护蜡具有积极的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的实木养护蜡大多存在蜡质和实木之间粘结性差，导致蜡层容易脱落造成养护蜡耐久性差，需要反复清洁护理，并且对实木滋养效果差的缺陷，提供了一种高耐久性实木养护蜡的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至145～155℃，保温氧化反应6～8h，得到氧化蜂蜡；
（2）称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗3～5遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以100～150℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；
（3）将上述液态鱼油和氧化蜂蜡混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温室中，敞口静置发霉3～5天，待发霉结束后，密封发酵罐，保温发酵，得到发酵改性蜡；
（4）称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎1～2h得到五倍子糜，将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，超声提取1～2h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，旋蒸浓缩，得到浓缩液；
（5）按重量份数计，称取70～75份发酵改性蜡、20～30份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至130～140℃，搅拌反应30～40min，再向反应釜中加入蔗糖酯，降低温度至120～125℃，继续搅拌反应1～2h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
步骤（1）中所述的天然蜂蜡和酞菁铜的质量比为200:1，通入空气的空气流速为5～6m/s。
步骤（3）中所述的液态鱼油和氧化蜂蜡的质量比为1:10，温室的温度为30～35℃，空气相对湿度为60～70%，保温发酵的温度为35～45℃，保温发酵的时间为7～9天。
步骤（4）中所述的五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液的质量比为1:6，超声提取的温度为40～50℃，超声提取的频率为25～30kHz，旋蒸浓缩的温度为70～80℃，旋蒸浓缩的时间为30～40min。
步骤（5）中所述的蔗糖酯的加入量为发酵改性蜡总质量的3～5％。
本发明的有益效果是：
（1）本发明以天然蜂蜡作为原料，利用酞菁铜作为氧化催化剂，空气作为氧化气源，通过空气催化氧化法向蜂蜡分子链上生产羧基极性基团，再以富含油脂的鲭鱼作为原料，经烤制出油，将鲭鱼油和氧化蜂蜡共混，现在高湿高温的条件下静置发霉，再密封发酵，得到发酵改性蜡，接着在五倍子中提取鞣质浓缩液，最后将发酵改性蜡和鞣质浓缩液混合反应，制得高耐久性实木养护蜡，本发明对蜂蜡进行氧化以及发酵改性可以提高养护蜡的耐久性，通过空气催化氧化法向蜂蜡分子链中引入的羧基基团在和实木表面接触时，羧基会先脱水成酐，然后再和实木纤维成酯交联，形成键能更大的化学键合力，而不是简单的氢键吸附，从而极大的提高了养护蜡和实木表面的粘结性，使其不易脱落，从而提高了养护蜡的耐久性；
（2）本发明还对氧化蜂蜡进行了发酵改性，其中鲭鱼油发酵后分解成大量脂类和蛋白质，在发酵酸败的过程中还会产生有机羧酸，有机羧酸具有很好的分散和悬浮能力，它可以使得实木表面大部分污垢分散悬浮后被擦拭去除，而剩余的蛋白质、脂类等成分可当作石蜡的替代品，与氧化蜂蜡一起作用在地板表面形成一层致密有光泽的疏水性保护膜，保持了实木的原有光泽，而且这层保护膜可以避免空气中的氧和实木接触，减缓实木的老化，同时这层保护膜的疏水性使得实木表面残留的水渍难以入渗，避免了地板受潮滋生霉菌，起到了良好的滋养养护效果，另外，本发明还向养护蜡中添加了天然鞣质提取液，其中的鞣质会和发酵改性蜡中的脂类物质结合反应，生成不溶于水的沉淀填充在实木的缝隙中，使得实木更加密实，同样使得实木表面残留的水渍难以入渗，避免了地板受潮滋生霉菌，起到了良好的滋养养护效果，而且本发明发酵改性的过程会产生大量的活性基团，天然鞣质提取液中也含有大量活性基团，这些活性基团的存在可以使养护蜡与实木之间产生更多的化学键合力，从而提高养护蜡和实木之间的粘结力，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
按质量比为200:1将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，以5～6m/s的空气流速向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至145～155℃，保温氧化反应6～8h，得到氧化蜂蜡；称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗3～5遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以100～150℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；将液态鱼油和氧化蜂蜡按质量比为1:10混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温度为30～35℃，空气相对湿度为60～70%的温室中，敞口静置发霉3～5天，待发霉结束后，密封发酵罐，在35～45℃下保温发酵7～9天，得到发酵改性蜡；称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎1～2h得到五倍子糜，按质量比为1:6将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，在40～50℃下以25～30kHz频率超声提取1～2h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，在70～80℃下旋蒸浓缩30～40min，得到浓缩液；按重量份数计，称取70～75份发酵改性蜡、20～30份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至130～140℃，搅拌反应30～40min，再向反应釜中加入发酵改性蜡总质量3～5％的蔗糖酯，降低温度至120～125℃，继续搅拌反应1～2h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
实例1
按质量比为200:1将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，以5m/s的空气流速向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至145℃，保温氧化反应6h，得到氧化蜂蜡；称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗3遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以100℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；将液态鱼油和氧化蜂蜡按质量比为1:10混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温度为30℃，空气相对湿度为60%的温室中，敞口静置发霉3天，待发霉结束后，密封发酵罐，在35℃下保温发酵7天，得到发酵改性蜡；称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎1h得到五倍子糜，按质量比为1:6将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，在40℃下以25kHz频率超声提取1h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，在70℃下旋蒸浓缩30min，得到浓缩液；按重量份数计，称取70份发酵改性蜡、20份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至130℃，搅拌反应30min，再向反应釜中加入发酵改性蜡总质量3％的蔗糖酯，降低温度至120℃，继续搅拌反应1h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
实例2
按质量比为200:1将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，以5m/s的空气流速向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至150℃，保温氧化反应7h，得到氧化蜂蜡；称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗4遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以130℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；将液态鱼油和氧化蜂蜡按质量比为1:10混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温度为33℃，空气相对湿度为65%的温室中，敞口静置发霉4天，待发霉结束后，密封发酵罐，在40℃下保温发酵8天，得到发酵改性蜡；称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎1h得到五倍子糜，按质量比为1:6将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，在45℃下以28kHz频率超声提取1h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，在75℃下旋蒸浓缩35min，得到浓缩液；按重量份数计，称取73份发酵改性蜡、25份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至135℃，搅拌反应35min，再向反应釜中加入发酵改性蜡总质量4％的蔗糖酯，降低温度至123℃，继续搅拌反应2h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
实例3
按质量比为200:1将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，以6m/s的空气流速向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至155℃，保温氧化反应8h，得到氧化蜂蜡；称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗5遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以150℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；将液态鱼油和氧化蜂蜡按质量比为1:10混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温度为35℃，空气相对湿度为70%的温室中，敞口静置发霉5天，待发霉结束后，密封发酵罐，在45℃下保温发酵9天，得到发酵改性蜡；称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎2h得到五倍子糜，按质量比为1:6将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，在50℃下以30kHz频率超声提取2h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，在80℃下旋蒸浓缩40min，得到浓缩液；按重量份数计，称取75份发酵改性蜡、30份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至140℃，搅拌反应40min，再向反应釜中加入发酵改性蜡总质量5％的蔗糖酯，降低温度至125℃，继续搅拌反应2h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
对照例
以安徽省某公司生产的实木滋养蜡作为对照例
用漆刷将本发明制备的高耐久性实木养护蜡和对照例中的实木滋养蜡分别涂刷于两块相同的实木样板上，控制涂刷量为0.05～0.07kg/m2，涂刷3～4次为宜，每次涂刷时间间隔30～45min，待涂刷完毕后，使其自然晾干即可。对涂蜡后的实木样板进行性能检测，检测结果如表1所示：
表1 性能检测结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 对照例
表面亮度 60.5 60.8 61.5 58.2
实木光泽保持时间（月） 12 12 12 5
养护有效期（年） 2 2 2 0.5
由上表中检测数据可以看出，本发明制得的高耐久性实木养护蜡耐久性强，滋养效果显著，具有广阔的应用前景。

Claims (5)

1.一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将天然蜂蜡和酞菁铜混合后装入带有通气管的三口烧瓶中，向三口烧瓶中持续通入空气，再将三口烧瓶移入油浴锅中，加热升温至145～155℃，保温氧化反应6～8h，得到氧化蜂蜡；
（2）称取新鲜鲭鱼人工去除鳞片和内脏并用清水冲洗3～5遍，用钉板在洗净后的鲭鱼表面扎出均匀的小孔，再将扎孔后的鲭鱼挂入烤箱中，以100～150℃的温度进行烘烤，收集烘烤过程从鲭鱼表面小孔中流出的液态鱼油；
（3）将上述液态鱼油和氧化蜂蜡混合后装入发酵罐中，并将发酵罐移入温室中，敞口静置发霉3～5天，待发霉结束后，密封发酵罐，保温发酵，得到发酵改性蜡；
（4）称取五倍子洗净后放入组织捣碎机中，捣碎1～2h得到五倍子糜，将五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液混合后放入超声提取仪，超声提取1～2h，超声提取结束后，过滤分离去除滤渣，得到滤液，将所得滤液转入旋转蒸发仪，旋蒸浓缩，得到浓缩液；
（5）按重量份数计，称取70～75份发酵改性蜡、20～30份上述浓缩液装入反应釜中，加热升温至130～140℃，搅拌反应30～40min，再向反应釜中加入蔗糖酯，降低温度至120～125℃，继续搅拌反应1～2h后出料，装罐后即得高耐久性实木养护蜡。
2.根据权利要求1所述的一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的天然蜂蜡和酞菁铜的质量比为200:1，通入空气的空气流速为5～6m/s。
3.根据权利要求1所述的一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的液态鱼油和氧化蜂蜡的质量比为1:10，温室的温度为30～35℃，空气相对湿度为60～70%，保温发酵的温度为35～45℃，保温发酵的时间为7～9天。
4.根据权利要求1所述的一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述的五倍子糜和质量分数为70%乙醇溶液的质量比为1:6，超声提取的温度为40～50℃，超声提取的频率为25～30kHz，旋蒸浓缩的温度为70～80℃，旋蒸浓缩的时间为30～40min。
5.根据权利要求1所述的一种高耐久性实木养护蜡的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述的蔗糖酯的加入量为发酵改性蜡总质量的3～5％。
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