CN1257108A - 一种印刷油墨用改性石蜡 - Google Patents
一种印刷油墨用改性石蜡 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1257108A CN1257108A CN 98121087 CN98121087A CN1257108A CN 1257108 A CN1257108 A CN 1257108A CN 98121087 CN98121087 CN 98121087 CN 98121087 A CN98121087 A CN 98121087A CN 1257108 A CN1257108 A CN 1257108A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paraffin
- modified paraffin
- printing ink
- modified
- wax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
一种印刷油墨用改性石蜡,在于提供一种蜡资源丰富、质优价廉的油墨用蜡。改性石蜡是以石蜡、高熔点蜡为原料,在催化剂、助催化剂作用下,通入空气氧化而成。此改性石蜡原料充足,工艺简单易行,使用安全方便,产品成本低,质量稳定,其理化性能指标已达到或优于天然蜂蜡指标,制成的油墨产品达到油墨产品部颁标准ZBA17004—87,完全可代替天然蜂蜡在油墨中使用。
Description
本发明涉及一种印刷油墨用蜡,特别是涉及一种石蜡改性技术。
在印刷油墨中,用蜡来控制其工作性能、干燥性能并改善抗擦沫性能已经很久了。动物蜡和植物蜡在这方面用得最早,蜂蜡、小烛蜡、巴西棕榈蜡和日本蜡至今还在使用。目前,大多数印刷油墨中都用天然蜂蜡,蜂蜡可改善套色油墨的提升性能,防止蠕动。但蜂蜡资源短缺,价格高,且含有水份,使用不安全,满足不了油墨行业的要求。至于巴西棕榈蜡和日本蜡,需要从国外进口,价格昂贵。从石油加工中得到价格比较便宜的石蜡也曾被应用在油墨中,但未改性的单一石蜡几乎不溶于普通活字印刷和石印油墨等用的石清载色剂中,制成的油墨表面不久就形成粒状表皮。
本发明的目的在于提供一种蜡资源丰富、质优价廉的改性石蜡,替代天然蜂蜡。
本发明的目的是这样实现的:油墨用改性石蜡是以石蜡、高熔点蜡为原料,在催化剂、助催化剂作用下,通入空气氧化而成。石蜡∶高熔点蜡∶催化剂∶助催化剂=1∶0.11-1.50∶0.0011-0.005∶0.011-0.200(重量比)。
石蜡熔点58-64℃、高熔点蜡熔点66-90℃,催化剂高锰酸钾含量大于90%,助催化剂12-羟基硬脂酸酸值172-183mgKOH/g,羟值小于130mgKOH/g,氧化温度120-160℃,空气量0.11-1.0m3/h.kg。
本发明的油墨改性石蜡,是向蜡分子中引入含氧基因,增强了蜡分子极性,使其乳化性能良好,有较强的亲和力和表面活性,更易与载色体互溶,使改性石蜡的熔点.酸值等理化性能指标达到天然蜂蜡指标,完全可代替天然蜂蜡在油墨中使用。该改性石蜡制成的油墨达到油墨产品部颁标准ZBA17004-87,外观比天然蜂蜡产品更加光滑细腻,质量稳定。而天然蜂蜡含有水份,使用前必须将其加热到120-130℃脱出水份,否则,炼制时会溢锅、涨沫,严重时会着火,很不安全。而改性石蜡不含水份,可直接使用,具有工艺简单易行,使用安全方便等特点。改性石蜡原料来源丰富,石蜡炼油厂均有生产,且价格低廉。天然蜂蜡资源短缺,价格昂贵。改性石蜡生产成本低,产品售价每吨1.5万元,比天蜂蜡每吨降低0.3-0.5万元,经济效益比较显著,以改性石蜡代替天然蜂蜡技术为发展我国石蜡化工开辟了一条新途径。
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:以制作1公斤油墨改性石蜡为例,将石蜡(熔点62.4℃)900克,高熔点蜡(熔点75℃)100克,十二羟基硬脂酸(酸值172mgKOH/g)30克,一起加入白钢塔内,加热升温,当原料熔化后,向塔内通入0.15m3/h.kg空气,继续升温,温度达到120℃时,缓慢加入高锰酸钾(含量90%)1.5克,进行氧化反应,4小时后,取样分析,当酸值达到16-22mgKOH/g时,停止反应,制得1公斤油墨改性石蜡。产品外观:块状、浅黄色、熔点61.9℃、酸值16.86mgKOH/g、水份无。达到天然蜂蜡产品质量指标:外观:块状、黄色、熔点61-65℃、酸值16-22mgKOH/g、水份1-2%。此改性石蜡送沈阳市油墨厂做工业应用试验,以油墨改性石蜡分别代替配比中相同比例的天然蜂蜡,制出撒淡剂、去粘剂,在-20℃冰柜中冷冻72小时,无任何变化。该蜡去粘剂样品比蜂蜡去粘剂更为细腻,产品质量稳定。调制的油墨产品经分析,质量指标如下:固着时间40min、细度15μm、结膜时间8h、粘性14、流动性38mm、粘性增值4,达到油墨产品部颁标准ZBA17004-87。
实施例2:将石蜡(熔点60.2℃)400克,高熔点蜡(熔点80℃)600克,十二羟基硬脂酸(酸值180mgKOH/g)10克,一起加入白钢塔内,加热升温,当原料熔化后,向塔内通入1.0m3/h.kg空气,继续升温,温度达到130℃时,缓慢加入高锰酸钾(含量90%)1.8克,进行氧化反应,4小时后,取样分析,当酸值达到16-22mgKOH/g时,停止反应,制得1公斤油墨改性石蜡。产品外观:块状、浅黄色、熔点62℃,酸值17.2mgKOH/g、水份无。此改性石蜡送沈阳市油墨厂做工业应用试验,以改性石蜡分别代替配比中相同比例的天然蜂蜡,调制的油墨,产品分析质量指标如下:固着时间40min、细度15μm、结膜时间8h、粘性14、流动性38mm、粘性增值4。达到油墨产品部颁标准ZBA17004-87。
Claims (4)
1、一种印刷油墨用改性石蜡,包括石蜡,其特征在于:改性石蜡是以石蜡、高熔点蜡为原料,在催化剂、助催化剂作用下,通入空气氧化而成;石蜡∶高熔点蜡∶催化剂∶助催化剂=1∶0.11-1.50∶0.0011-0.005∶0.011-0.200(重量比)。
2、按权利要求1所述的油墨改性石蜡,其特征在于:催化剂为高锰酸钾,助催化剂为12-羟基硬脂酸。
3、按权利要求1、2所述的油墨改性石蜡,其特征在于:石蜡熔点58-64℃,高熔点蜡熔点66-90℃、高锰酸钾含量大于90%、十二羟基硬脂酸酸值172-183mgKOH/g、羟值小于130mgKOH/g。
4、按权利要求1所述的油墨改性石蜡,其特征在于:氧化反应的条件为:氧化温度120-160℃、空气量0.11-1.0m3/h,kg。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98121087 CN1115391C (zh) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | 一种印刷油墨用改性石蜡 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98121087 CN1115391C (zh) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | 一种印刷油墨用改性石蜡 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1257108A true CN1257108A (zh) | 2000-06-21 |
CN1115391C CN1115391C (zh) | 2003-07-23 |
Family
ID=5226999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 98121087 Expired - Fee Related CN1115391C (zh) | 1998-12-12 | 1998-12-12 | 一种印刷油墨用改性石蜡 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1115391C (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103352397A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-16 | 浙江和新科技有限公司 | 一种造纸涂布用润滑剂及其制备方法 |
CN104593072A (zh) * | 2013-11-04 | 2015-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备氧化石蜡的工艺方法 |
CN108467679A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-08-31 | 裴文韬 | 一种高耐久性实木养护蜡的制备方法 |
CN114630591A (zh) * | 2019-08-28 | 2022-06-14 | 大卫·伊萨克·亚历詹德罗·希达尔戈·冈萨雷斯 | 组合物、制备过程和用途,该组合物来自无污染无害的天然有机混合物并且在化学和物理方面类似于原蜂蜡 |
-
1998
- 1998-12-12 CN CN 98121087 patent/CN1115391C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103352397A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-16 | 浙江和新科技有限公司 | 一种造纸涂布用润滑剂及其制备方法 |
CN103352397B (zh) * | 2013-07-17 | 2016-02-10 | 浙江和新科技有限公司 | 一种造纸涂布用润滑剂及其制备方法 |
CN104593072A (zh) * | 2013-11-04 | 2015-05-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备氧化石蜡的工艺方法 |
CN104593072B (zh) * | 2013-11-04 | 2016-02-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备氧化石蜡的工艺方法 |
CN108467679A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-08-31 | 裴文韬 | 一种高耐久性实木养护蜡的制备方法 |
CN114630591A (zh) * | 2019-08-28 | 2022-06-14 | 大卫·伊萨克·亚历詹德罗·希达尔戈·冈萨雷斯 | 组合物、制备过程和用途,该组合物来自无污染无害的天然有机混合物并且在化学和物理方面类似于原蜂蜡 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1115391C (zh) | 2003-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5124491A (en) | Process for the hydrogenation of fatty acid methyl esters | |
CA1107747A (en) | Oil soluble high metal content transitional metal organic oxy, hydroxy complexes | |
CN101082000A (zh) | 一种聚乙烯蜡聚丙烯蜡及石油蜡共氧化的方法 | |
US3984444A (en) | Isomerization process of a higher fatty acid ester having isolated double bonds | |
CN103319324B (zh) | 一种碱-氧氧化褐煤制备苯羧酸的方法 | |
CN1115391C (zh) | 一种印刷油墨用改性石蜡 | |
US2651655A (en) | Treatment of hydrocarbon waxes | |
SU1041549A1 (ru) | Способ получени твердого окисленного полиэтиленового воска | |
CN1084876A (zh) | 高热值合成液体燃料 | |
US4426329A (en) | One step modification and oxidation of waxes | |
CN105461872A (zh) | 一种腰果酚浅色树脂及其制备方法 | |
US2615057A (en) | Extraction of aromatic hydrocarbons with esters of thiolsulfonic acid | |
US3032533A (en) | Process for producing phenol-modified coumarone-indene type resins | |
SU757587A1 (ru) | Способ рафинирования обессмоленного буроугольного воска | |
CN105733821B (zh) | 一种松香加氢生产特种油品方法 | |
CN1169420A (zh) | 一种制备邻苯二甲酸二环己酯的方法 | |
US2802751A (en) | Hardening oxidized wax | |
CN110499039B (zh) | 一种溶剂蓝122的合成方法 | |
CN205473483U (zh) | 乙酸乙酯连续酯化设备 | |
CN111960942B (zh) | 一种长链混合二元酸的精制方法及精制产品 | |
CN1134494C (zh) | 一种塑料增塑剂及其制造方法 | |
US2134333A (en) | Waxlike substance and process for preparing same | |
CN85103718A (zh) | 轻质油品无碱脱臭 | |
US564341A (en) | Of same place | |
US2168699A (en) | Manufacture of oxidized petroleum acid compounds |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |