CN108466143A - 一种使用寿命高的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种使用寿命高的抛光机,包括底座、控制箱、回收箱、抛光机构和四个支架,所述控制箱固定在底座一侧的顶端,所述回收箱固定在底座的远离控制箱的一侧,四个支架均匀设置在底座的四角处,所述支架固定在底座的底端,所述抛光机构设置在控制箱的靠近回收箱的一侧,所述底座上设有清洁机构,所述控制箱内设有调节机构,所述抛光组件包括抛光带、转动轴、第一驱动轮、第一从动轮和连接轴,所述清洁机构包括清洁组件和保洁组件,所述清洁组件包括动力电机、传动轴和清洁轮,该使用寿命高的抛光机通过清洁机构实现清理碎屑的功能,不仅如此,还通过调节机构提高了该设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,特别涉及一种使用寿命高的抛光机。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,其中抛光机是机械设备的一种,抛光机主要用来对工件表面进行抛光处理,提高工件表面的光滑程度。
现有的抛光机在运行时,会产生大量的碎屑,碎屑会残留在抛光带上,降低抛光带的抛光效果,不仅如此,在抛光机运行时,过度挤压抛光带会使抛光带受力增大,可能会导致抛光带断裂,而且使抛光带与工件之间摩擦力增大,造成抛光带温度增高,降低抛光带使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种使用寿命高的抛光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种使用寿命高的抛光机,包括底座、控制箱、回收箱、抛光机构和四个支架,所述控制箱固定在底座一侧的顶端,所述回收箱固定在底座的远离控制箱的一侧,四个支架均匀设置在底座的四角处,所述支架固定在底座的底端,所述抛光机构设置在控制箱的靠近回收箱的一侧,所述底座上设有清洁机构,所述控制箱内设有调节机构;
所述抛光组件包括抛光带、转动轴、第一驱动轮、第一从动轮和连接轴,所述转动轴和连接轴均水平设置,所述控制箱的靠近回收箱的一侧套设在转动轴上,所述第一驱动轮套设在转动轴的远离控制箱的一端,所述控制箱的靠近回收箱的一侧套设在连接轴上,所述第一从动轮套设在连接轴的远离控制箱的一端,所述转动轴设置在连接轴的上方,所述控制箱的靠近回收箱的一侧设有滑槽,所述连接轴设置在滑槽内,所述第一驱动轮和第一从动轮分别设置在抛光带内侧的两端;
所述清洁机构包括清洁组件和保洁组件,所述清洁组件包括动力电机、传动轴和清洁轮,所述动力电机固定在控制箱的内壁上,所述动力电机和传动轴传动连接,所述传动轴的轴线和转动轴的轴线平行,所述控制箱的靠近回收箱的一侧套设在传动轴上,所述清洁轮安装在传动轴的远离动力电机的一端,所述清洁轮与抛光带贴合,所述清洁轮设置在第一驱动轮的上方,所述清洁轮上设有胶带;
所述调节机构包括检测组件、调节组件和冷却组件,所述调节组件包括调节电机、第一丝杆和升降块,所述调节电机固定在控制箱内的底部,所述第一丝杆竖向设置,所述调节电机与第一丝杆传动连接,所述升降块套设在第一丝杆上,所述升降块的与第一丝杆的连接处设有与第一丝杆匹配的螺纹,所述升降块与控制箱的靠近回收箱一侧的内壁贴合,所述连接轴的远离第一从动轮的一端固定在升降块的一侧。
作为优选,为了实现清理碎屑的功能,所述保洁组件包括保洁杆和两个移动单元,所述保洁杆设置在底座的上方,所述保洁杆和底座的顶端贴合,两个移动单元分别设置在保洁杆的两端。
作为优选,为了驱动保洁杆移动,所述移动单元包括移动电机、第二丝杆、移动块和轴承座,所述移动电机固定在底座的一侧,所述移动电机与第二丝杆传动连接,所述第二丝杆的轴线与转动轴的轴线平行,所述轴承座套设在第二丝杆的远离移动电机的一端,所述轴承座固定在回收箱的一侧,所述移动块套设在第二丝杆上,所述移动块的与第二丝杆的连接处设有与第二丝杆匹配的螺纹,所述移动块与底座的一侧贴合,所述移动块与保洁杆固定连接。
作为优选,为了驱动保洁杆往复移动,所述第二丝杆的下方设有两个接触式传感器,其中一个接触式传感器设置在底座的靠近第二丝杆的一侧,另一个接触式传感器设置在回收箱的靠近第二丝杆的一侧,所述移动块设置在两个接触式传感器之间,所述控制箱中设有PLC,所述接触式传感器和移动电机均与PLC电连接。
作为优选,为了实现检测的功能,所述检测组件包括检测管、连杆、检测板和两个检测单元,所述检测管通过连杆固定在控制箱的靠近回收箱的一侧,所述检测管的轴线与转动轴的轴线垂直,所述检测管的轴线与第一丝杆的轴线垂直,所述检测管套设在检测板上,所述检测板设置在检测管的中端,两个检测单元分别设置在检测板的两侧。
作为优选,为了达到检测的效果,所述检测单元包括滚珠、检测块、弹簧和压力传感器,所述检测管套设在检测块上,所述压力传感器设置在检测板的一侧,所述检测块通过弹簧与压力传感器连接,所述检测块的远离弹簧的一端套设在滚珠上,所述滚珠的球心设置在检测块内,所述压力传感器和调节电机均与PLC电连接。
作为优选,为了实现冷却的效果,所述冷却组件包括驱动齿轮、从动齿轮、第二驱动轮、第二从动轮、传动带、旋转杆和扇叶,所述驱动齿轮套设在传动轴上,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮套设在转动轴上,所述第二驱动轮套设在转动轴上,所述第二从动轮套设在旋转杆上,所述旋转杆的轴线与转动轴的轴线平行,所述第二驱动轮和第二从动轮分别设置在传动带内侧的两端,所述控制箱的远离回收箱一侧的内壁套设在旋转杆的一端,所述扇叶安装在旋转杆的另一端,所述控制箱的靠近扇叶一侧的内壁上设有通孔。
作为优选,为了提高清洁效果,所述清洁轮的转速和抛光带的转速相同。
作为优选,为了减小第一丝杆和升降块之间的摩擦力,所述第一丝杆上涂有润滑油。
作为优选,为了提高调节电机的驱动力,所述调节电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该使用寿命高的抛光机通过清洁机构实现清理碎屑的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过调节机构提高了该设备的使用寿命,与现有的调节机构相比,该调节机构还具备散热的功能,调节效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的使用寿命高的抛光机的结构示意图;
图2是本发明的使用寿命高的抛光机的侧视图;
图3是本发明的使用寿命高的抛光机的剖视图;
图4是本发明的使用寿命高的抛光机的调节组件的结构示意图;
图5是本发明的使用寿命高的抛光机的检测组件的结构示意图;
图中:1.底座,2.控制箱,3.回收箱,4.支架,5.抛光带,6.转动轴,7.第一驱动轮,8.第一从动轮,9.连接轴,10.动力电机,11.传动轴,12.清洁轮,13.调节电机,14.第一丝杆,15.升降块,16.保洁杆,17.移动电机,18.第二丝杆,19.移动块,20.轴承座,21.接触式传感器,22.检测管,23.连杆,24.检测板,25.滚珠,26.检测块,27.弹簧,28.压力传感器,29.驱动齿轮,30.从动齿轮,31.第二驱动轮,32.第二从动轮,33.传动带,34.旋转杆,35.扇叶。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种使用寿命高的抛光机,包括底座1、控制箱2、回收箱3、抛光机构和四个支架4,所述控制箱2固定在底座1一侧的顶端,所述回收箱3固定在底座1的远离控制箱2的一侧,四个支架4均匀设置在底座1的四角处,所述支架4固定在底座1的底端,所述抛光机构设置在控制箱2的靠近回收箱3的一侧,所述底座1上设有清洁机构,所述控制箱2内设有调节机构;
所述抛光组件包括抛光带5、转动轴6、第一驱动轮7、第一从动轮8和连接轴9,所述转动轴6和连接轴9均水平设置,所述控制箱2的靠近回收箱3的一侧套设在转动轴6上,所述第一驱动轮7套设在转动轴6的远离控制箱2的一端,所述控制箱2的靠近回收箱3的一侧套设在连接轴9上,所述第一从动轮8套设在连接轴9的远离控制箱2的一端,所述转动轴6设置在连接轴9的上方,所述控制箱2的靠近回收箱3的一侧设有滑槽,所述连接轴9设置在滑槽内,所述第一驱动轮7和第一从动轮8分别设置在抛光带5内侧的两端;
该设备通过清洁机构实现清理碎屑的功能,还通过调节机构提高了该设备的使用寿命,通过转动轴6的转动带动第一驱动轮7转动,第一驱动轮7通过抛光带5带动第一从动轮8转动,使抛光带5在第一驱动轮7和第一从动轮8上移动,通过抛光带5的移动实现了抛光工件的功能。
如图3所示,所述清洁机构包括清洁组件和保洁组件,所述清洁组件包括动力电机10、传动轴11和清洁轮12,所述动力电机10固定在控制箱2的内壁上,所述动力电机10和传动轴11传动连接,所述传动轴11的轴线和转动轴6的轴线平行,所述控制箱2的靠近回收箱3的一侧套设在传动轴11上,所述清洁轮12安装在传动轴11的远离动力电机10的一端,所述清洁轮12与抛光带5贴合,所述清洁轮12设置在第一驱动轮7的上方,所述清洁轮12上设有胶带;
通过动力电机10运行,使传动轴11转动,从而使清洁轮12转动,通过清洁轮12的转动使胶带清除抛光带5上的碎屑,实现了清洁抛光带5的功能。
如图4所示,所述调节机构包括检测组件、调节组件和冷却组件,所述调节组件包括调节电机13、第一丝杆14和升降块15,所述调节电机13固定在控制箱2内的底部,所述第一丝杆14竖向设置,所述调节电机13与第一丝杆14传动连接,所述升降块15套设在第一丝杆14上,所述升降块15的与第一丝杆14的连接处设有与第一丝杆14匹配的螺纹,所述升降块15与控制箱2的靠近回收箱3一侧的内壁贴合,所述连接轴9的远离第一从动轮8的一端固定在升降块15的一侧。
通过调节电机13运行,使第一丝杆14转动,从而使升降块15在第一丝杆14上向升降,通过升降块15的升降带动连接轴9升降,从而使抛光带5的松紧度得到调节,实现了调节抛光带5松紧度的功能,避免抛光带5过紧而断裂。
作为优选,为了实现清理碎屑的功能,所述保洁组件包括保洁杆16和两个移动单元,所述保洁杆16设置在底座1的上方,所述保洁杆16和底座1的顶端贴合,两个移动单元分别设置在保洁杆16的两端,通过移动单元使保洁杆16在底座1上移动,从而使保洁杆16清理底座1上的碎屑,实现了清洁碎屑的功能。
作为优选,为了驱动保洁杆16移动,所述移动单元包括移动电机17、第二丝杆18、移动块19和轴承座20,所述移动电机17固定在底座1的一侧,所述移动电机17与第二丝杆18传动连接,所述第二丝杆18的轴线与转动轴6的轴线平行,所述轴承座20套设在第二丝杆18的远离移动电机17的一端,所述轴承座20固定在回收箱3的一侧,所述移动块19套设在第二丝杆18上,所述移动块19的与第二丝杆18的连接处设有与第二丝杆18匹配的螺纹,所述移动块19与底座1的一侧贴合,所述移动块19与保洁杆16固定连接,通过移动电机17运行,使第二丝杆18在轴承座20的支撑作用下转动,从而使移动块19在第二丝杆18上移动,带动保洁杆16移动,实现了驱动保洁杆16移动的功能。
作为优选,为了驱动保洁杆16往复移动,所述第二丝杆18的下方设有两个接触式传感器21,其中一个接触式传感器21设置在底座1的靠近第二丝杆18的一侧,另一个接触式传感器21设置在回收箱3的靠近第二丝杆18的一侧,所述移动块19设置在两个接触式传感器21之间,所述控制箱2中设有PLC,所述接触式传感器21和移动电机17均与PLC电连接,当移动块19移动到接触式传感器21上时,接触式传感器21给PLC发出信号,PLC控制移动电机17反向运行,从而使移动块19反向移动,带动保洁杆16反向移动,实现了保洁杆16往复移动的功能。
如图5所示,所述检测组件包括检测管22、连杆23、检测板24和两个检测单元,所述检测管22通过连杆23固定在控制箱2的靠近回收箱3的一侧,所述检测管22的轴线与转动轴6的轴线垂直,所述检测管22的轴线与第一丝杆14的轴线垂直,所述检测管22套设在检测板24上,所述检测板24设置在检测管22的中端,两个检测单元分别设置在检测板24的两侧,通过检测单元检测结果,使调节机构运行,从而调节抛光带5的松紧度,实现了检测的功能。
作为优选,为了达到检测的效果,所述检测单元包括滚珠25、检测块26、弹簧27和压力传感器28,所述检测管22套设在检测块26上,所述压力传感器28设置在检测板24的一侧,所述检测块26通过弹簧27与压力传感器28连接,所述检测块26的远离弹簧27的一端套设在滚珠25上,所述滚珠25的球心设置在检测块26内,所述压力传感器28和调节电机13均与PLC电连接,通过抛光带5的挤压使滚珠25向靠近检测块26方向移动,从而使检测块26挤压弹簧27,通过弹簧27的弹性作用使压力传感器28检测到压力,当压力传感器28检测的压力值大于设定值时,压力传感器28给PLC发出信号,PLC控制调节电机13运行,从而调节抛光带5松紧度,实现了检测的功能。
作为优选,为了实现冷却的效果,所述冷却组件包括驱动齿轮29、从动齿轮30、第二驱动轮31、第二从动轮32、传动带33、旋转杆34和扇叶35,所述驱动齿轮29套设在传动轴11上,所述驱动齿轮29与从动齿轮30啮合,所述从动齿轮30套设在转动轴6上,所述第二驱动轮31套设在转动轴6上,所述第二从动轮32套设在旋转杆34上,所述旋转杆34的轴线与转动轴6的轴线平行,所述第二驱动轮31和第二从动轮32分别设置在传动带33内侧的两端,所述控制箱2的远离回收箱3一侧的内壁套设在旋转杆34的一端,所述扇叶35安装在旋转杆34的另一端,所述控制箱2的靠近扇叶35一侧的内壁上设有通孔,通过传动轴11的转动带动驱动齿轮29转动,从而使从动齿轮30转动,带动转动轴6转动,通过转动轴6的转动实现了驱动第一驱动轮7转动的功能,通过转动轴6的转动带动第二驱动轮31转动,第二驱动轮31的转动通过传动带33带动第二从动轮32转动,从而使旋转杆34转动,带动扇叶35转动,通过扇叶35的转动形成气流,通过气流加快抛光带5的散热,避免抛光带5过热而损坏,实现了冷却的效果。
作为优选,为了提高清洁效果,所述清洁轮12的转速和抛光带5的转速相同,通过清洁轮12和抛光带5的同步移动可以减小抛光带5对清洁轮12的摩擦,避免清洁轮12磨损过快而降低使用寿命。
作为优选,为了减小第一丝杆14和升降块15之间的摩擦力,所述第一丝杆14上涂有润滑油,润滑油具有润滑的功能,可以减小第一丝杆14和升降块15之间的摩擦力,提高升降块15在第一丝杆14上移动的流畅性。
作为优选,为了提高调节电机13的驱动力,所述调节电机13为伺服电机,伺服电机具有驱动力强的特点,可以提高调节电机13的驱动力。
该设备通过清洁机构实现清理碎屑的功能,还通过调节机构提高了该设备的使用寿命。
与现有技术相比,该使用寿命高的抛光机通过清洁机构实现清理碎屑的功能,与现有的清洁机构相比,该清洁机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过调节机构提高了该设备的使用寿命,与现有的调节机构相比,该调节机构还具备散热的功能,调节效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种使用寿命高的抛光机,包括底座(1)、控制箱(2)、回收箱(3)、抛光机构和四个支架(4),所述控制箱(2)固定在底座(1)一侧的顶端,所述回收箱(3)固定在底座(1)的远离控制箱(2)的一侧,四个支架(4)均匀设置在底座(1)的四角处,所述支架(4)固定在底座(1)的底端,所述抛光机构设置在控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧,其特征在于,所述底座(1)上设有清洁机构,所述控制箱(2)内设有调节机构;
所述抛光组件包括抛光带(5)、转动轴(6)、第一驱动轮(7)、第一从动轮(8)和连接轴(9),所述转动轴(6)和连接轴(9)均水平设置,所述控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧套设在转动轴(6)上,所述第一驱动轮(7)套设在转动轴(6)的远离控制箱(2)的一端,所述控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧套设在连接轴(9)上,所述第一从动轮(8)套设在连接轴(9)的远离控制箱(2)的一端,所述转动轴(6)设置在连接轴(9)的上方,所述控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧设有滑槽,所述连接轴(9)设置在滑槽内,所述第一驱动轮(7)和第一从动轮(8)分别设置在抛光带(5)内侧的两端;
所述清洁机构包括清洁组件和保洁组件,所述清洁组件包括动力电机(10)、传动轴(11)和清洁轮(12),所述动力电机(10)固定在控制箱(2)的内壁上,所述动力电机(10)和传动轴(11)传动连接,所述传动轴(11)的轴线和转动轴(6)的轴线平行,所述控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧套设在传动轴(11)上,所述清洁轮(12)安装在传动轴(11)的远离动力电机(10)的一端,所述清洁轮(12)与抛光带(5)贴合,所述清洁轮(12)设置在第一驱动轮(7)的上方,所述清洁轮(12)上设有胶带;
所述调节机构包括检测组件、调节组件和冷却组件,所述调节组件包括调节电机(13)、第一丝杆(14)和升降块(15),所述调节电机(13)固定在控制箱(2)内的底部,所述第一丝杆(14)竖向设置,所述调节电机(13)与第一丝杆(14)传动连接,所述升降块(15)套设在第一丝杆(14)上,所述升降块(15)的与第一丝杆(14)的连接处设有与第一丝杆(14)匹配的螺纹,所述升降块(15)与控制箱(2)的靠近回收箱(3)一侧的内壁贴合,所述连接轴(9)的远离第一从动轮(8)的一端固定在升降块(15)的一侧。
2.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述保洁组件包括保洁杆(16)和两个移动单元,所述保洁杆(16)设置在底座(1)的上方,所述保洁杆(16)和底座(1)的顶端贴合,两个移动单元分别设置在保洁杆(16)的两端。
3.如权利要求2所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述移动单元包括移动电机(17)、第二丝杆(18)、移动块(19)和轴承座(20),所述移动电机(17)固定在底座(1)的一侧,所述移动电机(17)与第二丝杆(18)传动连接,所述第二丝杆(18)的轴线与转动轴(6)的轴线平行,所述轴承座(20)套设在第二丝杆(18)的远离移动电机(17)的一端,所述轴承座(20)固定在回收箱(3)的一侧,所述移动块(19)套设在第二丝杆(18)上,所述移动块(19)的与第二丝杆(18)的连接处设有与第二丝杆(18)匹配的螺纹,所述移动块(19)与底座(1)的一侧贴合,所述移动块(19)与保洁杆(16)固定连接。
4.如权利要求3所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述第二丝杆(18)的下方设有两个接触式传感器(21),其中一个接触式传感器(21)设置在底座(1)的靠近第二丝杆(18)的一侧,另一个接触式传感器(21)设置在回收箱(3)的靠近第二丝杆(18)的一侧,所述移动块(19)设置在两个接触式传感器(21)之间,所述控制箱(2)中设有PLC,所述接触式传感器(21)和移动电机(17)均与PLC电连接。
5.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述检测组件包括检测管(22)、连杆(23)、检测板(24)和两个检测单元,所述检测管(22)通过连杆(23)固定在控制箱(2)的靠近回收箱(3)的一侧,所述检测管(22)的轴线与转动轴(6)的轴线垂直,所述检测管(22)的轴线与第一丝杆(14)的轴线垂直,所述检测管(22)套设在检测板(24)上,所述检测板(24)设置在检测管(22)的中端,两个检测单元分别设置在检测板(24)的两侧。
6.如权利要求5所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述检测单元包括滚珠(25)、检测块(26)、弹簧(27)和压力传感器(28),所述检测管(22)套设在检测块(26)上,所述压力传感器(28)设置在检测板(24)的一侧,所述检测块(26)通过弹簧(27)与压力传感器(28)连接,所述检测块(26)的远离弹簧(27)的一端套设在滚珠(25)上,所述滚珠(25)的球心设置在检测块(26)内,所述压力传感器(28)和调节电机(13)均与PLC电连接。
7.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述冷却组件包括驱动齿轮(29)、从动齿轮(30)、第二驱动轮(31)、第二从动轮(32)、传动带(33)、旋转杆(34)和扇叶(35),所述驱动齿轮(29)套设在传动轴(11)上,所述驱动齿轮(29)与从动齿轮(30)啮合,所述从动齿轮(30)套设在转动轴(6)上,所述第二驱动轮(31)套设在转动轴(6)上,所述第二从动轮(32)套设在旋转杆(34)上,所述旋转杆(34)的轴线与转动轴(6)的轴线平行,所述第二驱动轮(31)和第二从动轮(32)分别设置在传动带(33)内侧的两端,所述控制箱(2)的远离回收箱(3)一侧的内壁套设在旋转杆(34)的一端,所述扇叶(35)安装在旋转杆(34)的另一端,所述控制箱(2)的靠近扇叶(35)一侧的内壁上设有通孔。
8.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述清洁轮(12)的转速和抛光带(5)的转速相同。
9.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述第一丝杆(14)上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的使用寿命高的抛光机,其特征在于,所述调节电机(13)为伺服电机。
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CN117697590A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-15 | 山东客乐思新材料科技有限公司 | 一种硬质亚克力实体面材生产用的在线抛光设备 |
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WO2023092615A1 (zh) * | 2021-11-25 | 2023-06-01 | 浙江傅氏机械科技有限公司 | 一种磨削抛光一体式机床 |
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