CN210173238U - 一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，包括基板、两个支撑板、砂带、输送装置和两个转动轴，所述支撑板与基板垂直，两个支撑板相互平行且正对设置，所述支撑板固定在基板上，所述转动轴、砂带和输送装置均设置在两个支撑板之间，所述转动轴与支撑板垂直，所述转动轴的两端分别伸入两个支撑板内，两个转动轴沿着垂直于基板的方向均匀设置，两个转动轴分别设置在砂带内的两侧，两个支撑板之间设有调节机构，所述转动轴通过调节机构与砂带的内壁连接，该用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备通过调节套管的位置实现了调节砂带位置的功能，无需停机进行调节，减少了工作时间，提高了工作效率。

Description

一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备

技术领域

本实用新型涉及地板生产设备领域，特别涉及一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备。

背景技术

地板是指房屋地面或楼面的表面层，由木料或其他材料做成，地板的分类有很多，按结构分类有实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等，而砂光机是地板产生中常见的机械设备，通过砂布、砂轮、砂纸、砂带、不织布、抛光轮等物理去除的方式，使地板更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。

现有的用于地板生产的砂带式砂光机在使用过程中，会出现砂带跑偏的现象，需要工作人员及时停机后调整砂带的位置，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，包括基板、两个支撑板、砂带、输送装置和两个转动轴，所述支撑板与基板垂直，两个支撑板相互平行且正对设置，所述支撑板固定在基板上，所述转动轴、砂带和输送装置均设置在两个支撑板之间，所述转动轴与支撑板垂直，所述转动轴的两端分别伸入两个支撑板内，两个转动轴沿着垂直于基板的方向均匀设置，两个转动轴分别设置在砂带内的两侧，所述输送装置位于砂带和基板之间，两个转动轴上均设有驱动装置，所述驱动装置与转动轴传动连接，两个支撑板之间设有调节机构，所述转动轴通过调节机构与砂带的内壁连接；

所述调节机构包括移动组件和两个滑动组件，所述滑动组件与转动轴一一对应，所述滑动组件包括套管和滑杆，所述套管与转动轴同轴设置，所述套管的内径与转动轴的直径相等，所述套管与转动轴滑动连接，所述套管套设在转动轴上，两个套管分别与砂带内壁的两侧抵靠，所述滑杆与转动轴平行，所述滑杆与转动轴正对设置，所述滑杆固定在转动轴上，所述套管的内壁上设有滑槽，所述滑槽与滑杆匹配，所述滑杆设置在滑槽内，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述移动组件与套管连接，所述移动组件驱动套管沿着转动轴的轴向移动。

作为优选，为了驱动套管移动，所述移动组件包括移动单元和两个传动单元，所述移动单元包括动力电机、丝杆、滑块和轴承座，所述丝杆与转动轴平行，所述丝杆位于两个转动轴之间，所述动力电机与丝杆的一端传动连接，所述轴承座安装在丝杆的另一端，所述动力电机固定在其中一个支撑板的靠近砂带的一侧，所述轴承座固定在另一个支撑板的靠近砂带的一侧，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述传动单元与转动轴一一对应，所述传动单元设置在滑块和套管之间，所述滑块通过传动单元与套管连接。

作为优选，为了实现滑块驱动套管移动的功能，所述传动单元包括传动杆和连接球，两个套管上均设有环形槽，所述环形槽与套管同轴设置，所述环形槽与连接球匹配，所述连接球设置在环形槽内，所述连接球的球径大于环形槽的槽口宽度。

作为优选，为了减小连接球与环形槽内壁之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了提高砂带与套管之间的摩擦力，所述套管的外周设有防滑纹。

作为优选，为了便于收集灰尘，所述基板上设有集尘槽，所述集尘槽位于输送装置和基板之间。

本实用新型的有益效果是，该用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备通过调节套管的位置实现了调节砂带位置的功能，无需停机进行调节，减少了工作时间，提高了工作效率，与现有的调节机构相比，该调节机构实现电动控制，无需手动进行调节，便捷性更高，同时，还可以避免手动调节时发生安全事故，安全性更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备的结构示意图；

图2是本实用新型的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备的调节机构的结构示意图；

图3是本实用新型的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备的套管的结构示意图；

图中：1.基板，2.支撑板，3.砂带，4.转动轴，5.套管，6.滑杆，7.动力电机，8.丝杆，9.滑块，10.轴承座，11.传动杆，12.连接球，13.集尘槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，包括基板1、两个支撑板2、砂带3、输送装置和两个转动轴4，所述支撑板2与基板1垂直，两个支撑板2相互平行且正对设置，所述支撑板2固定在基板1上，所述转动轴4、砂带3和输送装置均设置在两个支撑板2之间，所述转动轴4与支撑板2 垂直，所述转动轴4的两端分别伸入两个支撑板2内，两个转动轴4沿着垂直于基板1的方向均匀设置，两个转动轴4分别设置在砂带3内的两侧，所述输送装置位于砂带3和基板1之间，两个转动轴4上均设有驱动装置，所述驱动装置与转动轴4传动连接，两个支撑板2之间设有调节机构，所述转动轴4通过调节机构与砂带3的内壁连接；

将强化复合木地板放置到输送装置上并移动，通过驱动装置运行，使转动轴4通过调节机构带动砂带3对地板表面进行抛光，这里，设置调节机构的作用是避免砂带3位置跑偏时停机调整，提高了工作效率。

如图2-3所示，所述调节机构包括移动组件和两个滑动组件，所述滑动组件与转动轴4一一对应，所述滑动组件包括套管5和滑杆6，所述套管5与转动轴4同轴设置，所述套管5的内径与转动轴4的直径相等，所述套管5与转动轴4滑动连接，所述套管5套设在转动轴4上，两个套管5分别与砂带3内壁的两侧抵靠，所述滑杆6与转动轴4平行，所述滑杆6与转动轴4正对设置，所述滑杆6固定在转动轴4上，所述套管5的内壁上设有滑槽，所述滑槽与滑杆6匹配，所述滑杆6设置在滑槽内，所述滑杆6与滑槽滑动连接，所述移动组件与套管5连接，所述移动组件驱动套管5沿着转动轴4的轴向移动。

通过驱动装置运行带动转动轴4的转动，转动轴4的转动通过滑杆6带动套管5转动，套管5的转动通过摩擦力带动砂带3转动，通过砂带3的转动对地板表面进行抛光，当砂带3位置出现偏差时，通过移动组件使套管5沿着转动轴4的轴线移动。

作为优选，为了驱动套管5移动，所述移动组件包括移动单元和两个传动单元，所述移动单元包括动力电机7、丝杆8、滑块9和轴承座10，所述丝杆8 与转动轴4平行，所述丝杆8位于两个转动轴4之间，所述动力电机7与丝杆8 的一端传动连接，所述轴承座10安装在丝杆8的另一端，所述动力电机7固定在其中一个支撑板2的靠近砂带3的一侧，所述轴承座10固定在另一个支撑板 2的靠近砂带3的一侧，所述滑块9套设在丝杆8上，所述滑块9的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹，所述传动单元与转动轴4一一对应，所述传动单元设置在滑块9和套管5之间，所述滑块9通过传动单元与套管5连接。

当砂带3的位置出现偏差时，通过动力电机7运行，使丝杆8在轴承座10 的支撑作用下转动，从而使滑块9沿着丝杆8的轴向移动，滑块9的移动通过传动单元带动套管5移动。

作为优选，为了实现滑块9驱动套管5移动的功能，所述传动单元包括传动杆11和连接球12，两个套管5上均设有环形槽，所述环形槽与套管5同轴设置，所述环形槽与连接球12匹配，所述连接球12设置在环形槽内，所述连接球12的球径大于环形槽的槽口宽度。

滑块9的移动通过传动杆11使连接球12推动套管5移动，通过连接球12 与环形槽的配合，可以防止套管5带动连接球12转动，这里设置连接球12的球径大于环形槽的槽口宽度的作用是避免连接球12与环形槽分离。

作为优选，为了减小连接球12与环形槽内壁之间的摩擦力，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小连接球12与环形槽之间的摩擦力，提高套管5转动的流畅性。

作为优选，为了提高砂带3与套管5之间的摩擦力，所述套管5的外周设有防滑纹。

防滑纹的作用是提高套管5与砂带3内壁之间的摩擦力，避免套管5与砂带3之间打滑。

作为优选，为了便于收集灰尘，所述基板上设有集尘槽13，所述集尘槽13 位于输送装置和基板1之间。

地板抛光过程中会产生大量的灰尘，通过集尘槽13可以便于收集灰尘。

该设备运行过程中，当砂带3位置发生偏差时，通过动力电机7运行，使丝杆8在轴承座10的支撑作用下转动，从而使滑块9沿着丝杆8的轴向移动，滑块9的移动通过传动杆11使连接球12推动套管5移动，套管5的移动带动砂带3移动，实现了调节砂带3位置的功能，无需停机进行调节砂带3位置，提高了工作效率。

与现有技术相比，该用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备通过调节套管5的位置实现了调节砂带3位置的功能，无需停机进行调节，减少了工作时间，提高了工作效率，与现有的调节机构相比，该调节机构实现电动控制，无需手动进行调节，便捷性更高，同时，还可以避免手动调节时发生安全事故，安全性更高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，包括基板(1)、两个支撑板(2)、砂带(3)、输送装置和两个转动轴(4)，所述支撑板(2)与基板(1)垂直，两个支撑板(2)相互平行且正对设置，所述支撑板(2)固定在基板(1)上，所述转动轴(4)、砂带(3)和输送装置均设置在两个支撑板(2)之间，所述转动轴(4)与支撑板(2)垂直，所述转动轴(4)的两端分别伸入两个支撑板(2)内，两个转动轴(4)沿着垂直于基板(1)的方向均匀设置，两个转动轴(4)分别设置在砂带(3)内的两侧，所述输送装置位于砂带(3)和基板(1)之间，两个转动轴(4)上均设有驱动装置，所述驱动装置与转动轴(4)传动连接，两个支撑板(2)之间设有调节机构，所述转动轴(4)通过调节机构与砂带(3)的内壁连接；

所述调节机构包括移动组件和两个滑动组件，所述滑动组件与转动轴(4)一一对应，所述滑动组件包括套管(5)和滑杆(6)，所述套管(5)与转动轴(4)同轴设置，所述套管(5)的内径与转动轴(4)的直径相等，所述套管(5)与转动轴(4)滑动连接，所述套管(5)套设在转动轴(4)上，两个套管(5)分别与砂带(3)内壁的两侧抵靠，所述滑杆(6)与转动轴(4)平行，所述滑杆(6)与转动轴(4)正对设置，所述滑杆(6)固定在转动轴(4)上，所述套管(5)的内壁上设有滑槽，所述滑槽与滑杆(6)匹配，所述滑杆(6)设置在滑槽内，所述滑杆(6)与滑槽滑动连接，所述移动组件与套管(5)连接，所述移动组件驱动套管(5)沿着转动轴(4)的轴向移动。

2.如权利要求1所述的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，所述移动组件包括移动单元和两个传动单元，所述移动单元包括动力电机(7)、丝杆(8)、滑块(9)和轴承座(10)，所述丝杆(8)与转动轴(4)平行，所述丝杆(8)位于两个转动轴(4)之间，所述动力电机(7)与丝杆(8) 的一端传动连接，所述轴承座(10)安装在丝杆(8)的另一端，所述动力电机(7)固定在其中一个支撑板(2)的靠近砂带(3)的一侧，所述轴承座(10)固定在另一个支撑板(2)的靠近砂带(3)的一侧，所述滑块(9)套设在丝杆(8)上，所述滑块(9)的与丝杆(8)的连接处设有与丝杆(8)匹配的螺纹，所述传动单元与转动轴(4)一一对应，所述传动单元设置在滑块(9)和套管(5)之间，所述滑块(9)通过传动单元与套管(5)连接。

3.如权利要求2所述的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，所述传动单元包括传动杆(11)和连接球(12)，两个套管(5)上均设有环形槽，所述环形槽与套管(5)同轴设置，所述环形槽与连接球(12)匹配，所述连接球(12)设置在环形槽内，所述连接球(12)的球径大于环形槽的槽口宽度。

4.如权利要求3所述的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，所述环形槽的内壁上涂有润滑油。

5.如权利要求1所述的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，所述套管(5)的外周设有防滑纹。

6.如权利要求1所述的用于强化复合木地板生产的高效型抛光设备，其特征在于，所述基板上设有集尘槽(13)，所述集尘槽(13)位于输送装置和基板(1)之间。

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