CN209587081U - 一种超长丝杆传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超长丝杆传动装置，包括一对固定座，两个所述固定座间固定连接有螺杆，所述螺杆旁设有与其平行的导轨，所述导轨开设有若干气孔，若干所述气孔连接有压缩空气源，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块上架设有马达，所述马达的动力输出端连接有主动轮，所述主动轮连接有套设于螺杆上的从动轮，所述从动轮设有与螺杆匹配的内螺纹，所述从动轮转动连接有滑动座，所述螺杆旁还设有与其平行的滑轨，所述滑轨滑动连接有移动平台，所述滑动座与移动平台连接。本实用新型能实现超长距离传动。

Description

一种超长丝杆传动装置

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种超长丝杆传动装置。

背景技术

对于机加工加工中心而言，传动方式多种多样，其中包括丝杠传动，丝杠传动能将电机输出的转动运动转换为螺母的线性运动，因此用途广泛，但是现有的丝杠传动机构均采用电机带动螺杆转动，螺杆转动时与其螺纹连接的螺母同时做转动和平移运动，由于螺杆需要转动，因此其长度不宜过长，过长则其中部容易发生偏心转动，造成螺母的移位，使得由螺母传动的移动平台卡死，无法实现超长距离传动，故亟待改善。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种超长丝杆传动装置，能实现超长距离传动。

为实现上述目的，本实用新型之一种超长丝杆传动装置，包括一对固定座，两个所述固定座间固定连接有螺杆，所述螺杆旁设有与其平行的导轨，所述导轨开设有若干气孔，若干所述气孔连接有压缩空气源，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块上架设有马达，所述马达的动力输出端连接有主动轮，所述主动轮连接有套设于螺杆上的从动轮，所述从动轮设有与螺杆匹配的内螺纹，所述从动轮转动连接有滑动座，所述螺杆旁还设有与其平行的滑轨，所述滑轨滑动连接有移动平台，所述滑动座与移动平台连接。

优选地，所述滑块设有滚轮，所述导轨的两侧设有用于支撑滚轮的滑槽。

优选地，所述主动轮和从动轮均采用皮带轮且两者通过皮带连接。

或者，所述主动轮和从动轮均采用链轮且两者通过链条连接。

优选地，所述滑动座开设有供螺杆穿过的通孔，所述通孔的内径大于螺杆的大径。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

需要将马达的转动运动转换为直线运动时，启动马达，马达带动主动轮转动，主动轮带动与其连接的从动轮转动，由于从动轮与螺杆螺纹连接，因此从动轮在转动的同时，沿着螺杆滑动，从而带动移动平台沿着滑轨滑动，实现对移动平台的驱动，在移动平台滑动的过程中，马达随着主动轮、从动轮、滑动座和移动平台同步运动，螺杆与两个固定座固定连接，既不转动，亦不滑动，因此螺杆加工制造不受长度限制，可以实现超长距离传动；

由于本方案中马达随动，因此设置具有若干气孔的导轨，用于支撑马达滑动，在启动马达前，压缩空气源先向导轨的气孔供气，使导轨与滑块间产生一层气体膜，该气体膜有利于大大降低滑块与导轨间的摩擦，从而提高机械效率。

附图说明

图1是本实用新型一种超长丝杆传动装置的正视图；

图2是本实用新型一种超长丝杆传动装置的侧视图；

图3是本实用新型一种超长丝杆传动装置的轴测图。

图中：1、固定座；2、螺杆；3、导轨；4、气孔；5、滑块；6、马达；7、主动轮；8、从动轮；9、滑动座；10、移动平台。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种超长丝杆传动装置，包括一对固定座1，两个所述固定座1间固定连接有螺杆2，所述螺杆2旁设有与其平行的导轨3，所述导轨3开设有若干气孔4，若干所述气孔4连接有压缩空气源，所述导轨3滑动连接有滑块5，所述滑块5上架设有马达6，所述马达6的动力输出端连接有主动轮7，所述主动轮7连接有套设于螺杆2上的从动轮8，所述从动轮8设有与螺杆2匹配的内螺纹，所述从动轮8转动连接有滑动座9，所述螺杆2旁还设有与其平行的滑轨，所述滑轨滑动连接有移动平台10，所述滑动座9与移动平台10连接。

通过采用上述技术方案，需要将马达6的转动运动转换为直线运动时，启动马达6，马达6带动主动轮7转动，主动轮7带动与其连接的从动轮8转动，由于从动轮8与螺杆2螺纹连接，因此从动轮8在转动的同时，沿着螺杆2滑动，从而带动移动平台10沿着滑轨滑动，实现对移动平台10的驱动，在移动平台10滑动的过程中，马达6随着主动轮7、从动轮8、滑动座9和移动平台10同步运动，螺杆2与两个固定座1固定连接，既不转动，亦不滑动，因此螺杆2加工制造不受长度限制，可以实现超长距离传动；

由于本方案中马达6随动，因此设置具有若干气孔4的导轨3，用于支撑马达6滑动，在启动马达6前，压缩空气源先向导轨3的气孔4供气，使导轨3与滑块5间产生一层气体膜，该气体膜有利于大大降低滑块5与导轨3间的摩擦，从而提高机械效率。

优选地，所述滑块5设有滚轮，所述导轨3的两侧设有用于支撑滚轮的滑槽。

通过采用上述技术方案，为防止压缩空气源断电造成马达6的无法移动，设置在滑槽上滑动的滚轮，在压缩空气源断电的紧急情况下，滚轮支撑滑块5的滑动。

优选地，所述主动轮7和从动轮8均采用皮带轮且两者通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动，其特点主要表现在：皮带有良好的弹性，在工作中能缓和冲击和振动，运动平稳无噪音；载荷过大时皮带在轮上打滑，因而可以防止其他零件损坏，起过载安全保护作用；皮带是中间零件，可以在一定范围内根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作条件；结构简单制造容易，安装和维修方便，成本较低。

或者，所述主动轮7和从动轮8均采用链轮且两者通过链条连接。

通过采用上述技术方案，链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式；链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，因此平均传动比准确，工作可靠，效率高，传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小，所需张紧力小，作用于轴上的压力小；且能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

优选地，所述滑动座9开设有供螺杆2穿过的通孔，所述通孔的内径大于螺杆2的大径。

通过采用上述技术方案，有利于防止滑动座9在滑动的过程中与螺杆2发生运动干涉，有利于保证移动平台10的顺畅滑移。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (5)

1.一种超长丝杆传动装置，其特征在于：包括一对固定座，两个所述固定座间固定连接有螺杆，所述螺杆旁设有与其平行的导轨，所述导轨开设有若干气孔，若干所述气孔连接有压缩空气源，所述导轨滑动连接有滑块，所述滑块上架设有马达，所述马达的动力输出端连接有主动轮，所述主动轮连接有套设于螺杆上的从动轮，所述从动轮设有与螺杆匹配的内螺纹，所述从动轮转动连接有滑动座，所述螺杆旁还设有与其平行的滑轨，所述滑轨滑动连接有移动平台，所述滑动座与移动平台连接。

2.根据权利要求1所述的一种超长丝杆传动装置，其特征在于：所述滑块设有滚轮，所述导轨的两侧设有用于支撑滚轮的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种超长丝杆传动装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮均采用皮带轮且两者通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种超长丝杆传动装置，其特征在于：所述主动轮和从动轮均采用链轮且两者通过链条连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种超长丝杆传动装置，其特征在于：所述滑动座开设有供螺杆穿过的通孔，所述通孔的内径大于螺杆的大径。