CN108465723A - 一种开式深喉口压力机 - Google Patents

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郑小英
刘志兵
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Abstract

本发明公开一种开式深喉口压力机，包括矩形机身，所述矩形机身的侧边上开设有内凹的U形喉口，所述U形喉口的下横面上设置有工作台，所述工作台上开设有圆形通孔；位于所述圆形通孔上方的所述矩形机身的侧边上设置滑轨，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块连接有连杆，所述连杆连接有曲轴，所述曲轴设置方向与所述U形喉口方向相同；所述曲轴连接有控制机构。本发明提供的开式深喉口压力机，使滑块可以在任意位置停止，提高了设备的安全性和可靠性。

Description

一种开式深喉口压力机
技术领域
本发明涉及材料冲压机械技术领域，特别是涉及一种开式深喉口压力机。
背景技术
开式深喉口压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，喉口深度通常为通用C型压力机的两倍以上，广泛适用于卷板冲压的自动化作业，也适用于大面积板料的冲压工件，板料不用掉头即可一次冲压成形。可以避免普通C型压力机受到工作面前后方向喉口深度不够导致冲压加工受限制而无法一次冲压成形的问题，拓宽了加工范围，能提高冲压效率，节约原材料。
本领域传统开式深喉口压力机往往曲轴横向分布，大齿轮、小齿轮布置在外侧板，无润滑油，齿轮容易磨损。离合器为刚性离合器，采用压塌式保护装置，一次结合或操作，滑块完成一全行程后才能够脱开的离合器，安全性和可靠性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种开式深喉口压力机，以解决上述现有技术存在的问题，使滑块可以在任意位置停止，提高设备的安全性和可靠性。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种开式深喉口压力机，可选的，包括矩形机身，所述矩形机身的侧边上开设有内凹的U形喉口，所述U形喉口的下横面上设置有工作台，所述工作台上开设有圆形通孔；位于所述圆形通孔上方的所述矩形机身的侧边上设置滑轨，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块连接有连杆，所述连杆连接有曲轴，所述曲轴设置方向与所述U形喉口方向相同；所述曲轴连接有控制机构。
可选的，所述控制机构包括套设于所述曲轴上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮末端设置有飞轮和摩擦离合器；所述第二齿轮、飞轮和摩擦离合器同轴设置。
可选的，所述U形喉口底部的一端相切连接有平滑的第一圆弧，所述U形喉口的上横面靠近所述U形喉口底部的一侧相切连接有平滑的第二圆弧，所述第一圆弧和所述第二圆弧相切；所述U形喉口底部的另一端相切连接有平滑的第三圆弧，所述U形喉口的下横面靠近所述U形喉口底部的一侧相切连接有平滑的第四圆弧，所述第三圆弧和所述第四圆弧相切。
可选的，所述U形喉口的上横面为自外向内逐渐向下倾斜的斜平面结构。
可选的，所述U形喉口与所述工作台接触端设置有下凹的两个平滑圆弧切面；所述U形喉口与所述滑块接触端设置有上凹的两个平滑圆弧切面。
可选的，位于所述工作台下端的所述矩形机身上开设有开口槽。
可选的，所述矩形机身的两侧板上分别设置有加强板，所述加强板上开设有与所述U形喉口结构相同的凹槽。
可选的，所述滑块上设置有气动式平衡装置和液压过载保护装置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的深喉口压力机整体结构简单，操作方便。曲轴纵向放置，支点距离短，保证了曲轴有非常好的刚度和挠度。传动齿轮副封闭在机身内部，浸油润滑，驱动电机安装在机身上部。第二齿轮、飞轮、摩擦离合器同轴安装，摩擦离合器制动器采用一体化结构，结构更牢固，性能更稳定。采用液压过载保护装置，气动式滑块平衡装置，操作更安全。在滑块行程的任意位置上都能结合和脱开的离合器，滑块可以在任意位置停止。在压力机的后背设置有安全护栏，进一步增加了设备的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的深喉口压力机整体结构示意图；
图2为本发明的深喉口压力机立体结构示意图；
图3为本发明的深喉口压力机局部剖视图；
其中，1为矩形机身、2为侧边、3为U形喉口、3-1为第一圆弧、3-2为第二圆弧、3-3为第三圆弧、3-4为第四圆弧、4为工作台、5为圆形通孔、6为滑块、7为连杆、8为曲轴、9为第一齿轮、10为第二齿轮、11为飞轮、12为摩擦离合器、13为驱动电机、14为开口槽、15为侧板、16为加强板、17为翼缘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种开式深喉口压力机，以解决上述现有技术存在的问题，使滑块可以在任意位置停止，提高设备的安全性和可靠性。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本发明提供一种开式深喉口压力机，如图1-3所示，包括一体成型的矩形机身1，矩形机身1的侧边2上开设有内凹的U形喉口3，U形喉口3的下横面上设置有工作台4，工作台4上开设有圆形通孔5；位于圆形通孔5上方的矩形机身1的侧边2上设置滑轨，滑轨内设置有滑块6，滑块6连接有连杆7，连杆7连接有曲轴8，曲轴8设置方向与U形喉口3方向相同；曲轴8连接有控制机构。控制机构包括套设于曲轴8上的第一齿轮9，第一齿轮9下端啮合有第二齿轮10，第二齿轮10末端设置有飞轮11和摩擦离合器12；第二齿轮10、飞轮11和摩擦离合器12同轴设置，矩形机身1顶部设置有驱动电机13。
进一步优选的，U形喉口3底部的两端为平滑的圆弧状结构；U形喉口3底部的一端相切连接有平滑的第一圆弧3-1，U形喉口3的上横面靠近U形喉口3底部的一侧相切连接有平滑的第二圆弧3-2，第一圆弧3-1和第二圆弧3-2相切；U形喉口3底部的另一端相切连接有平滑的第三圆弧3-3，U形喉口3的下横面靠近U形喉口3底部的一侧相切连接有平滑的第四圆弧3-4，第三圆弧3-3和第四圆弧3-4相切。U形喉口3的上横面为自外向内逐渐向下倾斜的斜平面结构。U形喉口3与工作台4接触端设置有下凹的平滑圆弧切面；U形喉口3与滑块6接触端设置有上凹的平滑圆弧切面。位于工作台4下端的矩形机身1上开设有开口槽14。矩形机身1的两个侧板15上分别设置有加强板16，加强板16上开设有与U形喉口3结构相同的凹槽。滑块6上设置有气动式平衡装置和液压过载保护装置。
本发明设备整体结构简单，使用维护方便。驱动电机13位于矩形机身1上部，曲轴8纵向放置，支点距离短，保证了曲轴8有非常好的刚度和挠度。传动齿轮副即第一齿轮9和第二齿轮10封闭在矩形机身1内部，浸油润滑。第二齿轮10、飞轮11、摩擦离合器12同轴安装，摩擦离合器12制动器采用一体化结构，结构更牢固，性能更稳定。通过控制第二齿轮10和第一齿轮9的传动，从而带动曲轴8上下转动，曲轴8带动连杆7跟随运动，连杆7驱动滑块6在滑轨内上下运动，对工作台4上的物料进行准确冲压。采用液压过载保护装置，气动式滑块平衡装置，操作更安全。在滑块行程的任意位置上都能结合和脱开的离合器，滑块4可以在任意位置停止。在压力机的后背设置有安全护栏，进一步增加了设备的安全性。
实施例二
本实施例是在实施例一的基础上所作出的进一步改进，包含实施例一的所有技术特征。本实施例中矩形机身1采用第一侧板和第二侧板即两个侧板15通过连接件连接而成，第一侧板和第二侧板的两端分别通过端板连接。工作台下方的端板上开设有下凹的矩形开口，矩形机身1底部的四个角上分别连接有外延的翼缘17，翼缘17上开设有螺纹孔，便于固定矩形机身1。滑轨设置于工作台4上方的矩形机身1的侧边2上，滑轨顶部的矩形机身1垂直向外突出一部分，曲轴8设置于该突出部分。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种开式深喉口压力机，其特征在于：包括矩形机身，所述矩形机身的侧边上开设有内凹的U形喉口，所述U形喉口的下横面上设置有工作台，所述工作台上开设有圆形通孔；位于所述圆形通孔上方的所述矩形机身的侧边上设置滑轨，所述滑轨内设置有滑块，所述滑块连接有连杆，所述连杆连接有曲轴，所述曲轴设置方向与所述U形喉口方向相同；所述曲轴连接有控制机构。
2.根据权利要求1所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述控制机构包括套设于所述曲轴上的第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮末端设置有飞轮和摩擦离合器；所述第二齿轮、飞轮和摩擦离合器同轴设置。
3.根据权利要求2所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述U形喉口底部的一端相切连接有平滑的第一圆弧，所述U形喉口的上横面靠近所述U形喉口底部的一侧相切连接有平滑的第二圆弧，所述第一圆弧和所述第二圆弧相切；所述U形喉口底部的另一端相切连接有平滑的第三圆弧，所述U形喉口的下横面靠近所述U形喉口底部的一侧相切连接有平滑的第四圆弧，所述第三圆弧和所述第四圆弧相切。
4.根据权利要求3所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述U形喉口的上横面为自外向内逐渐向下倾斜的斜平面结构。
5.根据权利要求4所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述U形喉口与所述工作台接触端设置有下凹的两个平滑圆弧切面；所述U形喉口与所述滑块接触端设置有上凹的两个平滑圆弧切面。
6.根据权利要求5所述的开式深喉口压力机，其特征在于：位于所述工作台下端的所述矩形机身上开设有开口槽。
7.根据权利要求6所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述矩形机身的两侧板上分别设置有加强板，所述加强板上开设有与所述U形喉口结构相同的凹槽。
8.根据权利要求7所述的开式深喉口压力机，其特征在于：所述滑块上设置有气动式平衡装置和液压过载保护装置。
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