CN108461787B - 一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 - Google Patents
一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108461787B CN108461787B CN201710085949.XA CN201710085949A CN108461787B CN 108461787 B CN108461787 B CN 108461787B CN 201710085949 A CN201710085949 A CN 201710085949A CN 108461787 B CN108461787 B CN 108461787B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfonic acid
- acid resin
- catalyst
- battery
- perfluorinated sulfonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 17
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 17
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims description 13
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- ABKDZANKXKCXKG-UHFFFAOYSA-B P(=O)([O-])([O-])[O-].[W+4].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].[W+4].[W+4] Chemical compound P(=O)([O-])([O-])[O-].[W+4].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].P(=O)([O-])([O-])[O-].[W+4].[W+4] ABKDZANKXKCXKG-UHFFFAOYSA-B 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-WFGJKAKNSA-N Dimethyl sulfoxide Chemical group [2H]C([2H])([2H])S(=O)C([2H])([2H])[2H] IAZDPXIOMUYVGZ-WFGJKAKNSA-N 0.000 claims description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K bismuth chloride Chemical compound Cl[Bi](Cl)Cl JHXKRIRFYBPWGE-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N dimethyl sulfoxide Natural products CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical group Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000010287 polarization Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 8
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N fluorosulfonic acid Chemical compound OS(F)(=O)=O UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- -1 tungsten phosphate ethanol Chemical compound 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1004—Fuel cells with solid electrolytes characterised by membrane-electrode assemblies [MEA]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/18—Regenerative fuel cells, e.g. redox flow batteries or secondary fuel cells
- H01M8/184—Regeneration by electrochemical means
- H01M8/188—Regeneration by electrochemical means by recharging of redox couples containing fluids; Redox flow type batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
本发明涉及全钒氧化还原液流电池(VRB)用膜电极领域，具体为一种全钒液流电池用对“一体化”复合膜制备方法。全钒液流电池的性能由电压效率和电流效率两方面决定，其中欧姆极化导致电池的电压损失，影响其电压效率。采用将电极和隔膜紧密结合制备“一体化”复合膜，有效降低电池的内阻，降低电池的极化损失，提高VFB的性能。本发明制备的膜电极具有良好的阻钒性能、机械性能以及良好导电性，提高单个VRB电池性能，可应用于全钒氧化还原液流电池领域。
Description
技术领域
本发明涉及全钒氧化还原液流电池(VRB)用膜电极领域，具体为一种全钒液流电池用对“一体化”复合膜制备方法。
背景技术
开发风能、太阳能等新能源是解决能源资源短缺的重要途径，代表着能源未来发展的方向。但受制于时间和地域依赖性，离网的风能、太阳能发电必须使用储能系统，否则很难全天候利用；而直接并网也必须采用储能系统对电网进行调峰和调频，否则会对电网功率和频率带来较大的冲击。因此，高效、大规模的能量存储技术就成为其发展应用的关键核心。
钒电池(钒氧化还原液流电池/Vanadium redox flow battery)是基于VO2+/VO2 +与V2+/V3+电对的液流储能电池技术，能量存储于电解液中。与传统的蓄电池相比，钒电池可大电流快速充放电、自放电率低，实现能量的大容量存储，是满足智能电网以及风能、太阳能发电对大规模储能需求的理想储能形式，我国丰富的钒资源优势也为发展钒电池储能技术提供了条件。
VFB电堆的能量效率(EE)由电压效率(VE)和电流效率(CE)两方面决定
(EE＝VE×CE)，电池的性能受其电压损失的影响很大，电压损失又受欧姆极化影响。因此，减小欧姆损失对提高电池性能很重要。
电极材料是VFB的关键材料之一，它不发生电化学反应，但作为电极反应的载体为活性物质传输电子。因石墨毡(GF)比表面积大，可实现较高电流的充放电循环，成为目前VFB的主要电极材料。隔膜(质子交换膜)是钒电池的关键材料与重要组件之一，既是电解质离子传输的通道，又起到分隔正负极、防止电池短路的作用。因此，隔膜在很大程度上决定着钒电池的库仑效率、能量效率以及循环寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种全钒液流电池用“一体化”复合膜制方法，改变工艺参数，制备具有不同结构复合膜。在保证隔膜高离子选择透过性、好导电性同时，电极具有高的电化学活性，提高电池性能，可适用于全钒氧化还原液流电池(VRB)。
本发明的技术方案：
一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，包括如下步骤和工艺条件：
(1)将全氟磺酸树脂溶于高沸点有机溶剂中，在反应釜中加热溶解，配成质量百分数为3～25％的全氟磺酸树脂溶液，加热溶解温度条件为170℃～260℃；
(2)将步骤(1)中所得的全氟磺酸树脂溶液超声处理，除去气泡和杂质；
(3)采用溶液浇铸法，将步骤(2)的全氟磺酸树脂溶液浇铸在玻璃板上，在60～140℃不同温度、0.5～3h不同时间溶剂挥发成膜；
(4)当溶剂没有完全干燥时，将粘结剂或带有催化剂的粘结剂采用喷射或流延的方式复合到膜表面；
(5)将电极与步骤(4)的表面带有粘结剂的隔膜采用热压或加热的方式紧密结合。
所述的全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，步骤(1)中，高沸点有机溶剂为二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二氯甲烷。
所述的全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，步骤(2)中，全氟磺酸树脂溶液超声时间为0.5～4小时。
所述的全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，步骤(4)中，催化剂为硝酸铋、氯化铋或磷酸钨，催化剂的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、硫酸或丙酮，催化剂溶液的浓度为0.5～5％；带有催化剂的粘结剂中，催化剂与粘结剂的质量比例为1:10～30。
所述的全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，步骤(4)中，粘结剂为全氟磺酸树脂溶液，质量分数为3％～15％。
所述的全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，步骤(3)或步骤(5)中，制膜烘干温度为80～140℃，时间为1～4h。
本发明的优点及有益效果如下：
1、本发明将隔膜与电极进行科学合理的设计组合，构建一体化膜电极，促进隔膜与电极之间的紧密结合，降低电池内阻，进而提高电池效率，为钒电池电极、隔膜的应用提供新的思路，对提高钒电池性能、降低储能系统成本有着非常重要的意义。
2、全钒液流电池的性能由电压效率和电流效率两方面决定，其中欧姆极化导致电池的电压损失，影响其电压效率。采用将电极和隔膜紧密结合制备“一体化”复合膜，有效降低电池的内阻，降低电池的极化损失，提高VFB的性能。
3、本发明制备的膜电极具有良好的阻钒性能、机械性能以及良好导电性，提高单个VRB电池性能，可应用于全钒氧化还原液流电池领域。
具体实施方式
下面，通过实施例对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
本实施例中，全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，具体步骤如下：
1、将3g全氟磺酸树脂溶于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中，在高压反应釜中加热溶解，配成质量百分数为5％的全氟磺酸树脂溶液，加热溶解温度条件为220℃。
2、将步骤1中所得的溶液超声处理1h，除去气泡和杂质。
3、采用溶液浇铸法，将步骤2的全氟磺酸树脂溶液50mL浇铸在玻璃板上，在140℃温度下干燥2h挥发成膜，全氟磺酸树脂膜的厚度为40μm。
4、将质量分数为3％的全氟磺酸树脂溶液(Nafion溶液)作为粘结剂，采用流延的方式复合到膜表面；
5、将电极与步骤4的表面带有粘结剂的隔膜采用100℃热压的方式紧密结合在一起。
本实施例中，获得膜电极中各界面接触良好，无分割现象。
实施例2
与实施例1不同之处在于：
1、步骤4中当溶剂没有完全干燥时，将质量分数为5％的Nafion溶液作为粘结剂采用喷射的方式复合到膜表面；
2、其余步骤与实施例1相同。
本实施例中，获得膜电极中各界面接触良好，无分割现象。
实施例3
与实施例1不同之处在于：
1、步骤4中当溶剂没有完全干燥时，将质量分数为7％的Nafion溶液和质量浓度为0.15％的磷酸钨乙醇溶液混合，磷酸钨与Nafion的质量比例为1:20，混合溶液作为粘结剂采用流延的方式复合到膜表面；
2、其余步骤与实施例1相同。
本实施例中，获得膜电极中各界面接触良好，无分割现象。
实验结果表明：本发明采用流延法、喷射法将电极与隔膜紧密结合在一起。本发明制备的一体化复合隔膜具有良好的阻钒性能、导电性能、以及良好电池性能等优点，降低电池内阻，满足钒电池使用要求，可广泛地应用于全钒氧化还原液流电池领域。
Claims (1)
1.一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤和工艺条件：
（1）将全氟磺酸树脂溶于高沸点有机溶剂中，在反应釜中加热溶解，配成质量百分数为3～25%的全氟磺酸树脂溶液，加热溶解温度条件为170℃～260℃；
（2）将步骤（1）中所得的全氟磺酸树脂溶液超声处理，除去气泡和杂质；
（3）采用溶液浇铸法，将步骤（2）的全氟磺酸树脂溶液浇铸在玻璃板上，在60～140℃不同温度、0.5～3h不同时间溶剂挥发成膜；
（4）当溶剂没有完全干燥时，将粘结剂或带有催化剂的粘结剂采用喷射或流延的方式复合到膜表面；
（5）将电极与步骤（4）的表面带有粘结剂的隔膜采用热压或加热的方式紧密结合；
步骤（1）中，高沸点有机溶剂为二甲基亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮或二氯甲烷；
步骤（2）中，全氟磺酸树脂溶液超声时间为0.5～4小时；
步骤（4）中，催化剂为硝酸铋、氯化铋或磷酸钨，催化剂的溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、硫酸或丙酮，催化剂溶液的质量浓度为0.5～5%；带有催化剂的粘结剂中，催化剂与粘结剂的质量比例为1:10～30；
步骤（4）中，粘结剂为全氟磺酸树脂溶液，质量分数为3%～15%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710085949.XA CN108461787B (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710085949.XA CN108461787B (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108461787A CN108461787A (zh) | 2018-08-28 |
| CN108461787B true CN108461787B (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=63221940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710085949.XA Expired - Fee Related CN108461787B (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108461787B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102468494A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-23 | 新奥科技发展有限公司 | 一种全钒液流电池电极及其制备方法，以及全钒液流电池 |
| JP2012248408A (ja) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Nidaiki Kk | レドックスフロー電池用隔膜及びその製造方法 |
| CN103210534A (zh) * | 2010-08-30 | 2013-07-17 | 索尔维公司 | 用于可逆燃料电池的组件 |
| CN103682386A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种液流储能电池用电池结构及全钒液流储能电池 |
| CN104241661A (zh) * | 2014-09-23 | 2014-12-24 | 中国科学院金属研究所 | 一种全钒液流电池用复合电极的制备方法 |
| CN104282923A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-14 | 中国科学院金属研究所 | 全钒液流电池用阳/增强/阴两性复合膜及其制备方法 |
| CN105369288A (zh) * | 2014-08-22 | 2016-03-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 优化的电解用含阴离子交换树脂过渡层的膜电极的制备方法 |
| CN106164147A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-11-23 | 东丽株式会社 | 基材膜、催化剂转印片材、膜电极复合体的制造方法及被覆有催化剂层的电解质膜的制造方法 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201710085949.XA patent/CN108461787B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103210534A (zh) * | 2010-08-30 | 2013-07-17 | 索尔维公司 | 用于可逆燃料电池的组件 |
| CN102468494A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-23 | 新奥科技发展有限公司 | 一种全钒液流电池电极及其制备方法，以及全钒液流电池 |
| JP2012248408A (ja) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Nidaiki Kk | レドックスフロー電池用隔膜及びその製造方法 |
| CN103682386A (zh) * | 2012-08-30 | 2014-03-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种液流储能电池用电池结构及全钒液流储能电池 |
| CN106164147A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-11-23 | 东丽株式会社 | 基材膜、催化剂转印片材、膜电极复合体的制造方法及被覆有催化剂层的电解质膜的制造方法 |
| CN105369288A (zh) * | 2014-08-22 | 2016-03-02 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 优化的电解用含阴离子交换树脂过渡层的膜电极的制备方法 |
| CN104241661A (zh) * | 2014-09-23 | 2014-12-24 | 中国科学院金属研究所 | 一种全钒液流电池用复合电极的制备方法 |
| CN104282923A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-01-14 | 中国科学院金属研究所 | 全钒液流电池用阳/增强/阴两性复合膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108461787A (zh) | 2018-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhao et al. | Characteristics and performance of 10 kW class all-vanadium redox-flow battery stack | |
| CN101383403B (zh) | 一种复合离子交换膜及其制备 | |
| CN103219532B (zh) | 液流电池用磺化聚醚醚酮基共混离子交换膜及其制备方法 | |
| CN103219533A (zh) | 一种液流电池用石墨烯复合离子交换膜及其制备方法 | |
| CN104332576B (zh) | 一种电池用非对称性speek/pp/fcb复合隔膜的制备方法 | |
| CN102867967A (zh) | 一种全钒液流储能电池用电极材料及其应用 | |
| CN102237534A (zh) | 一种钒电池用全氟磺酸离子交换膜制备工艺 | |
| CN109546134A (zh) | 一种钠离子电池负极预钠化方法及得到的负极材料和钠离子电池 | |
| CN102093584B (zh) | 一种全氟磺酸复合质子交换膜的制备方法 | |
| CN102244285B (zh) | 一种高浓度锌钒氧化还原电池 | |
| CN111244489B (zh) | 一种电极材料在锌溴单液流电池中的应用 | |
| CN108232254A (zh) | 一种质子交换膜燃料电池用质子交换膜的制备方法 | |
| JP5665209B1 (ja) | 膜電極接合体及びその製造方法、並びに固体高分子形燃料電池 | |
| CN111769308A (zh) | 一种质子交换膜燃料电池堆通用活化方法 | |
| CN109888257A (zh) | 一种石墨烯包覆改性锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
| CN111333892B (zh) | 一种有机/无机两性离子传导复合膜的制备方法 | |
| CN104600323A (zh) | 一种基于碳纳米管纸阳极的高输出功率直接甲醇燃料电池膜电极 | |
| CN102437349A (zh) | 一种全钒液流电池用离子液体增强膜及其制备方法 | |
| CN102544541A (zh) | 一种非对称性psfa／pp／speek复合隔膜的制备方法 | |
| CN110504473A (zh) | 一种全钒液流电池用离子传导膜及其制备方法 | |
| CN108461787B (zh) | 一种全钒液流电池用一体化复合膜的制备方法 | |
| CN108075091B (zh) | 一种全钒液流电池用功能性多孔聚偏氟乙烯膜的制备方法 | |
| CN106972186B (zh) | 全钒液流电池用对正、负极具有催化功能复合膜制备方法 | |
| CN111653785B (zh) | 一种改性聚偏二氟乙烯导电粘结剂的制备方法 | |
| CN107546399B (zh) | 主链与离子交换基团分离的离子交换膜及其制备和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200103 |