CN108455320A - 货运车辆物料平整机 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于货运车辆物料平整设备技术领域，具体公开了一种货运车辆物料平整机，包括两个支撑台，两个支撑台上分别设有支柱，两个支柱之间设有横梁，横梁上设有第一支架和伺服电机，伺服电机的输出轴上设有第一齿轮，第一支架上设有第二齿轮，第一支架上设有第二支架，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上设有丝杆，第二支架上设有套环，竖杆穿过套环，套环上铰接有多个刮杆，竖杆设有空腔结构，空腔结构内壁上设有螺旋槽，所述螺旋槽内设有带凸起的支撑杆，支撑杆的下端铰接有多个顶杆。本发明主要用于对货运车的物料进行平整，解决了货运车内的物料平整效果不理想的问题。

Description

货运车辆物料平整机

技术领域

本发明属于货运车辆物料平整设备技术领域，具体公开了一种货运车辆物料平整机。

背景技术

现代运输中，通过货运车将水泥、煤粉、石粉、面粉和化学粉粒等散装粉料运输到全国各地，货运车使用灵活，且不需要对物料进行包装，节省了包装费用和包装材料，同时，货运车装卸方便，运输效率高。

在货运车对物料进行运输前，需要装载机等设备先将物料装进货运车的料斗内，随着货运车内物料的逐渐增多，料斗内的物料呈中间高、两边低的现象，使得货运车运输高度超过规定高度，从而受到交通处罚，给车主造成损失。

针对上述问题，中国专利CN102642727B公开了一种机车货运车辆物料平整机。它由电机，减速器，摇摆臂，吊挂架和电控制装置所组成，吊挂架通过紧固件固定在放矿漏斗建筑横梁上，摇摆臂由与转套，圆钢管，刮料器和螺纹丝套及锁紧螺母所组成，螺纹丝套和锁紧螺母均与圆钢管的另一端螺纹啮合连接。刮料器由滑轴和物料刮杆所组成，螺纹丝套固定在所述滑轴的中部，物料刮杆的纵向与滑轴的轴向成直角分布。该发明在矿山企业铁路外部运输、路局机车集中配车中实施，能及时快速将车辆物料平顶，减少输出超时，降低超时输出罚款，进而降低运输成本。结构简单、合理、紧凑，实用方便，也可用于其他类型车辆的装载物料平顶工作。

采用上述发明的方案时，通过刮杆绕输出轴转动对货运车上的物料进行平整，在刮杆转动时平整面积小，且在平整过程中容易使中间的物料甩到两侧，造成中间低两侧高的问题，使得平整效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种货运车辆物料平整机，以解决对货运车内的物料平整效果不理想的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：货运车辆物料平整机，包括两个支撑台，两个支撑台上分别设有支柱，两个支柱之间设有横梁，所述横梁上设有第一支架和输出轴朝下的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有与其固定连接的第一齿轮，所述第一支架上设有与其转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮的轴线上设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的下端设有依次与其固定连接的棘轮和竖杆，所述棘轮的外径小于丝杆与竖杆的直径，所述竖杆位于棘轮相邻两齿之间的位置上开设有竖槽；所述第一支架下端设有第二支架，所述第二支架上设有棘爪和套环，所述棘爪抵靠在竖槽内，所述套环与第二支架转动连接，所述竖杆穿过套环，所述套环上铰接有多个刮杆，所述竖杆的下部设有空腔结构，所述空腔结构内壁上设有螺旋槽，所述空腔结构设有带凸起的支撑杆，所述凸起在螺旋槽内滑动，所述支撑杆的下端铰接有多个顶杆，所述顶杆远离支撑杆的一端与刮杆滑动连接。

本基础方案的工作原理在于：将需要平整物料的货运车停到两个支柱之间，货运车料斗内的物料呈中间高两侧低的状态；将货运车停到合适的位置，本装置在使用前，棘爪为于竖槽内，启动伺服电机，伺服电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动；由于棘爪位于竖槽内并与竖槽抵靠，所以第二齿轮转动时丝杆不能转动，丝杆向下移动；丝杆向下移动过程中，带动竖杆和支撑杆一起向下移动，支撑杆插入物料中；由于竖杆的下部设有空腔结构，空腔结构内壁上设有螺旋槽，在竖杆向下移动过程中，支撑杆受到物料和竖杆的挤压，支撑杆上随凸起沿螺旋槽向上移动，支撑杆向上移动带动顶杆向上移动，顶杆向上移动时将刮杆支撑开；当凸起位于螺旋槽的上端时，刮杆呈水平状态，棘爪移动到竖槽的上端与棘轮相配合，棘爪抵靠在丝杆的下端面使得丝杆不能继续向下移动，因此，支撑杆和刮杆随丝杆一起转动，刮杆转动时对货运车料斗内的物料进行平整；货运车料斗内的物料被平整后，控制伺服电机反转，棘爪抵靠在棘轮相邻两齿之间并滑入到竖槽内，丝杆和竖杆停止转动，竖杆随丝杆向上移动，竖杆向上移动带动支撑杆向上移动；竖杆在向上移动过程中，支撑杆随凸起在滑槽内向下移动，顶杆和刮杆向丝杆靠合，开走货运车，准备下次平整。

本基础方案的有益效果在于：

(1)通过在竖杆的下部设置空腔结构，在空腔结构内壁上设置螺旋槽，当支撑杆位于物料内时，通过竖杆与物料将支撑杆挤压，丝杆和竖杆向下移动时，便于支撑杆随凸起在螺旋槽滑动并向上移动；通过支撑杆在空腔结构内向上移动，便于支撑杆带动顶杆将刮杆支撑开；通过支撑杆在空腔结构内移动的位置，能自动调整刮杆相对于水平方向的角度，通过自动调整刮杆相对于水平方向的角度；刮杆被顶杆支撑开后呈水平状态，增大了对物料的平整面积，能实现对物料较好的平整效果；

(2)通过在竖杆上设置竖槽，便于棘爪通过竖槽将竖杆和丝杆固定，从而在第二齿轮转动时能使丝杆产生上下移动的效果；

(3)当对货运车料斗内的物料平整完毕后，横杆插入物料内的长度较小，物料对支撑杆的阻力减小，通过控制伺服电机反转，便于实现支撑杆和刮杆的自动收合。

与现有技术相比，本装置通过物料对支撑杆的阻力能自动实现对物料的平整，操作简单，平整效率高。

进一步，所述第二支架上设有弹性的罩壳，所述刮杆打开时将罩壳支撑开，通过刮杆相对于丝杆的角度增大时，刮杆能将罩壳支撑开并罩在物料上方，在刮杆平整物料时能防止物料飞溅或者产生扬尘，既能减少物料的损失又能保护环境。

进一步，所述支撑杆下端设有与其固定连接的横轴，通过横轴能增大与物料的摩擦力，使得支撑杆相对于物料不易发生转动，在丝杆转动时能增加支撑杆在空腔结构的移动速度，从而实现刮杆对物料的快速平整。

进一步，所述横梁与支柱滑动连接，所述支柱上设有带动横梁上下移动的气缸，通过控制气缸的活塞杆伸缩，能调整横梁在支柱上的位置，从而实现对不同高度的货运车进行物料平整。

进一步，所述凸起为半球形的凸起，半球形的凸起能减小其与螺旋槽的摩擦力，便于支撑杆进行上下移动。

附图说明

图1是本发明货运车辆物料平整机实施例一的结构示意图；

图2是图1中竖杆与丝杆的局部结构示意图；

图3是图1中竖杆与支撑杆的配合结构示意图；

图4是本发明货运车辆物料平整机实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、支柱2、横梁3、伺服电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、第一支架7、丝杆8、套环9、刮杆10、螺旋槽11、支撑杆12、凸起13、顶杆14、横轴15、罩壳16、气缸17、滑圈18、第二支架19、竖杆20、棘轮21、棘爪22、竖槽23。

实施例一

如图1所示，货运车辆物料平整机，包括两个支撑台1，两个支撑台1之间的距离可供货运车通过，两个支撑台1上分别通过螺栓安装有支柱2，两个支柱2之间安装有横梁3，在横梁3上安装有输出轴朝下的伺服电机4，输出轴的下端安装有第一齿轮5，横梁3位于伺服电机4右侧的位置上安装有第一支架7，第一支架7的下端安装有第一轴承座，第一轴承座内安装有轴承，轴承内环上安装有第二齿轮6，第二齿轮6优选为轴齿轮，第一齿轮5与第二齿轮6相啮合，第二齿轮6的轴线上通过螺纹安装有丝杆8；如图2所示，丝杆8的下端焊接有棘轮21，棘轮21的下端焊接有竖杆20，丝杆8、棘轮21和竖杆20位于同一轴线上，且棘轮21的外径小于丝杆8和竖杆20的外径；竖杆20位于棘轮21上相邻两齿之间的位置上开设有竖槽23，第一支架7的下端安装有第二支架19，第二支架19的左侧安装有棘爪22，棘爪22能在竖槽23内滑动，第二支架19下端的中部安装有第二轴承轴座，第二轴承座内安装有轴承，轴承的内环上安装有套环9，套环9上铰接有多个刮杆10，刮杆10的个数优选为两个；如图3所示，竖杆20的下部设有空腔结构，空腔结构的内壁上开设有螺旋槽11，空腔结构内安装有带凸起13的支撑杆12，凸起13为半球形的凸起13，且凸起13能在螺旋槽11内滑动，螺旋槽11的下端加工有防止凸起13滑落的限位块，在支撑杆12的下端焊接有水平的横轴15；支撑杆12的下端铰接有多个顶杆14，顶杆14均与刮杆10通过滑圈18滑动连接，顶杆14的个数优选为两个。

具体实施时，将货运车停到支柱2之间的合适位置，使货运车的料斗中部与支柱2相对，货运车料斗内的物料中间高两侧低，使用本装置前，棘爪22抵靠在竖槽23内；启动伺服电机4，伺服电机4转动带动第一齿轮5和第二齿轮6转动，由于棘爪22将竖槽23抵靠，因此，竖杆20和丝杆8不发生转动，丝杆8和竖杆20向下移动；竖杆20向下移动时支撑杆12插入物料中，在支撑杆12在竖杆20和物料的挤压作用下，凸起13沿螺旋槽11向上移动，支撑杆12在空腔结构内向上移动，支撑杆12向上移动带动顶杆14向上转动，顶杆14向上转动对刮杆10进行向上支撑；当凸起13位于螺旋槽11内的上端时，顶杆14将刮杆10支撑开，此时，棘爪22与棘轮21相配合，棘爪22抵靠在丝杆8的下端面，使得丝杆8不能继续向下移动，由于第二齿轮6与丝杆8通过螺纹连接，因此，支撑杆12、顶杆14和刮杆10开始随丝杆8进行转动，刮杆10转动对料斗内的物料进行平整。对物料平整完成后，控制伺服电机4反转，棘爪22滑入竖槽中，抵靠在竖杆上，使得竖杆20和丝杆8不能发生转动，支撑杆12从空腔结构向下移动，刮杆10向竖杆20靠近并收合，准备好进行下一次物料平整。

实施例二

如图4所示，在实施例一的基础上，在第二支架19上安装带弹性的罩壳16，当刮杆10向外打开时，罩壳16被刮杆10支撑开，当刮杆10向竖杆20靠近收合时，罩壳16在弹性作用下收缩，通过安装罩壳16能防止刮杆10在对货运车内的物料平整时发生飞溅，同时还能防止产生扬尘，保护环境；在支柱2上安装滑轨，在横梁3与支柱2接触的两侧安装滚轮，滚轮能在滑轨内滑动，在支柱2的下端安装气缸17，将气缸17的活塞杆与横梁3连接，通过控制气缸17使得横梁3能在支柱2上进行上下滑动，通过调整横梁3的高度能对不同高度的货运车进行物料平整，扩大了本装置的应用范围。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.货运车辆物料平整机，包括两个支撑台，两个支撑台上分别设有支柱，两个支柱之间设有横梁，其特征在于，所述横梁上设有第一支架和输出轴朝下的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有与其固定连接的第一齿轮，所述第一支架上设有与其转动连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮的轴线上设有螺纹连接的丝杆，所述丝杆的下端设有依次与其固定连接的棘轮和竖杆，所述棘轮的外径小于丝杆与竖杆的直径，所述竖杆位于棘轮相邻两齿之间的位置上开设有竖槽；所述第一支架下端设有第二支架，所述第二支架上设有棘爪和套环，所述棘爪抵靠在竖槽内，所述套环与第二支架转动连接，所述竖杆穿过套环，所述套环上铰接有多个刮杆，所述竖杆的下部设有空腔结构，所述空腔结构内壁上设有螺旋槽，所述空腔结构设有带凸起的支撑杆，所述凸起在螺旋槽内滑动，所述支撑杆的下端铰接有多个顶杆，所述顶杆远离支撑杆的一端与刮杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的货运车辆物料平整机，其特征在于，所述第二支架上设有弹性的罩壳，所述刮杆打开时将罩壳支撑开。

3.根据权利要求1所述的货运车辆物料平整机，其特征在于，所述支撑杆下端设有与其固定连接的横轴。

4.根据权利要求1所述的货运车辆物料平整机，其特征在于，所述横梁与支柱滑动连接，所述支柱上设有带动横梁上下移动的气缸。

5.根据权利要求1所述的货运车辆物料平整机，其特征在于，所述凸起为半球形的凸起。