CN108454251A - 一种马克杯印花方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种马克杯印花方法，包括：打印热转印贴纸；将所述热转印贴纸贴附于马克杯上，加热所述贴纸，完成印花工作。其中，在将热转印贴纸贴附于马克杯上后，将马克杯置于一密闭腔室内，对马克杯进行预加热，并同时对密闭腔室抽真空，消除杯面与贴纸之间的气泡；将马克杯放入热转印夹具中，热转印夹具将马克杯夹紧包裹；加热热转印夹具，以使热转印贴纸上的图纹附着于马克杯体上；将马克杯从热转印夹具中取出，移除热转印贴纸，完成印花工作。相比传统的热转印方法，本发明的方法只需通过在真空腔室进行预加热，即可轻易有效地排出热转印贴纸与马克杯杯面之间的空气，在提高图像或文字热转印至杯面的品质的同时，大大提高了生产效率。

Description

一种马克杯印花方法
技术领域
本发明涉及印花技术领域，尤其涉及一种马克杯印花方法。
背景技术
马克杯是家常杯子的一种，一般用于牛奶、咖啡、茶类等热饮。马克杯的杯身一般为标准圆柱形或类圆柱形，并且杯身的一侧带有把手。以往在马克杯上打印图案文字等都是使用热升华打印机或喷墨打印机输出相纸上的影像或文字热转印(HotDecal)至马克杯的杯面上，这个热转印过程中常会出现杯面与热转印纸之间存在细微气泡，造成热转印后，杯面的图像或文字的质感非常粗糙，严重影响热转印的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种马克杯印花方法，以解决现有技术中热转印贴纸与马克杯杯面存在气泡导致转印品质差的技术问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
本发明的一种马克杯印花方法，包括：
步骤S1，打印热转印贴纸；
步骤S2，将所述热转印贴纸贴附于马克杯上，加热所述贴纸，完成印花工作。
进一步改进在于，所述步骤S2还包括：
步骤S21，将所述马克杯置于一密闭腔室内，所述热转印贴纸贴附于所述马克杯的杯面；对所述马克杯进行预加热，并同时对所述密闭腔室抽真空，以消除杯面与热转印贴纸之间的气泡。
进一步改进在于，所述步骤S2还包括：
步骤S22，将马克杯放入热转印夹具中，所述热转印夹具将马克杯夹紧包裹。
进一步改进在于，所述步骤S2还包括：
步骤S23，加热所述热转印夹具，以使所述热转印贴纸上的图纹附着于所述马克杯体上。
进一步改进在于，所述步骤S2还包括：
步骤S24，将马克杯从所述热转印夹具中取出，移除所述热转印贴纸，完成印花工作。
进一步改进在于，所述步骤S1包括：步骤S11，通过喷墨打印机将油墨打印到一耐高温离型纸上，形成所述热转印贴纸。
进一步改进在于，所述耐高温离型纸具有一耐高温膜和离型剂涂层，所述油墨打印在所述离型剂涂层上，所述油墨的表层喷涂有热熔胶层。
进一步改进在于，还包括：步骤S0，对所述马克杯进行预处理工作，包括对待印花的所述马克杯的表面进行清洗除尘，并对其进行烘干处理。
进一步改进在于，在无尘室内对烘干后的所述待印花的马克杯表面喷涂一层底漆，再对其进行烘干处理。
进一步改进在于，所述热转印夹具的加热温度控制在190°～240°，热转印时间控制在3分钟至20分钟。
与现有技术相比，本发明的方法通过将贴有热转印贴纸的马克杯放置在密闭腔室内，对马克杯预加热使热转印贴纸与马克杯杯面之间的细微气泡受热膨胀，同时对密闭腔室进行抽真空处理，使气泡中的空气被瞬间排出，热转印贴纸经预加热后，与马克杯杯面初步粘连在一起，从密闭腔室内拿出后，不会再次产生气泡，可使热转印贴纸完全与杯面贴合，解决了现有技术中热转印贴纸与马克杯杯面存在气泡导致转印品质差的技术问题，只需通过在真空腔室进行预加热，即可轻易有效地排出热转印贴纸与马克杯杯面之间的空气，在提高图像或文字热转印至杯面的品质的同时，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明一种马克杯印花方法的流程图；
图2为本发明一实施例的马克杯印花方法的流程图；
图3为本发明另一实施例的马克杯印花方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供了一种马克杯印花方法，包括：
步骤S1，打印热转印贴纸；
步骤S2，将所述热转印贴纸贴附于马克杯上，加热所述贴纸，完成印花工作。
具体地，参照图2所示，步骤S2中还包括：
步骤S21，将马克杯置于一密闭腔室内，所述热转印贴纸贴附于所述马克杯的杯面；对所述马克杯进行预加热，并同时对所述密闭腔室抽真空，以消除杯面与热转印贴纸之间的气泡；
步骤S22，将马克杯放入热转印夹具中，所述热转印夹具将马克杯夹紧包裹；
步骤S23，加热所述热转印夹具，以使所述热转印贴纸上的图纹附着于所述马克杯体上；
步骤S24，将马克杯从所述热转印夹具中取出，移除所述热转印贴纸，完成印花工作。
其中，在将马克杯放入密闭腔室内前，可先进行步骤S0，对马克杯进行预处理，预处理工作包括先将马克杯的表面进行清洗除尘，清洗除尘的时候可以选用高压喷淋的方式，将杯面上的油脂、灰尘等清除；待清洗完成后，放置于无尘室内进行烘干备用；对一些图纹要求高的产品，例如，图像逼真度高，背景色的可变性等等，还可在清洗烘干后，对其表面进行喷涂一层底漆，底漆的颜色可根据需要进行调整，在喷完底漆后，需进行烘干处理。
在本实施例中，所述步骤S1包括：步骤S11，通过喷墨打印机将油墨打印到一耐高温离型纸上，形成所述热转印贴纸。
优选地，所述油墨选用热转印油墨；所述耐高温离型纸具有一耐高温膜和离型剂涂层，所述油墨打印在所述离型剂涂层上，所述油墨的表层喷涂有热熔胶层；在实际生产应用中，首先利用喷墨打印机将热转印油墨打印在耐高温离型纸的离型剂涂层的表面，再通过喷胶机在油墨层喷涂一热熔胶层，该热熔胶层选用耐高温热反应型的热熔胶喷涂形成。
在进行热转印时，通过温度控制器对热转印夹具的加热温度控制在190°～240°，热转印时间控制在3分钟至20分钟；具体地，首先将热转印夹具的温度加热至60-90°，再将贴有热转印贴纸的马克杯放置在夹具中，夹紧夹具，保持1-2分钟，然后温度控制器控制热转印夹具从60-90°加热至190-240°，并保温一段时间；整个过程持续3-20分钟，使耐高温油墨与耐高温热反应型热熔胶熔接于马克杯的表面，这样便形成密集度好、粘结牢固、耐温性好、耐磨性高的成品。
相比传统的热转印方法，本发明的方法通过将贴有热转印贴纸的马克杯放置在密闭腔室内，对马克杯预加热使热转印贴纸与马克杯杯面之间的细微气泡受热膨胀，同时对密闭腔室进行抽真空处理，使气泡中的空气被瞬间排出，热转印贴纸经预加热后，与马克杯杯面初步粘连在一起，从密闭腔室内拿出后，不会再次产生气泡，可使热转印贴纸完全与杯面贴合，解决了现有技术中热转印贴纸与马克杯杯面存在气泡导致转印品质差的技术问题，只需通过在真空腔室进行预加热，即可轻易有效地排出热转印贴纸与马克杯杯面之间的空气，在提高图像或文字热转印至杯面的品质的同时，大大提高了生产效率。
应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种马克杯印花方法，其特征在于，包括：
步骤S1，打印热转印贴纸；
步骤S2，将所述热转印贴纸贴附于马克杯上，加热所述贴纸，完成印花工作。
2.根据权利要求1所述的印花方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：
步骤S21，将所述马克杯置于一密闭腔室内，所述热转印贴纸贴附于所述马克杯的杯面；对所述马克杯进行预加热，并同时对所述密闭腔室抽真空，以消除杯面与热转印贴纸之间的气泡。
3.根据权利要求1或2所述的印花方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：
步骤S22，将马克杯放入热转印夹具中，所述热转印夹具将马克杯夹紧包裹。
4.根据权利要求3所述的一种印花方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：
步骤S23，加热所述热转印夹具，以使所述热转印贴纸上的图纹附着于所述马克杯体上。
5.根据权利要求4所述的一种印花方法，其特征在于，所述步骤S2还包括：
步骤S24，将马克杯从所述热转印夹具中取出，移除所述热转印贴纸，完成印花工作。
6.根据权利要求1所述的印花方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
步骤S11，通过喷墨打印机将油墨打印到一耐高温离型纸上，形成所述热转印贴纸。
7.根据权利要求6所述的印花方法，其特征在于，所述耐高温离型纸具有一耐高温膜和离型剂涂层，所述油墨打印在所述离型剂涂层上，所述油墨的表层喷涂有热熔胶层。
8.根据权利要求1所述的印花方法，其特征在于，还包括：
步骤S0，对所述马克杯进行预处理工作，包括对待印花的所述马克杯的表面进行清洗除尘，并对其进行烘干处理。
9.根据权利要求8所述的印花方法，其特征在于，在无尘室内对烘干后的所述待印花的马克杯表面喷涂一层底漆，再对其进行烘干处理。
10.根据权利要求1-2或4-9中任一项所述的印花方法，其特征在于，所述热转印夹具的加热温度控制在190°～240°，热转印时间控制在3分钟至20分钟。
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