CN108453983A - 一种塑料叶片加工成型的冷却装置 - Google Patents

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张德胜
梅剑
朱巧君
赵睿杰
卢小凤
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Jiangsu University
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JIANGSU YAMEI PUMP INDUSTRY GROUP Co Ltd
Jiangsu University
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    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters

Abstract

本发明涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置，包括锻压台和冷却管道，所述锻压台上方设置有模具，所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路，所述冷却管道穿过所述模具的上下表面，所述冷却管道上方设有第一进流口，所述冷却管道的下方设有第一出流口，所述第一进流口与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。本发明能够实现对塑料叶片的均匀冷却，生产成本明显降低。

Description

一种塑料叶片加工成型的冷却装置
技术领域
本发明涉及一种塑料叶片加工成型的冷却装置，特别是一种塑料叶片加工成型的冷却装置。
背景技术
现行的塑料成型加工方法有压塑成型、吹塑成型、压延成型、热成型、流动成型，积层成型等，适用于加工各种塑料制品。但是由于塑料成型后冷却不均、叶轮外缘和内部冷却快慢差异性问题，导致熔融体各部分冷却速率不同，压铸件冷却收缩量不一致，会产生冷却后内部应力集中、变形大和易开裂、叶轮水力性能差和机械强度不高等问题，严重影响成品质量及泵的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服传统冷却方式的不足，提供一种结构简单，操作方便，合格率及性能高于现有产品的一种塑料叶片加工成型的冷却装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种塑料叶片加工成型的冷却装置，包括锻压台和冷却管道，所述锻压台上方设置有模具，所述锻压台与所述模具接触处设置有冷却回路，所述冷却管道穿过所述模具的上下表面，所述冷却管道上方设有第一进流口，所述冷却管道的下方设有第一出流口，所述第一进流口与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔。
上述方案中，所述第一出流口位于循环池内，所述循环池内装有循环泵，所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。
上述方案中，所述冷却管道依次穿过所述模具的上表面、下表面、锻压台，所述冷却回路包括第二进流口和第二出流口，所述第二进流口位于所述模具的旁边，所述第二出流口与位于所述锻压台内的冷却管道连通。
上述方案中，所述锻压台上开有若干导流孔，所述导流孔正对所述循环池。
上述方案中，所述冷却管道位于所述模具的中心，所述冷却回路有多个，每个冷却回路以所述冷却管道为中心对称分布。
本发明的有益效果：（1）本发明的冷却装置普遍适用于各类型的模具，适用面广泛；（2）本发明可循环利用冷却介质，节约生产成本；（3）本发明提供的冷却装置结构合理，冷却速度快，可避免叶片冷却后内部应力集中、变形大、叶轮水力性能差和机械性能不高等问题，大大提高成品质量和泵的使用寿命。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
图1是本发明装置的结构示意图。
图2是本发明锻压台的俯视图。
图3是本发明锻压台的左视图。
图中：1为锻压台，11为导流孔，12为冷却回路，121为第二进流口，122为第二出流口，2为模具，3为冷却管道，311为通孔，312为第一进流口，313为第一出流口，4为循环池。
具体实施方式
如图1所示，本发明公开了一种塑料叶片加工成型的冷却装置，包括锻压台1和冷却管道3，所述锻压台1上方设置有模具2，所述锻压台1与所述模具2接触处设置有冷却回路12，所述冷却管道3依次穿过所述模具2的上表面、下表面、锻压台1，所述冷却管道3上方设有第一进流口312，所述冷却管道3的下方设有第一出流口313，所述第一进流口312与冷却介质输送管道连接，所述冷却回路12包括第二进流口121和第二出流口122，所述第二进流口121位于所述模具2的旁边，所述第二出流口122与位于所述锻压台1内的冷却管道3连通，所述冷却管道3上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔311，所述第一出流口313位于循环池4内，所述循环池4内装有循环泵，所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。所述锻压台1上开有若干导流孔11，所述导流孔11正对所述循环池4。优选的，本实施例中的冷却管道3位于所述模具2的中心，所述冷却回路12有四个，每个所述冷却回路12均以所述冷却管道3为中心对称分布。
本实施例中，通过循环泵将循环池4中的冷却介质抽出，一部分冷却介质从冷却介质循环管道经过第一进流口312进入冷却管道3中，对模具中心位置进行冷却，并且由于通孔311的存在，冷却介质从模具上方的冷却管道3壁面上的通孔向模具表面喷洒进行冷却，同时，喷洒到锻压台1上的冷却介质积液一部分汇入锻压台上的第二进流口121，通过冷却回路12实现对模具底部进行冷却，冷却回路12内的冷却介质在通过第二出流口122汇集到冷却通道中，最终通过第一出流口313流回到循环池4内；喷洒到锻压台1上的另外一部分冷却介质则通过导流孔11重新流回到循环池4内，通过上述过程一方面实现了通过冷却介质对模具内外部共同进行冷却，从而使熔融体各部分冷却速率大致一样，压铸件冷却时收缩量一致，消除冷却后内部应力集中、变形大和易开裂的问题，提高叶轮的水力性能和强度。另一方面冷却介质在发挥冷却作用的同时最终还能够全部流回循环池，重复使用，节约了成本。

Claims (5)

1.一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，包括锻压台(1)和冷却管道(3)，所述锻压台(1)上方设置有模具(2)，所述锻压台(1)与所述模具(2)接触处设置有冷却回路(12)，所述冷却管道(3)穿过所述模具(2)的上下表面，所述冷却管道(3)上方设有第一进流口(312)，所述冷却管道(3)的下方设有第一出流口(313)，所述第一进流口(312)与冷却介质输送管道连接，所述冷却管道(3)上位于所述第一进流口侧的管道壁上开有若干通孔(311)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述第一出流口(313)位于循环池(4_内，所述循环池(4)内装有循环泵，所述循环泵的输出端与所述冷却介质输送管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道(3)依次穿过所述模具(2)的上表面、下表面、锻压台(1)，所述冷却回路(12)包括第二进流口(121)和第二出流口(122)，所述第二进流口(121)位于所述模具(2)的旁边，所述第二出流口(122)与位于所述锻压台(1)内的冷却管道(3)连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述锻压台(1)上开有若干导流孔(11)，所述导流孔(11)正对所述循环池(4)。
5.根据权利要求2或3所述的一种塑料叶片加工成型的冷却装置，其特征在于，所述冷却管道(3)位于所述模具(2)的中心，所述冷却回路(12)有多个，每个所述冷却回路(12)均以所述冷却管道(3)为中心对称分布。
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