CN108453905A - 一种电子陶瓷材料制造技术设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子陶瓷材料制造技术设备,包括基座、固定设置于所述基座左侧且向上延伸设置的支撑柱以及固定设置于所述支撑柱右侧顶部且向右延伸设置的横梁,所述横梁底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架,所述滑动架左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽,所述第二滑动槽中可上下滑动的安装有连接块,所述连接块左侧端面固定设置有伸出所述滑动架左侧端面的连接臂。
Description
技术领域
本发明涉及新型材料加工生产技术领域,具体地说是一种电子陶瓷材料制造技术设备。
背景技术
陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面( 单面或双面)上的特殊工艺板,陶瓷基板因具有很大的载流能力已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料,在陶瓷基板的加工生产中常常需要进行钻孔操作,而传统中的陶瓷基板钻孔装置,多为手持式结构,使用时需要过多的人力操作,其劳动强度大且工作效率低下,同时在钻孔过程中易产生较多的粉屑物,其收集难度大,清洁性难以保障。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种电子陶瓷材料制造技术设备。
本发明装置的一种电子陶瓷材料制造技术设备,包括基座、固定设置于所述基座左侧且向上延伸设置的支撑柱以及固定设置于所述支撑柱右侧顶部且向右延伸设置的横梁,所述横梁底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架,所述滑动架左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽,所述第二滑动槽中可上下滑动的安装有连接块,所述连接块左侧端面固定设置有伸出所述滑动架左侧端面的连接臂,所述连接臂底部端面固定设有安装座,所述安装座底部端面固定设有第一电机,所述第一电机底部动力连接有向下延伸的钻孔头,所述第二滑动槽右侧内壁中设有第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述连接块固定连接的顶压板,所述所述第三滑动槽内顶壁向上延伸设置有转动腔,所述转动腔内底部左右内壁之间安装有转动轴,所述转动轴右侧端可转动的设置于所述转动腔右侧内壁中且左侧端与固定设置于所述转动腔左侧内壁中的第二电机动力连接,所述转动腔中的所述转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形板,所述扇形板顶部端面内设有内齿槽,所述转动腔内顶部左右贯穿设置有贯穿孔,所述贯穿孔上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有伸入所述转动腔的转动齿轮,所述转动齿轮中设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹配合安装有贯穿所述贯穿孔且左右延伸设置的螺纹杆,所述螺纹杆左右两侧端面分别与所述第一滑动槽左右内壁固定连接,所述基座中设有收集装置,所述收集装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口向上的第四滑动槽以及滑动安装于所述第四滑动槽中的收集箱,所述收集箱中设有开口向上的收集腔,所述收集箱左侧端面固定设有安装块,所述安装块上固定设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离所述安装块的一端与所述第四滑动槽左侧内壁固定连接,所述支撑柱中设有传动装置。
进一步的技术方案,所述传动装置包括设置于所述基座中且位于所述第四滑动槽下方的第一传动腔以及设置于所述横梁中且与所述第一滑动槽左侧内壁相连通的第二传动腔,第一传动腔右侧内顶壁与所述第四滑动槽右侧内壁之间连通设置有第三传动腔,所述第一传动腔与所述第二传动腔之间连通设置有位于所述支撑柱中的第四传动腔,所述第一传动腔、第二传动腔、第三传动腔以及所述第四传动腔中均可转动的安装有定滑轮,所述定滑轮上饶设有拉绳,所述拉绳一端伸入所述第一滑动槽中且与所述滑动架左侧端面顶部固定连接,另一端伸入所述第四滑动槽中且与所述收集箱右侧端面固定连接。
进一步的技术方案,所述基座右侧顶部端面与所述支撑柱右侧端面底部之间对称设置有支撑板。
进一步的技术方案,所述第二滑动槽内底壁设有与所述连接块底部端面固定连接的顶压弹簧。
本发明的有益效果是:
本发明装置结构简单,使用简便,通过横梁底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽,第一滑动槽中滑动安装有滑动架,滑动架左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽,第二滑动槽中可上下滑动的安装有连接块,连接块左侧端面固定设置有伸出滑动架左侧端面的连接臂,连接臂底部端面固定设有安装座,安装座底部端面固定设有第一电机,第一电机底部动力连接有向下延伸的钻孔头,第二滑动槽右侧内壁中设有第三滑动槽,第三滑动槽中滑动安装有与连接块固定连接的顶压板,第三滑动槽内顶壁向上延伸设置有转动腔,转动腔内底部左右内壁之间安装有转动轴,转动轴右侧端可转动的设置于转动腔右侧内壁中且左侧端与固定设置于转动腔左侧内壁中的第二电机动力连接,转动腔中的转动轴上固定设有转动轮,转动轮外圆上固定设有扇形板,扇形板顶部端面内设有内齿槽,转动腔内顶部左右贯穿设置有贯穿孔,贯穿孔上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有伸入转动腔的转动齿轮,转动齿轮中设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹配合安装有贯穿贯穿孔且左右延伸设置的螺纹杆,螺纹杆左右两侧端面分别与第一滑动槽左右内壁固定连接,基座中设有收集装置,收集装置包括设置于基座顶部端面内且开口向上的第四滑动槽以及滑动安装于第四滑动槽中的收集箱,收集箱中设有开口向上的收集腔,收集箱左侧端面固定设有安装块,安装块上固定设有拉伸弹簧,拉伸弹簧远离安装块的一端与第四滑动槽左侧内壁固定连接,支撑柱中设有传动装置,从而可实现对陶瓷基板的移动打孔操作,可大大提高加工生产效率,减少劳动强度,同时具有收集装置,可大大提高装置使用时的清洁性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种电子陶瓷材料制造技术设备的结构示意图。
图2是图1中滑动架的内部结构示意图。
图3为图2中扇形板的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明装置的一种电子陶瓷材料制造技术设备,包括基座10、固定设置于所述基座10左侧且向上延伸设置的支撑柱11以及固定设置于所述支撑柱11右侧顶部且向右延伸设置的横梁12,所述横梁12底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽13,所述第一滑动槽13中滑动安装有滑动架14,所述滑动架14左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽23,所述第二滑动槽23中可上下滑动的安装有连接块25,所述连接块25左侧端面固定设置有伸出所述滑动架14左侧端面的连接臂27,所述连接臂27底部端面固定设有安装座28,所述安装座28底部端面固定设有第一电机29,所述第一电机29底部动力连接有向下延伸的钻孔头30,所述第二滑动槽23右侧内壁中设有第三滑动槽24,所述第三滑动槽24中滑动安装有与所述连接块25固定连接的顶压板26,所述所述第三滑动槽24内顶壁向上延伸设置有转动腔15,所述转动腔15内底部左右内壁之间安装有转动轴19,所述转动轴19右侧端可转动的设置于所述转动腔15右侧内壁中且左侧端与固定设置于所述转动腔15左侧内壁中的第二电机20动力连接,所述转动腔15中的所述转动轴19上固定设有转动轮21,所述转动轮21外圆上固定设有扇形板22,所述扇形板22顶部端面内设有内齿槽23,所述转动腔15内顶部左右贯穿设置有贯穿孔16,所述贯穿孔16上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有伸入所述转动腔15的转动齿轮17,所述转动齿轮17中设有螺纹孔18,所述螺纹孔18中螺纹配合安装有贯穿所述贯穿孔16且左右延伸设置的螺纹杆19,所述螺纹杆19左右两侧端面分别与所述第一滑动槽13左右内壁固定连接,所述基座10中设有收集装置,所述收集装置包括设置于所述基座10顶部端面内且开口向上的第四滑动槽38以及滑动安装于所述第四滑动槽38中的收集箱39,所述收集箱39中设有开口向上的收集腔40,所述收集箱39左侧端面固定设有安装块41,所述安装块41上固定设有拉伸弹簧42,所述拉伸弹簧42远离所述安装块41的一端与所述第四滑动槽38左侧内壁固定连接,所述支撑柱11中设有传动装置。
有益地或示例性地,其中,所述传动装置包括设置于所述基座10中且位于所述第四滑动槽38下方的第一传动腔33以及设置于所述横梁12中且与所述第一滑动槽13左侧内壁相连通的第二传动腔32,第一传动腔33右侧内顶壁与所述第四滑动槽38右侧内壁之间连通设置有第三传动腔35,所述第一传动腔33与所述第二传动腔32之间连通设置有位于所述支撑柱11中的第四传动腔34,所述第一传动腔33、第二传动腔32、第三传动腔35以及所述第四传动腔34中均可转动的安装有定滑轮36,所述定滑轮36上饶设有拉绳37,所述拉绳37一端伸入所述第一滑动槽13中且与所述滑动架14左侧端面顶部固定连接,另一端伸入所述第四滑动槽38中且与所述收集箱39右侧端面固定连接。
有益地或示例性地,其中,所述基座10右侧顶部端面与所述支撑柱11右侧端面底部之间对称设置有支撑板43,所述支撑板43用于放置陶瓷基板。
有益地或示例性地,其中,所述第二滑动槽23内底壁设有与所述连接块25底部端面固定连接的顶压弹簧31,所述顶压弹簧31用以将所述连接块25向上顶压而使所述连接块25顶部端面与第二滑动槽23内顶壁相抵。
本发明装置在初始状态时,所述滑动架14位于所述第一滑动槽13最左侧,在所述顶压弹簧31的作用下所述连接块25顶部端面与第二滑动槽23内顶壁相抵,所述转动齿轮17的外齿圈伸入所述内齿槽23中且与所述内齿槽23中的内齿相啮合。
使用时,将陶瓷基板放置于所述支撑板43上并加以固定,然后控制所述第一电机29与所述第二电机20转动,所述第二电机20转动时可带动所述转动轮21以及所述扇形板22转动,由于所述转动齿轮17的外齿圈伸入所述内齿槽23中且与所述内齿槽23中的内齿相啮合,因此,所述扇形板22转动后可驱动所述转动齿轮17转动,而所述转动齿轮17转动后可通过所述螺纹杆19驱动所述滑动架14向右滑动,当所述转动齿轮17的外齿圈脱离所述内齿槽23后,所述滑动架14停止滑动,而当所述转动轮21继续转动180度后,所述扇形板22可与所述顶压板26相抵,并在所述转动轮21转动的同时顶压所述顶压板26,使所述顶压板26带动所述连接块25克服所述顶压弹簧31的作用力向下滑动,所述连接块25向下滑动时看而带动所述连接臂27、安装座28以及所述钻孔头30下移并与陶瓷基板表面相抵,而在所述第一电机29转动后可驱动所述钻孔头30转动,由此往复,即可实现对陶瓷基板的移动打孔操作。
本发明的有益效果是:
本发明装置结构简单,使用简便,通过横梁底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽,第一滑动槽中滑动安装有滑动架,滑动架左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽,第二滑动槽中可上下滑动的安装有连接块,连接块左侧端面固定设置有伸出滑动架左侧端面的连接臂,连接臂底部端面固定设有安装座,安装座底部端面固定设有第一电机,第一电机底部动力连接有向下延伸的钻孔头,第二滑动槽右侧内壁中设有第三滑动槽,第三滑动槽中滑动安装有与连接块固定连接的顶压板,第三滑动槽内顶壁向上延伸设置有转动腔,转动腔内底部左右内壁之间安装有转动轴,转动轴右侧端可转动的设置于转动腔右侧内壁中且左侧端与固定设置于转动腔左侧内壁中的第二电机动力连接,转动腔中的转动轴上固定设有转动轮,转动轮外圆上固定设有扇形板,扇形板顶部端面内设有内齿槽,转动腔内顶部左右贯穿设置有贯穿孔,贯穿孔上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有伸入转动腔的转动齿轮,转动齿轮中设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹配合安装有贯穿贯穿孔且左右延伸设置的螺纹杆,螺纹杆左右两侧端面分别与第一滑动槽左右内壁固定连接,基座中设有收集装置,收集装置包括设置于基座顶部端面内且开口向上的第四滑动槽以及滑动安装于第四滑动槽中的收集箱,收集箱中设有开口向上的收集腔,收集箱左侧端面固定设有安装块,安装块上固定设有拉伸弹簧,拉伸弹簧远离安装块的一端与第四滑动槽左侧内壁固定连接,支撑柱中设有传动装置,从而可实现对陶瓷基板的移动打孔操作,可大大提高加工生产效率,减少劳动强度,同时具有收集装置,可大大提高装置使用时的清洁性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种电子陶瓷材料制造技术设备,包括基座、固定设置于所述基座左侧且向上延伸设置的支撑柱以及固定设置于所述支撑柱右侧顶部且向右延伸设置的横梁,其特征在于:所述横梁底部端面内设有开口向下且左右延伸的第一滑动槽,所述第一滑动槽中滑动安装有滑动架,所述滑动架左侧端面底部设有开口向左的第二滑动槽,所述第二滑动槽中可上下滑动的安装有连接块,所述连接块左侧端面固定设置有伸出所述滑动架左侧端面的连接臂,所述连接臂底部端面固定设有安装座,所述安装座底部端面固定设有第一电机,所述第一电机底部动力连接有向下延伸的钻孔头,所述第二滑动槽右侧内壁中设有第三滑动槽,所述第三滑动槽中滑动安装有与所述连接块固定连接的顶压板,所述所述第三滑动槽内顶壁向上延伸设置有转动腔,所述转动腔内底部左右内壁之间安装有转动轴,所述转动轴右侧端可转动的设置于所述转动腔右侧内壁中且左侧端与固定设置于所述转动腔左侧内壁中的第二电机动力连接,所述转动腔中的所述转动轴上固定设有转动轮,所述转动轮外圆上固定设有扇形板,所述扇形板顶部端面内设有内齿槽,所述转动腔内顶部左右贯穿设置有贯穿孔,所述贯穿孔上下内壁中通过转动轴承可转动的安装有伸入所述转动腔的转动齿轮,所述转动齿轮中设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹配合安装有贯穿所述贯穿孔且左右延伸设置的螺纹杆,所述螺纹杆左右两侧端面分别与所述第一滑动槽左右内壁固定连接,所述基座中设有收集装置,所述收集装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口向上的第四滑动槽以及滑动安装于所述第四滑动槽中的收集箱,所述收集箱中设有开口向上的收集腔,所述收集箱左侧端面固定设有安装块,所述安装块上固定设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离所述安装块的一端与所述第四滑动槽左侧内壁固定连接,所述支撑柱中设有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷材料制造技术设备,其特征在于:所述传动装置包括设置于所述基座中且位于所述第四滑动槽下方的第一传动腔以及设置于所述横梁中且与所述第一滑动槽左侧内壁相连通的第二传动腔,第一传动腔右侧内顶壁与所述第四滑动槽右侧内壁之间连通设置有第三传动腔,所述第一传动腔与所述第二传动腔之间连通设置有位于所述支撑柱中的第四传动腔,所述第一传动腔、第二传动腔、第三传动腔以及所述第四传动腔中均可转动的安装有定滑轮,所述定滑轮上饶设有拉绳,所述拉绳一端伸入所述第一滑动槽中且与所述滑动架左侧端面顶部固定连接,另一端伸入所述第四滑动槽中且与所述收集箱右侧端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷材料制造技术设备,其特征在于:所述基座右侧顶部端面与所述支撑柱右侧端面底部之间对称设置有支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种电子陶瓷材料制造技术设备,其特征在于:所述第二滑动槽内底壁设有与所述连接块底部端面固定连接的顶压弹簧。
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