CN210524197U - 升降工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种升降工作台。该升降工作台包括第一载板、第二载板及升降组件。第一载板及第二载板相对设置并通过连接板连接，连接板的两端分别与第一载板及第二载板滑动连接，升降组件包括转动杆、第一滑动杆及第二滑动杆，转动杆选择性的穿设于第一滑动杆或第二滑动杆中，转动转动杆能带动第一滑动杆或第二滑动杆相对滑动杆移动，从而带动连接板的两端朝相反的方向滑动，以调节第一载板与第二载板之间的高度。上述的升降工作台中，转动杆可选择性的穿设于第一滑动杆或第二滑动杆中，如此设置，当第一滑动杆与转动杆发生滑丝的情况时，可以将转动杆穿设于第二滑动杆中正常使用，避免传统的升降台发生滑丝情况时，工件的升降受到影响。

Description

升降工作台

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，特别是涉及升降工作台。

背景技术

在现代加工技术中，激光打标已成为一种主要的打标方法。激光打标时，工件放置在工作台上，将工件升降激光打标工位。

传统的工作台在长期使用中，会出现升降不稳定的情况，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种升降较为稳定的工作台。

一种升降工作台，其特征在于，包括：

第一载板及第二载板，所述第一载板及所述第二载板相对设置并通过连接板连接，所述连接板的两端分别与所述第一载板及所述第二载板滑动连接；及

升降组件，包括转动杆、第一滑动杆及第二滑动杆，所述第一滑动杆与所述连接板的一端连接，所述第二滑动杆与所述连接板的另一端连接，所述第一滑动杆及所述第二滑动杆均开设有通孔，所述转动杆可选择性的穿设于所述第一滑动杆或所述第二滑动杆中，转动所述转动杆能带动所述第一滑动杆或所述第二滑动杆相对所述转动杆移动，从而带动所述连接板的两端朝相反的方向相对所述第一载板或所述第二载板滑动，以调节所述第一载板与所述第二载板之间的高度。

上述升降工作台中，上述的升降工作台中，转动杆可选择性的穿设于第一滑动杆或第二滑动杆中，如此设置，当第一滑动杆与转动杆发生滑丝的情况时，可以将转动杆穿设于第二滑动杆中正常使用，避免传统的升降台发生滑丝情况时，工件的升降受到影响。

在其中一个实施例中，还包括第一立板及第二立板，所述第一立板安装于所述第一载板上，所述第一立板上开设有第一滑槽，所述连接板的一端滑动设置于所述第一滑槽中，所述第二立板安装于所述第二载板上，所述第二立板上开设有第二滑槽，所述连接板的另一端滑动设置于所述第二滑槽中。

在其中一个实施例中，还包括辅助板，所述辅助板与所述连接板转动连接，且所述辅助板的两端分别与所述第一立板及所述第二立板转动连接。

在其中一个实施例中，所述第一立板设有两个，分别设于所述第一载板的两侧，所述第二立板设有两个，与两个所述第一立板相对设置，所述连接板与所述辅助板均设有两个，分别连接在两侧的所述第一立板及所述第二立板上。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板设有两个，两个所述限位板间隔设置于所述第一载板或所述第二载板上，所述转动杆的两端转动设置于所述限位板中。

在其中一个实施例中，还包括把手，所述把手安装于所述转动杆的一端。

在其中一个实施例中，所述把手包括摇杆和摇把，所述摇杆套设于所述转动杆上，另一端与所述摇把转动连接。

在其中一个实施例中，还包括限位件，所述转动杆的周壁上开设有第一限位槽，所述摇杆开设有通孔，所述通孔的内壁上开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽连通以围成限位孔，所述限位件设于所述限位孔中。

在其中一个实施例中，还包括转动件，所述摇杆靠近所述摇把的一端延伸有第一凸耳，所述摇杆靠近所述摇把的一端延伸有第二凸耳，所述转动件穿设所述第一凸耳及所述第二凸耳，以使所述摇杆与摇把转动连接。

在其中一个实施例中，所述第一载板及/或所述第二载板开设有用于定位工件的定位孔。

附图说明

图1为一实施方式升降工作台的结构示意图；

图2为如图1所示升降工作台的爆炸示意图；

图3为如图1所示升降工作台中转动杆与把手的结构示意图；

图4为如图3所示的转动杆与把手的装配示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2，一实施方式的工作台10用于承载待打标的工件，并将工件升降到合适的高度以到打标工位进行打标。工作台10包括第一载板100、第二载板200及升降组件300。工件放置于第一载板100或者第二载板200上，调节升降组件300能改变第一载板100与第二载板200之间的高度，从而调节工件的高度。

其中，第一载板100及第二载板200相对设置并通过连接板110连接，连接板110的两端分别与第一载板100及第二载板200滑动连接。升降组件300 包括转动杆310、第一滑动杆320及第二滑动杆330。第一滑动杆320与连接板 110的一端连接，第二滑动杆330与连接板110的另一端连接。第一滑动杆320 及第二滑动杆330均开设有通孔(图未示)，转动杆可4310选择性的穿设于第一滑动杆320或第二滑动杆330中，转动转动杆310能带动第一滑动杆320或第二滑动杆330相对转动杆310移动，从而带动连接板110的两端朝相反的方向相对第一载板100或第二载板200滑动，以调节第一载板100与第二载板200 之间的高度。具体地，转动杆310可以为丝杆，丝杆的螺距设置为2mm左右，如此设置可以使得第一滑动杆320或第二滑动杆330在转动杆310的移动速度更快。

上述的升降工作台10中，转动杆310可选择性的穿设于第一滑动杆320或第二滑动杆330中，如此设置，当第一滑动杆320与转动杆310发生滑丝的情况时，可以将转动杆310穿设于第二滑动杆330中正常使用，避免传统的升降台发生滑丝情况时，工件的升降受到影响。

在一个实施例中，第一载板100与第二载板200为相同的结构，同时升降组件300上下对称。升降工作台10可以颠倒使用，提高使用的便捷性，需要说明的是，工件放置于第一载板100上时，第一载板100位于第二载板200的上方，工件放置于第二载板200上时，第二载板200位于第一载板100的上方。

在一个实施例中，升降工作台10还包括第一立板400及第二立板500。第一立板400安装于第一载板100上，第一立板400上开设有第一滑槽410，连接板110的一端滑动设置于第一滑槽410中。第二立板500安装于第二载板200 上，第二立板500上开设有第二滑槽510，连接板110的另一端滑动设置于第二滑槽510中。当然，第一滑槽410、第二滑槽510还可以在直接开设在第一载板 100、第二载板200上，在连接板110的两端设置与第一滑槽410、第二滑槽510 配合的滑轨。而设置第一立板400及第二立板500，可以提高升降工作台10的整体稳定性。

继续参见图2，在一个实施例中，升降工作台10还包括辅助板120。辅助板120与连接板110转动连接，具体地，连接板110与辅助板120的长度相同，助板120及连接板110通过螺钉转动连接，螺钉同时穿过辅助板120及连接板 110的中点。辅助板120的两端分别与第一立板400及第二立板500通过螺钉转动连接。辅助板120能加强第一载板100与第二载板200的连接稳定性，使得工件的升降更为稳定。

在一个实施例中，将第一立板400设为两个，分别设于第一载板100的两侧。将第二立板500设为两个，与两个第一立板400相对设置，连接板110与辅助板120均设有两个，分别连接在两侧的第一立板400及第二立板500上。这样在第一载板100及第二载板200的两侧都设置连接板110及辅助板120进行连接，进一步提高了升降工作台10的整体强度。

在一个实施例中，升降工作台10还包括限位板600。限位板600设有两个，两个限位板600间隔设置于第一载板100的两端或第二载板200的两端，转动杆310的两端转动设置于限位板600中。具体地，限位板600通过螺钉可拆卸的安装于第一载板100或第二载板200，可根据转动杆310装配的位置将限位板 600安装于第一载板100或第二载板200上。限位板600上开设有转动孔(图未示)，转动杆310穿设于转动孔中，与两端的限位板600转动连接。限位板600 上的转动孔可以对转动杆310在周向上进行限位，防止转动杆310在转动的过程中发生摇晃。

同时参见图3，在一个实施例中，升降工作台10还包括把手700。把手700 安装于转动杆310的一端，摇动把手700以带动转动杆310转动，使得操作更为方便。

参见图4，具体地，把手700包括摇杆710、摇把720和限位件(图未示)。摇杆710套设于转动杆310上，另一端与摇把720转动连接。转动杆310的周壁上开设有第一限位槽311，摇杆710开设有安装孔711，安装孔711的内壁上开设有第二限位槽712，第一限位槽311与第二限位槽712连通以围成限位孔(图未示)，限位件设于限位孔中。如此设置，能提高转动杆310与摇把720之间的连接稳定性。进一步地，限位件可以为插销。

在一个实施例中，把手700还包括转动件(图未示)。摇杆710靠近摇把720 的一端延伸有第一凸耳714，摇杆710靠近摇把720的一端延伸有第二凸耳715。转动件穿设第一凸耳714及第二凸耳715，实现摇杆710与摇把720的转动连接，从而使得摇杆710和摇把720之间的角度可以调节，方便操作人员从多个角度操作摇把720转动转动杆310。具体地，第一凸耳714设有两个且间隔设置，第二凸耳715同样设有两个且间隔设置，两个第一凸耳714与两个第二凸耳715 交替转动连接，从而提高摇杆710和摇把720的连接稳定性。进一步地，转动件可以为螺钉，穿设第一凸耳714及第二凸耳715且转动连接。

再参见图1，在一个实施例中，第一载板100、第二载板200上分别间隔开设有多个定位孔800。工件放置于第一载板100或第二载板200上时，可以利用螺钉穿设于定位孔800中来支撑工件，通过调节螺钉伸出定位孔800的长度来调节工件高度，使工件与打标平面相平行，提高打标的精准性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种升降工作台，其特征在于，包括：

第一载板及第二载板，所述第一载板及所述第二载板相对设置并通过连接板连接，所述连接板的两端分别与所述第一载板及所述第二载板滑动连接；及

升降组件，包括转动杆、第一滑动杆及第二滑动杆，所述第一滑动杆与所述连接板的一端连接，所述第二滑动杆与所述连接板的另一端连接，所述第一滑动杆及所述第二滑动杆均开设有通孔，所述转动杆可选择性的穿设于所述第一滑动杆或所述第二滑动杆中，转动所述转动杆能带动所述第一滑动杆或所述第二滑动杆相对所述转动杆移动，从而带动所述连接板的两端朝相反的方向相对所述第一载板或所述第二载板滑动，以调节所述第一载板与所述第二载板之间的高度。

2.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于，还包括第一立板及第二立板，所述第一立板安装于所述第一载板上，所述第一立板上开设有第一滑槽，所述连接板的一端滑动设置于所述第一滑槽中，所述第二立板安装于所述第二载板上，所述第二立板上开设有第二滑槽，所述连接板的另一端滑动设置于所述第二滑槽中。

3.根据权利要求2所述的升降工作台，其特征在于，还包括辅助板，所述辅助板与所述连接板转动连接，且所述辅助板的两端分别与所述第一立板及所述第二立板转动连接。

4.根据权利要求3所述的升降工作台，其特征在于，所述第一立板设有两个，分别设于所述第一载板的两侧，所述第二立板设有两个，与两个所述第一立板相对设置，所述连接板与所述辅助板均设有两个，分别连接在两侧的所述第一立板及所述第二立板上。

5.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于，还包括限位板，所述限位板设有两个，两个所述限位板间隔设置于所述第一载板或所述第二载板上，所述转动杆的两端转动设置于所述限位板中。

6.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于，还包括把手，所述把手安装于所述转动杆的一端。

7.根据权利要求6所述的升降工作台，其特征在于，所述把手包括摇杆和摇把，所述摇杆套设于所述转动杆上，另一端与所述摇把转动连接。

8.根据权利要求7所述的升降工作台，其特征在于，还包括限位件，所述转动杆的周壁上开设有第一限位槽，所述摇杆开设有安装孔，所述通孔的内壁上开设有第二限位槽，所述第一限位槽与所述第二限位槽连通以围成限位孔，所述限位件设于所述限位孔中。

9.根据权利要求7所述的升降工作台，其特征在于，还包括转动件，所述摇杆靠近所述摇把的一端延伸有第一凸耳，所述摇杆靠近所述摇把的一端延伸有第二凸耳，所述转动件穿设所述第一凸耳及所述第二凸耳，以使所述摇杆与摇把转动连接。

10.根据权利要求1所述的升降工作台，其特征在于，所述第一载板及/或所述第二载板开设有用于定位工件的定位孔。

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