CN108441009A - 一种防霉防水涂料的制备方法 - Google Patents

一种防霉防水涂料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种防霉防水涂料的制备方法，将丙烯酸丁酯、乙烯基三乙氧基硅烷、叔戊醇和羧基丁苯胶乳混合，在1000‑2000rpm转速下搅拌混合40‑60min，得到混合液A，放置备用；将硅酸四乙酯、纳米银、纳米铜、纳米氧化锌和柠檬酸混合，在1000‑2000rpm转速下搅拌混合30‑70min，得到混合液B，放置备用；将混合液A和混合液B混合，调节pH达7.8‑8.8之间，升温至80‑100℃，加入壬基酚聚氧乙烯醚和1,2‑苯并异噻唑，于1500‑2500rpm转速下搅拌25‑35min；加入聚丙烯酰胺和羟乙基甲基纤维素，温度调整至60‑80℃，于1000‑2000rpm转速下搅拌30‑50min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。

Description

一种防霉防水涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料的制备技术领域，具体涉及一种防霉防水涂料的制备方法。
背景技术
近年来建筑涂料的生产发展迅速，其中防水涂料的发展更为突出，产品结构不断优化，正向多元化、功能性发展。涂料的施工是为了保持墙面装饰的完美性，一般而言，在涂料中添加有效的抑制微生物生长的材料，达到防霉及抗菌的效果，同时，涂料中的防霉材料能有效的抑制霉菌对有机物的腐蚀，从而延长涂层的使用寿命。
特别在南方地区，南方的天气阴雨天较长，雨水多，湿气重，部分阳光照不到的墙面长霉现象更为严重，霉菌在潮湿环境下繁殖迅速。市面上销售的防霉涂料同样具备防霉功能，但1-2年后漆膜表面长霉严重，影响美观，主要是防霉涂料防霉效果失效，其中主要因素：(1)防霉剂失效，没有起到相应的作用，该类防霉剂水溶性高，长时间处于高水分环境下，漆膜里的防霉剂流入水中而失效；(2)温度失效，由于防霉剂对温度敏感，在温度较高时就发生分解及变化，如在生产或贮存时温度过高，防霉剂就发生了变化，从而达不到防霉效果；(3)pH失效，高pH情况下分解而失去防霉功效；(4)防霉性单一，仅对一般霉菌种有抑制作用。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中防霉防水涂料性能的不足，提供一种新型的防霉防水涂料制备方法，使该涂料能够起到抑制多种霉菌的作用，且防霉持续时间长、耐温性较好。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种防霉防水涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将20-30份丙烯酸丁酯、15-25份乙烯基三乙氧基硅烷、10-20份叔戊醇和8-15份羧基丁苯胶乳混合，在1000-2000rpm转速下搅拌混合40-60min，得到混合液A，放置备用；
S2：将20-30份硅酸四乙酯、4-6份纳米银、3-7份纳米铜、3-8份纳米氧化锌和10-15份柠檬酸混合，在1000-2000rpm转速下搅拌混合30-70min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达7.8-8.8之间，升温至80-100℃，加入10-20份壬基酚聚氧乙烯醚和4-9份1,2-苯并异噻唑，于1500-2500rpm转速下搅拌25-35min；
S4：向步骤S3中加入5-10份聚丙烯酰胺和4-8份羟乙基甲基纤维素，温度调整至60-80℃，于1000-2000rpm转速下搅拌30-50min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
更进一步的，步骤S1中所述将25份丙烯酸丁酯、20份乙烯基三乙氧基硅烷、15份叔戊醇和12份羧基丁苯胶乳混合，在1500rpm转速下搅拌混合55min。
更进一步的，步骤S2中所述将25份硅酸四乙酯、5份纳米银、4份纳米铜、6份纳米氧化锌和13份柠檬酸混合，在1800rpm转速下搅拌混合45min。
更进一步的，步骤S3中所述调节pH达8.3之间，升温至90℃，加入15份壬基酚聚氧乙烯醚和7份1,2-苯并异噻唑，于2000rpm转速下搅拌30min。
更进一步的，所述pH值调节剂选自碳酸氢钠、碳酸氢钾或氨水。
更进一步的，步骤S4中加入8份聚丙烯酰胺和6份羟乙基甲基纤维素，温度调整至70℃，于1600rpm转速下搅拌35min。
上述任意一条制备方法制备得到的一种防霉防水涂料。
有益效果：
本发明所述一种防霉防水涂料制备方法，分别以丙烯酸丁酯和硅酸四乙酯配置混合液A和混合液B，并在合适的pH条件下，加入1,2-苯并异噻唑、聚丙烯酰胺和羟乙基甲基纤维素等物质，选择恰当的工艺参数，制备得到新型涂料。该涂料能够具备良好的防水性能，对多种霉菌具备显著的防霉效果，且耐温性好和防霉时间长。
具体实施方式
以下结合下述实施方式进一步说明本发明，下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
实施例1
S1：将20份丙烯酸丁酯、15份乙烯基三乙氧基硅烷、10份叔戊醇和8份羧基丁苯胶乳混合，在1000rpm转速下搅拌混合40min，得到混合液A，放置备用；
S2：将20份硅酸四乙酯、4份纳米银、3份纳米铜、3份纳米氧化锌和10份柠檬酸混合，在1000rpm转速下搅拌混合30min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达7.8之间，升温至80℃，加入10份壬基酚聚氧乙烯醚和4份1,2-苯并异噻唑，于1500rpm转速下搅拌25min；
S4：向步骤S3中加入5份聚丙烯酰胺和4份羟乙基甲基纤维素，温度调整至60℃，于1000rpm转速下搅拌30min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
实施例2
S1：将30份丙烯酸丁酯、25份乙烯基三乙氧基硅烷、20份叔戊醇和15份羧基丁苯胶乳混合，在2000rpm转速下搅拌混合60min，得到混合液A，放置备用；
S2：将30份硅酸四乙酯、6份纳米银、7份纳米铜、8份纳米氧化锌和15份柠檬酸混合，在2000rpm转速下搅拌混合70min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达8.8之间，升温至100℃，加入20份壬基酚聚氧乙烯醚和9份1,2-苯并异噻唑，于2500rpm转速下搅拌35min；
S4：向步骤S3中加入10份聚丙烯酰胺和8份羟乙基甲基纤维素，温度调整至80℃，于2000rpm转速下搅拌50min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
实施例3
S1：将22份丙烯酸丁酯、17份乙烯基三乙氧基硅烷、12份叔戊醇和10份羧基丁苯胶乳混合，在1400rpm转速下搅拌混合45min，得到混合液A，放置备用；
S2：将25份硅酸四乙酯、4份纳米银、4份纳米铜、5份纳米氧化锌和12份柠檬酸混合，在1700rpm转速下搅拌混合40min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达8.2之间，升温至85℃，加入15份壬基酚聚氧乙烯醚和5份1,2-苯并异噻唑，于1800rpm转速下搅拌28min；
S4：向步骤S3中加入7份聚丙烯酰胺和6份羟乙基甲基纤维素，温度调整至65℃，于1500rpm转速下搅拌35min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
实施例4
S1：将27份丙烯酸丁酯、23份乙烯基三乙氧基硅烷、16份叔戊醇和13份羧基丁苯胶乳混合，在1800rpm转速下搅拌混合55min，得到混合液A，放置备用；
S2：将30份硅酸四乙酯、6份纳米银、7份纳米铜、8份纳米氧化锌和15份柠檬酸混合，在2000rpm转速下搅拌混合60min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达8.6之间，升温至95℃，加入20份壬基酚聚氧乙烯醚和8份1,2-苯并异噻唑，于2200rpm转速下搅拌32min；
S4：向步骤S3中加入10份聚丙烯酰胺和8份羟乙基甲基纤维素，温度调整至75℃，于1800rpm转速下搅拌45min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
实施例5
S1：将25份丙烯酸丁酯、20份乙烯基三乙氧基硅烷、15份叔戊醇和12份羧基丁苯胶乳混合，在1500rpm转速下搅拌混合55min，得到混合液A，放置备用；
S2：将25份硅酸四乙酯、5份纳米银、4份纳米铜、6份纳米氧化锌和13份柠檬酸混合，在1800rpm转速下搅拌混合45min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达8.3之间，升温至90℃，加入15份壬基酚聚氧乙烯醚和7份1,2-苯并异噻唑，于2000rpm转速下搅拌30min；
S4：向步骤S3中加入8份聚丙烯酰胺和6份羟乙基甲基纤维素，温度调整至70℃，于1600rpm转速下搅拌35min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将20-30份丙烯酸丁酯、15-25份乙烯基三乙氧基硅烷、10-20份叔戊醇和8-15份羧基丁苯胶乳混合，在1000-2000rpm转速下搅拌混合40-60min，得到混合液A，放置备用；
S2：将20-30份硅酸四乙酯、4-6份纳米银、3-7份纳米铜、3-8份纳米氧化锌和10-15份柠檬酸混合，在1000-2000rpm转速下搅拌混合30-70min，得到混合液B，放置备用；
S3：将步骤S1中混合液A和步骤S2中混合液B混合，调节pH达7.8-8.8之间，升温至80-100℃，加入10-20份壬基酚聚氧乙烯醚和4-9份1,2-苯并异噻唑，于1500-2500rpm转速下搅拌25-35min；
S4：向步骤S3中加入5-10份聚丙烯酰胺和4-8份羟乙基甲基纤维素，温度调整至60-80℃，于1000-2000rpm转速下搅拌30-50min，待冷却后即可得到所述防霉防水涂料。
2.根据权利要求1所述的一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述将25份丙烯酸丁酯、20份乙烯基三乙氧基硅烷、15份叔戊醇和12份羧基丁苯胶乳混合，在1500rpm转速下搅拌混合55min。
3.根据权利要求1所述的一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述将25份硅酸四乙酯、5份纳米银、4份纳米铜、6份纳米氧化锌和13份柠檬酸混合，在1800rpm转速下搅拌混合45min。
4.根据权利要求1所述的一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述调节pH达8.3之间，升温至90℃，加入15份壬基酚聚氧乙烯醚和7份1,2-苯并异噻唑，于2000rpm转速下搅拌30min。
5.根据权利要求1或4所述的一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，所述pH值调节剂选自碳酸氢钠、碳酸氢钾或氨水。
6.根据权利要求1所述的一种防霉防水涂料的制备方法，其特征在于，步骤S4中加入8份聚丙烯酰胺和6份羟乙基甲基纤维素，温度调整至70℃，于1600rpm转速下搅拌35min。
7.根据权利要求1-6任意一条制备方法制备得到的一种防霉防水涂料。
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