CN108440933B - 工程塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程塑料，包括下述重量份的组分：PC树脂100份；ABS树脂20‑50份；增韧剂0.5‑7份；抗氧剂0.1‑4份；增塑剂0.5‑3份；润滑剂0.1‑4份；耐刮擦剂4‑10份。本发明的工程塑料，具有良好的耐刮擦性能、抗冲击性能和阻燃性能，硬度高、抗老化性能好，延长了使用寿命。

Description

工程塑料
技术领域
本发明涉及一种塑料，尤其涉及一种工程塑料。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用。
聚碳酸酯(PC)是一种性能突出的工程塑料，具有较高的冲击韧性、耐热性、刚性、抗蠕变性能，同时具有优异的尺寸稳定性，但加工流动性不好；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种性能优良、用途广泛的工程塑料，具有冲击强度高、易于成型加工等优良特点，但同时也存在耐热性不高的问题。PC/ABS合金具有优良的耐热性、加工性，PC/ABS合金是聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，综合了PC、ABS各自优点，性能形成互补，它的熔体粘度、成本和加工性能优于PC，制品的内应力小于PC，拉伸性能、耐热性和抗冲击性能均比ABS高，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，PC/ABS合金，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上，作为工程塑料使用。
但是目前的工程塑料大多存在耐刮擦性能、抗冲击然性和阻燃性能不足的问题。
发明内容
本发明提供了一种工程塑料。本发明采用如下技术方案：
一种工程塑料，其包括以下重量份的组分：
Figure BDA0001594040810000011
优选的，
一种工程塑料，其包括以下重量份的组分：
Figure BDA0001594040810000012
Figure BDA0001594040810000021
一种工程塑料，其包括以下重量份的组分：
Figure BDA0001594040810000022
一种工程塑料，其包括以下重量份的组分：
Figure BDA0001594040810000023
所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076。
所述增塑剂为癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯。
所述润滑剂为脂肪酸及其酯类、脂肪酸酰胺、金属皂、烃类、有机硅化合物等，优选为季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺。
所述耐刮擦剂，采用下述方法制备而成：将15-60g五水偏硅酸钠加入2000-6000g水中，加入250-750g混合料，搅拌得到混合物，球磨，过筛，干燥。
所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比优选为(1-3)：(1-3)：(1-3)的混合物，最优选为3:1:1。
优选的，所述耐刮擦剂，采用下述方法制备而成：将15-60g五水偏硅酸钠加入2000-6000g水中，在25-50℃、以100-500转/分钟的转速搅拌20-60分钟，加入250-750g混合料，在25-50℃、以100-300转/分钟的转速搅拌60-300分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在20-40℃、以200-800转/分钟的转速球磨4-12小时，得到混合物B，将混合物B过800-2000目筛，将过筛之后的滤余固体在30-70℃进行干燥12-36小时，得到耐刮擦剂。
所述改性氧化锌，采用下述方法制备而成：将30-120g氧化锌加入到300-800g水中，在30-60℃超声分散20-80分钟，超声波频率为20-50KHz，功率为200-800W，得到浆料，向浆料中加入3-12g浓度为0.03-3mol/L的硅酸钠水溶液，混合均匀后用0.5-5mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH值至9-11，升温至65-80℃，在65-80℃、以100-500转/分钟的转速搅拌1-5小时，用1-5mol/L的盐酸调节pH至7.5-8.5，加入5-15g硫酸铝、0.1-1g氢氧化钠，继续在65-80℃、以100-500转/分钟的转速搅拌1-5小时，然后用1-5mol/L的盐酸调节pH至6.2-7.3，停止搅拌，冷却至20-40℃，在20-40℃陈化1-5小时，过600-1200目筛，在80-120℃干燥3-12小时，然后粉碎、过1000-2000目筛，得到改性的氧化锌。
所述浓度为0.03-3mol/L的硅酸钠水溶液，是指以Na2SiO3作为溶质进行计算，溶液中含有的Na2SiO3的浓度为0.03-3mol/L。
所述改性氧化石墨烯，采用下述方法制备而成：将50-150g氧化石墨烯、5-30g改性剂加入到200-800g水中，在40-70℃超声分散60-300分钟，超声波频率为20-50KHz，功率为200-800W，离心，取离心后的沉淀，干燥，将干燥所得产物在氦气保护下、在600-800℃烧结1-5小时，得到改性氧化石墨烯。所述离心是以5000-20000转/分钟的转速离心30-120分钟。所述干燥是在40-70℃干燥6-24小时。
所述改性剂为抗坏血酸和/或柠檬酸。所述改性剂优选为抗坏血酸和柠檬酸的混合物，所述抗坏血酸和柠檬酸的质量比为(1-3)：(1-3)，进一步优选为1:3。
本发明还提供上述工程塑料的加工方法：按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得，所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为170-185℃、195-210℃、200-220℃、200-240℃、230-240℃、235-245℃、240-250℃、240-260℃、225-245℃，主机螺杆转速为50-500r/min，机头温度为220-250℃。
本发明的工程塑料，具有良好的耐刮擦性能、抗冲击性能和阻燃性能，硬度高、抗老化性能好，延长了使用寿命。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本发明各较佳实施例。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。
下述实施例中，所用主要原料及仪器如下：
PC树脂，聚碳酸酯，具体采用德国拜耳科思创生产的牌号为PC2856的聚碳酸酯。
ABS树脂，苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物，本发明具体采用奇美实业股份有限公司生产的型号为PA-758的ABS。
增韧剂，乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯，PTW增韧剂，美国杜邦公司。
抗氧剂，抗氧剂1010。
增塑剂，癸二酸二丁酯(CAS号：109-43-3)。
润滑剂，季戊四醇硬脂酸酯(CAS号：115-83-3)。
有机膨润土，粒径：400目，型号BP188B，执行标准：HG/T2248-91，购买自浙江华特新材料有限公司。
滑石粉，粒径1000目，型号MJ-TCHS，苏州名匠精细化工有限公司生产。
麦饭石粉，粒径100目，密度：2.51g/cm3，二氧化硅含量：68.1％，三氧化二铝含量：15.4％，产地河北。
氧化锌，CAS号：1314-13-2，600目。
硅酸钠，使用的是Na2SiO3·9H2O。Na2O含量：19.3％-22.8％，Na2O与SiO2含量之比：1.03±0.03，购买自莱阳经济开发区精细化工厂。
硫酸铝，CAS号：10043-01-3，100目。
抗坏血酸，CAS号:50-81-7。
柠檬酸，CAS号：77-92-9。
球磨机，型号Simoloyer CM20，研磨仓统计20L，球磨用不锈钢球直径为4.875mm。
下述实施例中，所用测试方法及主要仪器如下：
缺口冲击强度测试：根据GB/T1043.1-2008进行测试，在XJJD型冲击试验机(承德金建检测仪器有限公司生产)上进行简支梁缺口冲击测试，试样尺寸为80mm×10mm×4mm，缺口为深度2mm、缺口底部半径为0.25mm的A型缺口。
PC/ABS合金耐刮伤性能测试：PC/ABS合金注塑工艺：注塑温度为250℃，模具温度为80℃，注塑压力为10MPa，注射速度为55cm3/s，注塑得到的试样尺寸为210mm×140mm×3mm。参照测试标准：ASTM D 7027-2005，多指刮擦实验机(Taber 710型，美国Taber公司)的刮擦尖头材质为不锈钢，直径为1mm，测试所加负载为15N，刮擦速度为100mm/s，刮痕长度为100mm。用平均划痕宽度表征耐刮擦性能。
PC/ABS合金极限氧指数测试：按照GB/T 2406.2-2009进行测试，试样尺寸为100mm×6.5mm×3mm，测试使用的仪器为JF-3型氧指数测试仪(南京江宁区分析仪器厂生产)。
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，如无特殊说明，所采用的份数均为重量份数。
实施例1
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
实施例2
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份；耐刮擦剂7份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
所述耐刮擦剂的制备方法如下：将30g五水偏硅酸钠加入5000g水中，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌40分钟，加入500g混合料，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌120分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在25℃、以500转/分钟的转速球磨8小时，得到混合物B，将混合物B过1000目筛，将过筛之后的滤余固体在45℃进行干燥24小时，得到耐刮擦剂，所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比为3：1：1的混合物。
实施例3
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份；耐刮擦剂7份；改性氧化锌7份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
所述耐刮擦剂的制备方法如下：将30g五水偏硅酸钠加入5000g水中，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌40分钟，加入500g混合料，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌120分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在25℃、以500转/分钟的转速球磨8小时，得到混合物B，将混合物B过1000目筛，将过筛之后的滤余固体在45℃进行干燥24小时，得到耐刮擦剂，所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比为3：1：1的混合物。
所述改性氧化锌的制备方法如下：将80g氧化锌加入到500g水中，在60℃超声分散40分钟，超声波频率为20KHz，功率为350W，得到浆料，向浆料中加入8g浓度为0.05mol/L的硅酸钠水溶液，混合均匀后用1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH值至10，升温至75℃，在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，用2mol/L的盐酸调节pH至8.5，加入12g硫酸铝、0.2g氢氧化钠，继续在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，然后用2mol/L的盐酸调节pH至7.0，停止搅拌，冷却至35℃，在35℃陈化2小时，过800目筛，在100℃干燥5小时，粉碎后过1000目筛，得到改性的氧化锌。
实施例4
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份；耐刮擦剂7份；改性氧化锌7份；改性氧化石墨烯2份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
所述耐刮擦剂的制备方法如下：将30g五水偏硅酸钠加入5000g水中，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌40分钟，加入500g混合料，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌120分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在25℃、以500转/分钟的转速球磨8小时，得到混合物B，将混合物B过1000目筛，将过筛之后的滤余固体在45℃进行干燥24小时，得到耐刮擦剂，所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比为3：1：1的混合物。
所述改性氧化锌的制备方法如下：将80g氧化锌加入到500g水中，在60℃超声分散40分钟，超声波频率为20KHz，功率为350W，得到浆料，向浆料中加入8g浓度为0.05mol/L的硅酸钠水溶液，混合均匀后用1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH值至10，升温至75℃，在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，用2mol/L的盐酸调节pH至8.5，加入12g硫酸铝、0.2g氢氧化钠，继续在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，然后用2mol/L的盐酸调节pH至7.0，停止搅拌，冷却至35℃，在35℃陈化2小时，过800目筛，在100℃干燥5小时，粉碎后过1000目筛，得到改性的氧化锌。
所述改性氧化石墨烯的制备方法如下：将100g氧化石墨烯、20g改性剂加入到300g水中，在60℃超声分散120分钟，超声波频率为20KHz，功率为350W，然后以5000转/分钟的转速离心50分钟，取离心后的沉淀，在50℃干燥12小时，将干燥所得产物在氦气保护下、在750℃烧结2小时，得到改性氧化石墨烯，所述改性剂为抗坏血酸。
实施例5
与实施例4基本相同，区别仅在于：所述改性剂为柠檬酸。
实施例6
与实施例4基本相同，区别仅在于，所述改性剂为抗坏血酸和柠檬酸按质量比为1：3的混合物。
对比例1
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份；耐刮擦剂7份；氧化锌7份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
所述耐刮擦剂的制备方法如下：将30g五水偏硅酸钠加入5000g水中，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌40分钟，加入500g混合料，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌120分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在25℃、以500转/分钟的转速球磨8小时，得到混合物B，将混合物B过1000目筛，将过筛之后的滤余固体在45℃进行干燥24小时，得到耐刮擦剂，所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比为3：1：1的混合物。
对比例2
一种工程塑料，重量份的组分为：PC树脂100份；ABS树脂35份；增韧剂4份；抗氧剂2份；增塑剂2份；润滑剂2份；耐刮擦剂7份；改性氧化锌7份；氧化石墨烯2份。
按重量份称取各原料，混合均匀后投入双螺杆挤出机中，经熔融共混挤出造粒即得。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
所述耐刮擦剂的制备方法如下：将30g五水偏硅酸钠加入5000g水中，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌40分钟，加入500g混合料，在45℃、以200转/分钟的转速搅拌120分钟，得到混合物A，将混合物A倒入球磨机中，在25℃、以500转/分钟的转速球磨8小时，得到混合物B，将混合物B过1000目筛，将过筛之后的滤余固体在45℃进行干燥24小时，得到耐刮擦剂，所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉按质量比为3：1：1的混合物。所述改性氧化锌的制备方法如下：将80g氧化锌加入到500g水中，在60℃超声分散40分钟，超声波频率为20KHz，功率为350W，得到浆料，向浆料中加入8g浓度为0.05mol/L的硅酸钠水溶液，混合均匀后用1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH值至10，升温至75℃，在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，用2mol/L的盐酸调节pH至8.5，加入12g硫酸铝、0.2g氢氧化钠，继续在75℃、以200转/分钟的转速搅拌3小时，然后用2mol/L的盐酸调节pH至7.0，停止搅拌，冷却至35℃，在35℃陈化2小时，过800目筛，在100℃干燥5小时，粉碎后过1000目筛，得到改性的氧化锌。
效果测试
对本发明的工程塑料进行缺口冲击强度、耐磨性能和阻燃性能测试，测试结果见表1。
表1：工程塑料理化性能测试表
缺口冲击强度/KJ/m<sup>2</sup> 平均划痕宽度/mm 氧指数/％
实施例1 36.5 0.345 19.8
实施例2 41.9 0.322 20.6
实施例3 43.2 0.286 21.2
实施例4 45.8 0.271 23.9
实施例5 44.7 0.278 23.2
实施例6 48.2 0.246 26.8
对比例1 39.3 0.304 20.9
对比例2 44.0 0.283 23.0
本发明的工程塑料材质是含有改性填料的PC\ABS合金，具有良好的冲击韧性、耐磨耐刮擦性和阻燃性。通过对耐刮擦剂中的有机膨润土、滑石粉、麦饭石的比例进行优选，提高了塑料的耐刮擦性能，抗冲击性能和阻燃性能也得到提高。将表面包覆氧化硅、氧化铝改性的氧化锌添加到塑料中进一步提升了上述性能。塑料中添加改性氧化石墨烯具有良好的阻燃性能、耐划伤性能。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种工程塑料，其包括以下重量份的组分：
Figure FDA0002614795900000011
所述改性氧化锌，采用下述方法制备而成：将30-120g氧化锌加入到300-800g水中，在30-60℃超声分散20-80分钟，超声波频率为20-50KHz，功率为200-800W，得到浆料，向浆料中加入3-12g浓度为0.03-3mol/L的硅酸钠水溶液，混合均匀后用0.5-5mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH值至9-11，升温至65-80℃，在65-80℃、以100-500转/分钟的转速搅拌1-5小时，用1-5mol/L的盐酸调节pH至7.5-8.5，加入5-15g硫酸铝、0.1-1g氢氧化钠，继续在65-80℃、以100-500转/分钟的转速搅拌1-5小时，然后用1-5mol/L的盐酸调节pH至6.2-7.3，停止搅拌，冷却至20-40℃，在20-40℃陈化1-5小时，过600-1200目筛，在80-120℃干燥3-12小时，然后粉碎、过1000-2000目筛，得到改性的氧化锌；
所述改性氧化石墨烯，采用下述方法制备而成：将50-150g氧化石墨烯、5-30g改性剂加入到200-800g水中，在40-70℃超声分散60-300分钟，超声波频率为20-50KHz，功率为200-800W，离心，取离心后的沉淀，干燥，将干燥所得产物在氦气保护下、在600-800℃烧结1-5小时，得到改性氧化石墨烯；所述离心是以5000-20000转/分钟的转速离心30-120分钟；所述干燥是在40-70℃干燥6-24小时；所述改性剂为抗坏血酸和柠檬酸的混合物，所述抗坏血酸和柠檬酸的质量比为(1-3)：(1-3)；
所述耐刮擦剂，采用下述方法制备而成：将15-60g五水偏硅酸钠加入2000-6000g水中，加入250-750g混合料，搅拌得到混合物，球磨，过筛，干燥；所述混合料为有机膨润土、滑石粉、麦饭石粉质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)的混合物。
2.如权利要求1中所述的工程塑料，其特征在于，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物或乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯。
3.如权利要求1中所述的工程塑料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂1076。
4.如权利要求1中所述的工程塑料，其特征在于，所述增塑剂为癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二丁酯。
5.如权利要求1中所述的工程塑料，其特征在于，所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸丁酯、油酰胺或乙撑双硬脂酰胺。
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