CN108439088A - 钢缆收放装置及钢缆收放方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢缆收放装置及钢缆收放方法,涉及钢缆收放领域。该收放装置包括钢缆索盘、传动转轴、传动链轮组、力矩电机和固定机架,传动转轴穿过钢缆索盘,钢缆索盘通过传动转轴转动架设于固定机架上,且钢缆索盘与传动转轴固定连接,传动转轴的一端通过传动链轮组与力矩电机连接。该方法包括:当钢缆放索时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机相连,启动卷扬机牵引钢缆,启动力矩电机正转,使钢缆索盘沿钢缆牵引方向转动;当钢缆回收时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机断开,启动力矩电机反转,使钢缆索盘回收钢缆。本发明能够实现钢缆的自动收放,提高了工作效率,避免了钢缆在卷扬机的拉扯下发生断裂的风险,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及钢缆收放领域,具体是涉及一种钢缆收放装置及钢缆收放方法。
背景技术
钢缆是由多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯或钢丝绳芯捻制而成的钢丝束。目前,悬索桥的主缆一般采用猫道施工方案,在猫道主承重钢缆施工过程中,钢缆一般卷绕在钢缆索盘上,在卷扬机的牵引下,钢缆索盘转动实现钢缆放索,当钢缆回收时,需人工转动钢缆索盘实现钢缆回收。猫道架设和拆除过程中需要将钢缆放出和回收,现有的钢缆放索是在卷扬机的牵引下被动放索,钢缆回收又是人工完成,工作效率低,而且钢缆在卷扬机的拉扯下放索的过程,很容易出现钢缆与地面或主墩其它结构发生卡挂的情况,从而导致回收困难或钢缆断裂危险。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种钢缆收放装置及钢缆收放方法。本发明能够实现钢缆的自动收放,提高了工作效率,避免了钢缆在卷扬机的拉扯下发生断裂的风险,安全性高。
本发明提供一种钢缆收放装置,该收放装置包括钢缆索盘、传动转轴、传动链轮组、力矩电机和固定机架,所述钢缆索盘缠绕有钢缆,所述传动转轴穿过钢缆索盘,所述钢缆索盘通过传动转轴转动架设于所述固定机架上,且钢缆索盘与传动转轴固定连接,所述传动转轴的一端通过传动链轮组与力矩电机连接。
在上述技术方案的基础上,所述力矩电机的输出端连接一个变速箱,所述变速箱与所述传动链轮组连接。
在上述技术方案的基础上,所述力矩电机的输出端连接有一个制动器。
在上述技术方案的基础上,所述收放装置还包括用于控制钢缆收放的电控箱,所述电控箱与力矩电机连接。
在上述技术方案的基础上,所述电控箱包括控制器,用于控制传动转轴正转、反转和停止。
在上述技术方案的基础上,所述钢缆索盘设有用于挂钢缆牵引头的钢缆挂杆。
在上述技术方案的基础上,所述收放装置还包括传动转盘,所述传动转盘设于钢缆索盘的一侧面,所述传动转轴依次穿过传动转盘和钢缆索盘,所述传动转盘与钢缆索盘通过螺栓固定连接。
在上述技术方案的基础上,所述收放装置还包括锁套,所述锁套抵持在钢缆索盘的另一侧面,所述锁套通过螺栓与传动转轴固定连接。
在上述技术方案的基础上,所述传动链轮组包括传动大链轮、传动小链轮和传动链条,所述传动大链轮设于传动转轴的端部,所述传动小链轮与力矩电机的输出端连接,所述传动链条套设在传动大链轮和传动小链轮上。
本发明还提供一种基于上述钢缆收放装置的钢缆收放方法,该方法包括如下步骤:
当钢缆放索时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机相连,启动卷扬机牵引钢缆,启动力矩电机正转,使钢缆索盘沿钢缆牵引方向转动;
当钢缆回收时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机断开,启动力矩电机反转,使钢缆索盘回收钢缆。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)本发明设有力矩电机,力矩电机通过传动链轮组带动传动转轴转动,进而带动钢缆索盘转动,实现钢缆的自动收放,提高了工作效率,避免了钢缆在卷扬机的拉扯下发生断裂的风险,安全性高。
(2)本发明设有电控箱,能够控制收放装置的收放操作、保护力矩电机正常运行和显示运行状况,力矩电机在电控箱的控制下正反转动。本发明在传动链轮组和力矩电机之间设有变速箱,能够根据实际需要调节钢缆索盘收放缆速度,使放缆速度适应猫道索引钢缆卷扬机速度,放索过程中本发明的收放装置与猫道索引钢缆卷扬机协调操作,控制放索速度和力度,使其满足放索速度和力度要求,保证收放钢缆具有张力和速度调节能力,更好地实现钢缆的收放。同时,在传动链轮组和力矩电机之间还设有制动器,作为钢缆索盘的刹车装置。
(3)本发明整个收放装置的安装调整和拆卸简单,结构简单、制造方便、费用低廉,便于运输。而且,本发明实现钢缆收放的操作简单、操作过程安全可靠。
附图说明
图1是本发明实施例钢缆收放装置的主视结构示意图。
图2是本发明实施例钢缆收放装置的右视结构示意图。
附图标记:1-钢缆索盘、2-传动转盘、3-传动转轴、4-锁套、5-传动大链轮、6-传动链条、7-传动小链轮、8-变速箱、9-制动器、10-力矩电机、11-电控箱、12-固定机架、101-钢缆挂杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
参见图1和图2所示,本发明实施例提供一种钢缆收放装置,该收放装置包括钢缆索盘1、传动转轴3、传动链轮组、力矩电机10、固定机架12和用于控制钢缆的收放的电控箱11,电控箱11与力矩电机10连接,钢缆索盘1缠绕有钢缆,传动转轴3穿过钢缆索盘1,钢缆索盘1通过传动转轴3转动架设于固定机架12上,且钢缆索盘1与传动转轴3固定连接。传动转轴3的一端通过传动链轮组与力矩电机10连接。力矩电机10的输出端连接一个变速箱8,变速箱8与传动链轮组连接。力矩电机10的输出端连接有一个制动器9。其中,变速箱8和制动器9分别位于传动链轮组和力矩电机10之间。变速箱8可以调节钢缆索盘收放缆速度,制动器9是为了防止在力矩电机10停止工作后,钢缆索盘1由于惯性或其他原因继续转动。在实际应用中,电控箱11包括控制器,用于控制传动转轴3正转、反转和停止,力矩电机10在电控箱11的控制下,带动传动转轴3正转、反转和停止。在实际应用中,电控箱11还包括正转旋钮、反转旋钮和停止旋钮,人工扭动正转旋钮、反转旋钮和停止旋钮指示控制器控制传动转轴3正转、反转和停止。
在本实施例中,收放装置还包括传动转盘2和锁套4,传动转盘2设于钢缆索盘1的一侧面,传动转轴3依次穿过传动转盘2和钢缆索盘1,传动转盘2与钢缆索盘1通过螺栓固定连接。锁套4抵持在钢缆索盘1的另一侧面,锁套4通过螺栓与传动转轴3固定连接。
其中,传动链轮组包括传动大链轮5、传动小链轮7和传动链条6,传动大链轮5设于传动转轴3的端部,传动小链轮7与力矩电机10的输出端连接,传动链条6套设在传动大链轮5和传动小链轮7上。
钢缆索盘1设有用于挂钢缆牵引头的钢缆挂杆101,钢缆收放时,钢缆的端部连接卷扬机。当钢缆收起时,钢缆两端的牵引头均挂在钢缆挂杆101上;当钢缆放索时,将钢缆一段的牵引头取出,与卷扬机相连。
本发明实施例还提供一种基于上述钢缆收放装置的钢缆收放方法,包括如下步骤:当钢缆放索时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机相连,启动卷扬机牵引钢缆,启动力矩电机10正转,使钢缆索盘1沿钢缆牵引方向转动;
当钢缆回收时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机断开,启动力矩电机10反转,使钢缆索盘1回收钢缆。
其中,传动链轮组和力矩电机10之间设有变速箱8,在钢缆放索的过程中,通过变速箱8调整钢缆放索的速度。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种钢缆收放装置,其特征在于:包括钢缆索盘(1)、传动转轴(3)、传动链轮组、力矩电机(10)和固定机架(12),所述钢缆索盘(1)缠绕有钢缆,所述传动转轴(3)穿过钢缆索盘(1),所述钢缆索盘(1)通过传动转轴(3)转动架设于所述固定机架(12)上,且钢缆索盘(1)与传动转轴(3)固定连接,所述传动转轴(3)的一端通过传动链轮组与力矩电机(10)连接。
2.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述力矩电机(10)的输出端连接一个变速箱(8),所述变速箱(8)与所述传动链轮组连接。
3.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述力矩电机(10)的输出端连接有一个制动器(9)。
4.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述收放装置还包括用于控制钢缆收放的电控箱(11),所述电控箱(11)与力矩电机(10)连接。
5.如权利要求4所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述电控箱(11)包括控制器,用于控制传动转轴(3)正转、反转和停止。
6.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述钢缆索盘(1)设有用于挂钢缆牵引头的钢缆挂杆(101)。
7.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述收放装置还包括传动转盘(2),所述传动转盘(2)设于钢缆索盘(1)的一侧面,所述传动转轴(3)依次穿过传动转盘(2)和钢缆索盘(1),所述传动转盘(2)与钢缆索盘(1)通过螺栓固定连接。
8.如权利要求7所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述收放装置还包括锁套(4),所述锁套(4)抵持在钢缆索盘(1)的另一侧面,所述锁套(4)通过螺栓与传动转轴(3)固定连接。
9.如权利要求1所述的钢缆收放装置,其特征在于:所述传动链轮组包括传动大链轮(5)、传动小链轮(7)和传动链条(6),所述传动大链轮(5)设于传动转轴(3)的端部,所述传动小链轮(7)与力矩电机(10)的输出端连接,所述传动链条(6)套设在传动大链轮(5)和传动小链轮(7)上。
10.一种基于权利要求1所述的钢缆收放装置的钢缆收放方法,其特征在于,包括如下步骤:
当钢缆放索时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机相连,启动卷扬机牵引钢缆,启动力矩电机(10)正转,使钢缆索盘(1)沿钢缆牵引方向转动;
当钢缆回收时,将钢缆端部的牵引头与卷扬机断开,启动力矩电机(10)反转,使钢缆索盘(1)回收钢缆。
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