CN208828988U - 工字轮自动放线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工字轮自动放线机，它包括放线机本体，经所述放线机本体放出的钢丝经压延机拉延后被收线机收卷，所述放线机本体包括放线架、用于固定工字轮的支撑座、支撑座旋转驱动装置和咬线开关，所述支撑座可旋转地支承在放线架上；所述支撑座旋转驱动装置和支撑座相连，以便通过支撑座旋转驱动装置驱动支撑座旋转；所述咬线开关设置在放线架上，从工字轮引出的钢丝穿过咬线开关，以便当钢丝受拉力时，咬线开关上浮；和当钢丝上的拉力消失时，所述咬线开关下沉。本实用新型采用自动放线，提高了钢丝的品质，也提高了工作效率，同时也降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工字轮自动放线机。
背景技术
目前，现有的放线机放线时，从工字轮上引出的钢丝首先通过三台压延机，然后再通过拖台，最后受到收线机的牵引，钢丝在收线机的牵引下拉动工字轮在旋转装置上边旋转边放线；当工字轮上的钢丝快放完时，需要关掉前方的收线机，压延机的开关，无牵引力后旋转装置也会自动停止。更换工字轮并把满盘工字轮上的钢丝前端与压延机上的钢丝末端相焊接，重新打开收线机，压延机工作开关，满盘工字轮就会继续进行放线，如此就能实现连续不断的放线。现有的放线机具有以下缺点：
1、钢丝在收线机的牵引下拉动工字轮在旋转装置上边旋转边放线，这样的放线方式会导致放线张力变大，放线张力大容易导致钢丝超荷载而使钢丝线径缩小，从而影响钢丝的品质。
2、当关掉前方压延机和收线机后，由于惯性的作用，放线架还会持续放线，造成前方乱线堆积。
3、放线机放线时需要专人看护，且对工字轮上的排线整齐度要求，排线不整齐放线张力不一致，对前方压延机的钨钢轮有伤害，影响钨钢轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工字轮自动放线机，它采用自动放线，提高了钢丝的品质，也提高了工作效率，同时也降低了劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种工字轮自动放线机，它包括放线机本体，经所述放线机本体放出的钢丝经压延机拉延后被收线机收卷，所述放线机本体包括：
放线架；
用于固定工字轮的支撑座，所述支撑座可旋转地支承在放线架上；
支撑座旋转驱动装置，所述支撑座旋转驱动装置和支撑座相连，以便通过支撑座旋转驱动装置驱动支撑座旋转；
与所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置分别相连，在其上浮时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置开机，并在其下沉时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置关机的咬线开关，所述咬线开关设置在放线架上，从工字轮引出的钢丝穿过咬线开关，以便当钢丝受拉力时，咬线开关上浮；和当钢丝上的拉力消失时，所述咬线开关下沉。
进一步为了更好地固定工字轮，所述支撑座设置有用于套装并固定工字轮的固定轴。
进一步提供了一种支撑座旋转驱动装置的具体结构，所述支撑座旋转驱动装置包括电机，所述电机安装在放线架上，所述支撑座和电机的输出轴相连。
进一步为了避免在放线机本体停机后，支撑座由于旋转惯性而向前放刚线，出现乱线堆积的问题，也为了避免钢丝在受力过程中出现受力不均的现象，所述放线机本体还包括至少一个导轮，所述导轮沿钢丝的传输方向支承在放线架上，工字轮引出的钢丝在所述导轮上缠绕后穿过咬线开关。
进一步，钢丝在所述导轮上缠绕两圈。
进一步，所述导轮为塑胶导轮。
进一步为了缓解支撑座旋转时产生的惯性，所述放线机本体还包括安装在放线架上的齿轮箱，所述齿轮箱内设置有齿轮，所述支撑座通过链条与所述齿轮相连接，所述支撑座和齿轮分别与所述链条相啮合。
进一步为了便利链条的传动，所述放线架上连接有链条导轨，所述链条安装在链条导轨内。
采用了上述技术方案后，本实用新型采用自动放线，降低了放线张力，提高了放线张力的稳定性，且结构简单、工作可靠；当工字轮上的钢丝放完后，咬线开关因穿过其的钢丝上的拉力消失而下沉，进而自动控制压延机、收线机和支撑座旋转驱动装置关机，更换工字轮并将满盘工字轮上的钢丝前端与压延机上的钢丝末端相焊接，咬线开关因穿过其的钢丝上的拉力而上浮，进而自动控制压延机、收线机和支撑座旋转驱动装置开机，本实用新型的工字轮自动放线机与压延机、收线机采用全线联动开关设置，自动开关机，无需工人时刻关注放线进度，大大提高了工人的劳动效率，降低了工人的劳动强度；本实用新型通过导轮降低了放线张力；本实用新型的齿轮箱，有效地缓解支撑座3旋转时产生的惯性。
附图说明
图1为本实用新型的工字轮自动放线机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种工字轮自动放线机，它包括放线机本体，经所述放线机本体放出的钢丝经压延机拉延后被收线机收卷，所述放线机本体包括：
放线架1；
用于固定工字轮2的支撑座3，所述支撑座3可旋转地支承在放线架1上；
支撑座旋转驱动装置，所述支撑座旋转驱动装置和支撑座3相连，以便通过支撑座旋转驱动装置驱动支撑座3旋转；
与所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置分别相连，在其上浮时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置开机，并在其下沉时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置关机的咬线开关4，所述咬线开关4设置在放线架1上，从工字轮2引出的钢丝穿过咬线开关4，以便当钢丝受拉力时，咬线开关4上浮；和当钢丝上的拉力消失时，所述咬线开关4下沉。
如图1所示，为了更好地固定工字轮2，所述支撑座3设置有用于套装并固定工字轮2的固定轴5。
如图1所示，所述支撑座旋转驱动装置包括电机6，所述电机6安装在放线架1上，所述支撑座3和电机6的输出轴相连。
如图1所示，为了避免在放线机本体停机后，支撑座3由于旋转惯性而向前放刚线，出现乱线堆积的问题，也为了避免钢丝在受力过程中出现受力不均的现象，所述放线机本体还包括至少一个导轮7，所述导轮7沿钢丝的传输方向支承在放线架1上，工字轮2引出的钢丝在所述导轮7上缠绕后穿过咬线开关4。
如图1所示，钢丝在所述导轮7上缠绕两圈。
如图1所示，所述导轮7为塑胶导轮。
如图1所示，为了缓解支撑座3旋转时产生的惯性，所述放线机本体还包括安装在放线架1上的齿轮箱8，所述齿轮箱8内设置有齿轮，所述支撑座3通过链条与所述齿轮相连接，所述支撑座3和齿轮分别与所述链条相啮合。
如图1所示，为了便利链条的传动，所述放线架1上连接有链条导轨9，所述链条安装在链条导轨9内。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型采用自动放线，降低了放线张力，提高了放线张力的稳定性，且结构简单、工作可靠；当工字轮2上的钢丝放完后，咬线开关4因穿过其的钢丝上的拉力消失而下沉，进而自动控制压延机、收线机和支撑座旋转驱动装置关机，更换工字轮2并将满盘工字轮3上的钢丝前端与压延机上的钢丝末端相焊接，咬线开关4因穿过其的钢丝上的拉力而上浮，进而自动控制压延机、收线机和支撑座旋转驱动装置开机，本实用新型的工字轮自动放线机与压延机和收线机采用全线联动开关设置，自动开关机，无需工人时刻关注放线进度，大大提高了工人的劳动效率，降低了工人的劳动强度；本实用新型通过导轮7降低了放线张力；本实用新型的齿轮箱8，有效地缓解支撑座3旋转时产生的惯性。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工字轮自动放线机，它包括放线机本体，经所述放线机本体放出的钢丝经压延机拉延后被收线机收卷，其特征在于，所述放线机本体包括：
放线架(1)；
用于固定工字轮(2)的支撑座(3)，所述支撑座(3)可旋转地支承在放线架(1)上；
支撑座旋转驱动装置，所述支撑座旋转驱动装置和支撑座(3)相连，以便通过支撑座旋转驱动装置驱动支撑座(3)旋转；
与所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置分别相连，在其上浮时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置开机，并在其下沉时用于控制所述收线机、压延机和支撑座旋转驱动装置关机的咬线开关(4)，所述咬线开关(4)设置在放线架(1)上，从工字轮(2)引出的钢丝穿过咬线开关(4)，以便当钢丝受拉力时，咬线开关(4)上浮；和当钢丝上的拉力消失时，所述咬线开关(4)下沉。
2.根据权利要求1所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述支撑座(3)设置有用于套装并固定工字轮(2)的固定轴(5)。
3.根据权利要求1所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述支撑座旋转驱动装置包括电机(6)，所述电机(6)安装在放线架(1)上，所述支撑座(3)和电机(6)的输出轴相连。
4.根据权利要求1所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述放线机本体还包括至少一个导轮(7)，所述导轮(7)沿钢丝的传输方向支承在放线架(1)上，工字轮(2)引出的钢丝在所述导轮(7)上缠绕后穿过咬线开关(4)。
5.根据权利要求4所述的工字轮自动放线机，其特征在于：钢丝在所述导轮(7)上缠绕两圈。
6.根据权利要求4所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述导轮(7)为塑胶导轮。
7.根据权利要求1所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述放线机本体还包括安装在放线架(1)上的齿轮箱(8)，所述齿轮箱(8)内设置有齿轮，所述支撑座(3)通过链条与所述齿轮相连接，所述支撑座(3)和齿轮分别与所述链条相啮合。
8.根据权利要求7所述的工字轮自动放线机，其特征在于：所述放线架(1)上连接有链条导轨(9)，所述链条安装在链条导轨(9)内。
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