CN108437252A - 一种用于橡胶垫圈的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于橡胶垫圈的生产设备，包括设备本体和搅拌桶，所述搅拌桶转动安装在设备本体内，备本体的底侧内壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽底侧内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端固定安装有第一卡块，搅拌桶的底侧开设有第一卡槽和第二卡槽。本发明可以使得搅拌轴在搅拌桶内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，并且可以使得盖板可以便捷的在设备本体的一侧打开，从而使得设备本体便于检修，同时可以使得搅拌桶能够便捷的移动出设备本体外，从而方便对搅拌桶进行清洗，保证了混合的质量，从而满足了人们的需求。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶垫圈技术领域，尤其涉及一种用于橡胶垫圈的生产设备。
背景技术
橡胶垫片rubber gasket在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。常用橡胶垫圈垫圈包括：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。橡胶垫片有模压的，也有切割的，模压是利用液压成型机和模具压制而成，切割的是利用垫片切割机切割出来的，相比而言模压省料，但是比较单一，一副模具只可以做一种垫片，垫片切割机切的可以在1500mm范围内任意尺寸切割，但是对板材的利用率不是很高，而橡胶垫圈的生产往往需要天然橡胶、合成橡胶、再生胶以及塑料的塑炼等多种原料混炼，然而现有的设备往往在混合这些原料时混合的不够充分导致橡胶垫圈的质量低，并且大多数设备都是固定的不便于检修，且橡胶等原料加热混合之后非常的粘，长期混合会在搅拌桶内堆积从而使得原料混合时收到先前堆积的原料的污染，不能满足用户的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于橡胶垫圈的生产设备。
一种用于橡胶垫圈的生产设备，包括设备本体和搅拌桶，所述搅拌桶转动安装在设备本体内，备本体的底侧内壁上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽底侧内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端固定安装有第一卡块，搅拌桶的底侧开设有第一卡槽和第二卡槽，第一卡块的顶侧延伸至第一卡槽内，第二凹槽内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过第二联轴器固定安装有齿轮，设备本体的靠近第一电机的一侧内壁上沿水平方向开设有限位槽，限位槽内活动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至设备本体内，限位杆靠近齿轮的一侧固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，限位杆的顶侧固定安装有第二卡块，第二卡块与第二卡槽相适配，所述设备本体的顶侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴通过第三联轴器固定安装有丝杆，安装槽远离步进电机的一侧内壁上沿水平方向开设有第一转动槽，丝杆远离步进电机的一端转动安装在第一转动槽内，丝杆上转动套接有第一转动块，安装槽的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔，第一转动块的底侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过第四联轴器转动安装有转动轴，转动轴的底端固定安装有搅拌轴，所述设备本体的一侧开设有运送检修口，运送检修口远离搅拌桶的一侧设有转动安装在设备本体一侧的盖板。
优选地，所述限位槽的顶侧和底侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有同一个第一滑块，第二滑块的一侧固定安装在限位杆远离第一电机的一侧上。
优选地，所述第一转动块的一侧沿水平方向开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆导套，且丝杆转动贯穿丝杆导套并与丝杆导套传动连接。
优选地，所述丝杆上设有第一外螺纹，丝杆导套的内壁上设有第一内螺纹，且丝杆上的第一外螺纹与丝杆导套内壁上的第一内螺纹螺纹连接。
优选地，所述移动孔靠近步进电机的一侧内壁上沿水平方向开设有伸缩槽，伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有第二滑槽，两个第二滑槽内滑动安装有同一个第二滑块，第二滑块靠近第二电机的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至伸缩槽外并固定安装在第二电机靠近伸缩槽的一侧上。
优选地，所述搅拌轴的顶侧沿竖直方向开设有滑动槽，转动轴的底端延伸至滑动槽内，滑动槽的底侧内壁上沿竖直方向开设有第二转动槽，第二转动槽内开设有第二内螺纹，第二转动槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与第二转动槽螺纹连接，转动轴的底端固定安装有第三电机，螺纹杆的顶端延伸至第二转动槽外并通过第五联轴器固定安装在第三电机的输出轴上。
优选地，所述转动轴的两侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块，两个第三滑块相互远离的一侧分别固定安装在滑动槽相互远离的一侧内壁上。
优选地，所述第一转动槽内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与丝杆远离步进电机的一端滚动连接。
优选地，所述设备本体远离第一电机的一侧开设有第三转动槽，第三转动槽内转动安装有第二转动块，第二转动块的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端延伸至第三转动槽外并固定安装在盖板靠近第三转动槽的一侧上。
优选地，所述盖板靠近运送检修口的一侧转动安装有连接杆，设备本体靠近盖板的一侧固定安装有固定块，固定块靠近盖板的一侧固定安装有第二推杆电机，连接杆远离盖板的一端通过第六联轴器固定安装在第二推杆电机的输出轴上。
本发明中，所述一种用于橡胶垫圈的生产设备，通过设备本体、搅拌桶安装槽、步进电机、丝杆、第一转动槽、第一转动块、丝杆导套、移动孔、第二电机、伸缩槽、第二滑槽、第二滑块、伸缩杆、转动轴、搅拌轴、滑动槽、第三滑槽、第三滑块、第三电机、第二转动槽、螺纹杆的配合使用，可以使得搅拌轴在搅拌桶内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，通过设备本体、运送检修口、盖板、第三转动槽、第二转动块、固定杆、固定块、第二推杆电机、连接杆、第二卡槽的配合使用，可以使得盖板可以便捷的打开，通过设备本体、搅拌桶、第一凹槽、第一推杆电机、第一卡块、第一卡槽、第二凹槽、第一电机、齿轮、限位槽、第一滑槽、第一滑块、限位杆、齿条、第二卡块、运送检修口的配合使用，可以使得搅拌桶能够便捷的移动出设备本体外；
本发明可以使得搅拌轴在搅拌桶内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，并且可以使得盖板可以便捷的在设备本体的一侧打开，从而使得设备本体便于检修，同时可以使得搅拌桶能够便捷的移动出设备本体外，从而方便对搅拌桶进行清洗，保证了混合的质量，从而满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于橡胶垫圈的生产设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于橡胶垫圈的生产设备的安装块和搅拌轴结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于橡胶垫圈的生产设备的图1中A部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于橡胶垫圈的生产设备的图1中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于橡胶垫圈的生产设备的丝杆导套结构示意图。
图中：1设备本体、2搅拌桶、3第一凹槽、4第一推杆电机、5第一卡块、6第一卡槽、7第二凹槽、8第一电机、9齿轮、10限位槽、11第一滑槽、12第一滑块、13限位杆、14齿条、15第二卡块、16安装槽、17步进电机、18丝杆、19第一转动槽、20第一转动块、21丝杆导套、22移动孔、23第二电机、24伸缩槽、25第二滑槽、26第二滑块、27伸缩杆、28转动轴、29搅拌轴、30滑动槽、31第三滑槽、32第三滑块、33第三电机、34第二转动槽、35螺纹杆、36运送检修口、37盖板、38第三转动槽、39第二转动块、40固定杆、41固定块、42第二推杆电机、43连接杆、44第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例。
参照图1-5，一种用于橡胶垫圈的生产设备，包括设备本体1和搅拌桶2，搅拌桶2转动安装在设备本体1内，备本体1的底侧内壁上开设有第一凹槽3和第二凹槽7，第一凹槽3底侧内壁上固定安装有第一推杆电机4，第一推杆电机4的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端固定安装有第一卡块5，搅拌桶2的底侧开设有第一卡槽6和第二卡槽44，第一卡块5的顶侧延伸至第一卡槽6内，第二凹槽7内固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴通过第二联轴器固定安装有齿轮9，设备本体1的靠近第一电机8的一侧内壁上沿水平方向开设有限位槽10，限位槽10内活动安装有限位杆13，限位杆13的一端延伸至设备本体1内，限位杆13靠近齿轮9的一侧固定安装有齿条14，齿条14与齿轮9相啮合，限位杆13的顶侧固定安装有第二卡块15，第二卡块15与第二卡槽44相适配，设备本体1的顶侧开设有安装槽16，安装槽16的一侧内壁上固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴通过第三联轴器固定安装有丝杆18，安装槽16远离步进电机17的一侧内壁上沿水平方向开设有第一转动槽19，丝杆18远离步进电机17的一端转动安装在第一转动槽19内，丝杆18上转动套接有第一转动块20，安装槽16的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔22，第一转动块20的底侧固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴通过第四联轴器转动安装有转动轴28，转动轴28的底端固定安装有搅拌轴29，设备本体1的一侧开设有运送检修口36，运送检修口36远离搅拌桶2的一侧设有转动安装在设备本体1一侧的盖板37，通过设备本体1、搅拌桶2安装槽16、步进电机17、丝杆18、第一转动槽19、第一转动块20、丝杆导套21、移动孔22、第二电机23、伸缩槽24、第二滑槽25、第二滑块26、伸缩杆27、转动轴28、搅拌轴29、滑动槽30、第三滑槽31、第三滑块32、第三电机33、第二转动槽34、螺纹杆35的配合使用，可以使得搅拌轴29在搅拌桶2内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，通过设备本体1、运送检修口36、盖板37、第三转动槽38、第二转动块39、固定杆40、固定块41、第二推杆电机42、连接杆43、第二卡槽44的配合使用，可以使得盖板37可以便捷的打开，通过设备本体1、搅拌桶2、第一凹槽3、第一推杆电机4、第一卡块5、第一卡槽6、第二凹槽7、第一电机8、齿轮9、限位槽10、第一滑槽11、第一滑块12、限位杆13、齿条14、第二卡块15、运送检修口36的配合使用，可以使得搅拌桶2能够便捷的移动出设备本体1外，本发明可以使得搅拌轴29在搅拌桶2内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，并且可以使得盖板37可以便捷的在设备本体1的一侧打开，从而使得设备本体1便于检修，同时可以使得搅拌桶2能够便捷的移动出设备本体1外，从而方便对搅拌桶2进行清洗，保证了混合的质量，从而满足了人们的需求。
限位槽10的顶侧和底侧内壁上均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11内滑动安装有同一个第一滑块12，第二滑块12的一侧固定安装在限位杆13远离第一电机8的一侧上，第一转动块20的一侧沿水平方向开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆导套21，且丝杆18转动贯穿丝杆导套21并与丝杆导套21传动连接，丝杆18上设有第一外螺纹，丝杆导套21的内壁上设有第一内螺纹，且丝杆18上的第一外螺纹与丝杆导套21内壁上的第一内螺纹螺纹连接，移动孔22靠近步进电机17的一侧内壁上沿水平方向开设有伸缩槽24，伸缩槽24的顶侧和底侧内壁上均开设有第二滑槽25，两个第二滑槽25内滑动安装有同一个第二滑块26，第二滑块26靠近第二电机23的一侧固定安装有伸缩杆27，伸缩杆27的一端延伸至伸缩槽24外并固定安装在第二电机23靠近伸缩槽24的一侧上，搅拌轴29的顶侧沿竖直方向开设有滑动槽30，转动轴28的底端延伸至滑动槽30内，滑动槽30的底侧内壁上沿竖直方向开设有第二转动槽34，第二转动槽34内开设有第二内螺纹，第二转动槽34内转动安装有螺纹杆35，螺纹杆35与第二转动槽34螺纹连接，转动轴28的底端固定安装有第三电机33，螺纹杆35的顶端延伸至第二转动槽34外并通过第五联轴器固定安装在第三电机33的输出轴上，转动轴28的两侧均开设有第三滑槽31，两个第三滑槽31内均滑动安装有第三滑块32，两个第三滑块32相互远离的一侧分别固定安装在两个滑动槽30相互远离的一侧内壁上，第一转动槽19内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与丝杆18远离步进电机17的一端滚动连接，设备本体1远离第一电机8的一侧开设有第三转动槽38，第三转动槽38内转动安装有第二转动块39，第二转动块39的一侧固定安装有固定杆40，固定杆40的一端延伸至第三转动槽38外并固定安装在盖板37靠近第三转动槽38的一侧上，盖板37靠近运送检修口36的一侧转动安装有连接杆43，设备本体1靠近盖板37的一侧固定安装有固定块41，固定块41靠近盖板37的一侧固定安装有第二推杆电机42，连接杆43远离盖板37的一端通过第六联轴器固定安装在第二推杆电机42的输出轴上，通过设备本体1、搅拌桶2安装槽16、步进电机17、丝杆18、第一转动槽19、第一转动块20、丝杆导套21、移动孔22、第二电机23、伸缩槽24、第二滑槽25、第二滑块26、伸缩杆27、转动轴28、搅拌轴29、滑动槽30、第三滑槽31、第三滑块32、第三电机33、第二转动槽34、螺纹杆35的配合使用，可以使得搅拌轴29在搅拌桶2内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，通过设备本体1、运送检修口36、盖板37、第三转动槽38、第二转动块39、固定杆40、固定块41、第二推杆电机42、连接杆43、第二卡槽44的配合使用，可以使得盖板37可以便捷的打开，通过设备本体1、搅拌桶2、第一凹槽3、第一推杆电机4、第一卡块5、第一卡槽6、第二凹槽7、第一电机8、齿轮9、限位槽10、第一滑槽11、第一滑块12、限位杆13、齿条14、第二卡块15、运送检修口36的配合使用，可以使得搅拌桶2能够便捷的移动出设备本体1外，本发明可以使得搅拌轴29在搅拌桶2内上下来回移动，从而使得搅拌更加的充分，并且可以使得盖板37可以便捷的在设备本体1的一侧打开，从而使得设备本体1便于检修，同时可以使得搅拌桶2能够便捷的移动出设备本体1外，从而方便对搅拌桶2进行清洗，保证了混合的质量，从而满足了人们的需求。
本发明：当需要使用时，启动固顶安装在安装槽16一侧内壁上的步进17,步进电机17启动带动丝杆18旋转，丝杆18旋转的同时又通过丝杆18上的第一外螺纹与丝杆导套21内壁上的第一内螺纹配合，使得丝杆18在旋转的同时又带动丝杆导套21在丝杆18上水平移动，丝杆导套21水平移动又带动第一转动块20移动，第一转动块20又带动固定在其底侧的第二电机23移动，使得第二电机23水平移动，此时启动第三电机33，第三电机33启动带动固定螺纹杆35转动，螺纹杆35在第二转动槽34内转动，使得搅拌轴29向下移动，直至搅拌轴29移动至搅拌桶2内与原料接触开始进行搅拌，当需要清洗搅拌桶2时，反向转动第三电机33带动固定螺纹杆35转动，螺纹杆35在第二转动槽34内转动，使得搅拌轴29向上移动，同时启动第一推杆电机4使得搅拌桶2向下移动，直至开设在搅拌桶2底侧的第二卡槽44与固定安装在限位杆13顶侧的第二卡块15向接触，此时启动第二推杆电机42，使得盖板37在设备本体1的一侧转动打开，然后启动第一电机8，第一电机8启动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动与齿轮9向啮合的齿条14移动，齿条1移动带动限位杆13移动，限位杆13通过固定在其一端的第一滑块12在开设在限位槽10顶侧和底侧内壁上的第一滑槽11内滑动，限位杆13一端带动固定在其顶侧的第二卡块15移动，第二卡块15移动带动搅拌桶2移动，直至将搅拌桶2移动至设备本体1外，即可完成操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于橡胶垫圈的生产设备，包括设备本体(1)和搅拌桶(2)，其特征在于，所述搅拌桶(2)转动安装在设备本体(1)内，备本体(1)的底侧内壁上开设有第一凹槽(3)和第二凹槽(7)，第一凹槽(3)底侧内壁上固定安装有第一推杆电机(4)，第一推杆电机(4)的输出轴通过第一联轴器固定安装有推杆，推杆的顶端固定安装有第一卡块(5)，搅拌桶(2)的底侧开设有第一卡槽(6)和第二卡槽(44)，第一卡块(5)的顶侧延伸至第一卡槽(6)内，第二凹槽(7)内固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴通过第二联轴器固定安装有齿轮(9)，设备本体(1)的靠近第一电机(8)的一侧内壁上沿水平方向开设有限位槽(10)，限位槽(10)内活动安装有限位杆(13)，限位杆(13)的一端延伸至设备本体(1)内，限位杆(13)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有齿条(14)，齿条(14)与齿轮(9)相啮合，限位杆(13)的顶侧固定安装有第二卡块(15)，第二卡块(15)与第二卡槽(44)相适配，所述设备本体(1)的顶侧开设有安装槽(16)，安装槽(16)的一侧内壁上固定安装有步进电机(17)，步进电机(17)的输出轴通过第三联轴器固定安装有丝杆(18)，安装槽(16)远离步进电机(17)的一侧内壁上沿水平方向开设有第一转动槽(19)，丝杆(18)远离步进电机(17)的一端转动安装在第一转动槽(19)内，丝杆(18)上转动套接有第一转动块(20)，安装槽(16)的底侧内壁上沿竖直方向开设有移动孔(22)，第一转动块(20)的底侧固定安装有第二电机(23)，第二电机(23)的输出轴通过第四联轴器转动安装有转动轴(28)，转动轴(28)的底端固定安装有搅拌轴(29)，所述设备本体(1)的一侧开设有运送检修口(36)，运送检修口(36)远离搅拌桶(2)的一侧设有转动安装在设备本体(1)一侧的盖板(37)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述限位槽(10)的顶侧和底侧内壁上均开设有第一滑槽(11)，两个第一滑槽(11)内滑动安装有同一个第一滑块(12)，第一滑块(12)的一侧固定安装在限位杆(13)远离第一电机(8)的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述第一转动块(20)的一侧沿水平方向开设有安装孔，安装孔内固定套接有丝杆导套(21)，且丝杆(18)转动贯穿丝杆导套(21)并与丝杆导套(21)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述丝杆(18)上设有第一外螺纹，丝杆导套(21)的内壁上设有第一内螺纹，且丝杆(18)上的第一外螺纹与丝杆导套(21)内壁上的第一内螺纹螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述移动孔(22)靠近步进电机(17)的一侧内壁上沿水平方向开设有伸缩槽(24)，伸缩槽(24)的顶侧和底侧内壁上均开设有第二滑槽(25)，两个第二滑槽(25)内滑动安装有同一个第二滑块(26)，第二滑块(26)靠近第二电机(23)的一侧固定安装有伸缩杆(27)，伸缩杆(27)的一端延伸至伸缩槽(24)外并固定安装在第二电机(23)靠近伸缩槽(24)的一侧上。
6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(29)的顶侧沿竖直方向开设有滑动槽(30)，转动轴(28)的底端延伸至滑动槽(30)内，滑动槽(30)的底侧内壁上沿竖直方向开设有第二转动槽(34)，第二转动槽(34)内开设有第二内螺纹，第二转动槽(34)内转动安装有螺纹杆(35)，螺纹杆(35)与第二转动槽(34)螺纹连接，转动轴(28)的底端固定安装有第三电机(33)，螺纹杆(35)的顶端延伸至第二转动槽(34)外并通过第五联轴器固定安装在第三电机(33)的输出轴上。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述转动轴(28)的两侧均开设有第三滑槽(31)，两个第三滑槽(31)内均滑动安装有第三滑块(32)，两个第三滑块(32)相互远离的一侧分别固定安装在两个滑动槽(30)相互远离的一侧内壁上。
8.根据权利要求6所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述第一转动槽(19)内壁上滚动安装有滚珠，滚珠与丝杆(18)远离步进电机(17)的一端滚动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述设备本体(1)远离第一电机(8)的一侧开设有第三转动槽(38)，第三转动槽(38)内转动安装有第二转动块(39)，第二转动块(39)的一侧固定安装有固定杆(40)，固定杆(40)的一端延伸至第三转动槽(38)外并固定安装在盖板(37)靠近第三转动槽(38)的一侧上。
10.根据权利要求1所述的一种用于橡胶垫圈的生产设备，其特征在于，所述盖板(37)靠近运送检修口(36)的一侧转动安装有连接杆(43)，设备本体(1)靠近盖板(37)的一侧固定安装有固定块(41)，固定块(41)靠近盖板(37)的一侧固定安装有第二推杆电机(42)，连接杆(43)远离盖板(37)的一端通过第六联轴器固定安装在第二推杆电机(42)的输出轴上。
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