CN208714241U - 一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，包括驱动电机、蜗杆、转轴、出料管、搅拌轴、混料箱、涡轮、同步带、传动轴、驱动轴、大滑块、销轴、小滑块、连杆、阻料板一和阻料板二，转轴通过蜗杆与驱动电机的输出端固定连接，搅拌轴设置在转轴上，出料管连接在混料箱右端面，涡轮和驱动轴均通过同步带与传动轴相连接，连杆一端固定设置在驱动轴上，小滑块滑动连接在大滑块内部，销轴固定设置在小滑块后端，连杆另一端转动连接在销轴上，阻料板一和阻料板二对称设置在大滑块左右两端，该设计节省电能，实现间歇性下料，本实用新型结构优良，节约电能，效果好、效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚苯乙烯塑料板生产设备领域，具体为一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备。
背景技术
聚苯乙烯为一种无色透明的热塑性塑料，是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，因其具有高于100摄氏度的玻璃转化温度，所以经常被用来制造各种需要承受开水温度的一次性容器或一次性泡沫饭盒等。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。聚苯乙烯无色透明，能自由着色，相对密度也仅次于PP、PE，具有优异的电性能，特别是高频特性好，次于F-4、PPO。
现有技术中聚苯乙烯材料应用于塑料板生产中，但传统的塑料成型前，需要对塑料板的材料进行制备，是将聚苯乙烯材料和相关材料全部投入设备内部进行混合，这种方法一方面增加了设备的瞬时负载，另一方面无法实现均匀混合，混合效果较差，综上所述，现急需一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，以解决上述背景技术中提出的传统的塑料成型前，需要对塑料板的材料进行制备，是将聚苯乙烯材料和相关材料全部投入设备内部进行混合，这种方法一方面增加了设备的瞬时负载，另一方面无法实现均匀混合，混合效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，包括装置主体和间歇性下料机构，所述装置主体包括驱动电机、蜗杆、上料仓一、上料仓二、转轴、出料管、搅拌轴和混料箱，所述驱动电机设置在混料箱左端面，所述转轴转动连接在混料箱内部，所述转轴通过蜗杆与驱动电机的输出端固定连接，所述上料仓一和上料仓二对称设置在混料箱顶端面，所述搅拌轴设置在转轴上，所述出料管连接在混料箱右端面，所述间歇性下料机构设置在混料箱内部，所述间歇性下料机构包括涡轮、同步带、传动轴、驱动轴、大滑块、销轴、小滑块、连杆、阻料板一和阻料板二，所述涡轮、传动轴和驱动轴均转动连接在混料箱内部，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述涡轮和驱动轴均通过同步带与传动轴相连接，所述连杆一端固定设置在驱动轴上，所述大滑块滑动连接在混料箱内部，所述小滑块滑动连接在大滑块内部，所述销轴固定设置在小滑块后端，所述连杆另一端转动连接在销轴上，所述阻料板一和阻料板二对称设置在大滑块左右两端。
进一步地，所述搅拌轴设有若干个，若干个所述搅拌轴呈环形等距排布于转轴环形侧面。
进一步地，所述混料箱内部底端面为一个向下与水平面呈30°夹角的坡度。
进一步地，所述阻料板一端面面积大于上料仓一的端面面积，所述阻料板二端面面积大于上料仓二的端面面积。
进一步地，所述大滑块内部开设有供小滑块滑动的条形滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因添加了涡轮、同步带、传动轴、驱动轴、大滑块、销轴、小滑块、连杆、阻料板一和阻料板二，该设计利用设备本身的驱动力进行驱动，节省电能，同时利用曲柄滑块的结构，驱动滑块左右移动，带动阻料板移动，对上料仓进行往复的开合，实现间歇性下料，本实用新型结构优良，节约电能，效果好、效率高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中传动轴的结构示意图；
图3为本实用新型中大滑块、阻料板一和阻料板二的结构示意图。
附图标记中：1.驱动电机；2.蜗杆；3.间歇性下料机构；4.上料仓一；5.上料仓二；6.转轴；7.出料管；8.搅拌轴；9.混料箱；31.涡轮；32.同步带；33.传动轴；34.驱动轴；36.大滑块；37.销轴；38.小滑块；39.连杆；351.阻料板一；352.阻料板二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，包括装置主体和间歇性下料机构3，装置主体包括驱动电机1、蜗杆2、上料仓一4、上料仓二5、转轴6、出料管7、搅拌轴8和混料箱9，驱动电机1设置在混料箱9左端面，转轴6转动连接在混料箱9内部，转轴6通过蜗杆2与驱动电机1的输出端固定连接，上料仓一4和上料仓二5对称设置在混料箱9顶端面，搅拌轴8设置在转轴6上，出料管7连接在混料箱9右端面。
间歇性下料机构3设置在混料箱9内部，间歇性下料机构3包括涡轮31、同步带32、传动轴33、驱动轴34、大滑块36、销轴37、小滑块38、连杆39、阻料板一351和阻料板二352，涡轮31、传动轴33和驱动轴34均转动连接在混料箱9内部，涡轮31与蜗杆2相啮合，涡轮31和驱动轴34均通过同步带32与传动轴33相连接，连杆39一端固定设置在驱动轴34上，大滑块36滑动连接在混料箱9内部，小滑块38滑动连接在大滑块36内部，销轴37固定设置在小滑块38后端，连杆39另一端转动连接在销轴37上，阻料板一351和阻料板二352对称设置在大滑块36左右两端，该设计利用设备本身的驱动力进行驱动，节省电能，同时利用曲柄滑块的结构，驱动滑块左右移动，带动阻料板移动，对上料仓进行往复的开合，实现间歇性下料，本实用新型结构优良，节约电能，效果好、效率高，实用性强。
搅拌轴8设有若干个，若干个搅拌轴8呈环形等距排布于转轴6环形侧面，混料箱9内部底端面为一个向下与水平面呈30°夹角的坡度，阻料板一351端面面积大于上料仓一4的端面面积，阻料板二352端面面积大于上料仓二5的端面面积，大滑块36内部开设有供小滑块38滑动的条形滑槽。
本实用新型在工作时：将聚苯乙烯材料从上料仓一4投入混料箱9内部，将相关材料从上料仓二5投入混料箱9内部，运行驱动电机1，驱动电机1的输出端转动带动蜗杆2和转轴6转动，蜗杆2带动涡轮31转动，涡轮31通过同步带32带动传动轴33转动，传动轴33通过同步带32带动驱动轴34转动，驱动轴34带动连杆39转动，连杆39带动小滑块38在大滑块36内部上下滑动，连杆39带动小滑块38转动，当小滑块38由左至右转动时，大滑块36由左向右滑动，大滑块36带动阻料板一351和阻料板二352在混料箱9内部向右滑动，阻料板二352阻止上料仓二5下料，阻料板一351打开上料仓一4，上料仓一4下料，当小滑块38由右至左转动时，大滑块36由右向左滑动，大滑块36带动阻料板一351和阻料板二352在混料箱9内部向左滑动，阻料板二352打开上料仓二5，上料仓二5下料，阻料板一351阻止上料仓一4下料，由此往复，聚苯乙烯材料和相关材料间歇性进入混料箱9内部，转轴6带动搅拌轴8转动，搅拌轴8对聚苯乙烯材料和相关材料进行混合，混合完毕后从出料管7排出，从而解决了传统的塑料成型前，需要对塑料板的材料进行制备，是将聚苯乙烯材料和相关材料全部投入设备内部进行混合，这种方法一方面增加了设备的瞬时负载，另一方面无法实现均匀混合，混合效果较差的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，包括装置主体和间歇性下料机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括驱动电机(1)、蜗杆(2)、上料仓一(4)、上料仓二(5)、转轴(6)、出料管(7)、搅拌轴(8)和混料箱(9)，所述驱动电机(1)设置在混料箱(9)左端面，所述转轴(6)转动连接在混料箱(9)内部，所述转轴(6)通过蜗杆(2)与驱动电机(1)的输出端固定连接，所述上料仓一(4)和上料仓二(5)对称设置在混料箱(9)顶端面，所述搅拌轴(8)设置在转轴(6)上，所述出料管(7)连接在混料箱(9)右端面；
所述间歇性下料机构(3)设置在混料箱(9)内部，所述间歇性下料机构(3)包括涡轮(31)、同步带(32)、传动轴(33)、驱动轴(34)、大滑块(36)、销轴(37)、小滑块(38)、连杆(39)、阻料板一(351)和阻料板二(352)，所述涡轮(31)、传动轴(33)和驱动轴(34)均转动连接在混料箱(9)内部，所述涡轮(31)与蜗杆(2)相啮合，所述涡轮(31)和驱动轴(34)均通过同步带(32)与传动轴(33)相连接，所述连杆(39)一端固定设置在驱动轴(34)上，所述大滑块(36)滑动连接在混料箱(9)内部，所述小滑块(38)滑动连接在大滑块(36)内部，所述销轴(37)固定设置在小滑块(38)后端，所述连杆(39)另一端转动连接在销轴(37)上，所述阻料板一(351)和阻料板二(352)对称设置在大滑块(36)左右两端。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(8)设有若干个，若干个所述搅拌轴(8)呈环形等距排布于转轴(6)环形侧面。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，其特征在于：所述混料箱(9)内部底端面为一个向下与水平面呈30°夹角的坡度。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，其特征在于：所述阻料板一(351)端面面积大于上料仓一(4)的端面面积，所述阻料板二(352)端面面积大于上料仓二(5)的端面面积。
5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备，其特征在于：所述大滑块(36)内部开设有供小滑块(38)滑动的条形滑槽。
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