CN112473593A - 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线 - Google Patents

2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN112473593A
CN112473593A CN202011200791.4A CN202011200791A CN112473593A CN 112473593 A CN112473593 A CN 112473593A CN 202011200791 A CN202011200791 A CN 202011200791A CN 112473593 A CN112473593 A CN 112473593A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
fixedly connected
rod
pipe
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011200791.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈良
刘忠焱
汪令节
胡开波
韩雪峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Tianhao National Pharmaceutical Co ltd
Original Assignee
Guizhou Tianhao National Pharmaceutical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Tianhao National Pharmaceutical Co ltd filed Critical Guizhou Tianhao National Pharmaceutical Co ltd
Priority to CN202011200791.4A priority Critical patent/CN112473593A/zh
Publication of CN112473593A publication Critical patent/CN112473593A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/32—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen
    • C07C1/321—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom
    • C07C1/323—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from compounds containing hetero-atoms other than or in addition to oxygen or halogen the hetero-atom being a non-metal atom the hetero-atom being a nitrogen atom
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了2‑4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，涉及2‑4溴甲基苯基丙酸生产技术领域，包括安装架，所述安装架的底端上表面两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有反应釜，所述反应釜的上表面固定安装有支撑架，本发明中，通过滑杆带动封板向左滑动，此时第一进料管被封板关闭，第二进料管打开，乙腈进入反应釜内，然后当滑杆带动封板向右滑动，此时第二进料管被封板关闭，第一进料管打开，浓硫酸进入反应釜内，方便自动根据注射的浓硫酸量自动注射等量的乙腈，不需要人工进行比例调配和人工注射，十分方便，且浓硫酸、乙腈和是分多次等量注射进入反应釜内的，这中注射方法能够提高浓硫酸、乙腈的使用效率，节约了材料。

Description

2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线
技术领域
本发明涉及2-4溴甲基苯基丙酸生产技术领域，尤其涉及2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线。
背景技术
2-(4-溴甲基苯基)丙酸是以甲苯为原料,经Friedel-Crafts、 Willgerodt-Kindler-水解"一锅法",单甲基化和溴代反应合成了洛索洛芬的关键中间体,其中甲苯的生产是以氢溴酸多聚甲醛为原材料浓硫酸和乙腈为反应材料，在反应釜中进行反应生产的，反应釜是供化学材料混合反应的容器，其可提供化学反应所需要的压强、温度等，使化学材料反应环境良好。
现有的反应釜，没有自动添加配料的辅助功能，需要人工添加配料，且需要人工对进行比例调配，然后人工添加，这样浪费人力，使用不便，净化效率低下，其二，现有的反应釜，在排料时，过滤网容易发生堵塞现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，包括安装架，所述安装架的底端上表面两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有反应釜，所述反应釜的上表面固定安装有支撑架，所述安装架的左侧内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端贯穿并延伸至反应釜的内部，所述搅拌杆的外壁通过皮带传动连接有传动杆，所述传动杆通过锥齿轮传动连接有转动杆，所述转动杆的底端固定套接有第一转盘，所述第一转盘的另一侧外环固定连接有移动杆，所述移动杆的底端滑动连接有第一移动框，所述第一移动框的两侧外壁均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端均固定连接有封板，所述支撑架的底端两侧均固定连接有限位块，所述滑杆的外壁与限位块滑动连接，所述安装架的顶端两侧分别固定连接有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管、第二进料管的另一端均固定贯穿并延伸至反应釜的内部，所述第一进料管、第二进料管的外壁均固定安装有限位环，所述封板的外壁与限位环的内壁滑动连接；
所述反应釜的底端固定连接有排料管，所述安装架的底端上表面固定安装有过滤箱，所述排料管的另一端贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的内壁固定安装有过滤网，所述过滤箱的底端固定连接有排液管，所述安装架的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的另一端外壁固定套接有偏心杆，所述偏心杆的偏心端滑动连接有第二移动框，所述第二移动框的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端固定套接有活塞，所述活塞的外壁滑动连接有气筒，所述气筒的另一侧固定连接有排气管，所述排气管的另一端贯穿并延伸至过滤箱的内部。
优选的，所述搅拌杆的延伸端与反应釜的内壁通过轴承转动连接，所述搅拌杆的外壁固定套接有多个等距排列的搅拌叶，所述搅拌叶位于反应釜的内部。
优选的，所述支撑架的底端开开设有开口，所述开口的直径大小与第一转盘的直径大小相同。
优选的，所述排料管的外壁固定安装有电磁阀，所述反应釜的顶部右侧外壁固定连接有第三进料管。
优选的，所述排气管的另一端贯穿并延伸至过滤网的正下方，所述排气管的外壁固定安装有单向阀。
优选的，所述气筒的右侧固定连接有进气管，所述进气管的外壁固定安装有单向阀。
优选的，所述转轴与气筒均为两个，且分别位于过滤箱的两侧，所述转轴通过皮带传动连接。
本发明的有益效果为：
1、本发明中，传动杆通过锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一转盘转动，第一转盘带动移动杆转动，移动杆通过第一移动框带动滑杆左滑动，滑杆带动封板向左滑动，此时第一进料管被封板关闭，第二进料管打开，乙腈进入反应釜内，然后当滑杆带动封板向右滑动，此时第二进料管被封板关闭，第一进料管打开，浓硫酸进入反应釜内，方便自动根据注射的浓硫酸量自动注射等量的乙腈，不需要人工进行比例调配和人工注射，十分方便，且浓硫酸、乙腈和是分多次等量注射进入反应釜内的，这中注射方法能够提高浓硫酸、乙腈的使用效率，节约了材料。
2、本发明中，通过转轴带动偏心杆转动，偏心杆带动第二移动框左、右移动，第二移动框通过拉杆带动活塞左、右移动，当活塞向右移动时，进气管进气，当活塞向左移动时，排气管排气，排气管对过滤箱内注入气体，使过滤箱内的液体进行翻滚，能够防止过滤网的上表面过滤的固体造成对过滤网的堵塞，能够有效防止过滤网出现堵塞。
附图说明
图1为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的结构示意图。
图2为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的反应釜的结构示意图。
图3为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的图2中A处的局部结构示意图。
图4为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的第一移动框、封板的结构示意图。
图5为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的限位环框、封板的结构示意图。
图6为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的过滤箱的结构示意图。
图7为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的图6中B处的局部结构示意图。
图8为本发明的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线的转轴框、偏心杆的结构示意图。
图中标号：1、安装架；2、支撑架；3、反应釜；4、支撑柱；5、第一电机；6、过滤箱；7、搅拌叶；8、第三进料管；9、第二进料管；10、第一进料管；11、传动杆；12、限位环；13、转动杆；14、第一转盘；15、移动杆；16、第一移动框；17、滑杆；18、限位块；19、开口；20、活塞；21、进气管；22、封板；23、过滤网；24、第二电机；25、排气管；26、转轴；27、偏心杆；28、第二移动框；29、拉杆；30、气筒；31、排料管；32、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，包括安装架1，安装架1的底端上表面两侧均固定安装有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有反应釜3，反应釜3的上表面固定安装有支撑架2，安装架1的左侧内壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定套接有搅拌杆32，搅拌杆32的另一端贯穿并延伸至反应釜3的内部，搅拌杆32的外壁通过皮带传动连接有传动杆11，传动杆11通过锥齿轮传动连接有转动杆13，转动杆13的底端固定套接有第一转盘14，第一转盘14的另一侧外环固定连接有移动杆15，移动杆15的底端滑动连接有第一移动框16，第一移动框16的两侧外壁均固定连接有滑杆17，滑杆17的另一端均固定连接有封板22，支撑架2的底端两侧均固定连接有限位块18，滑杆17的外壁与限位块18滑动连接，安装架1的顶端两侧分别固定连接有第一进料管10、第二进料管9，第一进料管10、第二进料管9的另一端均固定贯穿并延伸至反应釜3的内部，第一进料管10、第二进料管9的外壁均固定安装有限位环12，封板22的外壁与限位环12的内壁滑动连接；
反应釜3的底端固定连接有排料管31，安装架1的底端上表面固定安装有过滤箱6，排料管31的另一端贯穿并延伸至过滤箱6的内部，过滤箱6的内壁固定安装有过滤网23，过滤箱6的底端固定连接有排液管，安装架1的上表面固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定套接有转轴26，转轴26的另一端外壁固定套接有偏心杆27，偏心杆27的偏心端滑动连接有第二移动框28，第二移动框28的另一侧固定连接有拉杆29，拉杆29的另一端固定套接有活塞20，活塞20的外壁滑动连接有气筒30，气筒30的另一侧固定连接有排气管25，排气管25的另一端贯穿并延伸至过滤箱6的内部。
搅拌杆32的延伸端与反应釜3的内壁通过轴承转动连接，搅拌杆32的外壁固定套接有多个等距排列的搅拌叶7，搅拌叶7位于反应釜3的内部，支撑架2的底端开开设有开口19，开口19的直径大小与第一转盘14的直径大小相同，排料管31的外壁固定安装有电磁阀，反应釜3的顶部右侧外壁固定连接有第三进料管8，排气管25的另一端贯穿并延伸至过滤网23的正下方，排气管25的外壁固定安装有单向阀，气筒30的右侧固定连接有进气管21，进气管21的外壁固定安装有单向阀，转轴26与气筒30均为两个，且分别位于过滤箱6的两侧，转轴26通过皮带传动连接。
工作原理：
本发明使用时，以氢溴酸多聚甲醛为原材料通过第三进料管8灌入反应釜3内，浓硫酸和乙腈为反应材料，浓硫酸通过第一进料管10注入反应釜3内，乙腈通过第二进料管9注入反应釜3内，启动第一电机5，第一电机5带动搅拌杆32转动，搅拌杆32带动搅拌叶7转动，搅拌叶7对反应釜3内的液体进行搅拌，提高了反应速率，搅拌杆32通过皮带带动传动杆11转动，传动杆11通过锥齿轮带动转动杆13转动，转动杆13带动第一转盘14转动，第一转盘14带动移动杆15转动，移动杆15通过第一移动框16带动滑杆17左滑动，滑杆17带动封板22向左滑动，此时第一进料管10被封板22关闭，第二进料管9打开，乙腈进入反应釜3内，然后当滑杆17带动封板22向右滑动，此时第二进料管9被封板22关闭，第一进料管10打开，浓硫酸进入反应釜3内，方便自动根据注射的浓硫酸量自动注射等量的乙腈，不需要人工进行比例调配和人工注射，十分方便，且浓硫酸、乙腈和是分多次等量注射进入反应釜3内的，这中注射方法能够提高浓硫酸、乙腈的使用效率，节约了材料；
氢溴酸多聚甲醛与浓硫酸和乙腈和反应结束后通过排料管31排放进入过滤箱6的内部，因为氢溴酸多聚甲醛与浓硫酸和乙腈和反应会生成部分固体，过滤网23对生成固体进行过滤，启动第二电机24，第二电机24带动转轴26自动，转轴26带动偏心杆27转动，偏心杆27带动第二移动框28左、右移动，第二移动框28通过拉杆29带动活塞20左、右移动，当活塞20向右移动时，进气管21进气，当活塞20向左移动时，排气管25排气，排气管25对过滤箱6内注入气体，使过滤箱6内的液体进行翻滚，能够防止过滤网23的上表面过滤的固体造成对过滤网23的堵塞，能够有效防止过滤网23出现堵塞。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的底端上表面两侧均固定安装有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的顶端固定连接有反应釜（3），所述反应釜（3）的上表面固定安装有支撑架（2），所述安装架（1）的左侧内壁固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定套接有搅拌杆（32），所述搅拌杆（32）的另一端贯穿并延伸至反应釜（3）的内部，所述搅拌杆（32）的外壁通过皮带传动连接有传动杆（11），所述传动杆（11）通过锥齿轮传动连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的底端固定套接有第一转盘（14），所述第一转盘（14）的另一侧外环固定连接有移动杆（15），所述移动杆（15）的底端滑动连接有第一移动框（16），所述第一移动框（16）的两侧外壁均固定连接有滑杆（17），所述滑杆（17）的另一端均固定连接有封板（22），所述支撑架（2）的底端两侧均固定连接有限位块（18），所述滑杆（17）的外壁与限位块（18）滑动连接，所述安装架（1）的顶端两侧分别固定连接有第一进料管（10）、第二进料管（9），所述第一进料管（10）、第二进料管（9）的另一端均固定贯穿并延伸至反应釜（3）的内部，所述第一进料管（10）、第二进料管（9）的外壁均固定安装有限位环（12），所述封板（22）的外壁与限位环（12）的内壁滑动连接；
所述反应釜（3）的底端固定连接有排料管（31），所述安装架（1）的底端上表面固定安装有过滤箱（6），所述排料管（31）的另一端贯穿并延伸至过滤箱（6）的内部，所述过滤箱（6）的内壁固定安装有过滤网（23），所述过滤箱（6）的底端固定连接有排液管，所述安装架（1）的上表面固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定套接有转轴（26），所述转轴（26）的另一端外壁固定套接有偏心杆（27），所述偏心杆（27）的偏心端滑动连接有第二移动框（28），所述第二移动框（28）的另一侧固定连接有拉杆（29），所述拉杆（29）的另一端固定套接有活塞（20），所述活塞（20）的外壁滑动连接有气筒（30），所述气筒（30）的另一侧固定连接有排气管（25），所述排气管（25）的另一端贯穿并延伸至过滤箱（6）的内部。
2.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述搅拌杆（32）的延伸端与反应釜（3）的内壁通过轴承转动连接，所述搅拌杆（32）的外壁固定套接有多个等距排列的搅拌叶（7），所述搅拌叶（7）位于反应釜（3）的内部。
3.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述支撑架（2）的底端开开设有开口（19），所述开口（19）的直径大小与第一转盘（14）的直径大小相同。
4.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述排料管（31）的外壁固定安装有电磁阀，所述反应釜（3）的顶部右侧外壁固定连接有第三进料管（8）。
5.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述排气管（25）的另一端贯穿并延伸至过滤网（23）的正下方，所述排气管（25）的外壁固定安装有单向阀。
6.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述气筒（30）的右侧固定连接有进气管（21），所述进气管（21）的外壁固定安装有单向阀。
7.根据权利要求1所述的2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线，其特征在于，所述转轴（26）与气筒（30）均为两个，且分别位于过滤箱（6）的两侧，所述转轴（26）通过皮带传动连接。
CN202011200791.4A 2020-11-02 2020-11-02 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线 Pending CN112473593A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011200791.4A CN112473593A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011200791.4A CN112473593A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112473593A true CN112473593A (zh) 2021-03-12

Family

ID=74927851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011200791.4A Pending CN112473593A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112473593A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355988A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 山东国润精细化工有限公司 一种2-(4-溴甲基苯基)丙酸的合成方法
CN108057481A (zh) * 2018-01-24 2018-05-22 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种建筑砂石高效破碎搅拌装置
CN208170898U (zh) * 2017-12-11 2018-11-30 陕西聚硒优电子商务有限公司 一种中药用活塞式烘干装置
CN108911212A (zh) * 2018-07-30 2018-11-30 合肥梵腾环保科技有限公司 一种高效市政水处理设备
CN208632296U (zh) * 2018-04-16 2019-03-22 重庆市太吉环保科技有限公司 一种具有双重除污效果的偏心摆动式生活废水处理装置
CN208714241U (zh) * 2018-08-21 2019-04-09 吉林省群源泡塑科技有限公司 一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备
CN109676925A (zh) * 2019-01-16 2019-04-26 广西富乐科技有限责任公司 一种3d打印机工作时材料供给装置
CN211227099U (zh) * 2019-09-20 2020-08-11 南京惠牧生物科技有限公司 一种饲料添加剂的发酵设备
CN211435924U (zh) * 2019-12-12 2020-09-08 徐州康申环保科技有限公司 一种墙面自喷漆生产用混合装置
CN211754964U (zh) * 2019-12-31 2020-10-27 宁夏中宁县兴日晟环保科技有限公司 一种高效除磷剂生产用除杂装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355988A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 山东国润精细化工有限公司 一种2-(4-溴甲基苯基)丙酸的合成方法
CN208170898U (zh) * 2017-12-11 2018-11-30 陕西聚硒优电子商务有限公司 一种中药用活塞式烘干装置
CN108057481A (zh) * 2018-01-24 2018-05-22 深圳市晟腾企业管理有限公司 一种建筑砂石高效破碎搅拌装置
CN208632296U (zh) * 2018-04-16 2019-03-22 重庆市太吉环保科技有限公司 一种具有双重除污效果的偏心摆动式生活废水处理装置
CN108911212A (zh) * 2018-07-30 2018-11-30 合肥梵腾环保科技有限公司 一种高效市政水处理设备
CN208714241U (zh) * 2018-08-21 2019-04-09 吉林省群源泡塑科技有限公司 一种聚苯乙烯塑料板生产用材料混合设备
CN109676925A (zh) * 2019-01-16 2019-04-26 广西富乐科技有限责任公司 一种3d打印机工作时材料供给装置
CN211227099U (zh) * 2019-09-20 2020-08-11 南京惠牧生物科技有限公司 一种饲料添加剂的发酵设备
CN211435924U (zh) * 2019-12-12 2020-09-08 徐州康申环保科技有限公司 一种墙面自喷漆生产用混合装置
CN211754964U (zh) * 2019-12-31 2020-10-27 宁夏中宁县兴日晟环保科技有限公司 一种高效除磷剂生产用除杂装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213680530U (zh) 一种沥青生产用混合均匀的配料罐
CN114919058A (zh) 陶瓷纤维管的湿法制备工艺
CN112473593A (zh) 2-4溴甲基苯基丙酸自动化生产线
CN212263064U (zh) 一种生物混合有机肥生产加工设备
CN217621627U (zh) 一种聚乙烯拉丝装置
CN212152042U (zh) 一种可精准加药的污泥脱水机
CN213132997U (zh) 一种用于中药提取的多功能配料罐
CN112830506A (zh) 一种连续化高纯碳酸锂生产设备
CN218973093U (zh) 一种真空干燥设备
CN207287156U (zh) 一种氯化稀土用新式溶解装置
CN220835491U (zh) 一种不锈钢树脂反应釜搅拌装置
CN110939271B (zh) 一种建筑机械用水泥灌注设备
CN216127493U (zh) 一种混凝土存储装置
CN215139715U (zh) 一种设有防护机构的甲醇制氢用反应釜
CN216439640U (zh) 真空润药机
CN212167248U (zh) 一种食品加工用混料设备
CN216551949U (zh) 大流量灌注机
CN211936619U (zh) 一种物料搅拌混合装置
CN220719755U (zh) 一种带有固定机构的混凝土管道浇筑装置
CN216856735U (zh) 一种新型化工用丙烯酸化工反应釜
CN213290828U (zh) 一种混凝土制备用全自动流线型混合配比设备
CN219683018U (zh) 一种水产饲料生产用表面油脂喷涂装置
CN217785766U (zh) 一种卡龙酸酐合成用螺带锥形真空干燥机
CN218744724U (zh) 一种便于取料的铸造模具
CN214598732U (zh) 一种印染分散蓝生产制备用恒温防堵打浆釜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210312

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication