CN216551949U - 大流量灌注机 - Google Patents

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钟宝忠
陈旺伟
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Dongguan Zhanyang Machinery Technology Co ltd
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Dongguan Zhanyang Machinery Technology Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Abstract

本实用新型公开了大流量灌注机,包括底座,用于对整个装置进行位置的移动,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,用于对料箱进行位置的固定,所述固定架的顶部贯穿设置有料箱,便于对物料进行存放,同时对其进行搅拌,所述料箱的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括支架,所述支架的顶部固定连接有电机,所述电机的驱动轴贯穿支架,且与之呈转动连接,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆。本实用新型通过在灌注机的给料和出料装置进行整体的设置,使得在使用时更加的方便,同时在给料箱内设置有搅拌装置,使得在使用时可以不间断的给料,减少给料的时间,提高工作效率。

Description

大流量灌注机
技术领域
本实用新型涉及灌注机应用技术领域,特别是涉及大流量灌注机。
背景技术
随着国内水利水电工程建设的快速发展,处理范围、深度、地层结构呈现复杂化、多元化,而其中的灌注法更是得到更大的利用空间,同时城市化的不断发展,使得对城市地基和地下通道有着较高的稳固标准,而灌注机则在其中发挥着重要的作用。
由于传统的一些灌注装置在灌注时需要将搅拌好的物料放入到料箱内,接着在将其进行输送,需要不断的将成品进行填充,不仅效率低下,还不方便对其进行操作,同时灌注装置不方便对其进行位置的更换,因此,本实用新型提出了大流量灌注机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供大流量灌注机,通过在灌注机的给料和出料装置进行整体的设置,使得在使用时更加的方便,同时在给料箱内设置有搅拌装置,使得在使用时可以不间断的给料,减少给料的时间,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供大流量灌注机,包括底座,用于对整个装置进行位置的移动,所述底座的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架,用于对料箱进行位置的固定,所述固定架的顶部贯穿设置有料箱,便于对物料进行存放,同时对其进行搅拌,所述料箱的内部设置有搅拌机构;
所述搅拌机构包括支架,所述支架的顶部固定连接有电机,所述电机的驱动轴贯穿支架,且与之呈转动连接,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆,所述料箱的底部中心处固定连接有出料管,通过电机驱动轴的转动带动转轴的转动,从而带动搅拌杆对内部的物料进行搅拌,最后从出料管排出;
所述底座的顶部远离固定架的位置螺栓连接有气缸,所述气缸的端面设置有活塞杆,所述活塞杆的端面贯穿设置有导管,所述活塞杆的端面固定连接有活塞,所述活塞的外壁卡合连接有密封垫,通过气缸的活塞杆的不断推动,从而使得活塞在导管内对排出的物料进行施压,从而将其通过导管进行排出。
优选的,所述底座的底部靠近侧壁位置对称设置有滚轮,便于对整个装置进行位置的移动。
优选的,所述料箱的外壁与固定架呈固定连接,用于对料箱进行位置的固定。
优选的,所述出料管的底部与导管相连通,便于将料箱内的物料进行有效的排出。
优选的,所述密封垫的外壁与导管的内壁呈光滑贴合设置,便于对导管内施压,从而方便对物料进行排出。
优选的,所述导管的端面固定连接有压力筒,所述压力筒的端面固定连接有接口,通过压力筒的加持,使得物料更好的从接口排出。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的大流量灌注机通过对灌注机的给料机构设置有搅拌装置,从而使得在工作时可以对物料进行搅拌,方便对物料的灌注,防止在此过程中的堵塞;
2.本实用新型提出的大流量灌注机通过对上料和出料进行整体设置,从而方便对整个装置进行位置的移动,不仅方便进行灌注,还方便对其其位置进行更换了,提高灌注效率。
附图说明
图1为本实用新型大流量灌注机的正视图;
图2为本实用新型大流量灌注机中搅拌机构的结构图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1、底座;11、滚轮;2、固定架;3、料箱;31、支架;32、电机;33、转轴;34、搅拌杆;35、出料管;4、气缸;41、活塞杆;42、活塞;43、密封垫;5、导管;51、压力筒;52、接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3,大流量灌注机,包括底座1,用于对整个装置进行位置的移动,底座1的底部靠近侧壁位置对称设置有滚轮11,便于对整个装置进行位置的移动,底座1的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架2,用于对料箱3进行位置的固定,固定架2的顶部贯穿设置有料箱3,便于对物料进行存放,同时对其进行搅拌,料箱3的外壁与固定架2呈固定连接,用于对料箱3进行位置的固定,底座1的顶部远离固定架2的位置螺栓连接有气缸4,气缸4的端面设置有活塞杆41,活塞杆41的端面贯穿设置有导管5,导管5的端面固定连接有压力筒51,压力筒51的端面固定连接有接口52,通过压力筒51的加持,使得物料更好的从接口52排出,活塞杆41的端面固定连接有活塞42,活塞42的外壁卡合连接有密封垫43,密封垫43的外壁与导管5的内壁呈光滑贴合设置,便于对导管5内施压,从而方便对物料进行排出,通过气缸4的活塞杆41的不断推动,从而使得活塞42在导管5内对排出的物料进行施压,从而将其通过导管5进行排出。
如图2示,料箱3的内部设置有搅拌机构,搅拌机构包括支架31,支架31的顶部固定连接有电机32,电机32的驱动轴贯穿支架31,且与之呈转动连接,电机32的驱动轴端面固定连接有转轴33,转轴33的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆34,料箱3的底部中心处固定连接有出料管35,出料管35的底部与导管5相连通,便于将料箱3内的物料进行有效的排出,通过电机32驱动轴的转动带动转轴33的转动,从而带动搅拌杆34对内部的物料进行搅拌,最后从出料管35排出。
本实用新型在使用时,首先通过底部的移动装置对其位置进行固定,接着将需要的原料不断的放入料箱3内,接着启动电机32,电机32驱动轴转动带动转轴33的转动,从而带动搅拌杆34对料箱3内的原料进行搅拌均匀,最后从出料管35进入导管5内,接着启动气缸4,气缸4的活塞杆41不断的推动带动活塞42在导管5内移动,从而对内部产生压力,使得物料从导管5内部流出,同时在压力筒51的加持作用下,使得物料快速的排出,因此,本实用新型提出的大流量灌注机不仅方便对其进行位置的移动,同时还提高了对物料的灌注效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.大流量灌注机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近侧壁位置固定连接有固定架(2),所述固定架(2)的顶部贯穿设置有料箱(3),所述料箱(3)的内部设置有搅拌机构;
所述搅拌机构包括支架(31),所述支架(31)的顶部固定连接有电机(32),所述电机(32)的驱动轴贯穿支架(31),且与之呈转动连接,所述电机(32)的驱动轴端面固定连接有转轴(33),所述转轴(33)的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆(34),所述料箱(3)的底部中心处固定连接有出料管(35);
所述底座(1)的顶部远离固定架(2)的位置螺栓连接有气缸(4),所述气缸(4)的端面设置有活塞杆(41),所述活塞杆(41)的端面贯穿设置有导管(5),所述活塞杆(41)的端面固定连接有活塞(42),所述活塞(42)的外壁卡合连接有密封垫(43)。
2.根据权利要求1所述的大流量灌注机,其特征在于:所述底座(1)的底部靠近侧壁位置对称设置有滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的大流量灌注机,其特征在于:所述料箱(3)的外壁与固定架(2)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的大流量灌注机,其特征在于:所述出料管(35)的底部与导管(5)相连通。
5.根据权利要求1所述的大流量灌注机,其特征在于:所述密封垫(43)的外壁与导管(5)的内壁呈光滑贴合设置。
6.根据权利要求1所述的大流量灌注机,其特征在于:所述导管(5)的端面固定连接有压力筒(51),所述压力筒(51)的端面固定连接有接口(52)。
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