CN213290771U - 一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其包括支架、储料仓、浇灌装置、模具，储料仓固定连接于支架上远离地面的一端，储料靠近地面的一端设置有出料管，出料管另一端连通于浇灌装置，模具呈竖直的柱状空心结构设置，浇灌装置出料口一端朝向模具远离地面一端的进料口，浇灌装置包括第一转动电机和浇灌管，浇灌管与第一转动电机均呈竖直设置，浇灌管进料口一端转动连接于出料管靠近地面的一端，浇灌管与出料管相连通，第一转动电机远离输出轴的一端固定连接于出料管于浇灌管进料口相对的内侧壁上，第一转动电机输出轴固定连接于浇灌管内管壁上。本实用新型具有使在对模具浇灌入料时更加均匀，提升电杆成型质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土灌装设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置。
背景技术
当前，早期的电杆都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆。后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆，钢筋混凝土电杆目前已经广泛应用人们的日常生活中，在钢筋混凝土电杆制作时需要灌溉装置向模具中灌溉混凝土。
授权公告号为CN205818130U且名称为一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料系统的实用新型，包括支架和固定在支架顶部的电杆模，支架底部设置有底板，支架顶部设置有上支撑板，底板和上支撑板均为水平设置，底板和上支撑板通过竖直设置的主支撑板连接，底板与向上倾斜的倾斜支撑板相连接，倾斜支撑板上设有台阶，支架底部设置有用于与支架顶部相连接的转轴，电杆模为一端设有堵头的管状结构，将骨架装入电杆模内，将上模合好并吊接在上料举升机上举升到指定高度，使电杆模的上端口与混凝土料斗的下料口相连同，打开上料斗的卸料阀门，料斗里的混凝土自动灌入电杆模内。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对竖直设置的模具进行灌装时，直接从模具进行灌溉，易使水泥在模具中排布不均匀，影响最终电杆成型后的质量，在电杆使用时有产生安全隐患的风险，因此还有改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可以均匀入料的钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，包括支架、储料仓、浇灌装置、模具，所述储料仓固定连接于所述支架上远离地面的一端，所述储料仓靠近地面的一端设置有出料管，所述出料管另一端连通于所述浇灌装置，所述模具呈竖直的柱状空心结构设置，所述浇灌装置出料口一端朝向所述模具远离地面一端的进料口，所述浇灌装置包括第一转动电机和浇灌管，所述浇灌管与所述第一转动电机均呈竖直设置，所述浇灌管进料口一端转动连接于所述出料管靠近地面的一端，所述浇灌管与所述出料管相连通，所述第一转动电机远离输出轴的一端固定连接于所述出料管于所述浇灌管进料口相对的内侧壁上，所述第一转动电机输出轴固定连接于所述浇灌管进料口下端的内管壁上。
通过采用上述技术方案，将浇灌管通过第一转动电机连通于出料管，浇灌管旋转入料对模具进行浇灌，使在进行模具浇灌时入料更加均匀，也提高了入料速度，整体上提升电杆成型后的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇灌管一端竖直穿设入所述模具中，所述浇灌管穿设入所述模具中的一端呈竖直的螺旋结构设置，所述浇灌管穿设入所述模具中的管道横向长度小于所述模具内截面圆直径。
通过采用上述技术方案，将浇灌管竖直穿设入模具中并采用螺旋结构，在第一转动电机作用下，浇灌管螺旋结构上的出料口在水平方向上均匀的进行圆周转动，水泥浆通过转动状态下的不同方向的出料口流入模具中，入料更加均匀，且水泥浆不易洒落在模具外围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料管底端面上靠近所述浇灌管的位置设有用于在竖直方向上提拉所述浇灌管的提升装置。
通过采用上述技术方案，通过提升装置对在对模具浇灌时的浇灌管上下拉伸，使浇灌管出料口出料方向在竖直方向上上下移动，进行水泥浆浇灌时，拉动浇灌管从下而上均匀入料，稳定模具中各段的水泥浆浓度，提升入料后成型后电杆的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升装置包括气缸和固定杆，所述气缸呈竖直设置，所述气缸缸筒端固定连接于所述出料管下端面上靠近所述浇灌管的位置，所述固定杆一端固定连接于所述所述气缸活塞杆上，所述固定杆另一端固定连接于所述浇灌管与所述气缸相对的外侧管壁上。
通过采用上述技术方案，采用气缸作为提升装置，提升效果稳定且操作方便，在进行固定方向提升时效果显著，使提升旋转入料的过程更加稳定，维持入料节奏和效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸有若干个，若干所述气缸活塞杆均匀通过所述固定杆环设于所述浇灌管外侧壁上，若干所述气缸的伸缩距离相同且在伸缩时保持同步。
通过采用上述技术方案，在浇灌管外侧壁上均匀环设有同步伸缩的气缸，平衡浇灌管管壁受到的拉伸力，使浇灌管在拉升时保持稳定，同时加强对浇灌管的提升效果，整体上使入料浇灌过程更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浇灌管穿设入所述模具中的管道竖直长度小于所述气缸的最大提升高度。
通过采用上述技术方案，灌管穿设入所述模具中的管道竖直长度小于所述气缸的最大提升高度，便于在浇灌完成时将浇灌管移出，对模具进行后续处理操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模具底端正下方设有固定盘，所述固定盘远离地面的一端开设有与所述模具外截面形状大小相同的卡槽，所述模具底端卡接于所述卡槽中。
通过采用上述技术方案，将模具卡接在卡槽中，使模具在进行浇灌时更加稳定，稳定对模具的浇灌效果，也便于在对模具进行后续处理时进行拆卸。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定盘底端转动连接有用于带动所述固定盘水平转动的第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴竖直向上穿设入所述固定盘中。
通过采用上述技术方案，在固定盘下端设置第二转动电机，在进行模具浇灌后，通过第二转动电机带动固定盘和卡接在固定盘上的模具在水平方向进行转动，使模具内部的水泥浆混合更加均匀，保证电杆成型后的质量。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型通过在入料管中设置第一转动电机，通过第一转动电机转动从而带动浇灌管的旋转，浇灌管穿设入模具中且穿设入模具中的一端呈螺旋结构，在入料时更加均匀；
2.本实用新型通过在入料管下端靠近浇灌管的位置设置气缸对浇灌管进行提升，在进行浇灌时拉动浇灌管上下移动，使模具各段入料均匀，稳定入料效果。
3.本实用新型通过在浇灌管下端设置用于卡接浇灌管的固定盘，固定盘下端转动连接有第二转动电机，在入料时浇灌管受固定盘的卡接作用而更加稳定，稳定浇灌效果，通过第二转动电机带动浇灌管水平转动，使浇灌入模具的水泥浆混合更加均匀。
附图说明
图1是该实用新型的整体结构示意图。
图2是该实用新型的剖视图。
图中，1、支架；2、储料仓；3、浇灌装置；4、模具；5、出料管；6、第一转动电机；7、浇灌管；8、提升装置；9、气缸；10、固定杆；11、固定盘；12、卡槽；13、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，包括竖直设置于地面上的不锈钢支架1、焊接于不锈钢支架1远离地面的一端的储料仓2、竖直设置于地面上的模具4、设置于模具4正上方的浇灌装置3，储料仓2底端呈上宽下窄的斗形结构设置，储料仓2底端面上连通有出料管5，出料管5另一端连通于浇灌装置3，出料管5整体呈水平设置，浇灌装置3包括一端固定连接于出料管5远离地面的内侧壁上的第一转动电机6、周丛连接于第一转动转动电机竖直向下的输出轴上的浇灌管7，浇灌管7与出料管5相互垂直且连通，浇灌管7出料口朝向模具4上端的进料口。
在对模具4进行水泥浆浇灌时，水泥浆通过储料仓2底端面的出料管5流入浇灌管7，在通过外接电源控制的第一转动电机6的带动下，浇灌管7水平方向转动进行水泥浆入料。
参照图2，浇灌管7出料口一端穿设入模具4中，浇灌管7穿设入模具4中的一端通过渐缩管延伸出呈螺旋结构的一段管道，浇灌管7螺旋结构的一段管道横向长度小于模具4内部横截面圆的直径，设置于出料管5靠近地面的一端与模具4进料口之间的浇灌管7的一段管道采用伸缩管结构设置，出料管5靠近地面的一端面上靠近转动连接有浇灌管7的位置相对方向上焊接有两个提升装置8，提升装置8包括一端焊接于出料管5靠近底面的一端面上气缸9和焊接于气缸9活塞杆上且呈水平设置的固定杆10，固定杆10另一端焊接于于气缸9相对浇灌管7外管壁上，在进行旋转浇灌时，同时在气缸9的伸缩作用下，拉动浇灌管7在竖直方向上上下移动，在进行拉动时，浇灌管7穿设入模具4中的一端管道的竖直长度小于气缸9拉伸的最大长度，在模具4浇灌完成后，气缸9收缩将浇灌管7完全拉出模具4，进而方便对模具4进行后续操作。
模具4底端面正下方还设有固定盘11，固定盘11远离地面的一端中心位置开设有用于卡接模具4底端的卡槽12，卡槽12大小形状均与模具4底端横截面相同，在固定盘11靠近地面的一端面正下方还设有第二转动电机13，第二转动电机13通过外接电源控制，第二转动电机13的输出轴穿设入固定盘11靠近地面一端的中心位置，在对模具4浇灌完成后，通过外接电源打开第二转动电机13，带动固定盘11转动使卡接于卡槽12内的模具4转动，使模具4中的水泥浆混合均匀。
本实施例的实施原理为：在对电杆模具4进行浇灌时，存储在储料仓2中的水泥浆通过出料管5进入浇灌管7，通过外接电源启动第一转动电机6，带动浇灌管7在水平方向上发生转动，均匀入料，同时开启气缸9，匀速拉伸浇灌管7在模具4中上下移动，在浇灌完成后，控制气缸9将浇灌管7拉出模具4，再通过外接电源启动第二转动电机13带动固定盘11转动以及卡接于固定盘11上端面卡槽12中的模具4转动，使模具4内部水泥浆均匀混合，之后关闭第二转动电机13，将模具4脱离卡槽12进行后续处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，包括支架(1)、储料仓(2)、浇灌装置(3)、模具(4)，所述储料仓(2)固定连接于所述支架(1)上远离地面的一端，所述储料仓(2)靠近地面的一端设置有出料管(5)，所述出料管(5)另一端连通于所述浇灌装置(3)，所述模具(4)呈竖直的柱状空心结构设置，所述浇灌装置(3)出料口一端朝向所述模具(4)远离地面一端的进料口，其特征在于：所述浇灌装置(3)包括第一转动电机(6)和浇灌管(7)，所述浇灌管(7)与所述第一转动电机(6)均呈竖直设置，所述浇灌管(7)进料口一端转动连接于所述出料管(5)靠近地面的一端，所述浇灌管(7)与所述出料管(5)相连通，所述第一转动电机(6)远离输出轴的一端固定连接于所述出料管(5)于所述浇灌管(7)进料口相对的内侧壁上，所述第一转动电机(6)输出轴固定连接于所述浇灌管(7)进料口下端的内管壁上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述浇灌管(7)一端竖直穿设入所述模具(4)中，所述浇灌管(7)穿设入所述模具(4)中的一端呈竖直的螺旋结构设置，所述浇灌管(7)穿设入所述模具(4)中管道的横向长度小于所述模具(4)内截面圆直径。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述出料管(5)底端面上靠近所述浇灌管(7)的位置设有用于在竖直方向上提拉所述浇灌管(7)的提升装置(8)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述提升装置(8)包括气缸(9)和固定杆(10)，所述气缸(9)呈竖直设置，所述气缸(9)缸筒端固定连接于所述出料管(5)下端面上靠近所述浇灌管(7)的位置，所述固定杆(10)一端固定连接于所述气缸(9)活塞杆上，所述固定杆(10)另一端固定连接于所述浇灌管(7)与所述气缸(9)相对的外侧管壁上。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述气缸(9)有若干个，若干所述气缸(9)活塞杆均匀通过所述固定杆(10)环设于所述浇灌管(7)外侧壁上，若干所述气缸(9)的伸缩距离相同且在伸缩时保持同步。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述浇灌管(7)穿设入所述模具(4)中的管道竖直长度小于所述气缸(9)的最大提升高度。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述模具(4)底端正下方设有固定盘(11)，所述固定盘(11)远离地面的一端开设有与所述模具(4)外截面形状大小相同的卡槽(12)，所述模具(4)底端卡接于所述卡槽(12)中。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土电杆立式灌装上料装置，其特征在于：所述固定盘(11)底端转动连接有用于带动所述固定盘(11)水平转动的第二转动电机(13)，所述第二转动电机(13)的输出轴固定连接于所述固定盘(11)靠近地面的一端。
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