CN217538723U - 一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，属于汽车技术领域，其技术方案要点包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部端口固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板且固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定安装有三个均匀环绕分布的搅拌杆；收集箱，所述收集箱设置于搅拌筒的下方，从而将注浆头插入空洞的钻孔内，使得双液压注浆泵将收集箱内的水泥浆通过注浆管输送至注浆头，从而对空洞进行注浆，此时在注浆的过程中，第一电机带动搅拌杆转动进行打浆，从而实现注浆和打浆同时进行的效果，可进行连续注浆作业，进而有效提高注浆的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，特别涉及一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置。
背景技术
隧道在初衬或二衬施工过程中，由于混凝土收缩、围岩不平、以及混凝土自重下沉等原因，衬砌后方，特别是拱顶位置处有时存在空洞，这些空洞从几厘米到几米不等，空洞存在往往影响隧道结构的安全性。为了治理空洞，最为常用的方法是在空洞内进行高压注浆，传统做法是事先在衬砌内钻孔，然后埋入一根注浆管，在注浆管周围进行密封处理，然后在注浆管尾部装入止浆阀，将注浆管接到注浆机上进行高压注浆，浆液进入空洞内部，进行填充，进行填充的过程中会使用到注浆装置。
传统的隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，进行注浆作业时，将水泥浆搅拌好后，才进行注浆，在进行注浆的过程中无法进行下次水泥浆的搅拌工作，使得搅拌桨(打浆)和注浆，两者之间需要间歇停顿进行，导致注浆工作效率低。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部端口固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板且固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定安装有三个均匀环绕分布的搅拌杆；
收集箱，所述收集箱设置于搅拌筒的下方，所述收集箱内部的顶部固定安装有多个均匀分布的支撑杆，所述搅拌筒固定安装于多个支撑杆的上端面，所述收集箱的底端面固定安装有底板，所述底板的前后两端均安装有滚轮且上端面的左端固定安装有与收集箱连通的双液压注浆泵。
为了使搅拌好的水泥落入收集箱内，作为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置优选的，所述搅拌筒的底部连通有位于收集箱内部的下料管，所述下料管的外侧壁安装有阀门。
为了将收集箱内的水泥浆进行输送，作为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置优选的，所述收集箱的左侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿收集箱的左侧壁且固定安装有绞龙，所述绞龙的左端与收集箱内部的左侧壁活动连接。
为了对隧道衬砌结构背后空洞进行注浆，作为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置优选的，所述双液压注浆泵的左侧壁连通有注浆管，所述注浆管的另一端连通有注浆头。
为了将注浆管和注浆头收纳放置，作为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置优选的，所述收集箱的左侧壁固定安装有位于双液压注浆泵后方且呈“T”型的放线杆，所述放线杆的左侧壁固定安装有放置环。
为了将水泥和水加入搅拌筒内，作为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置优选的，所述搅拌筒上端面的左端设置有进料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，将该装置移动至指定地点，将水和水泥倒入搅拌筒内，接着启动第一电机，使得转动轴转动带动搅拌杆转动，将水泥浆进行搅拌，搅拌好后，打开阀门，使得搅拌筒内搅拌好的水泥浆通过下料管下落至收集箱内，接着关闭阀门，向搅拌筒内继续倒入水和水泥进行搅拌，同时启动第二电机，使得绞龙转动将收集箱内的水泥浆输送至双液压注浆泵，接着将注浆头插入空洞的钻孔内，使得双液压注浆泵将收集箱内的水泥浆通过注浆管输送至注浆头，从而对空洞进行注浆，此时在注浆的过程中，第一电机带动搅拌杆转动进行打浆，从而实现注浆和打浆同时进行的效果，可进行连续注浆作业，进而有效提高注浆的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置剖面图；
图2为本实用新型的图1中收集箱的俯视结构图；
图3为本实用新型的图1中搅拌筒的俯视结构图。
图中，1、搅拌筒；101、进料口；2、固定板；201、第一电机；202、转动轴；203、搅拌杆；204、下料管；205、阀门；3、收集箱；301、支撑杆；4、第二电机；401、绞龙；5、底板；501、滚轮；6、双液压注浆泵；601、注浆管；602、注浆头；7、放线杆；701、放置环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶部端口固定安装有固定板2，固定板2的上端面固定安装有第一电机201，第一电机201的输出端贯穿固定板2且固定安装有转动轴202，转动轴202的外侧壁固定安装有三个均匀环绕分布的搅拌杆203；
收集箱3，收集箱3设置于搅拌筒1的下方，收集箱3内部的顶部固定安装有多个均匀分布的支撑杆301，搅拌筒1固定安装于多个支撑杆301的上端面，收集箱3的底端面固定安装有底板5，底板5的前后两端均安装有滚轮501且上端面的左端固定安装有与收集箱3连通的双液压注浆泵6。
本实施例中：将该装置移动至指定地点，将水和水泥倒入搅拌筒1内，接着启动第一电机201，使得转动轴202转动带动搅拌杆203转动，将水泥浆进行搅拌，搅拌好后，打开阀门205，使得搅拌筒1内搅拌好的水泥浆通过下料管204下落至收集箱3内，接着关闭阀门205，向搅拌筒1内继续倒入水和水泥进行搅拌，同时启动第二电机4，使得绞龙401转动将收集箱3内的水泥浆输送至双液压注浆泵6，接着将注浆头602插入空洞的钻孔内，使得双液压注浆泵6将收集箱3内的水泥浆通过注浆管601输送至注浆头602，从而对空洞进行注浆，此时在注浆的过程中，第一电机201带动搅拌杆203转动进行打浆，从而实现注浆和打浆同时进行的效果，可进行连续注浆作业，进而有效提高注浆的工作效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒1的底部连通有位于收集箱3内部的下料管204，下料管204的外侧壁安装有阀门205。
本实施例中：通过打开阀门205，使得搅拌筒1内搅拌好的水泥浆通过下料管204下落至收集箱3内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱3的左侧壁固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端贯穿收集箱3的左侧壁且固定安装有绞龙401，绞龙401的左端与收集箱3内部的左侧壁活动连接。
本实施例中：通过启动第二电机4，使得绞龙401转动，从而可将收集箱3内的水泥浆进行输送。
作为本实用新型的一种技术优化方案，双液压注浆泵6的左侧壁连通有注浆管601，注浆管601的另一端连通有注浆头602。
本实施例中：通过设置注浆管601，对隧道衬砌结构背后空洞注浆时，可将注浆头602插入空洞的钻孔内，对空洞进行注浆。
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱3的左侧壁固定安装有位于双液压注浆泵6后方且呈“T”型的放线杆7，放线杆7的左侧壁固定安装有放置环701。
本实施例中：通过设置放线杆7，由于注浆管601长度较长，使用后将注浆管601盘起来，接着将盘起来的注浆管601挂接在放线杆7上，并将注浆头602插入放置环701内，进行收纳。
作为本实用新型的一种技术优化方案，搅拌筒1上端面的左端设置有进料口101。
本实施例中：通过设置进料口101，便于将水和水泥倒入搅拌筒1内。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将该装置移动至指定地点，接着通过进料口101，将水和水泥倒入搅拌筒1内，接着启动第一电机201，使得转动轴202转动带动搅拌杆203转动，从而使得搅拌杆203将水泥浆进行搅拌，搅拌好后，打开阀门205，使得搅拌筒1内搅拌好的水泥浆通过下料管204下落至收集箱3内，接着关闭阀门205，向搅拌筒1内继续倒入水和水泥进行搅拌，同时启动第二电机4，使得绞龙401转动将收集箱3内的水泥浆进行输送至双液压注浆泵6，接着将注浆头602插入空洞的钻孔内，启动双液压注浆泵6，使得双液压注浆泵6将收集箱3内的水泥浆通过注浆管601输送至注浆头602，从而对空洞进行注浆，注浆完成后将注浆管601盘起来，并挂接在放线杆7上，然后将注浆头602插入放置环701内，将其进行收纳，便于下次使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于，包括：
搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)顶部端口固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上端面固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端贯穿固定板(2)且固定安装有转动轴(202)，所述转动轴(202)的外侧壁固定安装有三个均匀环绕分布的搅拌杆(203)；
收集箱(3)，所述收集箱(3)设置于搅拌筒(1)的下方，所述收集箱(3)内部的顶部固定安装有多个均匀分布的支撑杆(301)，所述搅拌筒(1)固定安装于多个支撑杆(301)的上端面，所述收集箱(3)的底端面固定安装有底板(5)，所述底板(5)的前后两端均安装有滚轮(501)且上端面的左端固定安装有与收集箱(3)连通的双液压注浆泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部连通有位于收集箱(3)内部的下料管(204)，所述下料管(204)的外侧壁安装有阀门(205)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于：所述收集箱(3)的左侧壁固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端贯穿收集箱(3)的左侧壁且固定安装有绞龙(401)，所述绞龙(401)的左端与收集箱(3)内部的左侧壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于：所述双液压注浆泵(6)的左侧壁连通有注浆管(601)，所述注浆管(601)的另一端连通有注浆头(602)。
5.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于：所述收集箱(3)的左侧壁固定安装有位于双液压注浆泵(6)后方且呈“T”型的放线杆(7)，所述放线杆(7)的左侧壁固定安装有放置环(701)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)上端面的左端设置有进料口(101)。
Priority Applications (1)
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| CN202220447978.2U CN217538723U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置 |
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| CN217538723U true CN217538723U (zh) | 2022-10-04 |
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ID=83428138
Family Applications (1)
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| CN202220447978.2U Active CN217538723U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种隧道衬砌结构背后空洞注浆装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-02 CN CN202220447978.2U patent/CN217538723U/zh active Active
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