CN108437076A - 一种防划损护底面的往复式裁板锯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防划损护底面的往复式裁板锯，包括机身主体，机身主体一侧设有三个等间距分布的前工作台，机身主体另一侧设有三个等间距分布的后工作台，机身主体上方经一对横梁架设有下压装置，横跨三个后工作台设有板材固定装置，所述板材固定装置包括横挡板，横挡板上设有滑轨，滑轨内设有若干个等间距分布的板材固定装置单体；所述板材固定装置单体包括下底座，下底座连接有上底座，所述上底座包括倾斜平台，倾斜平台的倾斜角度为3°‑5°，垂直于倾斜平台设有垂直平台，上底座上铰接有夹紧装置，夹紧装置末端设有直线型活动槽，直线型活动槽经卡块连接有固定在下底座上的电液推杆。本发明具有板材保护效果好、应用范围广的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种往复式裁板锯，特别是一种防划损护底面的往复式裁板锯。
背景技术
往复式裁板锯是一种用于加工刨花板、胶合板、实木板等各种板材的木工机械，它可以将各种板材纵剖横切，可以应用于家具制造业、建筑行业等多个领域，目前在市场上具有很大的需求，现有的往复式裁板锯普遍从前工作台面将板材送入机身，在后工作台面夹紧板材，机身上的液压系统可以将板材压住，机身下方的进给系统带动切削机构对板材进行锯割，后工作台面上的夹紧装置对板材夹紧后推动板材前后移动，板材下表面与台面接触面大，容易和台面产生较大摩擦，轻则产生废屑阻碍板材移动，重则划损板材，使板材锯割后需要打磨损坏面；现有的往复式裁板锯普遍采用三对前、后工作台，相邻前工作台或后工作台之间预留有工作人员的活动区域，当需要锯割的板材较小时，板材锯割后会从工作台之间掉落，不适合加工小版面板材，应用范围窄。因此，现有的往复式裁板锯存在板材保护效果差、应用范围窄的缺点。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种防划损护底面的往复式裁板锯。本发明具有板材保护效果好、应用范围广的优点。
本发明的技术方案：一种防划损护底面的往复式裁板锯，包括机身主体，机身主体一侧设有三个等间距分布的前工作台，机身主体另一侧设有三个等间距分布的后工作台，机身主体上方经一对横梁架设有下压装置，横跨三个后工作台设有板材固定装置，所述板材固定装置包括横挡板，横挡板上设有滑轨，滑轨内设有若干个等间距分布的板材固定装置单体，板材固定装置经丝杆连接有步进电机；所述板材固定装置单体包括下底座，下底座经圆柱体连接有上底座，所述上底座包括倾斜平台，倾斜平台的倾斜角度为3°-5°，垂直于倾斜平台设有垂直平台，上底座上铰接有夹紧装置，夹紧装置末端设有直线型活动槽，直线型活动槽经卡块连接有固定在下底座上的电液推杆。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述前工作台和后工作台的两侧均设有附加台面安装槽。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述夹紧装置包括夹紧部，夹紧部为半圆形结构。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述直线型活动槽两端设有缓冲块。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述卡块的材料为弹性材料。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述机身主体表面设有凹槽。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述板材固定装置和后工作台之间经滑块和滑槽连接。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述机身主体两侧分别设有侧挡板。
前述的防划损护底面的往复式裁板锯中，所述机身主体下方设有进给小车，进给小车上设有切削机构，切削机构经链条连接有进给系统。
与现有技术相比，本发明横跨三个后工作台设有板材固定装置，板材固定装置为多个板材固定装置单体安装在一块横挡板上的组合结构，横挡板上设有滑块，可在后工作台的滑槽内移动，板材固定装置单体起夹紧待锯割的板材的作用，其主要结构包括下底座，下底座经圆柱体连接有上底座，圆柱体与横挡板上的滑轨配合，使每个板材固定装置单体均可以在横挡板上左右移动，上底座包括倾斜平台，倾斜平台的倾斜角度为3°-5°，板材一端放到倾斜平台上后能与前、后工作台产生一定的夹角，使板材与工作台从原先的面与面的接触变成线与面的接触，步进电机驱动板材固定装置时，板材与工作台之间的摩擦力小、板材与工作台摩擦产生的废屑少，同时能有效保护板材与工作台的接触面，保护板材不受工作台面的划损；倾斜平台的倾斜角度为3°-5°可以保证板材在倾斜平台上不易打滑，同时可以微调下压装置的角度，使下压装置与板材压紧时之间没有间隙，3°-5°的角度在下压装置的角度调节范围内；垂直于倾斜平台设有垂直平台，可以对板材进行限位，有垂直平台的限位可以使多块叠加的板材同时加工，加工效率高，上底座上铰接有夹紧装置，夹紧装置的夹紧部为半圆形结构，在下底座上的电液推杆的驱动下将板材夹紧，夹紧装置末端的直线型活动槽两端设有缓冲块，使电液推杆上的卡块在活动范围大时可以起保护作用，延长其使用寿命。
本发明前工作台和后工作台的两侧均设有附加台面安装槽，在需要加工的板材较小时，可以加装附加台面，安装方便，板材锯割后不会从工作台之间掉落，使本发明可以应用于各种大小板材的加工。
综上，本发明具有板材保护效果好、应用范围广的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧面视图；
图3是板材固定装置单体的结构示意图；
图4是本发明的正面视图。
附图中的标记为：1-机身主体，2-前工作台，3-后工作台，4-横梁，5-下压装置，6-板材固定装置，7-横挡板，8-滑轨，9-板材固定装置单体，10-丝杆，11-步进电机，12-下底座，13-圆柱体，14-上底座，15-倾斜平台，16-垂直平台，17-夹紧装置，18-直线型活动槽，19-卡块，20-电液推杆，21-附加台面安装槽，22-夹紧部，23-缓冲块，24-凹槽，25-侧挡板，26-进给小车，27-切削机构，28-链条，29-进给系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例：一种防划损护底面的往复式裁板锯，结构如图1至4所示，包括机身主体1，机身主体1一侧设有三个等间距分布的前工作台2，机身主体1另一侧设有三个等间距分布的后工作台3，机身主体1上方经一对横梁4架设有下压装置5，横跨三个后工作台3设有板材固定装置6，所述板材固定装置6包括横挡板7，横挡板7上设有滑轨8，滑轨8内设有若干个等间距分布的板材固定装置单体9，板材固定装置6经丝杆10连接有步进电机11；所述板材固定装置单体9包括下底座12，下底座12经圆柱体13连接有上底座14，所述上底座14包括倾斜平台15，倾斜平台15的倾斜角度为3°-5°，垂直于倾斜平台15设有垂直平台16，上底座14上铰接有夹紧装置17，夹紧装置17末端设有直线型活动槽18，直线型活动槽18经卡块19连接有固定在下底座12上的电液推杆20。
所述前工作台2和后工作台3的两侧均设有附加台面安装槽21。
所述夹紧装置17包括夹紧部22，夹紧部22为半圆形结构。
所述直线型活动槽18两端设有缓冲块23，缓冲块23在卡块19运动至极限范围时可以对其起缓冲作用。
所述卡块19的材料为弹性材料，卡在直线型活动槽18内，并可以在直线型活动槽18内运动。
所述机身主体1表面设有凹槽24，用来与切削机构27配合。
所述板材固定装置6和后工作台3之间经滑块和滑槽连接。
所述机身主体1两侧分别设有侧挡板25，起板材限位作用，同时可以挡住锯割产生的部分废屑。
所述机身主体1下方设有进给小车26，进给小车26上设有切削机构27，切削机构27经链条28连接有进给系统29。
本发明的工作原理：工作时，首先下压装置5保持升起状态，将一块或多块叠加的板材从前工作台一侧放入机身主体1内，在后工作台3上板材固定装置6的作用下夹紧，其中板材一端放到倾斜平台15上后与前、后工作台面产生一定的夹角，与垂直平台16贴紧，步进电机11与丝杆10配合驱动板材固定装置6移动，板材固定装置6将板材运至合适位置后下压装置5下压，将板材压紧，进给系统29通过链条28与进给小车26连接，带动进给小车26运动，进给小车26上的切削机构27对板材进行锯割，一次锯割完成后，下压装置5上升，重复上述动作，若板材较小，在前、后工作台之间的附加台面安装槽21内加装附加台面，使小型板材锯割后不会掉落。
本发明横跨三个后工作台3设有板材固定装置6，板材固定装置6为多个板材固定装置单体9安装在一块横挡板7上的组合结构，横挡板7上设有滑块，可在后工作台3的滑槽内移动，板材固定装置单体9起夹紧待锯割的板材的作用，其主要结构包括下底座12，下底座12经圆柱体13连接有上底座14，圆柱体13与横挡板7上的滑轨8配合，使每个板材固定装置单体9均可以在横挡板7上左右移动，上底座14包括倾斜平台15，倾斜平台15的倾斜角度为3°-5°，板材一端放到倾斜平台15上后能与前、后工作台产生一定的夹角，使板材与工作台从原先的面与面的接触变成线与面的接触，步进电机11驱动板材固定装置6时，板材与工作台之间的摩擦力小、板材与工作台摩擦产生的废屑少，同时能有效保护板材与工作台的接触面，保护板材不受工作台面的划损；倾斜平台15的倾斜角度为3°-5°可以保证板材在倾斜平台15上不易打滑，同时可以微调下压装置5的角度，使下压装置5与板材压紧时之间没有间隙，3°-5°的角度在下压装置5的角度调节范围内；垂直于倾斜平台15设有垂直平台16，可以对板材进行限位，有垂直平台16的限位可以使多块叠加的板材同时加工，加工效率高，上底座14上铰接有夹紧装置17，夹紧装置17的夹紧部22为半圆形结构，在下底座12上的电液推杆20的驱动下将板材夹紧，夹紧装置17末端的直线型活动槽18两端设有缓冲块23，使电液推杆20上的卡块19在活动范围大时可以起保护作用，延长其使用寿命。
本发明前工作台2和后工作台3的两侧均设有附加台面安装槽21，在需要加工的板材较小时，可以加装附加台面，安装方便，板材锯割后不会从工作台之间掉落，使本发明可以应用于各种大小板材的加工。
Claims (9)
1.一种防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：包括机身主体(1)，机身主体(1)一侧设有三个等间距分布的前工作台(2)，机身主体(1)另一侧设有三个等间距分布的后工作台(3)，机身主体(1)上方经一对横梁(4)架设有下压装置(5)，横跨三个后工作台(3)设有板材固定装置(6)，所述板材固定装置(6)包括横挡板(7)，横挡板(7)上设有滑轨(8)，滑轨(8)内设有若干个等间距分布的板材固定装置单体(9)，板材固定装置(6)经丝杆(10)连接有步进电机(11)；所述板材固定装置单体(9)包括下底座(12)，下底座(12)经圆柱体(13)连接有上底座(14)，所述上底座(14)包括倾斜平台(15)，倾斜平台(15)的倾斜角度为3°-5°，垂直于倾斜平台(15)设有垂直平台(16)，上底座(14)上铰接有夹紧装置(17)，夹紧装置(17)末端设有直线型活动槽(18)，直线型活动槽(18)经卡块(19)连接有固定在下底座(12)上的电液推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述前工作台(2)和后工作台(3)的两侧均设有附加台面安装槽(21)。
3.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述夹紧装置(17)包括夹紧部(22)，夹紧部(22)为半圆形结构。
4.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述直线型活动槽(18)两端设有缓冲块(23)。
5.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述卡块(19)的材料为弹性材料。
6.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述机身主体(1)表面设有凹槽(24)。
7.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述板材固定装置(6)和后工作台(3)之间经滑块和滑槽连接。
8.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述机身主体(1)两侧分别设有侧挡板(25)。
9.根据权利要求1所述的防划损护底面的往复式裁板锯，其特征在于：所述机身主体(1)下方设有进给小车(26)，进给小车(26)上设有切削机构(27)，切削机构(27)经链条(28)连接有进给系统(29)。
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