CN108436797A - 一种用于五金模具加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括固定柱，所述固定柱右侧面的上部固定连接有第一平衡板，第一平衡板的底面固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，且固定柱的右侧面固定连接有导轨，且导轨的内部卡接有第一滑块，第一滑块远离导轨的一端固定连接有第一滑杆，且第一滑杆远离第一滑块的一端固定连接有推动块，螺纹杆远离正反转电机的一端贯穿推动块并延伸至推动块的内部，螺纹杆与推动块螺纹连接，推动块的底面固定连接有第一夹紧板。该用于五金模具加工的夹紧装置，通过结构配合能够实现对五金模具的稳固夹持，提高了五金模具加工的夹紧装置的使用价值，利于广泛推广。

Description

一种用于五金模具加工的夹紧装置

技术领域

本发明涉及五金模具加工装置技术领域，具体为一种用于五金模具加工的夹紧装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓，在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。

目前，在五金模具进行加工使需要用到夹紧装置对其进行夹持，而现有的夹紧装置往往夹持的过于松懈，夹持的不够稳固，往往在夹持的过程中脱落，降低了五金模具加工的夹紧装置的使用价值。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于五金模具加工的夹紧装置，解决了夹持不够稳固的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括固定柱，所述固定柱右侧面的上部固定连接有第一平衡板，所述第一平衡板的底面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，且固定柱的右侧面固定连接有导轨，且导轨的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块远离导轨的一端固定连接有第一滑杆，且第一滑杆远离第一滑块的一端固定连接有推动块，所述螺纹杆远离正反转电机的一端贯穿推动块并延伸至推动块的内部，所述螺纹杆与推动块螺纹连接，所述推动块的底面固定连接有第一夹紧板，且第一夹紧板的底面固定连接有第一夹紧块，所述固定柱右侧面的底部固定连接有第二平衡板，所述第二平衡板的底部固定连接有两个相对称的固定杆，两个所述固定杆相对的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有套杆，所述第二平衡板的外表面设有第一套筒，所述第一套筒的一端贯穿第二平衡板的底部并延伸至第二平衡板的上表面，所述套杆的一端贯穿第一套筒的内底壁并延伸至第一套筒的外部，所述套杆的一端位于第一套筒的内部，所述套杆的一端固定连接有第二夹紧板，且第二夹紧板的上表面固定连接有第二夹紧块。

优选的，所述导轨的内部卡接有第二滑块，且第二滑块远离导轨的一端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端与第二夹紧板的一端固定连接，所述第二滑块位于第一滑块的正下方。

优选的，所述第一套筒的内壁固定连接有两个相对称的滑轨，且滑轨的内部卡接有卡块，所述卡块远离滑轨的一端与套杆的外表面固定连接。

优选的，所述第一夹紧块与第二夹紧块的外表面均开设有凹槽，且凹槽的内部开设有防滑纹。

优选的，所述第二夹紧板上表面的左侧固定连接有固定块，且固定块的上表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒的内部套接有限位杆。

优选的，所述限位杆的外表面缠绕有强力弹簧，所述强力弹簧远离限位杆的一端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫远离强力弹簧的一侧面与第二套筒的内底壁固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于五金模具加工的夹紧装置，具备以下有益效果：

（1）该用于五金模具加工的夹紧装置，通过设置导轨能够使第二夹紧板能够更加平稳的配合第二滑杆和第二滑块进行夹持，提高了第二夹紧板的稳定性，增加了导轨、第二滑杆和第二滑块的使用效果，滑轨能够使卡块能够稳定在滑轨的内部进行移动，由套杆的移动带动卡块使其在滑轨内部进行移动，提高了套杆的稳定性，避免了套杆在加紧的过程中产生偏移，防滑纹能够使齿轮在夹持的过程中增加稳定性，提高了防滑纹的使用效果，避免了齿轮在夹持的过程中产生偏移的状况，提高了整体的使用效果。

（2）该用于五金模具加工的夹紧装置，限位杆能够使第一夹紧块和第二夹紧块具备局限性，避免了夹持过程中过于加紧的状况，提高了第一夹紧块和第二夹紧块的使用寿命，由强力弹簧进行缓冲效果，再由缓冲垫能够增加了限位杆的使用寿命，提高了整体的使用效果，增加了限位杆的使用效果，固定块能够使第二套筒更加牢固，避免了限位杆在进行限位的时候产生偏移，提高了限位杆使用寿命，增加了固定块的使用效果，通过结构配合能够实现对五金模具的稳固夹持，提高了五金模具加工的夹紧装置的使用价值，利于广泛推广。

附图说明

图1为本发明固定柱正视图；

图2为本发明第一套筒的剖视图；

图3为本发明第二套筒的剖视图。

图中：1固定柱、2第一平衡板、3正反转电机、4螺纹杆、5导轨、6第一滑块、7第一滑杆、8推动块、9第一夹紧板、10第一夹紧块、11第二平衡板、12固定杆、13电动推杆、14套杆、15第一套筒、16第二夹紧板、17第二夹紧块、18第二滑块、19第二滑杆、20卡块、21凹槽、22固定块、23第二套筒、24限位杆、25强力弹簧、26缓冲垫、27滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括固定柱1，固定柱1右侧面的上部固定连接有第一平衡板2，第一平衡板2的底面固定连接有正反转电机3，正反转电机3又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，且固定柱1的右侧面固定连接有导轨5，导轨5的内部卡接有第二滑块18，且第二滑块18远离导轨5的一端固定连接有第二滑杆19，第二滑杆19的一端与第二夹紧板16的一端固定连接，第二滑块18位于第一滑块6的正下方，通过设置导轨5能够使第二夹紧板16能够更加平稳的配合第二滑杆19和第二滑块18进行夹持，提高了第二夹紧板16的稳定性，增加了导轨5、第二滑杆19和第二滑块18的使用效果，提高了整体的使用效果，使其结构更加紧凑，且导轨5的内部卡接有第一滑块6，第一滑块6远离导轨5的一端固定连接有第一滑杆7，且第一滑杆7远离第一滑块6的一端固定连接有推动块8，螺纹杆4远离正反转电机3的一端贯穿推动块8并延伸至推动块8的内部，所述螺纹杆4与推动块8螺纹连接，推动块8的底面固定连接有第一夹紧板9，第一套筒15的内壁固定连接有两个相对称的滑轨27，且滑轨27的内部卡接有卡块20，卡块20远离滑轨19的一端与套杆14的外表面固定连接，通过设置滑轨27能够使卡块20能够稳定在滑轨27的内部进行移动，由套杆14的移动带动卡块20使其在滑轨27内部进行移动，提高了套杆14的稳定性，避免了套杆14在加紧的过程中产生偏移，提高了整体的使用效果，使其结构更加紧凑，且第一夹紧板9的底面固定连接有第一夹紧块10，固定柱1右侧面的底部固定连接有第二平衡板11，第二平衡板11的底部固定连接有两个相对称的固定杆12，第一夹紧块10与第二夹紧块17的外表面均开设有凹槽21，且凹槽21的内部开设有防滑纹，通过设置防滑纹能够使齿轮在夹持的过程中增加稳定性，提高了防滑纹的使用效果，避免了齿轮在夹持的过程中产生偏移的状况，提高了整体的使用效果，两个固定杆12相对的一端固定连接有电动推杆13，电动推杆13又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆13主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆13是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆13的原理是把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆13为现有技术所公知的设备，电动推杆13的上表面固定连接有套杆14，限位杆24的外表面缠绕有强力弹簧25，强力弹簧25远离限位杆24的一端固定连接有缓冲垫26，且缓冲垫26远离强力弹簧25的一侧面与第二套筒23的内底壁固定连接，通过设置限位杆24能够使第一夹紧块10和第二夹紧块16具备局限性，避免了夹持过程中过于加紧的状况，提高了第一夹紧块10和第二夹紧块16的使用寿命，由强力弹簧25进行缓冲效果，再由缓冲垫26能够增加了限位杆24的使用寿命，提高了整体的使用效果，增加了限位杆24的使用效果，第二平衡板11的外表面设有第一套筒15，第一套筒15的一端贯穿第二平衡板11的底部并延伸至第二平衡板11的上表面，套杆14的一端贯穿第一套筒15的内底壁并延伸至第一套筒15的外部，套杆14的一端位于第一套筒15的内部，套杆14的一端固定连接有第二夹紧板16，且第二夹紧板16的上表面固定连接有第二夹紧块17，第二夹紧板16上表面的左侧固定连接有固定块22，且固定块2的上表面固定连接有第二套筒23，第二套筒23的内部套接有限位杆24，通过设置固定块22能够使第二套筒23更加牢固，避免了限位杆24在进行限位的时候产生偏移，提高了限位杆24使用寿命，增加了固定块22的使用效果，提高了整体的稳定性。

工作原理：首先通过正反转电机3、电动推杆13与市政电源进行电连接，由正反转电机3的转动带动了螺纹杆4进行转动，使螺纹连接的推动块8配合第一滑杆7和第一滑块6进行下移夹紧，再通过电动推杆13的工作使套杆14在第一套筒15内部进行移动，使套杆14顶住一端固定连接的第二夹紧板16进行移动，由第二夹紧板16的上移使第二夹紧块17实现与第一夹紧块10的夹持。

综上所述，该用于五金模具加工的夹紧装置，通过设置导轨5能够使第二夹紧板16能够更加平稳的配合第二滑杆19和第二滑块18进行夹持，提高了第二夹紧板16的稳定性，增加了导轨5、第二滑杆19和第二滑块18的使用效果，滑轨27能够使卡块20能够稳定在滑轨27的内部进行移动，由套杆14的移动带动卡块20使其在滑轨27内部进行移动，提高了套杆14的稳定性，避免了套杆14在加紧的过程中产生偏移，防滑纹能够使齿轮在夹持的过程中增加稳定性，提高了防滑纹的使用效果，避免了齿轮在夹持的过程中产生偏移的状况，限位杆24能够使第一夹紧块10和第二夹紧块16具备局限性，避免了夹持过程中过于加紧的状况，提高了第一夹紧块10和第二夹紧块16的使用寿命，由强力弹簧25进行缓冲效果，再由缓冲垫26能够增加了限位杆24的使用寿命，提高了整体的使用效果，增加了限位杆24的使用效果，固定块22能够使第二套筒23更加牢固，避免了限位杆24在进行限位的时候产生偏移，提高了限位杆24使用寿命，增加了固定块22的使用效果，解决了夹持不够稳固的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括固定柱（1），其特征在于：所述固定柱（1）右侧面的上部固定连接有第一平衡板（2），所述第一平衡板（2）的底面固定连接有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），且固定柱（1）的右侧面固定连接有导轨（5），且导轨（5）的内部卡接有第一滑块（6），所述第一滑块（6）远离导轨（5）的一端固定连接有第一滑杆（7），且第一滑杆（7）远离第一滑块（6）的一端固定连接有推动块（8），所述螺纹杆（4）远离正反转电机（3）的一端贯穿推动块（8）并延伸至推动块（8）的内部，所述螺纹杆（4）与推动块（8）螺纹连接，所述推动块（8）的底面固定连接有第一夹紧板（9），且第一夹紧板（9）的底面固定连接有第一夹紧块（10），所述固定柱（1）右侧面的底部固定连接有第二平衡板（11），所述第二平衡板（11）的底部固定连接有两个相对称的固定杆（12），两个所述固定杆（12）相对的一端固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的上表面固定连接有套杆（14），所述第二平衡板（11）的外表面设有第一套筒（15），所述第一套筒（15）的一端贯穿第二平衡板（11）的底部并延伸至第二平衡板（11）的上表面，所述套杆（14）的一端贯穿第一套筒（15）的内底壁并延伸至第一套筒（15）的外部，所述套杆（14）的一端位于第一套筒（15）的内部，所述套杆（14）的一端固定连接有第二夹紧板（16），且第二夹紧板（16）的上表面固定连接有第二夹紧块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于：所述导轨（5）的内部卡接有第二滑块（18），且第二滑块（18）远离导轨（5）的一端固定连接有第二滑杆（19），所述第二滑杆（19）的一端与第二夹紧板（16）的一端固定连接，所述第二滑块（18）位于第一滑块（6）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于：所述第一套筒（15）的内壁固定连接有两个相对称的滑轨（27），且滑轨（27）的内部卡接有卡块（20），所述卡块（20）远离滑轨（19）的一端与套杆（14）的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于：所述第一夹紧块（10）与第二夹紧块（17）的外表面均开设有凹槽（21），且凹槽（21）的内部开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于：所述第二夹紧板（16）上表面的左侧固定连接有固定块（22），且固定块（2）的上表面固定连接有第二套筒（23），所述第二套筒（23）的内部套接有限位杆（24）。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于：所述限位杆（24）的外表面缠绕有强力弹簧（25），所述强力弹簧（25）远离限位杆（24）的一端固定连接有缓冲垫（26），且缓冲垫（26）远离强力弹簧（25）的一侧面与第二套筒（23）的内底壁固定连接。