CN108436260A - 一种激光切割机镜片保护吹气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光切割领域,具体的说是一种激光切割机镜片保护吹气方法。包括如下步骤:S1,设置暂停参考时间T1;S2,判断激光切割机实际暂停时间与暂停参考时间T1之间的大小,若暂停时间大于等于T1则执行步骤S3,反之暂停时间小于T1则执行步骤S4;S3切割头在T2时间内对切割头保护镜片进行断续吹气,吹气完成后执行步骤S4;S4,执行穿孔或者切割动作;S5,判断加工是否完成,若未完成则激光切割暂停后返回步骤S2,反之则完成加工。本发明同现有技术相比,结构简单,使用方便;可以确保激光头在切割开始前或继续之前加工时可以对激光头进行有效的清洁,避免激光头不在污染状态下工作,从而大大延长激光头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域,具体的说是一种激光切割机镜片保护吹气方法。
背景技术
激光切割在切割流程开始或继续之前加工时,由于经过停光的工序,因此激光头的内腔可能存在粉尘或激光头的保护镜下表面附着颗粒,一旦激光头在污染的状态下工作,会造成不可挽回的损坏。因此常规方式是定期更换激光头的保护镜片,但是激光头属于精密元器件,未经过严格训练的拆卸可能对激光头的结构产生无法预计的损坏,并且严重影响激光头的使用寿命,因此需要一种方法帮助激光头保持清洁,避免污染状态下进行激光切割。
发明内容
本发明为克服现有技术的不足,设计一种激光切割机镜片保护吹气方法,确保激光头在切割开始前或继续之前加工时可以对激光头进行有效的清洁,确保激光头不在污染状态下工作,延长激光头的使用寿命。
为实现上述目的,设计一种激光切割机镜片保护吹气方法,其特征是包括如下步骤:S1,设置暂停参考时间T1;S2,判断激光切割机实际暂停时间与暂停参考时间T1之间的大小,若暂停时间大于等于T1则执行步骤S3,反之暂停时间小于T1则执行步骤S4;S3切割头在T2时间内对切割头保护镜片进行断续吹气,吹气完成后执行步骤S4;S4,执行穿孔或者切割动作;S5,判断加工是否完成,若未完成则激光切割暂停后返回步骤S2,反之则完成加工。
所述步骤S3中断续吹气的气体流向是从切割头的侧边斜向向上,吹至激光切割头的保护镜片后,保护镜片反射气路并最终从切割头激光出口吹出。
本发明同现有技术相比,结构简单,使用方便;可以确保激光头在切割开始前或继续之前加工时可以对激光头进行有效的清洁,避免激光头不在污染状态下工作,从而大大延长激光头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的工作流程图。
图2为本发明的气流流向图。
具体实施方式
下面根据附图对本发明做进一步的说明。
如图1所示,一种激光切割机镜片保护吹气方法,其特征是包括如下步骤:S1,设置暂停参考时间T1;S2,判断激光切割机实际暂停时间与暂停参考时间T1之间的大小,若暂停时间大于等于T1则执行步骤S3,反之暂停时间小于T1则执行步骤S4;S3切割头在T2时间内对切割头保护镜片进行断续吹气,吹气完成后执行步骤S4;S4,执行穿孔或者切割动作;S5,判断加工是否完成,若未完成则激光切割暂停后返回步骤S2,反之则完成加工。
所述步骤S3中断续吹气的气体流向是从切割头的侧边斜向向上,吹至激光切割头的保护镜片后,保护镜片反射气路并最终从切割头激光出口吹出。
本发明使用时,吹气的动作提前于整个加工流程,在加工之前就对切割头的保护镜片进行断续吹气,确保不会在污染状态下进行切割,保护切割头的使用安全。同时断续吹气相对于连续吹气更有利于切割头内腔的清洁。根据暂停时间设计的判定机制,一方面满足了长时间暂停后的使用场景,也可以避免该功能的无效启用,提高整体效率。
本发明使用后,从流程上降低了切割头镜片损坏的风险;并且给操作人员提供了预警时间,存在错误操作或者配置(喷嘴、工艺等)时可以及时停止不进入加工状态;可以起到加工前清理板材表面的作用。
Claims (2)
1.一种激光切割机镜片保护吹气方法,其特征是包括如下步骤:S1,设置暂停参考时间T1;S2,判断激光切割机实际暂停时间与暂停参考时间T1之间的大小,若暂停时间大于等于T1则执行步骤S3,反之暂停时间小于T1则执行步骤S4;S3切割头在T2时间内对切割头保护镜片进行断续吹气,吹气完成后执行步骤S4;S4,执行穿孔或者切割动作;S5,判断加工是否完成,若未完成则激光切割暂停后返回步骤S2,反之则完成加工。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机镜片保护吹气方法,其特征是:所述步骤S3中断续吹气的气体流向是从切割头的侧边斜向向上,吹至激光切割头的保护镜片后,保护镜片反射气路并最终从切割头激光出口吹出。
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Citations (5)
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2018
- 2018-04-10 CN CN201810316933.XA patent/CN108436260A/zh active Pending
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